蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程_百度文库讲解

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溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、前言溴化锂冷水机组是一种高效节能的冷水机组,广泛应用于中央空调系统、工业制冷等领域。

在操作过程中,要严格遵守操作规程,确保机组运行安全和效率。

二、操作准备1.检查机组送风和排风系统是否通畅,确保冷却效果良好。

2.检查机组冷却水是否达到标准要求,可以根据机组的说明书查看具体要求。

3.调整机组控制参数,比如开启或关闭仪表显示等。

4.清理机组内部的杂物和积尘,确保机组内部清洁卫生。

5.检查机组电源接线是否牢固,电器控制箱中的继电器和开关是否工作正常。

三、机组操作1.先打开机组的电源,然后将开关放到手动模式。

2.启动压缩机,并调节压缩机的负载控制,同时根据需要确定冷却水的流量。

3.开启冷却水泵,确保冷却水流量稳定。

4.选择合适的工作模式,比如“制冷模式”或“制热模式”,根据需要调节相应的温度和湿度。

5.设置机组的工作时间和工作温度,调节相应的参数,确保机组工作稳定。

6.当机组运行时,要随时监测机组的运行状态,掌握机组的工作情况,必要时可以调整机组的运行参数。

7.当机组停止运行时,先将压缩机停止工作,然后关闭冷却水泵,最后将电源开关关闭。

四、日常维护1.定期清洗机组内部,防止杂物和积尘对机组的影响。

2.定期更换机组内部的过滤器和冷却水。

3.检查机组的电器控制箱和电气线路,确保电气线路的安全性和可靠性。

4.保持机组的清洁和通风,防止机组的过热和故障。

5.在长时间不使用机组时,应进行适当的保养和维护,以保证机组的正常使用。

五、注意事项1.禁止在机组内部进行私人维护和操作,避免造成人员伤害。

2.在机组运行过程中,注意机组的安全性和操作规程,防止机组的过载和故障。

3.当机组出现异常时,及时停止机组运行,并采取安全措施,防止发生事故。

4.严格遵守机组的规定使用环境和工作温度,防止机组的过热和损坏。

5.定期维护和保养机组,并保存好机组相关的使用资料和机组运行记录,以备日后参考使用。

溴化锂制冷机操作规程

溴化锂制冷机操作规程

溴化锂制冷机组操作规程1 每次开机前确认:(1)冷水进出口阀门打开。

(2)在触摸屏上选择“制冷”、“联动”运转状态。

(3)冷水、冷却水系统不缺水。

(4)制冷运行参数设置正确。

2 开机程序(1)按“开机”触摸键。

(2)待触摸屏上输出冷水泵启动信号时,冷水泵启动,按触摸屏“查看PLC”键,检查冷水流量信号是否满足;(3)待触摸屏上输出冷却水泵启动信号时,冷却水泵启动,按触摸屏“查看PLC”键,检查冷却水流量信号是否满足;、(4)溶液泵开始运转,高发有液位时蒸汽电动阀开启。

