防爆电机介绍
防爆电机等级
防爆电机等级摘要：一、防爆电机概述1.防爆电机的定义2.防爆电机的应用领域二、防爆电机等级的划分1.防爆电机等级的分类标准2.我国防爆电机等级的划分三、各类防爆电机的特点1.隔爆型防爆电机2.增安型防爆电机3.本质安全型防爆电机4.正压型防爆电机5.充油型防爆电机四、防爆电机等级选择的原则1.根据爆炸危险区域的分类选择2.考虑设备的正常运行环境3.满足使用要求五、防爆电机等级的确认与标识1.防爆电机等级的确认2.防爆电机等级的标识正文：防爆电机是一种在爆炸危险环境中能够安全可靠运行的电机。
由于其具有较高的安全性能，广泛应用于石油、化工、煤炭、医药等行业。
防爆电机的等级是衡量其防爆性能的重要指标，根据不同的爆炸危险环境和使用要求，选择合适的防爆电机等级至关重要。
防爆电机等级的划分主要依据国际标准，如IEC 60034-1 和GB 755 等。
在我国，防爆电机等级主要分为Ex d、Ex e、Ex i、Ex p 和Ex o 五类，分别对应不同的防爆型式。
其中，Ex d 为隔爆型，适用于爆炸混合物连续出现或长时间存在的场所；Ex e 为增安型，适用于爆炸混合物偶尔出现且存在时间较短的场所；Ex i 为本质安全型，适用于爆炸能量较低且不会引起周围爆炸混合物爆炸的场所；Ex p 为正压型，适用于外部爆炸性环境与内部爆炸性环境压力平衡的场所；Ex o 为充油型，适用于爆炸混合物不燃或燃烧性能较差的场所。
选择防爆电机等级时，应综合考虑爆炸危险区域的分类、设备的正常运行环境以及使用要求。
首先，应根据爆炸危险区域的分类选择合适的防爆型式。
其次，要确保防爆电机在正常运行时能承受各种外部因素的影响，如温度、湿度、振动等。
最后，要满足使用要求，如转速、扭矩、功率等。
防爆电机等级的确认和标识是保证其在爆炸危险环境中安全运行的重要环节。
在购买防爆电机时，应查看产品的防爆等级标识，并核实其是否与实际使用要求相符。
防爆直流电动机
防爆直流电动机随着现代工业的飞速发展，各种机械设备也越来越广泛地应用于工业制造和生产领域，在这些设备中，直流电动机是一种应用非常广泛的动力设备。
同时，由于工业环境复杂多变，直流电动机在使用过程中可能会出现国内外短路、过载等问题，极易引起电机的爆炸或起火等事故。
因此，为了保障工业设备和工作员安全，研发出了防爆直流电动机，它具有防爆、耐高温、耐腐蚀等特点，能够适应恶劣的工业环境。
一、防爆直流电动机的概述防爆直流电动机，是指在特定环境中，通过一系列的结构设计和技术手段，能够有效防止电机因为电火花或产生的高温等因素而引起爆炸的电动机。
防爆直流电动机广泛应用于石化、煤矿、化学等作业场合，在生产过程中保证了生产安全和可靠性。
二、防爆直流电动机的特点防爆直流电动机与普通电动机相比，具有以下几点特点。
1. 防爆防爆直流电机主要是为了防止因电火花或产生的高温等因素引起的爆炸，采用了特殊的结构设计和材料，使得电机能够在危险的地方安全地运转。
2. 耐高温防爆直流电动机是为了应对剧烈的工业环境而设计的，所以其结构不仅要考虑防爆，还要考虑耐高温。
这种电机的绝缘材料和散热系统均经过了特殊设计，能够耐受极高的温度。
3. 耐腐蚀在一些特定的环境中，如化学厂和煤矿等场合，设备有可能会受到强酸或强碱等腐蚀性物质的侵害，但是防爆直流电动机使用的材料和工艺具有较好的耐腐蚀性，在环境恶劣的情况下也能够正常工作。
三、防爆直流电动机的应用范围防爆直流电动机广泛地应用于各种恶劣的环境中，如油田、石化、矿山、化工、冶金、纺织、船舶等领域。
在这些领域，电机容易受到各种因素的影响，如灰尘、震动、防爆、高温等，因此需要一种能够满足这些需求的专门的电机，这就是防爆直流电动机。
电机具有防爆、耐腐蚀、防尘、散热性能好、低噪音等优点，同时保证了工作效率与安全指标，维护方便，使用寿命长等特点。
四、防爆直流电动机的维护保养防爆直流电动机非常重要，要求在日常使用过程中要注重维护保养，保证其长期安全运行。
防爆电机基本知识
• YFB-380V DIPA21T4 IP65
• 目前在取证的产品：
• YBS-380V、660V、1140V ExdⅠ
（采掘工作面）
• YB3-380V、660V ExdⅠ（非采掘工 作面） ExdⅡBT4
• 4、表面最高温度 • 对于Ⅰ类电机： • 当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表 面温度不应超过150℃。
• 当电气设备表面不会堆积或采取措施可 以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应 超过450℃。
• 对于Ⅱ类电机最高表面温度分组
温度组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6
