电气巡检路线
电气巡检注意事项及讲解(火电)
巡视检查设备标准3（互感器）
1.有无放电、电晕及异常噪音。
2.有无异常发热，冒烟及焦味。
3.瓷套管或环氧树脂外壳是否完整，有无闪 络放电现象。在最高负荷时，应加强对互 感器进行巡查。
4.允许互感器在工作电压或工作电流不超过 额定值的10%情况下长期运行。
5.在运行中，电压互感器二次侧不得短路， 电流互感器二次侧不得开路。
风道无绝缘焦臭味，引出线无放电现象。 8.检查发电机出线及电流互感器无异常发热及变形且无异常气味。 9.检查发电机下小室配电柜内电压互感器电流互感器有无异常，消谐装
置、带点显示器及各仪表显示正常
注：正常情况下，电气运行人员应对系统所有相关表计、运行参数进行 密切监视，应每小时抄录一次， 并应对抄录的数据进行分析，对其正 确性负责。副值班员每小时应准点对发电机本体巡回检查一次，发现 异常应立即汇报电气主值和值长，并及时处理。
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行记录。
机组值班人员发现电动机有异常现象时，应立即汇 报其值长，根据其指示采取措施，并同时通知电 气值班人员到现场进行检查处理。
巡视检查设备标准5（变压器）
1.油枕内油色、油位正常，套管不渗油、漏油。 2.套管外部应清洁,无破损裂缝,无放电痕迹及其它异常现象。 3.变压器音响正常，本体无渗油、漏油、吸湿器应完好硅胶
巡视检查设备标准2（发电机）
1.转动声音正常，机本体无振动和局部发热现象 2.当发电机在额定转速下运转时,其轴承座的振动值(双振幅)不大于
0.25mm 3.绕组、铁芯、进出风温度正常。 4.电刷运行情况正常。 5.窥视孔玻璃面完好，密封完好。 6.主副励磁机接线盒附近无异常 7.空冷室不漏风，室内空冷器无漏水、结露现象，地面无杂物，发电机
教育机构电气巡检规程
教育机构电气巡检规程1. 引言本文档旨在规范教育机构电气巡检的程序和要求，以确保电气设备的安全运行和预防潜在的安全隐患。
该规程适用于所有教育机构的电气设备巡检工作。
2. 巡检频率2.1 每月巡检：对教育机构的主要电气设备进行一次全面巡检，包括但不限于配电箱、电缆线路、插座、开关等。
2.2 每季度巡检：对教育机构的次要电气设备进行一次巡检，确保其运行正常，如电灯、风扇等。
2.3 年度巡检：对教育机构的所有电气设备进行一次全面巡检，并进行设备的维护保养和性能测试。
3. 巡检内容3.1 巡检前准备：巡检人员应确认巡检工具、设备和相关文档的完好性。
确保安全措施到位，如穿戴防护装备、确认电源断开等。
3.2 巡检范围：对所有电气设备进行外观检查，包括设备是否有损坏、漏电情况、接地是否良好等。
3.3 巡检记录：巡检人员应编制巡检记录，详细记录巡检的日期、时间、巡检内容、发现的问题及处理情况等。
3.4 异常处理：如发现设备存在问题或故障，应及时报告相关责任人，协调进行维修或更换。
4. 巡检报告和记录4.1 巡检报告：巡检人员应编制巡检报告，将巡检结果和发现的问题进行总结和归档。
报告应包括巡检日期、时间、巡检范围、发现的问题及处理情况等。
4.2 巡检记录：巡检人员应将巡检记录妥善保存，包括巡检日期、时间、巡检内容、发现的问题及处理情况等信息。
记录应按照时间顺序进行存档，并定期进行归档备份。
5. 附则5.1 巡检人员应具备一定的电气知识和操作技能，能够熟练使用相关巡检设备。
5.2 巡检人员应定期接受相关培训和考核，以保持巡检技能和知识更新。
5.3 教育机构应提供必要的支持和资源，确保巡检工作的顺利进行。
5.4 巡检人员应遵守相关法律法规和安全操作规程，确保巡检工作的安全性和准确性。
以上是教育机构电气巡检规程的基本要求和内容，希望全体巡检人员能够按照规程执行巡检工作，确保电气设备的安全运行和教育机构的安全环境。
变电站电气巡检“手指口述”操作步骤精选全文
