电梯技术要求摘要(1)
电梯采购技术要求
电梯采购（含安装）设备表（一）技术要求注：1、投标产品应为国际或国内电梯行业著名品牌。
2、电梯曳引机、控制柜、限速器、安全钳、缓冲器及信号系统要求为原厂原品牌，并在投标文件配置清单内列清产地。
3、电梯投标产品必须获得ISO25745能源效率认证A级证书。
4、具体尺寸以现场实际勘测为准，不提供集中勘测。
（二）功能要求功能要求说明表注：以上功能要求如有漏项由投标人补充，必须满足相关规范的强制性要求。
（三）质量标准1、设备质量标准（1）电梯主控制系统：电脑智能控制，串行传输系统。
（2）控制柜内电气主要部件采用国际30强品牌。
（3）电梯门机控制系统：永磁同步电机门机系统。
（4）电梯曳引机：永磁同步无齿轮曳引机。
（5）随行电缆：防缠绕型电梯专用的扁平电缆。
（6）钢丝绳：专业钢丝绳。
2、安全设施标准（1）限速器应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.6条的要求；（2）安全钳应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.7条的要求；（3）缓冲器应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》3.8条的要求。
3、电气安全性：电梯电气安全要求应符合GB/T10058-2009《电梯技术条件》的有关条款规定。
4、电梯可靠性：可靠性必须达到GB/T10058-2009《电梯技术条件》的要求。
5、电梯其它要求：电梯其它要求按GB/T10058-2009《电梯技术条件》规定。
6、噪声：运行中轿厢内噪声≤48DB（A）；开关门噪声≤50DB（A）；机房噪声≤80DB（A）。
5.投标电梯应配备轿厢上行超速保护装置（GB7588第9.10条）及配置独立的双机电磁制动器。
（六）其他要求1、投标人应根据招标文件的技术要求条款，在投标文件中详细说明所提供的电梯的技术规格、型号、参数、部件配置和功能说明、关键部件产地清单。
（七）执行标准除本招标文件另有规定的技术要求外，本次采购的全部电梯的设计、制造、安装施工、试验、验收、性能要求、技术要求、可靠性、安全设施、电气装置的安装、施工及验收等应不低于中华人民共和国下述现行的国家标准：1.GB10060-1993《电梯安装验收规范》；2.GB50182-1993《电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范》；3.GB/T10058-1997《电梯技术条件》；4.GB/T10059-1997《电梯试验方法》；5.GB50310-2002《电梯工程施工质量验收规范》；6.GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》；。
电梯技术参数要求
12
开门方式
中开门
13
货梯部数
8
电梯功能要求：1、无司机操作；2、火灾时紧急操作；3、故障检测；4、电梯具备取得型式试验合格证的UCMP功能；5、采用静音抱闸，静音接触器、静音继电器，尽可能少产生运行噪声，消除共振；6、对重块采用铸铁材料，不允许采用外包铁皮。
系统要求：1、规格型号：投标人在投标文件中必须提供完整的电梯型号规格。2、供电电源：交流380V，50Hz，三相电源。断路器开关要求为国际知名品牌。3、额定功率：要求投标人报出每台电梯的具体指标值。4、噪音水平：电梯运行轿厢内噪声值≤55dB，开门过程中噪声值≤65dB，主机噪声值≤75dB，振动及振动加速度均应小于相应国标要求。运行无共振，噪音低，无异响。5、控制系统：所有电梯的拖动控制部分要求采用VVVF交流变频变压调速控制技术，采用32位全电脑控制系统。控制成熟，调速平滑，电梯运行舒适感好。控制柜故障率：小于等于每6万次2次。