模板、排架支撑技术交底

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模版支撑架安全技术交底模板

模版支撑架安全技术交底模板

一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有模板支撑架的搭设、使用、拆除等环节。

三、交底内容1. 人员要求(1)施工人员必须经过专业培训,具备相关操作技能。

(2)施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

2. 材料要求(1)模板支撑架材料应符合国家相关标准,如《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ126)等。

(2)钢管、扣件等材料进场前应进行验收,确保质量合格。

3. 施工准备(1)施工前,应制定详细的施工方案,明确施工工艺、工序、作业要点和安全措施。

(2)施工区域应设置明显的警示标志,禁止无关人员进入。

4. 搭设要求(1)搭设模板支撑架时,应按照施工方案进行,确保结构稳定。

(2)支撑架的立杆间距、水平杆步距应符合设计要求,不得随意调整。

(3)支撑架底部应设置垫板,确保支撑平稳。

(4)在搭设过程中,应随时检查支撑架的稳定性,发现问题立即整改。

5. 使用要求(1)模板支撑架在使用过程中,应加强巡查,发现问题及时处理。

(2)严禁在支撑架上堆放超重物品,防止支撑架变形。

(3)严禁在支撑架上行走、站立,防止发生意外。

6. 拆除要求(1)拆除模板支撑架前,应制定详细的拆除方案,确保拆除过程安全。

(2)拆除过程中,应先拆除顶部支撑,再逐步拆除中部和底部支撑。

(3)拆除过程中,严禁抛掷物品,防止伤人。

(4)拆除后的材料应分类堆放,方便下次使用。

7. 应急措施(1)发生意外时,应立即停止施工,组织人员撤离危险区域。

(2)对受伤人员及时进行救治,并拨打急救电话。

(3)事故发生后,应及时上报相关部门,查明原因,制定整改措施。

四、交底记录1. 交底人:________2. 接收人:________3. 交底时间:____年__月__日4. 交底地点:________5. 交底内容:根据本模板填写具体内容。

五、注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。

钢管排架搭设安全技术交底模板

钢管排架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢管排架搭设过程中的施工安全,预防安全事故的发生,特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解工程特点、施工工艺及安全技术要求。

(2)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备一定的安全意识和操作技能。

(3)检查施工材料、工具、设备是否符合要求,确保其安全可靠。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设立安全警示标志,明确危险区域和警示内容。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)施工现场应设置安全通道,保持通道畅通,避免交叉作业。