可编辑修改精选全文完整版305变电站电气巡检“手指口述”操作步骤一、防护用品佩戴情况工作服、绝缘鞋穿戴整齐，袖口、领口要扎紧.二、巡检前确认确认工作服穿戴整齐,检查测温仪完好并且测量准确.三、岗位描述(1)自我描述：（自我描述包括姓名、从事本岗位时间、所在部门、班组、职务、持证情况（包括证件有效期）等）我叫***，是动力检修分厂305变电站电气运行*班主操，从事本岗位已经*年，持有***证件。
本变电站有两路35kv电源进线，分别是3524,3539。
有两台的主变，4台动力变和4个配电室。
(2)岗位职责描述：本岗位职责是严格遵守公司各项规章制度；严格执行班长下达的各项命令；严格执行电力两票三制，认真完成各项倒闸操作；按时巡检，发现设备隐患及时上报处理.确保各工段用电正常。
(3)本岗位安全注意事项描述:进入高压配电室、变压器室巡检必须注意于带电设备的安全距离（10kv为0.7米；35kv为1.0米）；高压设备发生接地时巡检,室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。
巡检过程中如果发现事故隐患,应及时上报班长。
四、巡检路线后台监控室；10KV配电室；305低压配电室；电容室；35KV 配电室；3#、4#主变；9#、10#动力变；510低压配电室.五、手指口述安全确认（1）手指:监控主机口述:305两台主变分段运行,高压测电压是多少,低压侧电压是多少,功率因数是多少,在正常运行范围内,无安全隐患。
（2）手指:交流屏口述: 指示灯正常,电压，电流正常，无安全隐患。
（3）手指:直流屏口述: 指示灯正常,电压，电流正常，无安全隐患。
（4）手指:蓄电池口述:外壳清洁正常，无异味、无异常，无安全隐患。
（5）手指:10KV电源进线开关柜口述:进线断路器在运行状态,运行指示灯、综保、操作机构正常，无异味、异响。
无安全隐患。
（6）手指:10KVPT柜口述:PT柜没有放电现象，仪表指示正常，运行声音正常。
无安全隐患。
电气巡检路线及标准
600MW电气专业日常巡检路线及标准
运行部：电气专业
一、巡检人员及路线：
电气巡检员：集控室→发变组保护室→13.7米发电机，碳刷（有卡）→发电机封闭母线微正压装置→发电机出口PT→发电机中性点接地变压器→6KV工作配电室（有卡）→汽机400VPC室（有卡）→锅炉400VPC室（有卡）→柴油发电机→直流220V，直流蓄电池→UPS室→直流110V，直流蓄电池（有卡）→6KV公用配电室（#1、#3机组）（有卡）→发电机励磁小间（有卡）→励磁变→主变群及主变出口PT（有卡）→升压站400VPC室（#1机组）→升压站500KV继保室，直流配电室及蓄电池（#1机组）（有卡）→110KV继保室（#1机组）（有卡）→#5主变（#1机组）→#6主变（#1机组）→110KV就地系统（#1机组）→500KV就地系统（#1机组）→除灰配电室（#1机组）（有卡）→输煤配电室（#1机组）（有卡）→循环水配电室（#1机组）（有卡）→电除尘配电室（#1机组）（有卡）→锅炉补给水配电室（#1机组）（有卡）→水处理配电室（#1机组）（有卡）→集控室
二、巡检时间（周期）：发电机、励磁系统、主变器群、升压站每2小时巡检一次。
其余电气设备每4小时巡检一次。
三：巡检内容及标准：
3
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集控室。
电气巡检人员巡视检查规定
电气设备的巡视检查规定1一般要求1.1 对巡视检查设备人员的要求：1.1.1 遵守《电业安全工作规程（发电厂及变电所电气部分）》的有关规定。
1.1.2 劳保着装应符合专业规定。
1.1.3 针对巡视检查内容相应的巡检工具应携带齐备。
1.1.4 必须做到准时、到位、不漏项。
1.1.5巡回检查设备时，要精力集中，严细认真，分析设备运行是否正常；严禁相互间说笑戏闹，或谈论与巡视设备无关的事情。
