给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程

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给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术

给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术

给水排水工程埋地承插式柔性接口钢管管道施工技术(一)构造要求1、管道(1)钢管管道的设计厚度,应根据计算需要的厚度另加构造厚度,构造厚度不应小于2mm。

(2)钢管扩胀后承插口部位管壁厚度不应影响管壁受力要求。

(3)钢管制作的椭圆度不得大于0.01D1;在管节的安装端部不得大于0.005D1;承、插口不大于0.003D1,并应满足承插接口的间隙要求。

(4)扩胀承插口表面应光滑,不得有裂纹、褶皱及豁口等缺陷。

(5)承插式柔性接口钢管的长度应根据管线的土质和施工运输条件确定。

钢管的定尺长度宜为6m或12m,其全长偏差为±20mm,非定尺管长度及公差应由供需双方协商确定。

(6)对于柔性接口连接的管道,采用接口转角改变管道敷设方向时,单个接口可用转角值不得大于接口允许转角的1/2。

(7)承插式钢管管道上有闸阀、流量计等管件需法兰连接时,或者承插式钢管需要与其他类型的管道连接时,承插式钢管可一端制作成承口或插口,另一端焊法兰盘。

法兰盘按现行国家标准《板式平焊钢制管法兰》GB/T9119的平面、突面板式平焊钢制法兰和《钢制管法兰技术条件》GB/T9124的钢制管法兰的有关规定执行。

(8)管道防腐应根据管道的使用年限、环境、使用介质条件做好设计。

(9)钢管采用阴极保护时,应将导线在钢管接口的承口与插口采用铝热焊跨接,以保证钢管接口导电的连续性,并应满足现行国家标准《埋地钢质管道阴级保护技术规范》GB/T21448的有关要求。

(10)承插式涂层钢管上应有清晰、耐久性标志。

标志内容至少应包括生产企业名称(或代号)、钢管公称外径、壁厚、材质、长度、执行标准、管号、生产年月等,在插口部位应标记插入深度的标识。

2、沟槽(1)沟槽形式应根据施工地段的土质、地下水位、管道直径、埋设深度、施工季节及地面构筑物状况等进行选择。

(2)管线穿越河道时,其埋深应同时满足相应防洪标准的冲刷深度和规定疏浚深度,并预留安全埋深。

(3)管顶覆土厚度应满足下列条件:①管顶覆土厚度不宜小于0.70m;②道路下铺设的管道覆土厚度不宜小于1.0m;当覆土厚度小于1.0m时,在管顶覆土时应采取荷载分散的结构加强措施或加固管道;③管顶应在冰冻线以下,当无法实现时,应有可靠的防冻保护措施;④覆土厚度应保证管道放空时在地下水位最高的情况下不发生漂浮。

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程(最新版)目录1.给水排水工程的概述2.预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的介绍3.管道结构设计规程的内容4.应用实例正文一、给水排水工程的概述给水排水工程是土木工程中的一个重要领域,主要涉及给水工程、排水工程和建筑给排水等方面。

给水工程包括自来水厂的设计、施工以及供水管道、泵房、滤池、沉淀池等相关设施;排水工程则分为市政排水和水处理两部分,其中市政排水主要涉及城市排水管道的设计和施工,水处理则主要包括污水处理厂和回用水处理等;建筑给排水则是在建筑物内部进行给排水及消防管道的设计和施工。

二、预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的介绍预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管是给水排水工程中常用的管道材料。

预应力混凝土管具有较好的抗压性能和抗渗性能,适用于承受高压、高渗的给水排水工程;预应力钢筒混凝土管则具有较高的抗压强度和抗震性能,适用于承受高压、高震的给水排水工程。

三、管道结构设计规程的内容管道结构设计规程主要包括以下几个方面:1.管道材料选择:根据工程需求和土壤特性,选择合适的管道材料。

2.管道尺寸设计:根据工程需求、水流量、水压等因素,确定管道的尺寸。

3.管道连接方式:包括螺纹连接、焊接连接、承插连接等,要根据实际情况选择合适的连接方式。

4.管道支撑和固定:为了保证管道的稳定性和安全性,需要进行合理的支撑和固定。

5.管道接口处理:要确保管道接口的密封性,防止渗水和漏水。

四、应用实例在某城市给水排水工程中,采用预应力混凝土管作为输水管道,预应力钢筒混凝土管作为排水管道。

在设计过程中,根据工程需求和土壤特性,确定了管道的尺寸和材料,并采用了螺纹连接和焊接连接相结合的方式进行连接。

同时,对管道进行了合理的支撑和固定,保证了管道的稳定性和安全性。

在接口处理方面,采用了密封材料进行密封,防止了渗水和漏水现象的发生。

综上所述,给水排水工程中,预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程是保证工程安全、稳定运行的重要依据。