(5)机组开始制冷3 停机程序(1)按“稀释停机”键,观察蒸汽电动阀是否关闭。

(2)按触摸屏“查看PLC”中查看蒸汽电动法全关反馈引号是否满足。

(3)待主机溶液泵停止后,依次停冷却水泵、冷水泵。

(4)按触摸屏“查看PLC”键,检查冷水、冷却水流量信号是否消除。

注意:冷水泵必须最后关4 运行观察(1)观察高发、冷剂液位是否有异常波动。

(2)观察蒸汽压力保持稳定。

(3)观察冷却水和冷水系统的温度、压力保持正常。

溴化锂制冷机组紧急情况处理规程紧急情况系指机组运转中突然发生的重大情况,作业员必须以最快的速度采取措施,然后迅速通报远大。

1 火灾、地震:关断电源,关闭机组的所有阀门,切断燃料供给,同时采取必要的消防措施。

2 水灾:将机组的真空泵、触摸屏等拆下运到安全地地方,并用厚塑料膜将传感器及溶液泵包严,确保不漏水。

3 铜管冻裂或破损(表现为机组各处液位异常升高,严重时安全阀有溶液冒出):关机,切断主机电源。

并立即停冷却水泵、冷温水泵,关闭机组所有的进出口阀门。

4 高发严重超压:停机,并分析超压原因,问题处理后才能重新开机。

5 高发严重超温(>165℃):停机,并分析超温原因,问题处理后才能重新开机。

6 冷水严重低温(<4℃):关冷却水泵,待冷水出口温度升至15℃后,可重新开机。

7 视镜片炸裂:停机,盖上外盖。

若裂纹不严重,可试用504胶粘上开机,待有机会时更换视镜片。

制冷溴化锂机组操作规程

制冷溴化锂机组操作规程

AC一厂溴化锂冷水机组冷冻岗位一岗位基本任务通过溴化锂冷水机组将冷水系统中的冷水冷成12℃,12℃水供给AC次钠岗位用,保证其有足够的冷量。

二岗位工艺流程冷水系统:冷水箱中的冷水经过冷水泵加压,通过冷水机组中的蒸发器制冷后送给次钠岗位用。

蒸汽系统:蒸汽经过总阀,过滤器、减压阀、调节阀后进入高温发生器,凝结水换热器换热后排出机外。

冷却水系统:凉水塔内的水经过循环水泵加压,通过冷水机组中的吸收器、冷凝器后返回到凉水塔。

三操作控制指标蒸发温度》10℃蒸汽压力0.4~0.60Mpa蒸汽温度≤175℃凝结水出口温度≤80℃冷量控制范围20%~100%断水压力不低于0.2MPa冷水总管压力》0.35Mpa冷水机组冷水出口温度>12℃水泵电流<110ARFWN150Y6蒸汽双效吸收式制冷机性能参数表四、操作方法1、开车前的准备1.1检查各部位电源是否正常。

1.2检查冷水槽液位及各部位阀门是否正常。

2 冷水泵、循环水泵的启动2.1.冷水泵的启动2.1.1.检查冷水箱液位,打开冷水泵的进口阀门,关出口阀。

2.1.2.打开冷水机组上蒸发器的进出口阀门。

2.1.3.通知次钠岗位开启其进出口冷水阀门或者是回流阀2.1.4. 启动冷水泵,听到泵的正常运行音后,逐渐开大冷水泵出口阀直到稳定。

并注意泵的电流的变化。

2.1.5. 停冷水泵前先慢慢关闭出口阀,再按停止按钮。

2.2.循环水泵的启动与停止2.2.1.给凉水塔池补满水,开启泵的进口阀,出口阀应关闭。

2.2.2. 启动循环水泵后,听到泵的正常运行音后,逐渐开大冷水泵出口阀直到稳定。

并注意泵的电流的变化。

2.2.3. 停冷水泵前先慢慢关闭出口阀,再按停止按钮。

2.2.4.按变频启停时,出口阀不用关闭。

3横流式凉水塔的开停3.1.检查水箱的水位情况。

3.2.水位正常,再开启1~8#风机。

3.3.再检查水位情况并调节补水阀,保证水位一定。

3.4. 运行中经常检查水位的变化,注意绝对不能断水!!3.5. 机组停车后停风机、4冷水机的启动4.1、冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等应正常运行4.2、打开蒸汽总阀,排放蒸汽管路上的凝结水4.3接通控制盘配线用断路开关4.4控制盘面上部的状态显示LED时,下列电源、停止、蒸汽调节阀关闭灯亮4.5确认选择开关部的蒸汽调节阀项目变为自动运转,手动运转时,请将蒸汽调节阀项目变为手动运转,手动时,自动LED不亮灯。

溴化锂冷水机组操作规程范本(2篇)

溴化锂冷水机组操作规程范本(2篇)

溴化锂冷水机组操作规程范本操作规程:溴化锂冷水机组一、概述溴化锂冷水机组是一种常用的制冷设备,广泛应用于工业生产和商业空调中。

本操作规程旨在保证机组的正常运行和安全使用。

二、安全注意事项1. 在操作机组前,必须熟悉机组的结构、原理和操作方法,必要时参照机组的操作手册。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括防护服、手套和护目镜。