最高表面温度℃ 450 300 200 135 100 85
-0.20 0.20 0.30 0.40 0.45
-0.15 0.20 0.20 0.30 0.40
• 三、隔爆的结构种类 • 1、平面接合面
L
l
内腔
• 2、轴与轴孔接合面
L
• 圆筒止口接合面
L
• 螺纹隔爆接合面
螺纹隔爆面 至少6扣
• 迷宫式隔爆接合面
四、隔爆参数值的解释
• ic:隔爆间隙,也即直径差.
• 2、材质强度检查
• 1）、对于铸件材料，除厂用可用HT200以 上外，煤矿用电机必须要用HT250以上材 质，因此每炉应能提供抗拉强度报告，并 且，要做好HT200和HT250之间的标识。 • 2）、钢板焊接件必须要进行退火工艺处理， 以减少因内应力而造成的可能影响隔爆性 能的永久变形。
• 3、接线的注意事项 • 1）、接线盒装好后检查电气间隙和爬电距离： • 380/660V 最小电气间隙10mm，爬电距离最 小为18mm • 1140V最小电气间隙18mm，爬电距离最小为 30mm • 2）、接线盒的进线处是通过压紧橡胶圈密封 的，这种结构的弱点是橡胶圈的老化，弹性失 效，使电缆和橡胶圈的配合不一致。
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机，运行时不产生电火花。
防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。
此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。
防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2）氧气：空气。
3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
防爆电机的基本参数和知识
本文由编辑，转载请注明防爆电机的基本参数和知识1.防爆电机的参数额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。
就是防爆电机多了防爆标志：Ex防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ浇封型Ex m正压型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅｘｉa Ｅｘｉｂ特殊型Ex ｓ油浸型Ｅｘｏ粉尘防爆型DIP A DIP B2设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为：I类：煤矿井下用电气设备；II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
温度组别：T1~T6 可燃气体的引燃温度电气设备的最高温度T1 T>450 450T2 450>T>300 300T3 300>T>200 200T4 200>T>135 135T5 135>T>100 100T6 100>T>85 85本文由编辑，转载请注明2.防爆电机工作制（S 类）详细介绍S1—连续工作制S2—短时工作制S3-- 断续周期工作制S4—包括起动的断续工作制S5—包括电制动的断续工作制S6—连续周期工作制S7—包括电制动的连续周期工作制S8—包括变速负载的连续周期工作制S9—负载和转速非周期变化工作制3.防爆电机安装结构型式常用安装型式代号：卧式安装—— IMB3 、IMB5 、IMB35立式安装轴伸向下—— IMV1 、IMV15 、IMV5立式安装轴伸向上—— IMV3 、IMV36 、IMV64.隔爆型三相异步电动机额定数据。
相数。
额定频率（Hz ）。
额定功率kW。
额定电压V。
额定电流A。
额定功率因数。
额定转速r/min。
防爆电机基础知识
防爆电机基础知识一、防爆电机基础知识我国防爆电气标准对电机来说，主要有：GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》GB/T2900.35-1998 电工术语爆炸性环境用电气设备还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。
1 一般术语1.1 防爆电气设备：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
1.2 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
1.3 最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