6、电梯机房（无机房指井道内外的布置）：要求按相关规范标准布置，控制柜内接触器、继电器为国际知名品牌，寿命长，吸合、断开噪音小。7、曳引机：原厂原品牌永磁同步无齿轮技术，节能环保，采用静音抱闸。8、电梯符合国家规定的环保节能产品要求。9、提供标准轿厢，符合相关安全标准，内饰典雅大方，能提供多种轿内装潢样式选择，照明、通风换气设备良好；10、导轨（轿厢导轨、对重导轨）：机加工高精度导轨，抗变形能力强，安装前应力释放良好，轿厢及对重导轨均为实心导轨,主轨副轨都是实心导轨T89/B。11、对重装置：符合安全环保要求，对重架制作精细，要求配备全塑补偿缆作为对重平衡补偿装置。12、钢丝绳：采用电梯专用的高强度钢丝绳，耐磨损、抗腐蚀能力好。13、限速器：采用离心式限速器。14、安全钳：采用渐进式安全钳。15、轿内、外控制操作盘：造型流畅，反应灵敏，美观大方，结实耐用。采用液晶显示、外呼梯按钮盒显示器为LED点阵显示，采用嵌入式，能够同时显示层站和电梯运行方向，盲文按钮。16、轿厢装饰顶（天花板）：采用不锈钢、亚克力等结合材料，能提供多种图形方案供用户选择。光源为全LED。17、轿厢体坚固耐用，轿壁厚实，轿架、轿底强壮，抗变形能力强，减振良好，运行无异响。18、消防控制：电梯具备消防迫降功能，电梯撤离层门边设有打碎玻璃按钮和锁梯开关，采用无底盒结构。19、门机系统：要求采用原厂原品牌VVVF变频控制永磁同步门机，曲线平滑，节能静音，故障率低。20、轿门：要求开关门时间可调，灵活安静。21、层门：发纹不锈钢（304材质），门体坚固、电气可靠，要求符合GB7588-2003及第1号修改单及TSG T7007-2016对层门强度的要求，提供完整型式试验合格证。22、轿厢意外移动保护装置（UCMP）：要求符合GB7588-2003及第1号修改单及TSG T7007-2016的要求，提供完整型式试验合格证。23、随行电缆：要求采用电梯专用扁电缆，预留视频线缆能兼容市面大部分设备，不得后期外购线缆敷设，便于用户在轿内安装监控系统。24、井道内固定件：要求其零部件结构合理，牢固可靠，应力释放良好，抗锈蚀、抗变形能力强。25、井道照明：要求每部电梯每层安装一组井道照明装置。最高最低照明装置距井道上下端各为0.5米。26、缓冲器：采用液压式缓冲器。27、门锁装置：采用电梯专用门锁，基站锁设在首层。轿门机械锁紧装置或者轿门锁设计合理，后期使用不能增加整梯故障率。28、上行超速保护装置符合国家标准要求。29、井道及底坑墙体标准、底坑防水良好，干燥、卫生，无灰尘，无杂物，无油液，无渗水，无异味，通风措施由投标人根据设备要求提前提出，由使用方协调实施。30、电梯起、制动加速度符合GB/T10058-2009要求，应≤1.0m/s2，加速垂直振动最大峰峰值≤0.2m/s2，运行期间水平振动最大峰峰值≤0.2m/s2。启动、停止冲击小，运行平稳。31、制造厂标示的救援方式措施合理，救援时间短，救援时轿厢无冲击，不允许有出现二次伤害的可能。停电平衡时设计的救援措施安全得当，时效性好。32、电梯五方通话功能由中标方提供,采用有线安装。33、电梯整体要求为安全可靠、平稳舒适、性能稳定、故障率低、无异响、噪音低、环保节能，能承受较高的使用频率和较大的承载人数。
电梯安装技术要求
（一）曳引机的放置根据承重梁的布置不同，曳引机的放置可分为以下几种：（1）承重梁安放在接近楼板上时把引机直接安放于承重梁上，就是曳引机底盘直接与承重梁连接。
（2）承重梁安放在两个高为450~600mm的钢筋混凝土台阶上时，将承重梁下面的一块钢板与承重梁相连固定，并在钢板与承重梁之间布置防震垫，然后将曳引机底盘与另一块钢板相连接，再安放在承重梁上。
（二）曳引机根据曳引绳绕法不同进行安装电梯常用钢丝绳有1:1、1:2两种。
曳引机安装位置，按电椅施工布置图给出的尺寸施工。
（三）曳引机安装精度的要求（1）水平度：从曳引轮上边放一铅垂线，与曳引轮下边的最大间应小于0.5mm。
