钢筋混凝土工程雨季施工
钢筋工程冬雨季节施工措施
钢筋工程冬雨季节施工措施
1.1.冬季施工
钢筋进场后，进行分类堆放。
堆放场地必须平整坚实，无水坑，无积雪。
钢筋在运输和加工过程中注意防止撞击和刻痕。
施工过程中对在负温条件下使用的钢筋加强管理和检验。
当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋的弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
本工程钢筋主要采用直螺纹套筒连接及绑扎接头；所以除焊接钢筋马凳或卡具外，钢筋焊接工程冬季施工无负温焊接接头。
对于钢筋马凳以及卡具等的钢筋焊接工程中，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到冰雪。
钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
直螺纹钢筋要加保护帽，防止接触冰雪、水泥浆等。
对浇筑完混凝土面预留钢筋上的水泥浆及时清理干净。
1.2.雨季施工
钢筋原材堆放场要求规范，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀；加工好的成品、半成品雨天用彩条布进行覆盖，防止锈蚀。
钢筋加工区域的施工机械放置于加工棚内，加工棚用石棉瓦和塑料布覆盖，雨天不得露天作业，以防触电。
钢筋绑扎时，工人的脚底不得带有泥砂踩在钢筋网上作业。
连续雨天应检查作业面内钢筋锈蚀情况，如有锈蚀，应用钢刷或砂纸除锈。
雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。
北京某市政道路冬、雨季施工方案
北京某市政道路冬、雨季施工方案一、冬季施工措施混凝土、钢筋混凝土工程当昼夜平均气温连续5天低于+5℃时，按冬季施工措施进行安排。
昼夜连续10天以上平均气温在-3℃以下，路基施工按冬季施工进行，当昼夜平均气温上升到-3℃以上，但冻土未完全融化时，亦按冬季施工办理。
本标所在地冬季寒冷干燥，历年极端最低气温-18~20℃，根据本工程的特点，我单位计划在2003年初气温较低时只安排桥梁桩基础以及地面以下混凝土工程施工；当气温低于-10℃时，不安排任何施工。
（一）混凝土冬期施工混凝土冬期施工时，采取如下保温措施：1、主要施工方案原材料覆盖保温并掺加防冻剂，快速运输浇注的方法（桩基混凝土不掺加）。
2、对原材料的技术要求⑴水泥：选用水泥热较大的，水泥强度等级42.5以上的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其技术质量符合国家现行规范的有关规定，且水泥用量不低于300kg/m3。
⑵细骨料：采用级配良好的硬质、洁净的中砂，不含有冰块、雪团，含泥量不大于3%，贮备场地，应选择地势较高，不积水的地方。
⑶粗骨料：采用级配良好，硬质洁净、强度较高、抗冻融的石料，含泥量不大于1%，并存放在地势较高，不积水的地方。
⑷防冻剂当施工季节最低气温不低于-10℃时，拟采用北京中亚兴业混凝土外加剂厂生产的Zx-1混凝土防冻剂，防冻剂的掺量为4%。
防冻剂等外加剂必须经试验室检验并试配验证性能良好稳定的产品。
3、混凝土的配制、拌合、输送、灌注及养护措施混凝土采用商品混凝土，水灰比不大于0.5，混凝土的施工宜安排在白天气温较高时进行。
⑴拌合站设备保温措施拌合站的保温采取用蓬布搭设全封闭暖棚的方法进行保温。
暖棚内布置足够数量的暖气管道，保证棚内温度不低于10℃。
⑵混凝土的拌合混凝土拌合前应对砂石料及水泥覆盖保温，混凝土的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
混凝土搅拌时间较常温混凝土施工延长50%。
⑶混凝土的运输混凝土采用混凝土运输车运输，并保证在30分钟内运到施工现场。
雨季钢筋工程施工措施
雨季钢筋工程施工措施一、环境评估在进行雨季钢筋工程施工之前，首先需要对施工环境进行评估。
包括降水情况、地形地貌、周边环境等因素的分析，确定施工过程中可能面临的问题和难点。
根据评估结果，制定相应的应对措施，以确保施工的顺利进行。
二、防水措施雨季钢筋工程施工时，防水是至关重要的一项工作。
首先要做好施工区域的排水工作，确保施工现场排水畅通，避免出现积水导致的问题。
其次，在钢筋浇筑前需要对施工现场进行覆盖，以防雨水渗入混凝土中，影响混凝土的质量和强度。