(4)施工人员应遵守施工现场各项安全规定,不得擅自离岗、串岗。

3. 钢管排架搭设操作要求(1)搭设前,应检查基础处理情况,确保基础坚实可靠。

(2)搭设时,应按照施工图纸要求,选用合适的钢管、扣件等材料。

(3)搭设过程中,应确保搭设顺序正确,先立杆后横杆,先上后下,先内后外。

(4)搭设时,应保证立杆、横杆垂直,水平杆水平,确保搭设的稳定性。

(5)搭设过程中,应定期检查搭设质量,发现问题及时整改。

(6)搭设完成后,应对钢管排架进行验收,确保其符合设计要求。

4. 钢管排架搭设安全注意事项(1)搭设过程中,严禁高空作业,如需进行高空作业,应采取安全措施。

(2)严禁施工人员在未采取安全措施的情况下,攀登钢管排架。

(3)搭设过程中,严禁在未固定的钢管排架上行走、站立或放置工具、材料等。

(4)严禁施工人员在搭设过程中饮酒、吸烟。

(5)搭设过程中,应保持施工区域整洁,避免交叉作业。

三、应急处置措施1. 人员受伤:立即停止施工,对受伤人员进行救治,并报告相关部门。

2. 钢管排架倾斜、倒塌:立即停止施工,迅速撤离现场人员,并报告相关部门。

3. 火灾:立即启动火灾应急预案,迅速组织人员进行灭火,并报告相关部门。

四、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案,确保施工人员了解掌握。

2. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,提高安全意识。

模板、排架支撑技术交底

模板、排架支撑技术交底

技术交底记录技术负责人交底人接受交底人也许,多年以后,再也见不到的那些人,和着记忆的碎片飘荡而来,曾经伴着我们走过春华秋实。

天空蔚蓝,杜鹃纷飞,飞过季节,曾经萍水相逢,欢聚一堂,蓦然回首,唯歌声飘留。

让人忆起《米拉波桥》里的诗句:夜幕降临,钟声悠悠,时光已逝,唯我独留。

人在天涯,绵绵的思绪随着微风飘浮,从布满礁石的心灵海滩上穿过千山万水,来到游荡的身躯里,刻下一篇篇笺章。

而这,或许在多年以后,当再次翻动时,原以为什么都已改变,松开的记忆,飘落的莫名的尘埃,像起伏的微风,拂过脑海,留下一份情愁。

一条街,没有那些人,那些身影,却能来回徘徊穿梭。

街,行走时,纵然漫长,漫长,有时只为听一颗流动的心的呓语。

沉默,倔强,回望,忘记,记住,一切像断了的弦,有时希望生活简单就好,有时却又莫名的颓废其中。

有些路,只能一个人走;有些事,只能一个人去经历。

粗读加缪、萨特的存在主义,它告诉我,人就是非理性的存在。

光秃秃的枝桠、清寂的清晨、流动的阳光,飘落于心,或快意,或寂寥,映照心境,然而,有时却只属于那一刻。

总之,一切只是心情。

人生的画面一幅幅地剪辑,最后拼凑出的是一张五彩斑斓的水彩画,有艳丽的火红色,凝重的墨黑以及一抹忧郁的天蓝色。

人的记忆很奇特,那些曾经的过往,就像一幅幅的背景图,只有一个瞬间,却没有以前或以后。

比如,只能记得某个瞬间的微笑,只能在记忆的痕迹寻觅某时刻骑着单车穿过路口拐角的瞬间,却都不知晓为何微笑,为何穿过街角。

一切,有时荒诞得像一场莫名情景剧。

然而,这就是生活。

曾经的梦,曾经的痛,曾经的歌,曾经的热情相拥,曾经的璀璨星空。

也许,多年以后,再也见不到的那些人,和着记忆的碎片飘荡而来,曾经伴着我们走过春华秋实。

天空蔚蓝,杜鹃纷飞,飞过季节,曾经萍水相逢,欢聚一堂,蓦然回首,唯歌声飘留。

让人忆起《米拉波桥》里的诗句:夜幕降临,钟声悠悠,时光已逝,唯我独留。

人在天涯,绵绵的思绪随着微风飘浮,从布满礁石的心灵海滩上穿过千山万水,来到游荡的身躯里,刻下一篇篇笺章。

支撑架搭设安全技术交底模板

支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保施工现场支撑架搭设的安全,预防安全事故的发生,特进行支撑架搭设安全技术交底。

二、交底对象施工现场所有参与支撑架搭设的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 支撑架搭设前的准备工作:(1)了解施工现场环境,确保施工场地平整、坚实,满足支撑架搭设要求。

(2)检查支撑架材料,确保其质量符合国家标准,无损坏、变形等现象。

(3)准备必要的工具和设备,如扳手、螺丝刀、水平尺、线锤等。

2. 支撑架搭设安全注意事项:(1)搭设支撑架前,必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)严格按照支撑架搭设方案进行施工,不得擅自更改设计方案。

