纸张质量控制方案
纸制品行业中的质量控制与环保生产标准
纸制品行业中的质量控制与环保生产标准纸制品是人类生活中不可或缺的日常用品之一。
然而，由于纸张的生产过程可能对环境造成一定的负面影响，如森林砍伐、水污染和能源浪费等问题。
因此，纸制品行业必须制定和实施严格的质量控制与环保生产标准，以确保产品质量的同时降低环境影响。
1. 纸制品行业的质量控制标准1.1 原材料选择与管理纸浆是制作纸制品的重要原材料，其质量直接影响最终产品的质量。
行业应建立严格的供应商管理制度，确保供应商提供符合质量标准的纸浆。
同时，对纸浆进行质量检测，包括纤维长度、含水量、杂质等指标，以确保纸浆质量稳定。
1.2 生产工艺控制纸制品生产过程中的工艺控制对产品质量至关重要。
行业应建立完善的生产工艺标准和操作规程，确保每个环节都能准确执行。
例如，控制纸浆浓度、调控纸浆PH值、掌握纸张的压力和温度等，以提高纸张的强度、平整度和透气性。
1.3 产品标准与检测纸制品行业应制定相应的产品标准，并引入第三方机构对产品进行定期检测。
在生产过程中，需要注重纸张的尺寸、重量、光泽度和平滑度等指标的控制。
通过严格的质量检测，确保产品达到相关标准，以满足市场需求。
2. 纸制品行业的环保生产标准2.1 资源合理利用纸制品生产过程中，合理利用和回收利用资源是环保的关键。
行业应推广使用可再生资源，如农作物秸秆、废纸张等，减少对天然森林的砍伐。
同时，建立废纸回收体系，将废纸进行分类、回收再利用，降低资源浪费。
2.2 环境污染控制纸制品行业应加强对废水、废气和废弃物的处理与控制。
建立废水处理系统，进行污水的净化和回用。
安装废气处理设备，减少废气的排放量。
对于废弃物的处理，采取科学的分类和回收措施，最大限度地减少对环境的负面影响。
2.3 节能减排纸制品行业应注重节能减排，降低生产过程中的能耗。
通过技术改进和设备升级，提高生产效率，减少能源消耗。
同时，加强能源管理，提倡绿色生产理念，推广使用节能设备，减少温室气体排放。
总结：纸制品行业需要制定和执行严格的质量控制与环保生产标准。
纸张品质控制揭示如何确保高质量纸张的生产过程
纸张品质控制揭示如何确保高质量纸张的生产过程在现代社会，纸张作为一种重要的文化载体和信息传递媒介，其质量的好坏直接影响着文化和信息的传播效果。
因此，确保纸张的高质量，成为纸张生产过程中的关键问题。
本文将揭示纸张品质控制的重要性，并探讨如何确保高质量纸张的生产过程。
第一节：纸张品质控制的重要性纸张作为实际应用中的一种重要材料，其品质的好坏直接决定了纸张在不同领域的应用效果。
例如，在印刷、包装、书籍制作等行业中，如果纸张质量不达标，可能会导致印刷品颜色不准确、印刷品易脱落、纸张易破裂等问题，影响作品的外观质量和持久度。
而在办公用纸、教育教材等领域中，如果纸张质量不稳定，学生和办公人员的使用体验也会受到影响。
因此，纸张品质控制对保证各行各业的工作质量和提升用户体验至关重要。
第二节：纸张生产的关键环节要确保纸张的高质量，生产过程中的几个关键环节必须进行严格控制。
a. 原材料选择：纸张的原材料主要是纤维素和添加剂。
纤维素的来源和质量直接决定了纸张的品质，而添加剂的用量和类型也会影响纸张的性能。
因此，生产商应该选择优质的原材料，并进行严格的检测和筛选。
b. 生产工艺：生产过程中的各个环节都需要进行精确的控制，包括浆料的制备、纸浆的成型、纸张的烘干和涂布等。
生产商应该优化工艺流程，通过适当的工艺参数来控制纸张的质量。
c. 质量检测：质量检测是确保纸张品质的关键步骤。
生产商应该建立完善的检测体系，将检测过程贯穿于整个生产过程中，包括原材料的检测、生产中的在线检测和成品的质量抽检等，以保证纸张的质量稳定和持续改进。
第三节：纸张品质控制的方法与技术为了确保纸张的高质量，生产商可以采用一些先进的方法与技术进行品质控制。