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准

给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准
以下是给排水工程埋地矩形管管道构造设计标准:
1. 管径:根据排水流量和管道的输水距离确定管道的内径。

一般矩形管的宽高比为1:2或1:
2.5。

2. 材质:应选用合适的材料进行制作,以保证管道在长期使用中不易腐蚀,不易老化。

3. 布置方式:在矩形管道的施工过程中,应尽可能避免管道在地面之上,应采用直埋方式,以增加管道的稳定性和耐久性。

4. 埋深:根据当地气温和土质等情况来确定矩形管道的埋深,一般应在1.5米以上。

5. 通风管道:在矩形管道中,应安装通风管道,以保证管道内的空气流通和疏通。

6. 水平和垂直度:在管道的施工过程中,应注意管道的水平和垂直度,以保证管道的排水功能。

7. 密封性:在矩形管道的施工中,应尽可能保证管道的密封性,以防止矩形管道漏水。

8. 接口:在矩形管道的连接处,应采用合适的接口,以保证管道的稳定性和水密性。

9. 检查井:在管道的路线中,应按照一定的间距安装检查井,以便于管道的维护和检修。

埋地钢管结构计算

埋地钢管结构计算

3)计算系数
rG1 1.2 包角 90 DL 1.25 n 2 rG,sv 1.27 kgm 0.102 η 0.9 Kst 2 rGw 1.2 kvm 0.157 γ 0 1 Kf 1.1 rGs 1.27 kwm 0.102 ψ 0.85 DL 1.5 Rq 1.4 kb 0.096 ψc 0.9
3
Br/d1 5.46 ν p 0.3
rs(kN/m ) rst(kN/m ) 19 78.5
ξ 1.02 ν s 0.4
Ed(kN/m2) 3.06E+03
2)几何参数
a(m) 0.2 D1(m) 1.832 b(m) 0.6 D0(m) 1.816 b0(m) 1 r0(m) 0.908 t(m) 0.016 r1(m) 0.916 D(m) 1.8 t0(m) 0.014 设计地面高程(m) 管中心高程(m) 18.61 管顶高程(m) 15.076 Ip(m4) 0.001167 14.16 Hs(m) 设计外水位(m) 3.534 15.28
OK!!!
4.稳定验算
工况1地面汽车荷载(kN/m2) 工况2地面堆积荷载(kN/m2) Fcr,k(kN/m )
2
( G1k gmG1k G , sv kvm Fsv , k Gw kwmGwk Qc kvmqik D1 )r0b0 E r 1 0.732 d ( 0 )3 E p t0 N c Q Fwd , k r0b0 N 6M x p c QEp T b0t0 b0t0 2 M
242.54 254.29 673.93
OK!!! OK!!!
f
0 f