(3)搭设过程中,严禁在同一垂直面上下操作,防止物体坠落伤人。

(4)支撑架搭设过程中,严禁酒后作业、疲劳作业,确保操作人员精神饱满。

(5)支撑架搭设过程中,不得随意攀爬支撑架,防止高处坠落。

(6)支撑架搭设完成后,应进行验收,确保其稳定性、安全性。

3. 支撑架使用过程中的安全注意事项:(1)支撑架在使用过程中,应定期检查其稳定性,发现异常情况及时处理。

(2)支撑架承受荷载时,不得超过其设计承载能力,防止支撑架变形、破坏。

(3)支撑架周围严禁堆放易燃、易爆物品,确保施工现场消防安全。

(4)支撑架附近严禁施工人员吸烟、动火,防止火灾事故发生。

4. 支撑架拆除安全注意事项:(1)拆除支撑架前,必须对支撑架进行全面检查,确保其无损坏、变形等现象。

(2)拆除支撑架时,应按照设计方案逐步拆除,不得一次性拆除过多,防止支撑架突然倒塌。

(3)拆除支撑架过程中,严禁在同一垂直面上下操作,防止物体坠落伤人。

(4)拆除支撑架时,应确保拆除区域周围无人,防止拆除过程中伤及他人。

四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握支撑架搭设安全操作规程。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底要求,确保施工现场支撑架搭设安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保支撑架搭设安全。

模板支撑架安装技术交底

模板支撑架安装技术交底

模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明,以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。

2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤:步骤 1: 准备工作在开始安装之前,请确保已经具备以下条件和材料:安全设备,如安全帽、安全鞋等。

所有必需的工具,如电钻、螺丝刀等。

安装所需的支撑架材料。

步骤 2: 确定安装位置在安装之前,需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。

步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架:1.确保基础地面平整并清洁。

2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。

3.使用工具连接支撑架的各个部件。

4.将支撑架适当地安装在设计位置上,并确保垂直度和水平度。

步骤 4: 确保安全性安装完成后,应进行以下检查以确保支撑架的安全性:1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。

2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。

3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。

4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。

步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后,便可以认为安装完成。

在使用支撑架前,应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。

3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中,请务必注意以下安全事项:使用合适的安全设备,如安全帽、安全鞋等。

遵守所有安全操作规程和相关法律法规。

注意工作区域的清洁和整理,防止意外发生。

严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。

4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明,包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。

在安装过程中,务必确保安全操作,并按照相关法律法规和设计要求进行操作。

安装完成后,应及时进行验收并取得使用许可,以确保支撑架的安全使用。

支撑架搭设安全技术交底模板

支撑架搭设安全技术交底模板

一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程,包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。

三、交底内容1. 人员要求(1)搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

(2)施工现场人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。

2. 施工准备(1)施工前应仔细检查施工图纸,明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。

(2)搭设前应清理施工现场,确保无障碍物,地面平整。

(3)搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全,并符合规定要求。

3. 搭设要求(1)搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。

(2)支撑架搭设过程中,应保证结构稳定,防止倾覆、坍塌。

(3)支撑架搭设高度不得超过规定,搭设过程中应逐步加高,避免一次性提升过高。

(4)搭设支撑架时,应使用专用工具,不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。

(5)搭设支撑架时,应确保连接件、扣件等连接牢固,防止松动、脱落。

4. 高空作业安全(1)高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢,确保安全。

(2)高空作业时,不得站在支撑架边缘或高处,防止坠落。

(3)高空作业时应使用安全绳,确保作业人员安全。

(4)高空作业时,下方应设置警戒线,禁止无关人员进入。

5. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域、禁止区域。

(2)施工现场应设置消防设施,确保消防通道畅通。

(3)施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。

四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时,应立即停止作业,及时报告相关部门。

2. 发生安全事故时,应立即启动应急预案,及时救治伤员,并报告相关部门。

五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》,并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。