1.1.6 巡检人员应两人一组，按规定的巡视路线、巡视周期和巡检内容，对厂区和变配电室电气设备进行认真的巡视检查。
1.2 正常巡视检查周期：1.2.1 变配电室的巡视检查周期为：I类配电室XX天；II类变配电室XX天；III类变配电室XX天1.2.2 变压器（包括油浸式、干式和电脱盐变压器）的巡检周期为XX天。
1.2.3 一般电动机巡视检查周期为XX天，关键设备及特护设备的巡检周期为1天。
1.2.4 变频器和软启动器、电容器、直流屏、应急电源(EPS)的巡视检查周期为所在配电室的巡检周期。
1.2.5馈电箱的巡检周期：(1)非防爆式电机现场控制柜的巡检周期为所驱动电机的巡检周期。
(2)给仪表UPS及其他仪表设备供电的双电源切换配电箱的巡检周期为XX(3)防爆检修箱、临时用电配电箱及照明配电箱的巡检周期为XX(4)电伴热控制配电箱的巡视检查周期为1年，一般为入冬前2个月进行。
1.2.6 对有关设备操作前后及跳闸后应检查1次。
1.3 下列情况应增加巡视次数或进行特巡：1.3.1 新建变电所投运后或变电所主设备大修、改造投运3个工作日内；1.3.2 设备过负荷、过电压运行或负荷有显著增加时；1.3.3 设备有严重缺陷或设备缺陷近期有发展时；1.3.4 恶劣气候时；1.3.5 系统非正常运行方式时；1.3.6 事故跳闸或设备运行中有可疑现象时；1.3.7 法定节假日或有重大活动时。
1.3.8 其他由电气专业确定，需要特巡的变配电室或电气设备。
配电室巡回检查制度范文
3. 巡回检查执行：按照检查内容和流程，按照计划逐一检查配电室内的设备和设施，记录巡回检查情况。
4. 检查结果归纳：根据巡回检查记录，对巡回检查的结果进行归纳总结，包括设备运行情况、发现的问题、存在的安全隐患等。
3. 温湿度控制设备检查：检查温湿度控制设备的运行情况，如温湿度传感器是否准确、空调设备是否正常制冷或制热等。
4. 防火、防爆设施检查：检查配电室内的防火、防爆设施是否完好，如灭火器、烟雾探测器、火灾报警器、防爆电器等。
5. 接地装置检查：检查接地装置是否可靠，是否有接地线脱落、接地电阻过高等情况。
5. 编制巡回检查报告：根据巡回检查结果，编制巡回检查报告，并及时上报相关部门。
6. 整改措施跟进：对于发现的问题和存在的安全隐患，及时制定整改措施，并跟踪整改情况，确保问题得到解决。
五、检查要求
1. 巡回检查要认真细致，做到全面覆盖、不遗漏。
2. 巡回检查要及时反馈问题和隐患，确保问题得到及时解决。
3. 巡回检查要做到记录详细、准确可靠。
4. 巡回检查要遵守相关操作规程，确保安全。
六、巡回检查频率
1. 高压配电室：每月一次
2. 低压配电室：每两周一次
3. 公用配电Байду номын сангаас：每周一次
4. 重要设备所在的配电室：每天一次
七、结束语
配电室巡回检查制度的实施，对于保障电力供应的稳定和安全起到了重要作用。我们要认真执行巡回检查制度，确保配电室设备的安全可靠，提高工作效率，为电力系统的正常运行做出贡献。
5. 仪表仪器设备
6. 温湿度控制设备
7. 防火、防爆设施
电气设备巡检方法
一、电气设备巡检方法：电气设备巡检中的“望、闻、问、切”要真正落实安全生产“预防为主”的方针，保证电力设备运行的安全，就必须在事故发生之前，发现事故苗头，消除事故隐患。
如何在事故发生前，发现事故苗头，是电力巡检人员极为关注的问题，也是电力巡检人员正在探索的课题。
巡检人员在设备巡检过程中，严格按照安全规程，用高度的责任肝和“望、闻、问、切”的巡检方法，可以及时发现、及时消除事故隐患。
任何设备事故的发生，都有一个从量变到质变的过程，都要经历从设备正常、事故隐患出现再到事故发生这三个阶段。
从设备正常到出现事故隐患的渐变过程，是个量变的集聚过程，在这个过程中，设备的量变都由具体特征表现出来。