2
Fcr, k Kst (Fsv , k / D1 qik Fvk )

给水排水工程埋地球墨铸铁管管道结设计规程

给水排水工程埋地球墨铸铁管管道结设计规程

给水排水工程埋地球墨铸铁管管道结设计规程给水排水工程是城市基础设施建设中不可或缺的一部分,而埋地球墨铸铁管管道是给水排水工程中常用的管道材料之一。

本文将从设计规程的角度,探讨埋地球墨铸铁管管道的结构设计、材料选用、施工要求等方面。

一、结构设计1.管道直径的确定管道直径的确定应根据设计流量、管道长度、管道材料、管道坡度等因素进行综合考虑。

一般情况下,管道直径应按照设计流量和流速计算确定,同时考虑管道的经济性和施工方便性。

2.管道坡度的确定管道坡度的确定应根据设计流量、管道长度、管道材料、地形地貌等因素进行综合考虑。

一般情况下,给水管道的坡度应大于0.5%,排水管道的坡度应大于1%。

3.管道支撑的设计管道支撑的设计应根据管道直径、管道材料、管道长度、地形地貌等因素进行综合考虑。

一般情况下,管道支撑应采用混凝土支架或钢制支架,支架间距应根据管道直径和管道材料进行确定。

二、材料选用1.球墨铸铁管的选用球墨铸铁管是一种高强度、高耐腐蚀性、高耐磨性的管道材料,广泛应用于给水排水工程中。

球墨铸铁管的优点是耐腐蚀、耐磨损、耐高温、耐低温、耐压力、耐冲击、密封性好、安装方便等。

2.管道阀门的选用管道阀门是给水排水工程中不可或缺的一部分,其作用是控制管道的流量和压力。

一般情况下,管道阀门应选用球阀、闸阀、蝶阀等,其选用应根据管道直径、管道材料、管道流量等因素进行综合考虑。

三、施工要求1.管道铺设管道铺设应按照设计要求进行,管道铺设时应注意管道的坡度和支撑,管道铺设时应避免弯曲和扭曲。

2.管道连接管道连接应采用球墨铸铁管法兰连接或球墨铸铁管橡胶密封连接,连接时应注意连接面的清洁和平整。

3.管道保护管道保护应采用混凝土保护或沙土保护,保护层厚度应根据管道直径和管道材料进行确定。

4.管道试验管道试验应按照设计要求进行,试验时应注意管道的密封性和承压性。

埋地球墨铸铁管管道的结构设计、材料选用、施工要求等方面都需要严格按照设计规程进行,以确保管道的安全性和可靠性。

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程摘要:I.引言- 介绍给水排水工程的重要性- 简述埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的管道结构设计规程II.规程概述- 埋地预应力混凝土管的设计规程- 预应力钢筒混凝土管的设计规程III.结构设计原则- 管道结构设计原则- 材料选择原则IV.管道设计要求- 埋地预应力混凝土管的设计要求- 预应力钢筒混凝土管的设计要求V.施工与验收- 管道施工要求- 管道验收标准VI.总结- 规程的意义和价值- 对工程质量和安全的保障正文:随着城市化进程的加速,给水排水工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。