（2）当曳引机底盘与基础之间产生间隙时，应插入铁片。
（3）曳引机本身的技术要求均在出厂前保证。
严禁拆卸曳引机。
（4）制动器的调节：制动器的调节要在摘掉曳引绳后开空车时进行。
制动时，制动器闸瓦应与制动鼓紧密贴合，松闸时两侧闸瓦应同时离开制动轮表面，用塞尺测量，其间隙应小于0.7mm。
调整时，在安全可靠的前提下进行，还应考虑到制动时舒适感和平层的准确度。
（5）整个曳引机装妥后，应空载试验正反运转各半小时，检查平稳、噪声、振动情况。
试验前应详细检查曳引机的各部加油处并加油，油位的高度以达到蜗杆中心为宜，不宜过多或过少。
减速器的润滑油应以国家规定或厂家规定为标准。
2一、导轨的安装方法与要求导轨、导靴和导轨架组成电梯导向系统。
导轨限定了轿厢与对重在井道中的相互位置。
导轨架作为导轨的支撑件，被固定在井道壁上。
导靴安装在轿厢和对重架两侧，与导轨工作面配合。
（一）导轨支架的安装在样板架的工作线放下之后，首先应检查对井壁，预埋件或预留孔的位置及孔的尺寸大小是否与设计图纸相符。
如果是砖结构的，则要根据放下的工作线划出支架埋入孔的位置。
支架埋入孔的要求：（1）每根导轨至少设有两个支架，其间距离应小于2500mm。
（2）预埋钢板。
将16~20mm厚的钢板按导轨安装要求预埋在井道壁上，焊件背面与钢筋焊牢，再将导轨架焊在钢板上。
电梯技术要求和说明
电梯技术要求和说明一、电梯技术要求及说明（一）电梯技术要求1、电梯应为知名品牌的使用永磁同步无齿轮曳引机的电梯，其中曳引机必须为电梯生产商自主生产的原厂原品牌产品。
曳引主机、门机、控制柜采用原装进口设备，且需提供在其他工程项目中使用同型号上述产品相应的进口证明材料（报关单等）。
2、投标电梯产品要求为电梯生产商设计制造的主要应用于人流量大、运载能力强、运送效率高的商务领域的、企业产品分类目录中定位为高端的电梯型号，主要用于住宅项目的电梯型号或普通商住混合的电梯型号原则上不予采用。
同时，报价供应商需提供符合要求的该型号电梯产品在最近两整年（2015、2016）的项目业绩。
3、投标供应商投标产品采用有（本次投标的产品必须具备）超过其它竞品的技术先进性特点或者取得较突出的环保节能认证情况的，均需结合提供的投标材料，在技术答疑环节时进行叙述。
4、电梯采用不低于VVVF变频变压变速控制系统的控制技术，同步门机结构。
（二）电梯技术说明（以下技术要求允许正偏离不允许负偏离,按电梯井尺寸最大化设计轿厢。
）：二、电梯参数序号类 型 井道尺寸m 顶层高度m底坑m 台数载重Kg 服务楼层功 能1 小机房乘客电梯2.18×2.22 5.30 1.57 1 100011层11站无障碍层高：112 小机房乘客电梯2.18×2.22 5.30 1.57 1 100011层11站消防运行层高：111#电梯技术要求名称及数量 1000kg 11层11站11门 乘客电梯(无障碍功能)速度 1.75m/s基站 地上一层驱动方式 32位电脑控制交流变频控制电源 动力电源：三相五线制，交流380伏50赫兹 照明电源：单相交流220伏50赫兹控制方式 与2#电梯并联制作标准 GB7588-2003及第1号修改单 GB/T10058-2009 GB/T10059-2009 GB/T10060-2011轿厢天花 豪华轿顶（方案自选）轿厢前壁 发纹不锈钢，不锈钢厚度≥1.2㎜（304）轿厢侧壁 发纹不锈钢，不锈钢厚度≥1.2㎜（304）且单面轿壁不能超过两张不锈钢板拼接轿厢后壁 发纹不锈钢，不锈钢厚度≥1.2㎜（304）且单面轿壁不能超过两张不锈钢板拼接轿厢门 发纹不锈钢，不锈钢厚度≥1.2㎜（304）轿厢地面 仿真石地板，厚度≥5㎜ （图案自选）开门方式 中分轿厢操纵箱及位置显示器竖向主操纵箱，液晶显示。
电梯技术要求
第二部分招标货物清单及技术要求一、招标设备共壹个标段：垂直客梯21台（有机房电梯）；二、投标要求（一）垂直客梯：设备用途：有机房垂直客梯、有机房垂直消防电梯每台电梯要求载重：800kg。