1.4 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
1.5 爆炸性环境：在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形的混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.6 爆炸性气体环境：在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.7 爆炸性粉尘环境：在大气条件下，粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.8 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。
1.9 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。
1.10 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。
1.11 型式试验：对按照某一设计而制造的一台或几台电气设备所进行的试验，以确定该设计是否符合有关标准的规定。
煤矿防爆电机型号及技术参数
煤矿防爆电机型号及技术参数
煤矿防爆电机是在煤矿等易燃易爆场所使用的电机，其型号和
技术参数对于确保矿井安全具有重要意义。
煤矿防爆电机的型号通
常由其功率、转速、外形尺寸等因素决定，而技术参数则包括额定
功率、额定电压、额定电流、防护等级、防爆标志等。
首先，煤矿防爆电机的型号通常会根据其功率来命名，常见的
有YB2、YBF2等型号，其中YB2代表防爆三相异步电动机，YBF2代
表防爆三相异步制动电动机。
这些型号还会根据其额定功率、额定
转速、外形尺寸等具体参数进行进一步区分。
其次，煤矿防爆电机的技术参数包括额定功率、额定电压、额
定电流等。
额定功率是指电机在额定工作条件下的输出功率，通常
以千瓦（kW）为单位。
额定电压是指电机额定工作时的输入电压，
通常为380V、660V等。
额定电流则是电机在额定工作条件下的输入
电流，通常以安培（A）为单位。
此外，煤矿防爆电机的防护等级和防爆标志也是重要的技术参数。
防护等级反映了电机的防护性能，常见的有IP55、IP65等级别，这些等级代表了电机对固体颗粒和液体的防护能力。
防爆标志则是
指电机在易燃易爆环境中的安全等级，常见的有E xdⅡBT4、
ExdⅡCT4等标志，这些标志代表了电机在防爆性能方面的等级。
总的来说，煤矿防爆电机的型号和技术参数是确保矿井安全运行的重要因素，不同的型号和参数适用于不同的工作环境和工艺要求。
在选择和使用煤矿防爆电机时，需要充分考虑其型号和技术参数，以确保其安全可靠地运行在煤矿等易燃易爆场所。
《防爆电机基本知识》课件
了解防爆电机的基本知识非常重要。本课件将介绍防爆电机的定义、种类、 结构、工作原理、应用范围、选型、安装与维护，并总结其优点和未来发展 趋势。
什么是防爆电机？
定义
防爆电机是一种特殊设计和制造的电机，用于 在爆炸性环境中安全运行。
种类
防爆电机包括固定式、移动式和低电压等多种 类型，以适应不同的应用需求。
防爆电机的应用范围
适用场合
防爆电机适用于有可燃物质存在的环境，如石油、化工、制药等行业。
应用领域
防爆电机广泛应用于泵、风机、压缩机和其他需要电动机驱动的设备。
防爆电机的选型
1
选型原则
选型时需考虑环境条件、功率要求和可靠性等因素，确保选择合适的防爆电机。
2
选型方法
根据实际需求，参考技术手册和规范，选择符合要求的防爆电机。
防爆电机的安装和维护
1
安装步骤
2
按照制造商提供的安装说明，正确安装
防爆电机，并进行必要的调试。
3
安装准备
在安装防爆电机之前，确保场地符合安 全要求，并采取必要的预防措施。
维护方法
定期检查防爆电机的外观和内部组件， 清洁和更换磨损部件，确保其正常运行。
防爆电机的注意事项
1 安全使用
在使用防爆电机时，必须遵守相关的安全操 作规程和操作指南。
防爆电机的结构
外观
防爆电机通常具有特殊的外观设计，以提供额外的 防护层。
内部结构
防爆电机内部结构采用特殊材料和设计，以确保在 爆炸环境中的安全性。
防爆电机的工作原理
1
工作过程
2
当防爆电机运行时，其特殊设计的部件 能阻止可燃气体进入关键区域。
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2P
POWER 1.1-260KW
4P
0.75-370KW
6P
0.75-300KW
8P
0.75-185KW
总结 Summarize
谢谢大家! Thank you!