用“望、闻、问、切”办法来进行巡检，就可以及时发现量变过程中出现的这些反映出来的特征，在设备事故发生质变前进行处理，积极预防质变，防止事故的发生。
巡检人员要责任心强、态度端正、观察细致、思维敏捷。
就电气设备巡检本身并不需要高深的理论，其实就是细心观察将设备的现状与过去相比较，找出差别。
若想提高巡检质量则必须认真学习理论知识，了解设备结构、性能和运行参数，将发现的细微变化加以分析，排除干扰因素，找出真正的原因，设法消除或控制隐患的扩大。
二、电气设备具体巡查项目1.变压器的巡检:1)观察变压器的油位：油浸式变压器中的油起冷却和绝缘的作用的,油位是随温度变化的,因此变压器上刻有不同温度下所对应的油位,当发现油位过低时应测量比较变压器的温度，仔细观察变压器身是否有漏油现象,若是密闭式变压器应提起放气阀,检查是否是假油位。
2)观察变压器的油色：变压器的油的颜色应是呈浅黄色，透明无杂物，若发现油中有黑色碳化物是应检查分接开关、线圈、桩头引出线等，黑色碳化物一般是由电弧燃烧引起的。
3)观察变压器的瓷套管：瓷套管起绝缘作用的，套管表面应清洁、无裂纹、无破损，无放电现象。
4)闻闻变压器有无异味5)听听变压器有无异音：变压器正常时应该发出嗡嗡的声音，若有噼啪的声音，则说明变压器有短路现象。
火电电气巡检注意事项及讲解
火电电气巡检注意事项及讲解一·电气巡检注意事项及讲解1.运行人员应按规定的时间、路线、项目、标准对所管辖设备进行定期巡视。
2.在巡检时要仔细听、看、摸、嗅，不得乱动设备，禁止运行人员在检查中做与无关的事。
3.在巡检中应十分注意人身安全，对易烫、易爆、易触电等设备要特别小心，不可手摸。
4.每次巡回检查后，做好记录，对所发现的异常或缺陷应及时上报，加强巡视．二·巡视检查现场路线中控室→继电保护（电子）间→发电机本体（汽机房8米平台）→发电机上小室（汽机房4.5米平台）→汽机夹层（汽机房4.5米平台）→发电机下小室（汽机0米层）→汽机0米层→高压配电室→低压配电室→引风机变频器室→循环水泵房→锅炉零米层→冷却塔风机→空压机房及化水间→给料平台及23米电气设备三·巡视检查设备标准1（继电保护间）\1.保护装置有无报警和动作信号2.保护装置所属的熔丝，压板等位置应正确，信号、仪表各参数或电源监视灯应指示正常3.无过热异味或异声等不正常现象。
4.二次回路连接片位置符合运行方式要求。
5.直流系统绝缘良好、无电液流出、接线异常等现象、防止因直流系统绝缘降低或直流接地造成保护装置误动作。
巡视检查设备标准2（发电机）1.转动声音正常，机本体无振动和局部发热现象2.当发电机在额定转速下运转时,其轴承座的振动值(双振幅)不大于0.25mm3.绕组、铁芯、进出风温度正常。
4.电刷运行情况正常。
5.窥视孔玻璃面完好，密封完好。
6.主副励磁机接线盒附近无异常7.空冷室不漏风，室内空冷器无漏水、结露现象，地面无杂物，发电机风道无绝缘焦臭味，引出线无放电现象。
8.检查发电机出线及电流互感器无异常发热及变形且无异常气味。
9.检查发电机下小室配电柜内电压互感器电流互感器有无异常，消谐装置、带点显示器及各仪表显示正常注：正常情况下，电气运行人员应对系统所有相关表计、运行参数进行密切监视，应每小时抄录一次，并应对抄录的数据进行分析，对其正确性负责。
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一、电气专业巡检内容1、通用巡检项目1）配电室内温度、湿度符合规定，温度≤40℃、湿度≤60%。
2）配电室无漏水、渗水、地面无积水，室内照明充足，消防器材齐全。
3）运行中的配电装置各部清洁，无放电现象和闪络的痕迹。
4）开关、闸刀、接触器等设备的运行状态指示与实际位置一致。
5）开关柜上就地/远方切换开关切至远方位置，并锁定。
6）开关、接触器等设备的电流电压不超过额定值。
7）各开关、闸刀、母线、PT、CT无振动和异音。
8）封闭母线各部良好，外壳及架构无过热现象，外壳接地良好，无放电现象。