每台电梯要求预留装修重量：200kg。
梯速：1. 75m/s。
详细参数：注：此设计尺寸仅作为招标参考，具体以土建图纸尺寸为准。
防撞：红外光幕，不小于120束。
供电电源：电源动力380V，50HZ,三相五制。
照明220V,50HZ。
噪音：运行时轿厢内噪音≤55dB(A)；开、关门噪音≤65dB(A)；机房噪音≤80dB(A)控制：并联控制及集选控制。
操作方式：自动控制并带有司机功能。
电梯基站：位置可调，具有基站延时返回功能。
拖动系统：32位全电脑控制交流变频变压调速（VVVF）。
开门方式：中分式（CO）。
门机系统：永磁同步变频门机门保护方式：光幕开门尺寸：（宽×高）：不小于800×2100，投标人提供最大开门尺寸。
轿厢尺寸：高度2500 mm。
厢顶：要配备轴流风机及安全紧急出口，并要预留电梯专用空调的进出风口。
轿厢轿壁，轿门：采用发纹不锈钢。
厚度≥1.2mm踢脚板：采用发纹不锈钢。
地坎：采用硬质铝合金。
导轨：T89/B(13kg/m)轿厢信号装置：采用数字点阵式楼层指示器和动态运行方向指示器，隐蔽型对讲。
层门信号装置：设有采用数字点阵式楼层指示器和动态运行方向指示器。
其面板为发纹不锈钢。
面板：不锈钢轻触按钮。
厅门，轿门：采用发纹不锈钢。
厚度≥1.2mm曵引媒介：钢丝绳驱动，主钢丝绳∮10安全功能要求（必须包含但不限于）：自动修正平层运行，马达过热保护，电源相位故障监测，复位运行功能，驱动运行时间监测，轿门自动紧锁，轿门安全保护，轿门位置开关，轿厢急停开关（曳引机、轿顶、底坑），安全钳安全开关，限速器安全开关，限速器检测装置，电梯主开关和主保险，轿厢照明主开关和主保险，厅站防止门开开关，消防迫降功能，电梯消防员操作运行，电梯校正运行，紧急备用轿厢照明（独立照明），紧急备用电池供电（供紧急照明、警铃）。
建筑施工电梯操作安全技术要求（三篇）
建筑施工电梯操作安全技术要求1．安装与拆卸作业安全要求(1)电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。
一般承载力应不小于100kN／m2，基础用C20混凝土。
(2)安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
(3)装上两节立柱后，要在其两个方面调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。
(4)调试梯笼。
调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
(5)随立柱的升高，必须按规定进行附壁连接，第一道附壁杆距地面应为10m左右，以后每隔6m(按说明书规定)做一道附壁连接，连接件必须紧固，随紧固随调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。
顶部悬臂部分不得超过说明书规定的高度。
(6)在立柱加节安装时，梯笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚没安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。
另外因梯笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把梯笼顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上。
向下运行时，应靠梯笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