为了确保工程质量和安全,我国制定了埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程。

本文将对该规程进行详细介绍。

一、规程概述埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管是给水排水工程中常用的两种管道类型。

规程对这两种管道的结构设计进行了详细规定,包括设计原则、材料选择、管道设计要求、施工与验收等内容。

二、结构设计原则管道结构设计原则主要包括:确保管道的安全性能、可靠性、经济性和与环境的协调性。

此外,规程还要求在设计过程中充分考虑管道的施工、运行和维护等因素,确保管道结构满足工程需求。

三、材料选择原则规程对管道材料的选用进行了明确规定,要求材料应具有较高的抗压强度、抗渗性能、抗老化性能和耐腐蚀性能。

同时,材料的选择应根据工程的具体条件,如环境、施工条件、投资等因素综合考虑。

四、管道设计要求1.埋地预应力混凝土管的设计要求埋地预应力混凝土管的设计要求主要包括:管道的直径、壁厚、长度、环刚度等参数。

此外,设计过程中还需要考虑预应力钢筋的布置、混凝土的强度等级等因素。

2.预应力钢筒混凝土管的设计要求预应力钢筒混凝土管的设计要求主要包括:管道的直径、壁厚、长度、内压、外压等参数。

此外,设计过程中还需要考虑预应力钢筒的直径、厚度、混凝土的强度等级等因素。

给水排水工程构筑物结构设计规范

(5)《给水排水工程埋地铸铁管管道结构设计规程》;
(6)《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》;
(7)《给水排水工程埋地管芯缠丝预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程》;
(8)《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》。
本规范主要是针对给水排水工程构筑物结构设计中的一些共性要求作出规定,包括适用范围、主要符号、材料性能要求、各种作用的标准值、作用的分项系数和组合系数、承载能力和正常使用极限状态,以及构造要求等。这些共性规定将在协会标准中得到遵循,贯彻实施。
1.0.4 本规范系根据国家标准《建筑结构可靠度设计统一标准》GB 50068—2001和《工程结构可靠度设计统一标准》GB 50153—92规定的原则制定。
1.0.5 按本规范设计时,对于一般荷载的确定、构件截面计算和地基基础设计等,应按现行有关标准的规定执行。对于建造在地震区、湿陷性黄土或膨胀土等地区的给水排水工程构筑物的结构设计,尚应符合现行有关标准的规定。
1 总则
1.0.1 为了在给水排水工程构筑物结构设计中贯彻执行国家的技术经济政策,达到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于城镇公用设施和工业企业中一般给水排水工程构筑物的结构设计;不适用于工业企业中具有特殊要求的给水排水工程构筑物的结构设计。
1.0.3 贮水或水处理构筑物、地下构筑物,一般宜采用钢筋混凝土结构;当容量较小且安全等级低于二级时,可采用砖石结构。 在最冷月平均气温低于-3℃的地区,外露的贮水或水处理构筑物不得采用砖砌结构。
(二)原规范GBJ 69—84内容过于综合,不利于促进技术进步
原规范GBJ 69—84为了适应当时的急需,在内容上力求能概括给水排水工程的各种结构,不仅列入了水池、沉井、水塔等构筑物,还包括各种不同材料的管道结构。这样处理虽然满足了当时的工程应用,但从长远来看不利于发展,不利于促进技术进步。我国实行改革开放以来,通过交流和引进国外先进技术,在科学技术领域有了长足进步,这就需要对原标准、规范不断进行修订或增补。由于原规范的内容过于综合,往往造成不能及时将行之有效的先进技术反映进去,从而降低了它应有的指导作用。在这次修订GBJ 69—84时,原则上是尽量减少综合性,以利于及时更新和完善。为此将原规范分割为以下两部分,共10本标准:

cjj101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》

cjj101-2004《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》
1、本规程适用于中国各地埋地或管道运输排水或供水的聚乙烯给水
管道工程。

2、埋地聚乙烯给水管道工程应采用高分子材料合成的塑料管道,可
选择热塑性塑料管、密封非塑性塑料管或改性高分子材料管。

3、聚乙烯给水管道工程在施工时,应有关获取和回收病情的工作,
保证装配和安装质量,减少施工中的污染。

4、施工中,加工和装配聚乙烯给水管道的方法,应按供货厂家的要
求和行业标准施工,严格执行施工工艺规程,并具备专业检测设备。

5、施工完毕前,应检查管道的长度、外径、壁厚及接口尺寸,以确
保其完好性和符合要求。

6、聚乙烯给水管道使用前,应进行试验,确保其制造质量符合要求,管道内外涂附层牢固,焊接接口密实。

7、给水管道联接部位,应当采用封闭式的接头,连接时应紧固到位,以保证密封性能。

8、聚乙烯给水管道施工工程应按质量管理系统施工,确保施工质量
稳定,安全可靠。

给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结
构设计规程
排水管道中,圆形管道结构是一种非常常见和有用的管道结构。

为了使其使用更加可靠,需要认真仔细的设计。

埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程就是解决这一问题的法律法规准则。

埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程的核心内容主要涉及管径、壁厚、壳体强度、接头位置及强度、腐蚀保护、泄漏检测、结构施工容错许可等八个方面。

首先,根据管道应用情况,规定管径、壁厚等参数,并提供具体的参数,如1220mm内径、20mm壁厚等;其次,埋地预制混凝土圆形管管道结构的壳体应符合有关的强度计算要求,可以按照GB/T 10244-2006和《混凝土结构设计规范》(GB50011-2011)要求进行计算;此外,还要求预制混凝土圆形管管道结构的接头位置及强度要满足GB/T 10243-2006要求,腐蚀保护满足GB/T 10295-2008要求,泄漏检测应符合《排水管工程泄漏检查技术规定》(DB22/T651-2007)要求,施工容错许可应按照《工程施工容错许可技术规定》(CECS190-2008)要求。

总之,埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程是解决圆形管道结构安装和使用过程中可能出现的质量安全问题的重要依据和准则。

必须严格按照该规程的要求,才能确保管道结构质量安全可靠。

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程

给水排水工程埋地预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管管道结构设计规程摘要:I.引言- 给水排水工程的重要性- 预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管的概述II.埋地预应力混凝土管的设计规程- 一般规定- 结构设计- 材料要求- 构造要求- 管道系统的设计与计算III.预应力钢筒混凝土管的设计规程- 一般规定- 结构设计- 材料要求- 构造要求- 管道系统的设计与计算IV.应用案例- 埋地预应力混凝土管的应用案例- 预应力钢筒混凝土管的应用案例V.总结- 两种管道的设计规程的对比- 对工程实践的影响和意义正文:I.引言给水排水工程是现代城市建设中不可或缺的一部分,它关乎着人们的生活质量以及城市的可持续发展。