9）配电装置各部无过热现象，各导电部分接头温度不超过70℃，封闭母线不超过65℃。
10）任何情况下PT二次测不准短路，CT二次测不准开路。
11）监视各段母线电压指示值在规定范围内，三相电压平衡。
12）各段负荷分配合理，无过负荷现象。
13）继电保护装置及自动装置无报警。
14）微机消谐装置无报警。
15）检查运行的10kV开关柜带电显示装置指示与开关位置一致。
16）柜门关好。
2、升压站设备现场：1)各开关、闸刀、接地闸刀本体位置指示器指示与实际位置一致。
2)SF6气体压力正常，阀门位置正确（>0.525Mpa）。
3)设备完好，金属部件无锈蚀氧化痕迹。
4)各开关汇控柜上无异常报警。
5)各开关汇控柜上开关、闸刀、地刀状态指示灯指示与实际位置一致。
6)各开关汇控柜上开关在“远控”位置。
保护间1）保护柜无报警信号。
2）保护柜跳闸压板投切与保护定值单一致。
3）NCS测量控制装置无报警信号。
4）信息管理机装置无报警信号。
5）故障录波系统无报警信号。
6）电量采集及电度表无报警信号。
3、主变和厂用变1）变压器运行声音正常，无振动现象。
2）变压器本体、套管及附属设备无渗漏油。
3）油枕、套管、有载调压开关的油位、油色正常。
4）呼吸器硅胶颜色正常，有2/3变红色时联系检修更换。
5）主变本体油温温度<85℃，厂变本体油温温度<95℃。
主变本体线圈温度<90℃，厂变本体线圈温度<105℃。
白色指针为当前温度，红色指针为当前最高温度。
6）主变在线气体监视装置读数正常。
7）外壳及中性点接地装置完好，厂变中性点接地电阻运行正常。
8）压力释放器完好。
9）冷却装置运行方式正确。
10）冷却装置潜油泵及风扇运行与负荷，油温≤55℃。
11）冷却器控制箱信号指示无报警。
12）避雷器泄露电流≤1.3mA。
4.发电机和励磁系统1）发电机冷却系统正常，无漏氢、漏水等异常现象。
2）发电机、碳刷等声音正常，无金属摩擦或撞击声，无异常振动现象。
3）发电机本体各部温度正常，无异味、无局部过热现象。
4）集电环（滑环）上电刷无冒火现象。
5）电刷在刷框内无跳动、摇动或卡涩的情况，弹簧压力足够。
6）电刷刷辫完整，与电刷的连接良好，无发热及触碰机构件的情况。
7）电刷边缘无剥落现象或过短现象。
8）各电刷的电流分布均匀，无过热。
9）集电环表面的温度≤120℃。
10）刷握与刷架上是否有积垢。
11）集电环（滑环）表面无变色、过热现象，其温度应不大于120℃。
12）大轴接地碳刷接地线良好。
13）发电机出口压变，避雷器无放电声。
14）用测温仪测得主封母发电机侧外壳温度≤65℃。
15）绝缘过热监视仪读数（100~110）%，无报警。
16）氢气干燥器运行正常，发电机氢气露点温度在-25℃~-5℃之间。
17）发电机检漏仪阀门位置正确，观察窗内无液体。
18）发电机中性点接地变压器及导体运行无过热。
5.10Kv/400V配电间1）各开关状态与实际运行方式一致，状态正常，“就地/远方”切换开关在“远方”位置，无报警。
2）母线压变柜运行正常，母线电压正常。
3）各干式变声音及振动正常，温控器显示温度≤90℃，无报警。
4）封母微正压控制柜各开关位置与运行方式一致，压力指示正常。
空压机本体、热风保养及微正压各阀门位置正常，空压机定期放水。
5）保安段电源进线开关位置与实际运行方式一致，无报警。
6）MCC段双电源切换开关控制器工作方式选择正确，无报警。
6.直流/UPS1）充电屏内各开关位置与运行方式一致。
2）充电装置输出电压（115±5V、230±5V）、电流<40A。
3）直流监控装置无报警。
4）各充电模块无报警。
5）各馈线开关位置与运行方式一致。
6）微机绝缘检测仪无报警。
7）蓄电池组电压（115±5V、230±5V）、电流<40A。
8）母线电压正常（115±5V、230±5V）。
9）直流联络屏各开关位置与运行方式一致。