(7)立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1．5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与平衡重用卡子(绳夹)固定，当钢丝绳直径为18．5mm时，应使用Yb—20型号的卡子，不少于4个，间距按100～120mm卡牢。
当配重碰到下面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
(8)安装完毕进行整机调试，荷载试验按照《建筑机械技术试验规程》进行，合格后方能投入使用。
(9)在拆除平衡重之前，必须对升降机及附壁杆制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
(10)梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cra 左右，梯笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
(11)先把平衡重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
施工电梯使用安全技术要求
施工电梯使用安全技术要求1、一般规定（1）施工电梯5米以内范围内严禁堆放易燃易爆物品。
（2）电梯地面进料口应搭设防护棚。
防护棚采用φ48钢管及扣件搭设，立杆间距1500mm，横杆间距1500mm，棚高2500mm采用双层棚两间距为400mm，棚顶满铺脚手板，安全防护棚的两侧用密目安全网维护。
（3）严禁利用施工电梯的井架、横竖支撑牵拉缆绳、悬挂标语等于施工电梯无关的物品。
（4）在进出楼层的位置标明楼层号，便于运输。
（5）施工电梯操作人员严禁酒后上岗。
（6）电梯使用过程中，必须对于施工电梯进行定期的维护与保养，并作出相应记录。
（7）对于电梯的操作与使用必须有详细的安全技术交底，包括操作前的检查、操作前得准备工作、操作运行方法。
（8）电梯安装完毕后，必须经过公司及监理的验收合格后方可投入使用。
（9）电梯安装机械自配的避雷装置，电梯结构、电机和电气设备的金属外壳均应接地，接地电阻不得超过4欧姆。
（10）用兆欧表测量电动机及电气元件对地绝缘电阻不得小于1找欧姆。
（11）检查各安装控制开关，分别触动各个门上的联锁开关、松绳开关、上、下限位开关、极限开关，每次触动是掉笼应不能运行。
（12）首层电梯门入口应搭设双层防护棚做为安全通道。
（13）进场的设备必须经项目部及监理验收合格后方可使用，应有机械检验合格证。
2、安全操作（1）施工电梯每班首次用行时，必须空载及满载运行，掉笼伸直距地面1m高的位置停电，检查制动的灵敏性可靠后，然后继续上行至楼层平台，检查安全防护门、上、下、前、后限位，确认正常后方可载人运行。
（2）掉笼载重时人、物品荷载必须均匀分部，严禁超重（2t）。
（3）电梯运行至最上和最下层时，仍应操作按钮，不得以限位开关自动碰撞方法停机。
（4）施工电梯使用前需要，夜间施工要有足够的照明。
（5）双笼电梯一个在检修时另一个严禁使用。
（6）电梯运行过程中，司机要观察电梯各部位的声响、温度、气味和外来障碍物的情况，发现问题及时停机处理，故障未排除严禁运行。
电梯安全技术要求与标准
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6 轿门、层门与层站
6.9门的闭合
目的：防坠落；防剪切。 ➢ 与轿门联动的水平滑动层门，其验证锁紧和闭合
GB/T10059-2009
36
8 试验
8.7运行试验 8.8消防返回功能试验 ➢ 火灾应急返回——操纵消防开关或接受相
应信号后，电梯将直驶回到设定楼层，进 入停梯状态。 消防员电梯——首先预定为乘客使用而安 装的电梯，其附加的保护、控制和信号使 其能在消防服务的直接控制下使用。（与 EN81－72 相同）
邻距入口不大于1 m的检修运行控制
自动开关层轿门；第
装置上；
二类是电梯停在层站 d)检修控制装置上；