a. 先进的生产设备：选择先进的纸浆制浆机、纸张成型机和烘干设备等生产设备，可以提高纸张生产的效率和稳定性，同时减少生产过程中的变异性。
b. 自动化控制系统：利用自动化控制系统，可以实时监测和调节生产过程中的关键参数，使得纸张的生产过程更加稳定和可控。
卫生纸生产质量控制简洁范本
卫生纸生产质量控制卫生纸生产质量控制引言生产过程中的质量控制问题在卫生纸的生产过程中，存在一些常见的质量问题。
以下是一些常见的问题及其可能的原因：1. 纸质不均匀原因：原材料不均匀纸浆混合不均匀生产机器调整不当2. 破裂或撕裂原因：纸张强度不够生产机器速度过快切割过程不准确3. 颜色不均匀原因：染料分散不均匀打印机调整不当4. 纸层粘连原因：纸张搅拌过程不正确干燥时间过短黏合剂使用不当这些问题会直接影响到卫生纸的质量和使用效果，需要采取有效的质量控制措施来解决这些问题。
质量控制方法为了确保卫生纸的质量，以下是一些常用的质量控制方法：1. 选择高质量的原材料：使用质量优良的纸浆和其他原材料，以确保卫生纸的纸质均匀、强度高、吸水性好等。
2. 确保生产机器调整合适：根据不同的生产要求，对生产机器进行调整，确保生产过程中的速度、压力等参数符合标准要求，以保证卫生纸的质量。
3. 进行严格的质量检测：在生产过程中，设置质量检测环节，对卫生纸进行抽样检测，包括纸张强度、吸水性、颜色均匀等参数的测试。
4. 引入自动化生产设备：使用自动化生产设备可以提高生产效率和质量稳定性，避免人为因素对卫生纸质量的影响。
5. 培训生产工人：对生产工人进行培训，提高他们的技能水平和质量意识，以确保他们能正确操作生产设备和遵循相关质量控制标准。
6. 与供应链合作：与供应链中的供应商、分销商等建立紧密的合作关系，确保原材料的质量和交货准时，避免因原材料质量问题导致卫生纸质量问题。
通过以上的质量控制方法，可以有效地控制卫生纸生产过程中的质量问题，提高卫生纸的质量和稳定性。
只有确保卫生纸的质量，我们才能更好地使用卫生纸，保持个人卫生和健康。
卫生纸生产企业应重视质量控制工作，不断完善质量控制体系，提高卫生纸的质量水平。
纸浆与纸张的质量检测和控制方法
纸浆与纸张的质量检测和控制方法纸浆与纸张的质量检测和控制是纸张制造过程中至关重要的环节。
合适的检测方法和有效的控制策略，对于确保纸张质量稳定和产品满足需求至关重要。
本文将介绍纸浆与纸张的质量检测和控制方法，帮助读者更好地了解如何提高纸张质量。
一、纸浆质量检测方法1. 纸浆浆粘度检测纸张制造过程中，纸浆的浆粘度是一个重要的指标。
浆粘度过高或过低都会对纸张质量产生不良影响。
浆粘度的检测可通过旋转粘度计、离心测试或流变仪等设备进行。
其中，流变仪是一种常用的浆粘度检测设备，可通过测量纸浆的应力-应变关系来获得浆粘度的数值。
2. 纸浆湿度检测纸张的湿度对于纸张质量和后续的加工效果有着重要影响。
湿度过高容易导致纸张变形和质量下降，湿度过低则易造成纸张裂痕。
常见的纸浆湿度检测方法有红外测湿仪、微波测湿仪和高频电容测湿仪等，这些仪器能够快速、准确地测量纸浆的湿度。
3. 纸浆质量成分检测纸浆的质量成分对于制造高品质的纸张至关重要。
例如，纸浆中的纤维质量、填料质量和杂质含量都会直接影响纸张的强度、光泽等性能。
纸浆质量成分的检测可以通过纤维分析系统、显微镜和电子显微镜等设备进行。
这些设备能够对纤维形态、大小、分布以及纸浆中的杂质和填料进行详细的定量分析。
二、纸张质量控制方法1. 控制纸浆质量纸张的质量与纸浆质量密切相关。
因此，控制纸浆的质量是保证纸张质量稳定的关键。
可通过以下方法来实现纸浆质量的控制：- 优化原料选择：选择优质的纸浆原料，如长纤维纸浆，以提高纸张的强度和光泽。
- 精确配比：合理控制纸浆中纤维、填料和化学品的配比，以确保纸张的性能稳定。
- 强化工艺控制：严格控制纸浆的成熟度、温度、pH值等工艺参数，以保证纸张的质量一致。
2. 控制造纸工艺造纸工艺对于纸张质量的影响也是不可忽视的。