10）蓄电池组工作正常，无渗漏液现象，蓄电池组巡检仪误报警。
池组。
7.柴油发电机1）柴油发电机组外壳清洁，无渗漏油、水现象。
2）PCC控制盘上各开关位置正确，无报警。
3）PLC控制柜上各选择开关位置正确，无报警。
4）燃油箱油位正常（2/3左右）。
5）润滑油油位正常。
6）柴油机组各阀门位置正确。
7）冷却液液位和温度正常。
8）蓄电池在正常自动充电状态，电池电压和充电电流正常（25-30V）。
8.机组保护间1）发电机保护装置运行正常，压板投切正确，无报警。
2）事故停机电源保护装置运行正常，压板投切正确，无报警。
3）主变及高厂变保护装置运行正常，压板投切正确，无报警。
4）机组保护管理机运行正常。
5）快切装置运行、通讯信号灯亮，显示屏显示正常，无报警。
6）GPS同步时钟装置运行正常。
7）机组变送器屏上各变送器运行正常。
8）机组同期装置运行正常，无报警。
9）故障录波器运行正常。
10）AGC测控系统运行正常。
9.电动机1）电动机的电缆接头无过热及放电现象。
电动机外壳接地良好，接地线牢固；遮拦及防护罩完整，地脚螺丝无松动。
风扇罩、风扇无破损，风扇罩网上无杂物。
2）轴承的润滑油位正常，对强力润滑的轴承，检查其油系统和冷却水系统运行正常。
3）电动机运行正常，无异味、异音。
测量电动机轴承的温度、振动、轴向串动，确认在规定范围内。
（电动机外壳最高允许温度规定A-75℃、E-80℃、B-85℃、F-85℃。
滚动轴承温度不能超过95℃，滑动轴承温度不能超过80℃。
）4）直流电动机应注意检查的项目：a.碳刷是否有冒火、晃动或卡涩现象。
b.碳刷软铜辫是否完整，是否有碰外壳、过热现象。
c.碳刷是否已过短。
d.碳刷是否有因滑环、整流子磨损不均匀，整流子中间云母片有无凸出，电刷固定件松动，机组振动等引起的不正常振动现象。
10．变压器巡检1）变压器的日常巡检a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位无渗油、漏油。
b.套管油位应正常，套管外部无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象。
c．变压器声音正常d．各冷却器手感温度应相近、风扇、油泵运转正常。
油流继电器工作正常。
e．吸湿器完好、吸附剂干燥。
f．引线接头、电缆、母线应无发热迹象g．压力释放阀或安全气道及放薄膜应完好无损。
h．气体继电器内应无气体i各控制箱和二次端子箱应严关，无受潮2）变压器特殊检查项目a.新设备或经过检修。
改造的变压器在投运75h内b．有严重缺陷时c．气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮）时d．雷雨季节特别是雪雨后e．高温季节、高峰负荷期间f．变压器急救负载运行时11.干式变压器外部检查项目1）检查变压器套管、绕组树脂绝缘外表层是否清洁、有无爬电痕迹和碳化现象2）变压器高低压套管引线接地紧密无发热，并无裂纹及放电现象3）检查紧固件、连接件导电零件及其他零件有无生锈、腐蚀的痕迹及导电零件接触是否良好4）检查电缆和母线有无异常5）检查风冷系统的温度箱中电气设备运行是否正常及信号系统有无异常6）变压器无异常声音7）检查变压器底座、栏杆、变压器室电缆接地线等接地是否良好8）用温度计检查接触器部位及外壳温度有无超标现象2.电动机可在额定电压变动-5%~+10%范围内运行，其额定出力不变3.电动机在额定出力运行时，相间电压的不平衡，不得超过5%5.电动机轴承温度应按制造厂规定，制造厂未规定时，参照以下标准执行。
1）滚动轴承温度不超过95℃2）滑动轴承温度不超过80℃电动机的操作1.在连续停转15天，在投入运行前，应由值班人员测量绝缘，10kV电动机用2500V摇表测量，400V电动机用500V摇表测量，10kV电动机绝缘电阻值应符合厂家规定要求，厂家未特别说明的应高于10MΩ，400V电动机绝缘电阻值应高于0.5 MΩ，绝缘不合格电动机，未经查明原因，不能运行，特殊情况下，应经有关领导批准。