3. 在操作过程中,严禁将任何物体插入机组的排气口、进气口或冷凝器。

4. 在操作机组时,必须确保周围环境通风良好,避免机组的排气被封闭或堵塞。

三、操作步骤1. 检查机组的外观和接地情况,确保机组运行前的安全性。

2. 确保机组的电源线符合安全要求,并接好地线。

3. 打开机组的电源开关,确保机组处于正常供电状态。

4. 将机组的工作模式调整到制冷模式,确保机组开始制冷运行。

5. 根据需要,调整机组的制冷温度和风速。

6. 观察机组的运行状态,包括压缩机、冷凝器和蒸发器的运转情况,确保机组正常工作。

7. 定期检查机组的滤网和冷凝器,清除其中的灰尘和杂物,保证机组的散热效果。

8. 在机组正常运行期间,注意观察机组的噪音和振动情况,一旦发现异常应立即停机检查。

9. 定期检查机组的制冷剂流量和压力,确保机组的制冷效果正常。

四、故障处理1. 机组无法启动:\t- 检查机组的电源是否正常供电。

\t- 检查机组的电源开关是否打开。

\t- 检查电源线是否接好。

\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。

2. 机组噪音过大或振动异常:\t- 立即停机,检查机组的紧固螺栓是否松动。

\t- 检查机组的支撑底座是否稳固。

\t- 检查机组的内部零件是否松动或磨损。

\t- 若以上都正常,可能是机组内部故障,应联系维修部门处理。

3. 机组制冷效果不好:\t- 检查机组的滤网和冷凝器是否堵塞,需要及时清理。

\t- 检查机组的制冷剂是否充足,需要重新加注。

\t- 检查机组的蒸发器是否结霜或结冰,需要解冻和除霜。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程操作规程一、操作前的准备工作1. 核对冷水机组的工作状态,包括电源接通、制冷剂是否充足、冷却水是否充足等。

2. 查看冷水机组的运行参数,包括制冷温度设定值、冷水出水温度、冷却水流量等。

3. 检查冷水机组周围的环境,确保无火源和易燃物质。

4. 穿戴好个人防护装备,包括安全鞋、安全帽、手套等。

二、冷水机组的启动操作1. 打开冷水机组的电源开关,并确保电源供应正常。

2. 检查冷水机组的控制面板,确保操作正常,各指示灯正常。

3. 调节冷水机组的制冷温度设定值,根据实际需要调整。

4. 打开冷水机组的制冷压缩机,让其开始运行。

5. 打开冷水机组的冷却水泵,确保冷却水流量正常。

6. 观察冷水机组的运行状态,保持监控,确保正常运行。

三、冷水机组的运行操作1. 定期检查冷水机组的各部件,包括冷却水泵、压缩机、蒸发器等,确保工作正常。

2. 检查冷却水的水位,确保水量充足,及时添加冷却水。

3. 定期检查冷水机组的制冷剂,确保充足,如有不足及时添加。

4. 定期清理冷水机组的换热器、过滤器等部件,保持清洁,避免堵塞。

5. 定期记录冷水机组的运行参数,包括制冷温度、冷却水流量、制冷剂压力等。

四、冷水机组的停机操作1. 关闭冷水机组的制冷压缩机,停止制冷操作。

2. 关闭冷水机组的冷却水泵,停止冷却水循环。

3. 关闭冷水机组的电源开关,切断电源供应。

五、应急处理措施1. 当发生故障或异常情况时,立即停机,并进行故障排查和处理。

2. 当发生泄露或漏水时,立即切断冷却水源,并进行紧急处理。

3. 当发生火灾或爆炸时,立即切断电源,采取逃生措施,并报警求助。

4. 发现任何不正常的情况,包括异常噪音、异常震动等,应立即停机,并进行检修处理。

六、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,了解冷水机组的操作规程和安全注意事项。

2. 操作人员必须熟悉冷水机组的结构和工作原理,能够正确操作和应对常见故障。

3. 操作人员必须遵守操作规程,不得擅自修改操作参数或操作方式。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程一、设备概述1.1 设备名称:溴化锂冷水机组1.2 设备型号:根据具体设备型号填写1.3 设备功能:供给冷却水或冷却剂二、设备操作准备2.1 检查冷水机组的电源是否正常,电气系统是否正常运行。