合理的造纸工艺控制能够提高纸张的强度、光泽和平整度等性能。
以下是一些常见的控制方法：- 控制湿度：通过合理控制纸浆的湿度和加热烘干工艺，确保纸张的均匀干燥，避免产生翘曲或变形。
纸张质量控制方案
纸张质量控制方案
1.质量管理团队：建立质量管理团队，包括生产经理、质量控制经理和质量工程师等，以负责纸张产品的质量保证工作。
2.设备和技术：确保纸张生产设备和技术的正常运行和维护。
定期进行设备维护，并确保设备操作员接受了相关的培训。
3.原材料选择：选择优质的原材料供应商，确保纸张生产所使用的原材料符合相关的质量标准，并进行必要的检测和验证。
对于每个批次的原材料，都要进行检查和记录。
4.生产过程控制：建立严格的生产过程控制标准，包括纸张生产的各个环节，如浆料制备、纸浆成型、烘干和压光等。
确保每个生产环节都按照标准操作，以确保产品质量的一致性。
5.环境控制：建立适宜的生产环境，并监控其温度、湿度和灰尘等因素。
确保生产环境对纸张质量没有不利影响。
6.质量检测：建立完善的质量检测体系，包括进货检验、过程检验和最终产品检验。
使用一系列的检测方法和设备，如透明度测试、张力测试和湿度测试等，来检验纸张产品的质量。
7.缺陷管理：建立缺陷管理系统，对生产过程中发现的缺陷进行记录和分析，并采取相应的纠正和预防措施，以防止同样的缺陷再次发生。
8.反馈和持续改进：鼓励员工提供质量改进意见和反馈，并定期召开质量改进会议。
通过不断的反馈和改进，不断提高纸张产品的质量水平。
总之，纸张质量控制方案包括对原材料、设备、生产过程和环境的控制，以及质量检测、缺陷管理和持续改进等措施，旨在确保纸张产品的质
量符合相关的要求和顾客期望。
这个方案可以帮助纸张生产企业提高产品质量和市场竞争力。
纸张质量控制如何确保每一张纸都符合标准
纸张质量控制如何确保每一张纸都符合标准在印刷、包装、办公等各个领域中，纸张作为重要的物料之一，其质量控制是至关重要的。
无论是纸张的光泽度、厚度、韧性还是平整度，都需要符合相应的标准，以确保最终产品的质量稳定和一致性。
本文将对纸张质量控制的方法和措施进行介绍，确保每一张纸都符合标准。
一、原材料选择与检测纸张的质量控制首先需要关注原材料的选择与检测。
不同类型的纸张所需要的纤维原料各不相同，选择合适的纤维原料是纸张质量控制的基础。
常见的纤维原料有木浆、稻草浆、竹浆等，它们都具有不同的特性和用途。
通过控制原纤维的类型和比例，可以调节纸张的强度、光泽度和平整度等性能。
同时，对原材料进行检测也是必不可少的。
常见的原材料检测项目包括纤维长度、纤维强度、纤维度和杂质含量等。
通过合理的检测手段，可以筛选出质量稳定的原材料，从而保证每一张纸都具有一致的质量。
二、生产工艺控制纸张的生产工艺控制也是确保纸张质量的重要环节。
其中，浆料的制备、造纸机的工作状态以及纸张的干燥等工艺参数都需要严格控制。
1. 浆料的制备浆料的制备是纸张生产的第一步，它直接影响到纸张的质量。
浆料的制备包括浆料稀释、破碎纤维束、添加化学助剂等过程。
在这个过程中，需要控制好水质、纤维分散均匀与否、化学助剂的加入量等。
合理的浆料制备可以确保纸张纤维的均匀分布和纤维间的结合力，从而保证纸张的强度和平整度。
2. 造纸机的工作状态造纸机是纸张生产的核心设备，其工作状态的稳定与否直接决定了纸张的质量。
造纸机的工艺参数包括压力、速度、湿度等，需要根据纸张的要求进行调整和监控。
合理的工艺参数可以确保纸张纤维的结构紧密且均匀，同时也可以避免纸张出现明显的缺陷。
3. 纸张的干燥纸张的干燥过程对纸张质量的稳定性有着重要影响。
干燥的过程中，需要控制好温度、湿度和通风等参数。
合理的干燥条件可以保证纸张纤维的结构和性能不发生明显变化，同时避免纸张出现卷曲、翘边等问题。
三、质量检测与控制纸张质量控制的最后一步是质量检测与控制。
纸张制造质量管理制度