六、培训考核施工人员应参加安全技术培训,考核合格后方可上岗作业。

排架工安全技术交底模板

排架工安全技术交底模板

一、交底目的为确保排架施工过程中的安全,预防安全事故的发生,特制定本安全技术交底。

要求所有参与排架施工的工人严格遵循以下安全操作规程。

二、适用范围本交底适用于所有进行排架施工的作业人员。

三、交底内容1. 施工前准备- 作业人员必须熟悉施工图纸,了解排架的结构和构造。

- 检查施工工具、设备是否完好,安全防护设施是否齐全。

- 确认施工场地平整,排水畅通,无障碍物。

2. 安全操作规程- 个人防护:作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

- 工具使用:使用工具时,必须检查工具是否完好,操作前进行试运行。

- 高处作业:进行高处作业时,必须系好安全带,安全带应系在可靠位置。

- 材料运输:运输材料时,注意材料堆放稳固,防止坠落伤人。

- 焊接作业:进行焊接作业时,必须佩戴防护眼镜,保持良好通风。

- 电工作业:进行电工作业时,必须遵守电工作业安全规程,防止触电事故。

3. 施工过程中注意事项- 搭设脚手架:脚手架必须搭设牢固,符合安全要求,并定期检查。

- 支撑体系:支撑体系必须稳固,防止因支撑不牢导致的坍塌事故。

- 模板安装:模板安装应严格按照施工图纸进行,确保模板安装牢固。

- 混凝土浇筑:混凝土浇筑过程中,注意观察模板变形情况,发现异常及时处理。

- 施工协调:施工过程中,各工种之间应密切配合,确保施工顺利进行。

4. 应急处理- 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员进行救援。

- 保护现场,防止事故扩大。

- 按照相关规定,及时上报事故情况。

四、检查与验收1. 施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保作业人员了解并掌握安全操作规程。

2. 施工过程中,定期检查施工安全措施落实情况,发现问题及时整改。

3. 施工结束后,对施工质量进行检查验收,确保工程质量符合要求。

五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况进行补充和修改。

请注意:以上模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

模板支撑架质量技术交底记录

模板支撑架质量技术交底记录

模板安装技术交底记录2、支撑架搭设支撑搭设前,工程技术负责人应按本施工交底要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底,并签字确认。

对钢管、配件进行检查和验收,严禁使用不合格的钢管及配件。

对工作面进行清理干净,不得有杂物。

根据立杆平面布置图要求放线定位,先弹出钢管立杆位置线,垫板、底座安放位置要准确,搭设时可采用逐排和通层搭设的方法,并应随搭随设扫地杆水平纵横加固杆。

立杆底座,在砼面垫—150mm×150mm×8mm木模板或钢板。

水平杆与立杆扣接牢固,纵横扫地杆离地面高度不大于200mm。

立杆支撑四周设竖向连续式剪刀撑,竖向连续式剪刀撑的顶部、中部及底部各设一道水平剪刀撑。

脚手架立杆的垂直度控制,立杆的全部绝对偏差≦50mm,在脚手架高度段H内,立杆偏差的相对值小于H/600。

水平杆及剪刀撑的接长应采用两个扣件搭接,搭接长度不少于500,水平杆的搭接应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向的错开距离大于500mm,各接头中心至近主节点的距离不宜大于跨段的1/3。