时，由轿厢内的操作 e)对接操作的轿厢内，设置在距对接操
者通过揿压开关门按
作入口处不大于1 m的位置。
钮来开关层轿门。这
除对接操作外，轿厢内不应设置停止
两类都要取消。
装置。
轿顶检修一定优先于紧急电动运行
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4 轿厢与对重(平衡重)
4.3轿厢安全窗（门）
➢ 轿厢安全窗：尺寸不应小于 0.35m×0.50m。消防电梯轿顶必须设计 有安全窗，其尺寸应至少为 0.50m×0.70m。
➢ 轿厢安全门：相邻轿厢，水平距离 ≤0.75m。高度≥1.80m，宽度≥0.35m
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4 轿厢与对重(平衡重)
4.4轿厢和对重（平衡重）间距 4.5对重（平衡重）的固定 4.6轿厢面积 ➢ 列出了Q-S关系表；对载货电梯轿厢
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电梯技术要求摘要(1) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII电梯技术要求摘要(1)一、电梯的分类按用途分：1．乘客电梯 TK2．载货电梯 TH3．客货两用电梯 TL4．病床电梯 TB5．住宅电梯 TZ6．杂物电梯 TW 底面积≤1M2，深度≤1M，每格高度≤1.2M 7．船用电梯 TC8．观光电梯 TG9．汽车电梯 TQ按速度分：1.低速梯 V≤1.0m/s2.快速梯 1.0m/S＜V≤2.0m/s3.高速梯 V＞2.0m/s按曳引电动机供电电源分：1．交流电梯：以交流电动机为驱动的电梯。
2．直流电梯：以直流电动机为驱动的电梯。
按有减速器分类1．有齿轮电梯：用于低速和快速梯。
2．无齿轮电梯：用于高速梯。
按驱动方式分：1．钢丝绳式2．液压式按机房位置分按控制方式分：1．手柄开关控制、手动门 SS2．手柄开关控制、自动门 SZ3．按钮控制，手动门 AS4．按钮控制，自动门 AZ5．信号控制 XH6．集选控制 JX7．并联控制 BL8．梯群控制 QK9．微机处理，集选控制 JXW二、电梯的曳引传动方式1．曳引钢丝绳的绕法（1）1∶1绕法轿厢的升降速度与钢丝绳线速度一样。
钢丝绳所受力等于所悬挂重量的总和。
（2）2∶1绕法轿厢的升降速度是钢丝绳线速度的一半。
钢丝绳所受力等于所悬挂重量总和的一半。
2．曳引钢丝绳的绕式（1）全绕式每根钢丝绳在曳引轮上绕过二次，需要两个对应的绳槽。
（2）半绕式每根钢丝绳在曳引轮上只绕一次，只需一个对应绳槽。
半绕式电梯，曳引钢丝绳在曳引轮上最大包角为180°，一般不小于150°。
三、电动机电动机定子和转子温升不超过25℃。
定子与转子间隙1mm。
电动机轴向窜动量不大于3mm。
轴承温度不超过80℃。
额定电压值波动在±7%以内。
电动机空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于平均值的10%。
曳引电动机振幅及轴向窜动量允许值：振幅允许值：1000转/分：≤0.13mm。
750转/分：≤0.16mm。
轴向窜动：10kw：0.5mm。
10-20kw：0.74mm。
30kw以上：1.0mm。
四、制动器得电立即松闸、失电立即抱闸。
电磁力应大于制动力。
瓦闸与制动轮的接触面积应大于瓦闸面积的80%。
松闸时，瓦闸与制动轮的间隙最好在0.3~0.5mm，不大于0.7mm。
制动器线圈正常工作温升在60℃以下，最高不超过85℃。
制动器轴锁磨损超过原直径5%或椭圆度超过0.5mm时应更换。
制动瓦片磨损量达原厚度1/4时应更换。
五、曳引轮材料要求：耐磨、延伸率大、磨擦系数大，一般用球墨铸铁。
绳槽型式：（1）半圆槽：摩擦系数小，用于全绕式电梯。
包角大于330°。