2.2 检查冷却水或冷却剂的供应是否充足。

2.3 确保操作人员已经穿戴好防护设备。

2.4 检查机组的冷却水或冷却剂流量、温度和压力是否正常。

三、开机操作3.1 开启冷水机组的总电源开关,确保冷水机组供电正常。

3.2 检查机组的压缩机运行,如果压缩机运行正常,则继续下一步操作;如果压缩机不正常,则关闭总电源开关,及时维修。

3.3 打开冷却水或冷却剂系统的进水阀门,确保系统供水正常。

3.4 打开机组的冷却水泵,确保冷却系统供水正常。

3.5 开启机组的冷却风机,确保冷却系统的风道通畅,风量正常。

四、运行操作4.1 根据实际需要,调节机组的工作状态,包括压缩机的运行速度、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。

4.2 监测机组运行情况,包括压缩机的工作状态、冷却水或冷却剂的流量、温度和压力等。

4.3 定期检查机组的运行状态,包括冷却风机的风量、冷却水或冷却剂的水位、水质和水温等。

4.4 如发现异常情况或故障,及时停机检修,并报告相关人员。

五、停机操作5.1 关闭机组的冷却风机,停止冷却系统的气流。

5.2 关闭机组的冷却水泵,停止冷却水或冷却剂的循环。

5.3 关闭冷却水或冷却剂系统的进水阀门,停止系统供水。

5.4 关闭机组的压缩机,停止压缩机运行。

5.5 关闭冷水机组的总电源开关,切断电源。

六、安全注意事项6.1 操作人员必须经过专业培训,并穿戴好相关的防护设备。

6.2 操作过程中,严禁疏忽大意或违反操作规范。

6.3 如发现异常情况或故障,应及时停机检修,并报告相关人员。

6.4 操作人员应时刻保持机组和周围环境的整洁和安全。

6.5 操作人员必须严格遵守设备的操作手册和安全生产规定。

6.6 严禁在机组运行过程中随意更换冷却水或冷却剂,必须经过专业人员检验和处理。

溴化锂制冷机操作规程

溴化锂制冷机操作规程溴化锂制冷机又称吸收式制冷机,是利用铁锂和溴化锂混合物的吸收性质实现制冷的设备。

它具有运行稳定、噪音低、无震动、无污染等特点,广泛应用于空调、冷库、化工、制药、食品、酒店等领域。

在使用溴化锂制冷机时,必须严格按照操作规程进行操作,以保证安全、高效地使用设备。

下面就是关于溴化锂制冷机操作规程的详细介绍。

操作前的准备一、环境检查在使用溴化锂制冷机前,必须仔细检查操作环境,确保操作环境符合以下要求:1.温度应该在5℃~40℃之间;2.相对湿度应该在不超过80%之间。

如果操作环境不符合上述要求,则应及时采取措施调整环境。

二、人员培训在使用溴化锂制冷机前,必须对操作人员进行培训,并确保他们已经熟悉了以下技能:1.对制冷机的结构、工作原理及其各部分的功能有一定的了解;2.熟悉各种操作仪表的使用方法以及检测设备的使用方法;3.熟悉制冷系统的操作流程及其注意事项;4.了解紧急故障处理的方法。

三、设备检查在使用溴化锂制冷机前,应检查以下设备:1.制冷机是否安装在稳固的地面上,是否与水平面垂直;2.冷凝器和蒸发器是否清洁;3.溴化锂的浓度是否合适;4.相关的电气连接是否正确。

日常操作规程一、加药操作1.关闭冷却水的进口和出口阀门;2.关闭制冷机的所有进出风口阀门;3.等待制冷机运行至正常工作状态后,打开制冷机大气泵的进气阀门,并将浓缩水箱盖打开;4.将制冷机大气泵的出气管道连接到浓缩水箱的底部,再将浓缩水管道连接到浓缩水箱的底部;5.打开溴化锂加药阀门,缓缓加入溴化锂颗粒,并等待直至颗粒完全溶解为止;6.关闭加药阀门,并关闭浓缩水箱盖;7.配合操作要求将制冷机大气泵进气阀门关闭,打开出气阀门,使浓缩水经浓缩器再次去除溴化锂分子;8.再次加水,加药动作完毕。