纸张制造质量管理制度一、引言纸张是一种广泛应用的基础材料，质量管理对于纸张制造行业至关重要。
为了确保纸张的稳定质量和客户满意度，建立一个完善的纸张制造质量管理制度是必要的。
本文将讨论纸张制造质量管理制度的重要性、实施步骤以及所需的关键要素。
二、质量管理的重要性质量管理是确保产品符合规定标准并满足客户要求的关键过程。
在纸张制造行业，质量管理的重要性体现在以下几个方面：1. 产品的一致性：纸张制造涉及众多工序和原材料，质量管理制度能确保每个环节都遵循规范，从而生产出一致性的纸张产品。
2. 缺陷控制：质量管理能够及时发现和解决制造过程中的缺陷，减少次品率，并提高产品的质量可靠性。
3. 客户满意度：通过全面贯彻质量管理制度，纸张制造商可以提供高质量的产品，满足客户需求，提升客户满意度。
三、实施步骤建立纸张制造质量管理制度需要以下步骤：1. 制定质量目标：确定企业的质量目标，例如减少次品率、提高产品性能等。
目标应该具体、可衡量并与企业整体战略一致。
2. 建立质量管理团队：由经验丰富、专业的人员组成，他们将负责制定并执行质量管理制度。
3. 制定标准操作程序(SOP)：SOP是确保工作一致性和可追溯性的文档。
每个工序和环节都应有相应的SOP，并在操作中严格遵守。
4. 建立检测和检验程序：制定必要的检测和检验程序，以确保产品符合规格要求。
这些程序应具体明确，包括检测方法、检测设备、频率等。
5. 培训和教育：为员工提供培训和教育，确保他们理解并按照制定的质量管理制度执行工作。
6. 总结与改进：定期评估质量管理制度的有效性，并采取必要的改进措施以持续提高制造质量。
四、关键要素纸张制造质量管理制度的关键要素包括以下几个方面：1. 质量策划：明确纸张产品的质量目标、质量标准以及质量控制要求。
2. 质量控制：建立一套严格的质量控制机制，包括原材料选择、工艺控制、设备维护等。
3. 质量评估：采用合适的评估方法，对纸张产品进行质量检测和评估，确保其符合标准要求。
造纸行业的质量控制和认证标准
造纸行业的质量控制和认证标准过去几十年里，随着环境保护意识的增强和可持续发展的要求，造纸行业在质量控制和认证标准方面取得了显著的进展。
本文将介绍造纸行业的质量控制和认证标准，包括生产过程中的关键环节、质量检测手段以及相关的认证标准。
一、纸浆质量控制纸浆作为造纸的原料，其质量对最终纸张的质量有着重要影响。
因此，纸浆质量控制是造纸行业中的关键环节之一。
1. 原材料选择：造纸厂通常会选择符合国家标准的纸浆原料，如木浆、竹浆、再生纸等。
原材料的选择应考虑到其可再生性、可持续性以及环境友好性。
2. 纸浆制备：在纸浆制备过程中，需要控制纸浆的浓度、pH 值、温度等参数，以确保纸浆中的纤维分散均匀且不受损。
3. 纸浆过滤：通过过滤操作，去除纸浆中的杂质和残留物质，提高纸浆的纯度和可用性。
二、造纸过程的质量控制1. 压榨和干燥：在造纸过程中，纸浆需要经过压榨和干燥等工序，以去除多余水分并形成纸张。
压榨和干燥操作的控制要求纸张均匀受力，以避免产生厚薄不均和破损等质量问题。
2. 表面处理：在纸张表面处理过程中，通常会使用涂布或涂覆等工艺，以提高纸张的光泽度、光滑度以及印刷质量。
3. 强度测试：通过强度测试机等设备，对纸张的抗张强度、撕裂强度等指标进行检测，以确保纸张的物理强度达到标准要求。
三、纸张质量的认证标准为了保证造纸产品的质量和可靠性，国际上制定了一系列的纸张质量认证标准和评价方法。
1. ISO 9001：ISO 9001 是一种质量管理体系认证标准，对于纸浆制备、纸张生产以及销售等各个环节均有详细的要求，以确保整个供应链的质量控制。
2. FSC 认证： Forest Stewardship Council（FSC）认证是一种国际性的森林和木材认证标准，对于使用FSC 认证的原材料生产的纸张，确保其来源于合法和可持续的森林资源。