WEG 防爆电机生产范围 producetion range
1. Exd隔爆电机 Zone1（区域危险级别高ATEX,
） 2. 防粉尘电机 Zone21（区域危险级别高 ATEX） 3. Exn无火花电机 Zone2, Zone22 （区域危险 级别相对较低ATEX） 4. Exe增安型电机 Zone2 （区域危险级别相对 较低ATEX, VIK）
爆炸性危险气体分类 dangerous air
危险级别： IIC>IIB>IIA
气体温度组别划分 temperature
温度组别 物体表面温度 常见爆炸性气体
T1 ≤ 450℃ 氢气、丙烯腈等 46 种 T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 种 T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 种 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 种 T5 ≤ 100℃ 二硫化碳 T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 危险级别：T1<T2<T3<T4<T5<T6
NEMA 高效防爆电机
Design: A
S1
40°C,1000masl F insulation, 80K 208-230/460,460 or 575V IP54 SF:1.15, 60HZ Division 1, Class I, Group C & D
UL, CSA 证书
防粉尘电机 dust proof motor
无火花型电机 Exn
无火花型电机 （较低）Exn
是指在正常运行条件下，不会点燃周围爆炸性
混合物，且一般又不会发生点燃故障的电机。 与增安型电机相比，除对绝缘介电强度试验电 压、绕组温升、Te(在最高环境温度下达到额 定运行最终温度后的交流绕组，从开始通过起 动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起 动电流比不像增安型那样有特殊规定外，其他 方面与增安型电机的设计要求一样。 Zone2,Zone22
危险区域定义 hazardous area
0区： 爆炸性环境中的爆炸性混合物以气体、蒸气或薄雾形式连
续出现或长时间存在的场所。 1区： 在正常运行时，爆炸性环境中可能会出现气体蒸气或薄雾 形式的爆炸性混合物的场所。 2区： 在正常运行时，爆炸性环境中不太可能出现气体蒸气或薄 雾形式的爆炸性混合物，如果出现也只是偶尔发生并且短时间存 在的场所。通常情况下，“短时间”是指持续时间不多于2个小 时。 20区 ：粉尘或纤维在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气 的混合物可能连续 , 短时间频繁地出现或长时间存在的场所 21区 ：在正常情况下 , 爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可 能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物 22区 ：在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在 故障状态下才会发生的场所。
增安型电机 Exe
增安型电机 Exe(很少有人要，一般遇
不到）
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或
危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电 气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或 认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危 险，从而确保其防爆安全性。 Zone2
葡萄牙工厂所生产IIB隔爆电机 WPT production
SABS
Ex-d隔爆型电机
隔爆型电机 (高）Exd
采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周
围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周 围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电 机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就 可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且 爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的 爆炸性气体混合物。它不仅能防止爆炸火焰的传出，而且壳体又 可承爱一定的过压。一般情况下其壳体，能承受1.5倍实际爆炸压 力的冲击作用而不损坏，不产生永久变形。 低压Fra bibliotek列高压系列
葡萄牙工厂所生产IIC隔爆电机 WPT production
低压系列
高压系列
葡萄牙工厂电机范围
WPT production range
低压 2P EXN IIB IIC 160-710KW 250-710KW 0.37-710KW 4P 160-1400KW 250-1400KW 0.25-1400KW 高压 2P EXN IIB IIC 90-800KW 160-800KW 90-800KW 4P 90-1400KW 160-1500KW 90-1500KW 6P 90-1120KW 132-1120KW 90-1120KW 8P 90-900KW 90-900KW 90-900KW 6P 110-1000KW 200-1120KW 0.18-1120KW 8P 90-900KW 160-900KW 0.09-900KW
防爆电机概述 explosion proof motor
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一
种电机,运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化 工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤 气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被 广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通 常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机 械。 （简言之，即用在危险区域不会发生危 险的电机）
国内YB2(DIIBT4), YBK2(Exd I) 巴西ExD(DIIBT4,低压） 葡萄牙ExD(DIIBT4,DIICT4，低压高压都有)
粉尘防爆电机 （高）dust proof motor
其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入
电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其 进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆 积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围 爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。外壳具有较高 的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即 使进入，其进入量也不致于形成点燃危险。 危险区域：Zone21,GROUP II,IP66,T125°C 功率范围：0.12－315KW