（2）速切口半圆槽：摩擦力适中，用于半绕式电梯。
包角应大于135°。
（3）V型槽：摩擦力大，不常用，有时在载货电梯中用。
曳引轮的节圆直径与钢丝绳直径应大于40。
曳引轮的节圆直轻与电梯运行速度有关。
六、导向轮用于半绕式时，称过桥轮。
用于全绕式时，称抗绳轮。
绳槽应为半圆槽。
槽深大于d/3。
槽的圆弧半径R比钢丝绳半径放大1/20。
导向轮节圆直径应比钢丝绳直径大40倍以上。
导向轮安装时离机方地面距离应大于10cm。
七、减速器减速箱的作用是降低曳引机输出转速，增大输出转距。
电梯蜗杆传动有圆柱型蜗杆传动和圆弧面蜗杆传动两大类。
蜗杆在蜗轮上面称蜗杆上置式，蜗杆在蜗轮下面称蜗杆下置式。
蜗轮副的齿面间隙应在0.095~0.19mm之间。
电动机主轴与蜗杆的同轴度：刚性连接≤0.02mm，弹性连接≤0.1mm。
连接器外圆的径向跳动不应超过1/3000。
掌握好润滑油型号、加油量、漏油情况等。
减速器各机件和轴承温度不高于60℃，箱体内油温不得超过85℃。
八、曳引钢丝绳1．至少有两根独立的钢丝绳。
2．曳引轮节圆直径与钢丝绳直径之比不应小于40。
3．钢丝绳的公称直径不小于8mm。
4．钢丝绳的安全系数：三根或三根以上：12两根： 16卷筒驱动 125．钢丝绳与绳头连接处的强度不应小于钢丝绳自身强度的80%。
6．各根钢丝绳应受力均等，小于5%。
7．空载到满载的网丝绳伸拉量不超过20mm。
8．端接型式：锥型套、自锁楔型、绳夹。
9．钢丝绳报废标准：钢丝绳单丝断裂根数：表面磨损或腐蚀占直径30%时，不管有无断丝或出现断股即报废。
九、补偿绳电梯额定速度超过2.5m/s时，应使用速张紧轮的被偿绳。
张紧轮的节圆直径与补偿绳的公称直径之比应不小于30。
电梯额定速度超过3.5m/s时，应增设一个防跳装置。
十、厅、轿门技术要求1．门扇与门套，门扇下端与地坎之间的间隙：客梯1~6mm，货梯1~8mm。
2．开门刀与各层厅门地坎之间的距离：5~10mm。
3．各层厅门门锁上的滚轮端面与轿厢地坎间的距离：5~10mm。
4．各层厅门地坎的不水平度≤2/1000。
5．各层厅门地坎应略高出装修后的地面2~5mm。
6．各层在门地坎至轿门地坎的距离偏差均为0~+3mm。
7．滚轮架上的偏心轮下导轨下端面的距离不应大于0.5mm。
8．厅门门套立柱和框架立柱的不垂直度和横梁的不水平度不超过1/1000。
9．中分式门的门扇在对口处应平整，两扇门的不平度不应大于1mm，门缝在整个可见高度上均不应大于2mm。
10．门在开足后，门扇不应凸出轿厢门套，应适当缩入5mm左右。
11．门在开、关过程中应平稳，不应有跳动、抖动现象。
12．厅门门扇上应装有强迫关门装置。
13．被动门应设有电气联装置。
14．门锁门钩子钩进量大于7mm。
并开始与电锁联锁触点接触。
15．关门阻止力应不大于150N。
十一、导轨1．导轨支架的安装连接方式：A：对穿螺栓固定法B：预埋螺栓固定法C：预埋钢板焊接固定法D：膨胀螺栓固定法。
E：直接埋入法支架水平度：5mm支架间距：（1）一定要保证每根导轨有2只支架。
（2）间距不大于2.5M。
（3）与连接板不能垂直。
3．导轨安装垂直度：轿厢侧小于1.2mm/5M，不设安全钳的对重导轨：小于2mm/5M接头缝隙：轿厢导轨不大于0.5mm，不设安全钳的对重导轨：不大于1mm接头台阶：不大于0.05mm，不设安全钳的对重导轨：不大于0.15mm 修光长度：250~300mm与支架的连接：不能用焊接方法。
导轨的最底端不能悬空。
轨距要求：轿厢0~+2mm，对重：0~+3mm整根用照导器修正其导距的间隙和偏斜。
十二、导靴（1）固定式滑动导靴：适用于V≤0.63m/s 。
（2）弹簧式滑动导靴：适用于V≤2m/s。
（3）滚动导靴：适用于V＞2m/s。
滚动导靴的水平移动量为1mm，顶面移动量为2mm。
导靴侧面磨损量不得超过原厚度的25%（双面计算）滑动弹簧导靴a、c间隙调正为2mm ，b尺寸根据载重量加以调正。