3. ISO 14001：ISO 14001 是一种环境管理体系认证标准，对于纸张生产过程中的环境影响进行管理和控制，并且要求企业持续改进环境绩效。
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纸张质量控制方案纸张是印刷行业所使用的重要的基本原料，纸张质量的优劣直接影响印刷品的质量。
由于所用纸张特性的不同，其印刷适性也有明显的区别。
在印刷过程中，影响印刷质量的纸张特性有纸张的白度、纸张的吸墨性、表面的平滑度、酸碱度，还有纸张尺寸稳定性、纸张表面强度等。
印刷品是一种靠视觉评判的商品和艺术品，其质量好坏取决于许多因素，纸张特性无疑是一重要因素。
性能优良的纸张，能完整地完成油墨转移，使图文清晰、饱满地再现于纸张上，从而获得令人满意的复制效果。
纸张的质量指标纸张的用途不一样，其质量要求也不一样。
从应用需求出发，纸张的质量大体上可归纳为下列几个方面：1．外观质量外观质量指尘埃、孔洞、针眼、透明点、皱纹、褶子、条痕、网印、毛布痕、斑点、浆疙瘩、云彩花、裂口、色泽不一致等肉眼可以观察到的缺陷。
2．基本物理性质基本物理性质包括纸张的定量、厚度、紧度、平滑度、硬度、松软性、可压缩性、吸收性等纸张最为普遍的性能。
3．力学性质分为静态强度和动态强度，静态强度主要包括下面几个质量指标：抗张强度、耐破度、撕裂度、耐折度、挺度等。
动态强度主要包括下面几个指标：戳穿强度环压强度、压缩强度等。
4．光学性质光学性能指白度（亮度）、色泽度、光泽度、透明度、不透明度等。
对印刷纸张来说，纸张的光学性能是十分重要的，它直接影响着印刷品的质量。
5．化学性质纸张的化学性质包括纸张的化学组成、纸张的吸湿性、施胶度、酸碱性、耐久性。
6．特殊性能主要有：水溶性、水不溶性、电气性能等。
纸张印刷性能评价的方法纸张印刷性能能评价基本方法主要有一下几种：1．直接印刷法通过实际印刷机印刷后，以印刷效果来评价纸张的印刷性能，该方法耗费大，不适于科学研究。
2．间接印刷法通过测定一些常规性质，如平滑度、吸收性、光泽度等，来间接预测纸张的印刷性能。
3．模拟印刷适应仪测试法这是近代发展起来的一种新方法，它模拟印刷机的条件和印刷方法，并能调节印刷压力、墨量和印刷速度，进行各种印刷试验来评价纸张的印刷性。
在三种方法中这种方法较为科学，并由于仪器体积小，操作方便，而被广泛应用。
纸张质量检测的工具或仪器一、纸张的外观质量检测外观纸病，一般都可以用感官设别，感官设别的方法有以下几种：①平面检查。
②斜看检查③迎光检查④手触检查⑤耳听检查⑥比样检查二、纸张的印刷适应检测1．定量定量：纸或纸板每平方米的质量，以g/m2表示。
定量是纸和纸板重要的指标之一，定量的大小会影响纸张的技术性能，但为了节约原料，增加单位使用面积，在保证使用性能的前提下，应尽量降低纸张的定量。
定量的测定主要采用天平。
天平2．厚度厚度是指纸样在测量板间经受一定压力所测得的纸样两面之间的垂直距离，其结果以mm表示。
厚度能影响纸和纸板的很多技术性能，它是许多纸如印刷纸、电容器纸、浸渍纸等的一项重要使用条件，因此，要求一批产品各张纸之间的厚度应趋一致，同一张纸不同部位之间的厚度亦应一致，以保证使用效果。
厚度主要采用厚度测量仪进行测量，厚度测定仪（厚度计）有电动和手动两种形式。
厚度测量仪3．紧度和松厚度紧度又称表观密度，是指每立方厘米的纸或纸板的重量。
它是由定量和厚度计算而得，单位为g/cm3。
紧度与纸浆品种、打浆状况以及抄造条件有关。
它是衡量纸或纸板组织结构紧密程度的指标，它决定着纸张的透气度、吸收性、刚性、和强度性能等。
因此，紧度是纸或纸板很重要的性能指标之一。
紧度按下式计算：D=W/（T×1000）松厚度为紧度的倒数，单位为cm3/g，其数值按下式计算：V=(T×1000)/WW——定量，g/cm2T——厚度，mm4．纸张抗张强度和伸长率抗张强度是指纸或纸板在一定条件下所能承受的最大张力。