立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆、可调托座应根据支撑高度设置,并不超出200mm。

立杆、水平杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。

模板支架搭设完成后,必须先自检,再通知项目部相关主管部门检查合格后,经过监理、质监站验收通过后,方可投入使用。

3、模板安装梁底、梁侧模采用12mm双面覆模板,梁底平板模铺设在纵向木方支撑上,纵向支撑搁--。

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2.5.楼板模板支架
楼板模板采用40mm×90mm木方做板底支撑,中心间距200mm,扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架排距1m,跨距1m,步距1.5m。
楼板模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
(4)柱模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设脚手架→柱模就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑混凝土→拆除脚手架、模板→清理模板
②技术要点
板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。
2.3.模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下:
②技术要点
按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。
(3)楼板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
"满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序
②技术要点
楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱0.2%),起拱部位为中间起拱,四周不起拱。
3、模板拆除
1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模,其混凝土强度必须达到100%后方可拆除。
3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
4、模板拆除吊至存放地点时,模板保持平放,然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理,以保证使用质量。
5、模板拆除后,及时进行板面清理,涂刷隔离剂,防止粘结灰浆。
5、其他
排架搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照要求规范程序进行。在搭设中不能随意改变构架的规范要求。却有实际情况需要对构架进行整改时,应提交技术主管解决。
12、斜杆接长,不宜采用对接扣件。应采用搭接方式,搭接不应少于二只旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
技术负责人
交底人
接受交底人
(6)从墙根起步300mm 立第一根立杆以后按1000mm 和1000mm 的间距立支撑,这样可保证立柱支撑上下层位置对应。水平拉杆要求设上、中、下三道,考虑到人行通道,在支撑中留一条通道,中、下两道水平不设(在顶板支撑完善之后拆除部分横杆形成人行通道)。
2.6.梁模板支撑
2.6.1、梁侧模板采用木方作为内楞间距200mm,采用可回收的M12普通穿墙螺栓加固水平间距600mm,竖向间距同外楞。梁模板采用14mm厚胶合板作为面板。纵向支承为φ48×2.8钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统,脚手架梁跨方向0.9m,梁两侧立杆间距0.7m,步距1.5m。
(3)模板底第一排楞需紧靠墙板,如有缝隙用密封条封孔,模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条;
(4)根据房间大小,决定顶板模板起拱大小:<4 开间不考虑起拱,4≤L<6起拱10mm,≥6 的起拱15mm;
(5)模板支设,下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。顶板纵横格栅用压刨刨成同样规格,并拉通线找平。特别是四周的格栅,弹线保持在同一标高上,板与格栅用50mm 长钉子固定,格栅间距300mm,板铺完后,用水准仪校正标高,并用靠尺找平。铺设四周模板时,与墙齐平,加密封条,避免墙体"吃模",板模周转使用时,将表面的水泥砂浆清理干净,涂刷脱模剂,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;模板铺完后,将杂物清理干净,刷好脱模剂。
1、两块模板之间拼缝 ≤1
2、相邻模板之间高低差 ≤1
3、模板平整度 ≤2
4、模板平面尺寸偏差 ±3
5、模板定位±3
当顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板500 控制线,以便于梁、柱模板的安装和校正。当柱混凝土浇筑完毕,模板拆除以后,开始引测楼层500mm 标高控制线,并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到柱上。
6、搭设前严格进行钢管的筛选,凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
7、严重锈蚀、变形、裂缝,螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。
8、脚手架的基础除按规定设置外,必须做好排水处理。
9、脚手架立杆底部应设置底座或垫板。必须设置纵、横向扫地杆。
10、所有扣件紧固力矩,应达到45~55N﹒M。
11、同一立面的小横杆,应对等交错设置,同时立杆上下对直。
②技术要点
安装墙模前,要对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
(2)梁模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板
技术交底记录
工程名称
宇培重庆九龙坡电子商务分拨结算中心
施工单位
中城投集团第六工程局有限公司
交底部位
模板分项
工序名称
排架搭设、模板安装及拆除
交底提要:排架搭设、模板安装及拆除
交底内容:
1、脚手架材料选择和质量规定
钢管采用外径48mm,壁厚2.8mm的焊接钢管,钢管材质使用力学性能适中的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700-88)的相应规定。用于立杆、纵横水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4~6m。用于梁支撑横杆的钢管长度为1.8~2.0m,以适应梁宽的需要。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙、柱轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
2.4.模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。
2、模板安装
2.1. 模板安装的一般要求
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作,抹好模板下的找平砂浆。
2.2.±0.000以上模板安装要求
(1)梁、板模板安装顺序及技术要点
①模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模
2.6.2、梁模板施工时注意以下几点:
(1)横板支撑钢管必须在楼面弹线上垫木方;
(2)钢管排架搭设横平竖直,纵横连通,上下层支顶位置一致,连接件需连接牢固,水平拉撑连通;
(3)根据梁跨度,决定顶板模板起拱大小:<4不考虑起拱,4≤设置斜向支撑,采用钢管对称斜向加固(尽量取45°)
1、搭设现场地面应平整,现场应进行清理后才能进行钢管排架的搭设。采用先搭设起始端而后向前延伸的方式搭设。
2、剪刀撑、斜撑应随排架的搭升及时设置。剪刀撑设置在外侧,斜杆与水平面交角45度,水平投影宽度比小于2跨或4m,斜杆与结构杆至少有三道连接,其中与斜杆接头部位至少有一道接头。
3、在排架立杆底端100mm到300mm处一律设置纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。杆件接头相互错开并置于不同的构架框格内。
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