二、泄放压力操作在使用制冷机的过程中,会因为各种原因而产生一定的压力,在此时,需要进行泄放压力的操作。

1.关闭冷却水的出口阀门;2.关闭制冷机的所有进出风口阀门;3.打开压力泄放阀门,释放制冷机中的压力;4.操作人员应该保持距离,避免接近泄放阀门;5.等待泄放完毕,并将泄放阀门关闭。

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程讲解

蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。

非合格操作人员不得操作机组。

一、制冷操作规程(一)开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上机组控制箱电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。

2.确认冷水泵、冷却水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。

3.确认系统阀门开启是否处于供冷状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4.打开减温减压设备的减温水泵。

5.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启减温减压设备进口阀门,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

6.在机组自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、“确认完毕”键(按“确认”键的同时,冷水泵及冷却水泵启动,若不启动说明存在问题,关闭机组从新操作),机组进入运行状态。

7.当储气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1—2分钟。

8.巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。

(二)关机程序1.关闭室外蒸汽进口总阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。

2.机组停止后,冷水泵延时10分钟后自动关闭。

3.观察减温减压设备中蒸汽压力,无压力后关闭减温减压设备进口阀门,关闭减温减压设备的减温水泵。

4.切断机组控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。

二、供热操作规程(一)开机程序1.合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上供热电动阀控制电源。

2.确认热水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。

3.确认系统阀门开启是否处于供热状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4.打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启供热电动阀,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

溴化锂制冷机的操作规程(三篇)