测定纸与纸板用的抗张强度测定仪有摆锤式、扭力棒式、电感应式等。
近年在仪器的更新中出现了自动记录带数字显示测量结果的台式抗张力测定仪。
目前用得较多的是摆锤式，即肖伯尔式抗张强度测定仪和WZL-300纸张拉力仪。
抗张强度测定仪5．纸张撕裂度撕裂度是指撕裂一定距离纸页所需的力。
目前常用的仪器为爱利门道夫式撕裂度仪爱利门道夫式撕裂度仪6．纸张耐折度耐折度是指试样在一定张力下，抗往复折叠的能力，以折叠次数表示。
常用的耐折度仪有两种，一种为卧式的，称作肖伯尔（Schopper）式，在工作时将试样往复折叠近180°；另一种为直立式的。
称作MIT式，在工作时试样往复折叠角度为135°。
耐折度仪7．挺度挺度是纸张抗弯曲的性质，即刚性，也间接表明其柔软性。
挺度的测定对于纸板采用泰伯尔（Taber）式挺度仪，另一种可测定纸张也可测定纸板的挺度为葛尔莱式挺度仪。
泰伯尔（Taber）式挺度仪8．耐破度指纸张一定面积下，以匀速加压直至破裂时所能承受的最大压力，以液压力或气压力表示。
利用谬伦式耐破度仪可对纸和纸板进行耐破度进行测量。
耐破度仪9．纸张平滑度平滑度是指纸张表面的平整程度，它取决于纸张表面的形貌，描述了纸张的表面结构特性。
目前普遍使用的是空气泄漏法，按此设计的仪器有别克（Bekk）式、本特生（Bendtsen）式、葛尔来（Gurley Hills-P-S）式等。
ISO标准和我国标准采用别克式平滑度仪。
除前述的空气泄漏法外，还有光学法、印刷测试法，电容法、摩擦法、液体挤压法等。
别克式平滑度仪10．纸张透气度主要采用肖伯尔透气度仪和葛尔莱透气度仪。
纸张透气度测定仪11．纸张不透明度和透明度对印刷纸而言，要求不透明度越高越好，以使不透印，保证字迹清晰。
因此，不透印度是印刷纸的一项很重要的性能指标。
采用测定纸张白度用的白度计或光电反射计。
纸张透明度测定仪12．纸张印刷表面强度印刷表面强度，又称拉毛速度，是指纸或纸板在一定压力下抵抗印刷油墨拉毛的能力。
测定拉毛速度的仪器很多，常用的有荷兰的IGT印刷适性仪，瑞典的GFL印刷适性仪和联邦德国的FOGRA印刷适性仪。
SCAN标准采用GFL型仪，TAPPI标准和ISO标准采用IGT型仪。
我国亦采用IGT型仪测定印刷拉毛速度。
IGT型仪13．粗糙度本特生粗糙度：在规定的条件和操作压力下，通过测头的环面和纸和或纸板之间的空气流量，以mL/min表示。
采用本特生仪进行测量。
14．纸张的水分纸张的含水量对印刷品的质量影响很大，含水量过大会引起脱毛，含水量小，容易产生静电，含水量控制不当，还会引起套印不准，皱纸现象。
纸与纸板表面吸水量（Cobb）值：单位面积的纸和纸板在一定压力、温度下，在规定时间内表面所吸收的水量，以g/㎡计。
可采用可勃吸收性测定仪进行测量。
可勃吸收性测定仪纸张含水量的控制方法：由于纸张具有吸湿性，周围环境的温湿度决定了纸张含水量，因此一定要控制印刷车间的温度与湿度。
一般温度控制在18—24℃，相对湿度控制在60%—65%。
另外，印刷前进行晾纸，可降低纸张对水的敏感性，保证纸张尺寸的稳定性。
印刷时，保证印版不上脏的前提下，尽可能降低输水量，以减轻纸张的伸缩变化。
15．纸张的PH值通常情况下纸张的PH值以中性为适，纸张的酸碱性的大小不适，可使某种不耐酸和碱的油墨变色，并影响印迹的干燥性。
纸张PH包括水抽出液的PH值，纸张表面的PH值。
目前测量纸张表面的PH的方法有点测量法和颜色指示剂法。
纸张的选择要求在选择纸张品种时，主要是根据欲印刷品的特征和所使用的印刷机的类型进行选择。
印刷书刊中的彩色封面、插画或广告插页等，可选用双面铜版纸或者双面胶版纸；印刷商标等单面印刷品，则可选用单面铜版纸和单面胶版纸；印刷字典、词典、手册等工具书宜选用薄凸版纸；印刷一般书籍则可选用凸版印刷纸。
印刷用纸按纸张的性能和特点分类，可以分为以下几种：1．凸版纸凸版纸是采用凸版印刷书籍、杂志时的主要用纸。