5000 kg 500750100015002000-3000b42mm34mm30mm25mm25mm20mm 十三、缓冲器1．弹簧式缓冲器（蓄能型）用于速度V≤1m/s的电梯上。
缓冲行程：S=0.135V2（M）且不小于65mm。
越程距离：200~350mm。
2．液压式缓冲器（耗能型）可用于任何速度的电梯。
缓冲行程：S=0.067V2(M)，且不小于420mm。
越层距离：150~400mm。
3．安装维修技术要求轿厢底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤20mm。
对重底部碰撞板中心与其对应的缓冲器面板中心偏差≤20mm。
弹簧缓冲器顶面不水平度不应超过4/1000。
轿厢侧使用两个缓冲器时，同一基础上的两个缓冲器顶部与轿底对应距离的偏差不大于2mm。
采用液压缓冲器时，其柱塞垂直度不大于0.5%。
（另有称±0.5mm）液压缓冲器压实后重力离开应在120秒内自动复位。
缓冲器应有防尘防锈措施十四、限速器1．最低动作速度：115%V2．最大动作速度：（1）瞬时式安全钳：0.8m/s（2）渐进式安全钳，电梯速度≤1m/s时：1.5m/s。
（3）其它：1.25V+0.25/V3．安全钳电气开关动作速度：90-95%V0 （V0限速器动作速度）4．对重侧限速器动作速度略高于轿厢侧限速器动作速度，但不能超过10%。
5．限速器轮的节圆直径与限速器钢丝绳的公称直径之比不小于30。
6．限速器钢丝绳直径不小于6mm，安全系数不小于5。
7．限速器轮的不垂直度不大于0.5mm。
8．张紧装置必需是浮动的，重锤不小于30kg。
有断绳保护开关。
9．张紧装置离地高度（mm）电梯类别低速电梯快速电梯高速电梯距地面主度400±50550±50750±5010．张紧轮张紧力的要求：正常运行时，张紧力≥150N，限速器动作时，限速器的张紧力应不小于安全钳起作用时所需力的2倍且不应小于300N。
11．限速器响应时间：限速器动作速度前的响应时间和达到动作速度后，吊起楔块与导轨按能时间（限速器与安全钳的灵敏性）标准在0.5秒以内，如无轧绳置的响应时间稍长些。
十五、安全钳1．瞬时式安全钳适用于额定速度不超过0.63m/s的电梯。
2．渐进式安全钳适用于额定速度大于1.0m/s的电梯。
3．制停距离H=V12/2g+0.10+0.03（m）十六、井道顶部空间和底坑的尺寸要求1．井道顶部空间，当对重完全压实在缓冲器上时，应同时满足以下三个条件：（1）轿厢导轨长度应能提供≥0.1+0.035V2(m)的进一步制导行程。
（2）井道顶部最底部件与轿顶站人空间底平面的垂直距离≥1.0+0.035 V2(m)。
（3）井道顶部最底部件与固定在轿厢顶上的设备的最高部件之间的距离≥0.3+0.035V2(m)井道顶部最底部件与导靴或滚轮，钢丝绳附件和垂直滑动门的横梁或部件的最高部分之间的距离≥0.1+0.035V2(m)同时，轿厢上方应有一个足够的空间，能放进一个不小于0.5米×0.6米×0.8米的距形体。
2．当轿厢完全压实在缓冲器上时，应同时满足：（1）对重轨导长度应能提供一个≥0.1+0.035V2(m)的进一步制导行程。
当电梯减速度能被监控时，这个数值可以减小：V＜4m/s时，可减少原数值的1/2V＞4m/s时，可减少原数值的2/3无论哪种情况，0.035V2的值，均不得小于0.25米。
（2）底坑内应有能放进一个不小于0.5米×0.6米×1.0米的距形体。
（3）底坑的底部与轿厢最低部分间的净空距离应不小于0.5米。
该底部与导靴或滚轮、安全钳楔块、护脚板或垂直滑动门的部件间的净距离不超过0.1米。
十七、机房部件安装技术要求1．承重钢梁（1）承重钢梁如埋入承重墙内时应超越墙中心20mm，且不应小于75mm。
（2）对于砖墙，梁下应垫以能承受其重量的钢筋混凝土过梁或金属过梁。