溴化锂制冷机的操作规程一、操作前的准备工作1. 检查制冷机的外观,确保无明显损坏和漏液现象。

2. 检查电源、电缆和接地情况,确保正常。

3. 检查压缩机、冷凝器、蒸发器和泵的油位是否在正常范围内,并及时添加或更换润滑油。

4. 检查制冷剂的充注量和充装情况。

5. 检查控制阀门、传感器和仪表的状态是否正常。

二、操作流程1. 打开电源,启动制冷机。

2. 检查制冷机的显示屏,确认参数显示正常。

3. 检查制冷机的压缩机运行状态,确认压缩机是否正常运转。

4. 调整控制阀门,使制冷剂进入蒸发器。

5. 监控制冷机的温度和压力,确保工作在正常范围内。

6. 定期检查蒸发器和冷凝器的清洁情况,如有需要,及时清洗。

7. 监控制冷机的噪音和振动情况,如有异常,及时停机检修。

8. 定期检查泵的工作状态和压力,确保正常供液。

9. 定期检查控制阀门、传感器和仪表的状态,如有损坏或故障,及时更换或维修。

三、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。

2. 禁止将制冷机用于其它非指定用途。

3. 禁止擅自拆卸或修理制冷机的部件,必须由专业人员进行。

4. 不得使用不合格的制冷剂或添加剂。

5. 操作期间,禁止在操作现场吸烟、使用明火或产生火花。

6. 禁止将制冷机暴露在高温、潮湿和腐蚀性环境中。

7. 如制冷机发生故障或异常,应立即停机并及时通知维修人员。

8. 操作人员必须熟悉制冷机的性能参数和操作规程,遵守操作规程,以防止发生事故。

9. 在操作过程中,如有任何体验异常或安全隐患,请立即报告相关人员。

四、操作后的清理工作1. 关闭制冷机电源,停止运行。

2. 清理制冷机的周围环境,确保无垃圾和杂物。

3. 清洗和维护制冷机的滤网和换热器。

根据溴化锂制冷机的操作规程,操作人员必须确保制冷机的正常运行,并严格遵守安全注意事项,避免发生意外事故。

如有特殊情况或无法解决的问题,应及时寻求专业人员的帮助和指导。

溴化锂制冷机的操作规程(二)操作规程一、安全事项1.在使用溴化锂制冷机之前,请确保已经熟悉相关安全规定并经过必要的培训。

溴化锂冷水机组操作规程

溴化锂冷水机组操作规程溴化锂冷水机组操作规程一、前言冷水机组是一种重要的冷源设备,应用广泛。

本文档主要介绍溴化锂冷水机组的操作规程,以保证其安全、高效、稳定地运行。

二、基本结构溴化锂冷水机组主要由主机、冷凝器、蒸发器、泵组、控制系统等组成。

主机包括循环泵、压缩机、蒸发器、冷凝器等。

蒸发器、冷凝器分别由高温水和低温水进行循环,通过压缩机工作来吸收和释放热量,达到降温的目的。

三、安全操作规程1、操作前检查--检查机组主要元器件的运行状态和完好情况,包括蒸发器、冷凝器、压缩机、泵组、加热器等。

--检查机组的电气系统,保证各线路连接正常。

--检查机组冷却剂适量,是否严格按照规章制度添加;--检查机组环境温度、水流速度、水质及水位等参数是否符合设计要求。

--检查机组的工作液位,水泵电机的功能和稳定性,保证机组主要元器件无异常,做好记录。

2、操作中--在确定安全条件后,按照操作规程操作,同时注意安全,以保证设备的安全运行。

--操作员要注意机组的能效依赖于泵的运行情况,泵组的启停需要精准把握,把握机组配件启停的间隔时间。

--注意检查并及时更换机组消耗品,替换新鲜水。

3、操作后--设备停机后,先按照规定的操作顺序和要求关闭设备。

--对机组进行安全查看和检查,清理杂物,确保再开机前没有堵塞的现象。

--定期对机组进行维修、保养。

定期清洗、更换散热器,整机检查机泵组稳定性等。

四、机组故障诊断与处理在机组的运行过程中,会遇到各种故障问题。

对于一般故障,要能够快速查明故障原因,以便确定解决方法。

对于严重故障,立即咨询专业技术人员进行处理。

常见故障问题:(1)机组不能启动这种情况可能是机组输入电源故障,也可能是排水管堵塞,检查原因后如没有发现故障则要求技术人员进行维修。

(2)机组压力异常这种情况可能是机组冷却剂不足或其配件出现故障情况。

(3)机组噪音过大检查机组元器件运行情况,如有故障要求技术人员进行处理。

(4)机组排水不畅检查排水管清洁情况,清洗排水管道。

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蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组操作规程
操作人员必须仔细阅读使用说明书,熟悉和掌握机组的结构、性能和调试方法。

非合格操作人员不得操作机组。

一、制冷操作规程
(一)开机程序
1. 合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上机组控制箱电源,切换到“机组监视”画面,确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮(冷水断水故障除外)。

2. 确认冷水泵、冷却水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。

3. 确认系统阀门开启是否处于供冷状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4. 打开减温减压设备的减温水泵。

5. 打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启减温减压设备进口阀门,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

6. 在机组自动运行工况下,在“机组监视”画面上按“系统启动”键,然后按“确认”键、“确认完毕”键(按“确认”键的同时,冷水泵及冷却水泵启动,若不启动说明存在问题,关闭机组从新操作),机组进入运行状态。

7. 当储气室压力升至45mmHg以上时,启动真空泵,对其抽气1—2分钟。

8. 巡回检查机组运行情况,每隔2小时记录一次数据。

(二)关机程序
1. 关闭室外蒸汽进口总阀门,按“系统停止”键,机组进入稀释运行状态。

2. 机组停止后,冷水泵延时10分钟后自动关闭。

3. 观察减温减压设备中蒸汽压力,无压力后关闭减温减压设备进口阀门,关闭减温减压设备的减温水泵。

4. 切断机组控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。

二、供热操作规程
(一)开机程序
1. 合上机房配电箱总电源及各相关设备的电源开关,合上供热电动阀控制电源。

2. 确认热水泵阀门打开(水泵为一用一备,只打开要启用的水泵阀门),确认减温减压设备进口阀门处于关闭状态。

3. 确认系统阀门开启是否处于供热状态(阀门状态详见机房平面布置图中阀门切换表)。

4. 打开室外蒸汽进口总阀门及室外蒸汽凝水排水阀门,排尽蒸汽系统凝水后,缓慢逐步开启供热电动阀,并逐步关闭蒸汽凝水排水阀门。

5. 手动开启供热水泵。

6. 观察供热系统出水温度是否处在50℃左右。

(二)关机程序
1. 关闭室外蒸汽进口总阀门。

2. 关闭供热电动阀。

3. 10分钟后手动关闭供热水泵。

4. 切断供热电动阀控制箱电源,关闭机房配电箱总电源。

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