适用于重要著作、科技图书、学术刊物、大中专教材等正文用纸。
凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。
纸张的号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。
凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明，稍有抗水性能，有一定的机械强度等特性。
重量：（49～60）± 2g/m2平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230；还有一些特殊尺寸规格的纸张。
卷筒纸规格：宽度787，1092，1575；长度约6000～8000m2．新闻纸新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸；适用于报纸、期刊、课本、连环画等正文用纸。
新闻纸的特点有：纸质松轻、富有较好的弹性；吸墨性能好；不起毛；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。
这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂志，不宜长期存放。
保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。
必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版面水分。
重量：（49～52）± 2g/m2平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230卷筒纸规格：宽度787，1092，1575：长度约6000～8000m3．胶版纸胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品时使用，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍封面、插图等。
胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面之分，还有超级压光与普通压光两个等级。
胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀、平滑度好，质地紧密不透明，白度好，抗水性能强。
重量：50，60，70，80，90，100，120，150，180（g/m2）平板纸规格：787×1092，850×1168，880×1230卷筒纸规格：宽度787，1092，850：4．铜版纸铜版纸又称涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压光而制成的。
纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。
铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。
铜版纸印刷时压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。
要防止背面粘脏，可采用加防脏剂、喷粉等方法。
铜版纸有单、双面两类。
重量：70，80，100，105，115，120，128，150，157，180，200，210，240，250（g/m2）其中：105，115，128，157（g/m2）进口纸规格较多平板纸规格：648×953，787×970，787×1092（目前国内尚无卷筒纸）。
889×1194为进口铜版纸规格。
5．画报纸画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。