在给水排水工程中,管道的选择与设计至关重要。

预应力混凝土管和预应力钢筒混凝土管是两种常用的高强度、高稳定性的管道,广泛应用于给水排水工程中。

本文将重点介绍这两种管道的结构设计规程。

II.埋地预应力混凝土管的设计规程埋地预应力混凝土管的设计规程主要包括以下几个方面:1.一般规定:根据工程的具体条件,如地质条件、地下水位等,确定管道的布置、形式和尺寸。

2.结构设计:根据预应力混凝土管的结构形式和受力特点,进行合理的结构设计,以满足工程对强度、刚度和稳定性的要求。

3.材料要求:选用优质的预应力混凝土管材料,满足设计强度、耐久性等要求。

4.构造要求:确保管道的构造合理,包括接口形式、防腐措施等。

5.管道系统的设计与计算:对整个管道系统进行设计和计算,确保系统的安全、稳定和可靠。

III.预应力钢筒混凝土管的设计规程预应力钢筒混凝土管的设计规程主要包括以下几个方面:1.一般规定:根据工程的具体条件,如地质条件、地下水位等,确定管道的布置、形式和尺寸。

2.结构设计:根据预应力钢筒混凝土管的结构形式和受力特点,进行合理的结构设计,以满足工程对强度、刚度和稳定性的要求。

3.材料要求:选用优质的预应力钢筒混凝土管材料,满足设计强度、耐久性等要求。

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给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程
一、总则
1、本规程是针对埋地钢管管道结构设计的特殊性,其目的在于使这类管道能
够抵御恶劣环境下的各种地质条件对其带来的荷载,从而达到良好的结构质量和可靠性要求,保证其出厂质量和使用延长其他管道管线的使用寿命。

2、本规程旨在完善埋地钢管管线设计,引入新技术,研究新构件,建立新材料,有效改善施工方法,提高施工质量,优化新的结构系统,提高机械性能,使管道更加
适用于恶劣环境。

二、技术条件
(一)材料
1、埋地钢管管线构件应采用钢NO13Mn V 18、S2Cr2N230V、S2CrN、S4CrN4、
S4CrN4TiN等管线材质。

2、钢管结构设计参数应符合GB (/T 9711.1-1997钢管线路管道系列产品技术
规范规定的材料标准和壁厚要求。

(二)荷载
1、埋地钢管结构需要根据施工地点实际情况、设计荷载需要把握,考虑设计
承载力的定义。

2、在确定结构荷载及考虑钢管管线的吊装、施工或安装,安全可靠性的要求,以及相同规格的钢管管线伸缩性,应根据地下环境(如地质构造、地质条件、地区气候等)所施加的外力确定钢管管线设计承载力。

(三)设计结构
1、埋地钢管管线设计时,应考虑管道的有效长度以及弯曲系数,以保证管道
内的流体传输均匀,减少水头丢失。

2、设计补偿结构时,应注意总长变化、管径变化或组合变化,并充分考虑材
料和加工的可行性,确保其可靠性与安全性。

三、设计准则
(一)埋地钢管管线设计应符合有关国家标准,确保其结构安全可靠,采用具有可
靠性高、可操作性强、投资低廉、实用性强的新技术,降低建设成本,提供足够的设计数
据保证结构位移和弯曲稳定,并兼顾施工的便利性。

(二)埋地钢管管线设计应综合参考有关国家规定,考虑地质地貌、环境影响等因素,设计穿越山谷、内河流域、内海穹岛构造等不良地形条件的管线通道,并绘制出逻辑路线图以及工程地形分析和图谱。

四、检验与审核
(一)实施过程中,每一步必须有严格的检验和审核,以确保设计符合要求,确保管道正常安装和使用,确保水流满足设计要求,确保操作流程顺利进行。

(二)各阶段的设计、施工、安装和检验应一致共同进行,确保钢管管线设计的质量可靠性。

五、维护保养
(一)埋地钢管管线维护保养应该采用有效的方法,不断保护其抗腐蚀性和可靠性,及时发现和维护管道的变形和裂缝等质量问题,以防止伤害事故的发生。

(二)维护保养应定期对钢管管线进行外观检查、清理以及施工检查,上述检验活动应严格按照维护手册要求开展,并定期报告使用中存在的问题以及改进措施。

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