电动机的允许启动次数应按制造厂铭牌规定的次数和条件执行。
若制造厂未作规定，则对鼠笼式转子电动机，允许启动次数应遵守下列规定：1.电动机冷热状态规定1）冷态：电动机本身温度60℃及以下2）热态：电动机本身温度60℃及以上2.正常情况下，允许冷态启动下2次，每次间隔时间不得小于5min，允许热态下可以启动1次，24小时启动次数不应超过4次。
3.只有在事故处理时及启动时间不超过3s的电动机，可增加一次4.若冷态下启动2次或热态下启动1次失败，则需等45min才能允许再启动1次5.在电动机做动平衡试验时，每次启动的间隔时间为：1）200kW以下的电动机，不小于0.5小时2）200kW~500kW的电动机，不小于2小时3）500kW以上的电动机，不小于2小时4）电动机瞬动一次，应算一次启动6.电动机启动应逐台进行，一般不允许在同一母线上，同时启动两台以上较大容量电动机，启动大容量电动机，启动前应调整好母线电压。
直流系统正常运行参数四小时#2机组电气巡检路线图14.5m集控室→31m#2机等离子PC段及整流→17m锅炉电子间→14.5m#2发电机→14.5m#2励磁调节器→8m#2机电子间电缆夹层→6.9m#2发电机中性点接地变压器→6.9m#2发电机封闭母线→6.9m#2机封闭母线微正压装置→6.9m#2机10kV厂用配电室→6.9m#2机锅炉PC段配电室→0m #2机汽机PC段配电室氢气干燥器→0m #2机直流UPS室→0m #2机炉侧MCC→→0m #2机柴油发电机室→#2主变、高压厂变、启备变区域→ #2机空冷PC段配电室→升压站→0m #2机精处理MCC→0m #2汽机MCC→#2发电机出口PT→0m #2机励磁变→14.5m集控室巡检结束四小时#1机组电气巡检路线图14.5m集控室→31m#1机等离子PC段及整流→17m锅炉电子间→14.5m#1发电机→14.5m#1励磁调节器→8m#1机电子间电缆夹层→6.9m#1发电机中性点接地变压器→6.9m#1发电机封闭母线→6.9m#1机封闭母线微正压装置→6.9m#1机10kV厂用配电室→6.9m#1机锅炉PC段配电室→0m #1机汽机PC段配电室氢气干燥器→0m #1机直流蓄电池室→0m #1机炉侧MCC →→0m #1机柴油发电机室→外围水系统除尘除灰配电室→#1主变、高压厂变、启备变区域→ #1机空冷PC段配电室→0m #1机精处理MCC→0m #1汽机MCC→0m #1机励磁变→#1发电机出口PT→14.5m集控室巡检结束两小时#2机组电气巡检路线图14.5m集控室→17m锅炉电子间→14.5m#2励磁调节器→14.5m#2发电机→6.9m#2机10kV厂用→ #2汽机电子间，氢气干燥器→6.9m#2机锅炉PC段配电室→0m#1/ #2机直流UPS室→0m #2机柴油发电机室→#2主变、高压厂变、启备变区域→0m #2机励磁变→14.5m集控室巡检结束两小时#1机组电气巡检路线图14.5m集控室→17m锅炉电子间→14.5m#1发电机→14.5m#1励磁调节器→6.9m#1机10kV厂用配电室→ #1汽机电子间，氢气干燥器→0m #1/ #2机直流蓄电池室→0m #1机柴油发电机室→#1主变、高压厂变、启备变区域→0m #1机励磁变→14.5m集控室巡检结束一小时#2机组电气巡检路线图14.5m集控室→17m#2锅炉电子间→14.5m#2励磁调节器→14.5m#2发电机→ #2汽机电子间，氢气干燥器→0m #1/ #2机直流UPS室→0m #2机励磁变→14.5m集控室巡检结束一小时#1机组电气巡检路线图14.5m集控室→17m#1锅炉电子间→14.5m#1发电机→14.5m#1励磁调节器→ #1汽机电子间，氢气干燥器→0m #1/ #2机直流蓄电池室→0m #1机励磁变→14.5m集控室巡检结束。