同时，要做好钢筋的防锈处理，保证钢筋的受力性能不受影响。
三、施工计划调整在雨季进行钢筋工程施工时，需要对原有的施工计划进行调整。
根据实际情况，灵活安排施工进度，避免雨季给施工进度带来不利影响。
可适当延长施工时间，提前做好准备工作，以确保施工的质量和进度。
四、安全措施雨季钢筋工程施工过程中，安全问题更加突出。
施工现场可能会出现积水、滑倒等安全隐患，需要采取相应的安全措施。
加强现场安全巡查，设置警示标识，做好防滑措施等，确保施工现场安全。
五、通风排湿在雨季施工钢筋工程时，施工现场可能会出现潮湿的情况，影响混凝土的固化速度。
因此，要做好通风排湿的工作，保持施工现场的干燥，避免雨水渗入混凝土中导致混凝土强度降低。
六、设备保养雨季环境湿度大，对施工设备的保养和维护提出了更高的要求。
要定期检查设备的运行状态，做好设备的防潮防腐工作，确保设备的正常运转，避免因设备故障导致施工延误。
七、人员培训在雨季钢筋工程施工中，要加强对施工人员的培训。
提高施工人员的安全意识，教育他们如何正确处理施工过程中可能出现的问题，保证施工安全。
同时，加强团队协作，提高工作效率，保证施工质量。
总结而言，雨季是钢筋工程施工中的一个难点，需要施工人员提前做好准备，科学制定施工方案，灵活应对各种突发情况，确保工程的顺利进行。
同时，要加强对施工现场的安全管理，做好防雨防湿等工作，确保施工过程中不受雨季的影响，保证工程质量和进度。
钢筋混凝土工程雨季施工措施
钢筋混凝土工程雨季施工措施一、钢筋混凝土工程1、在雨施期间空气湿度大，绑扎前注意钢筋除锈。
遇雨时钢筋焊接工作暂停，钢筋机械连接时要有接头的防锈的措施。
钢筋加工场地做好相应的保护工作，避免雨淋。
2、混凝土浇筑前，严格控制坍落度，保证工程质量。
大面积混凝土浇筑前应了解2—3天的天气预报，尽量避开大雨。
3、顶板砼浇灌过程中如遇雨，新浇灌的砼加以覆盖，防止成型的砼板被雨水冲刷，并及时按规范要求调整施工缝的留置部位。
墙体砼浇筑过程中如遇雨，应及时排掉模板内雨水，墙上部加遮挡，对砼震捣要充分，如雨太大不能继续施工时应停止浇筑，并将已入模的砼震捣密实，雨小后继续施工。
4、雨后应将模板及钢筋上淤泥积水清除掉。
二、防水工程1、雨天不得进行屋面防水工程的施工（结合当天的天气预报进行综合计划）。
材料在运输、堆放、使用过程中不得受潮受雨。
2、铺贴前基层必须彻底干燥，预先测定其含水率。
做粘结试验，保证防水材料与基层粘结牢固。
3、止水带内侧伸缩缝内粘贴遇水膨胀止水条。
4、已做好的柔性防水层，应加强成品保护，及时采取封闭、围挡等措施。
三、脚手架工程1、各类架子的基础按要求夯实牢固。
雨施前及雨施期间，认真检查各类架子，发现隐患及时排除。
雨停以后，首先检查架子是否安全，然后方可让工人进入施工现场进行作业。
定期对人行马道进行检查，防止出现不均匀沉降，同时保证外架子周围排水通畅。
2、倒料平台在雨期期间，考虑到各种材料可能因部分雨淋而造成容重增加，所以承重要比最大限制荷载降低一吨，以保证平台安全。
3、脚手架上脚手板必须按操作规程要求铺设，并用8号铅丝绑牢。
支搭脚手架过程中，下班前要将架子立杆、脚手板做好收头工作，防止突发风雨造成事故。
4、日常要有专人对脚手架、孔洞、围护进行巡视检查，发现安全隐患及时纠正、整改。
钢筋工程、混凝土工程雨季施工技术措施
钢筋工程、混凝土工程雨季施工技术措施
一、钢筋工程
1、钢筋应堆放在垫木或石子隔离层上，堆放地势高于周围地面，周围不得有积水,防止积水浸泡和泥土污染钢筋。
2、锈蚀严重的钢筋使用前要进行除锈，并试验确定是否降级处理。
3、雨天焊接作业必须在防雨棚里进行，严禁露天冒雨作业。
4、钢筋存放必须有遮挡雨水的措施，对现场存放的钢筋用塑料布进行覆盖，防止雨水锈蚀影响钢筋的正常使用。
5、经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。
绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
二、混凝土工程
1、砼浇筑前必须清除模板内的积水，砼浇筑前不得在中雨以上进行，遇雨停工时应采取防雨措施。
待继续浇灌前应清除表面松散的石子，施工缝应按规定要求进行处理。
2、混凝土浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用非雨天气组织施工。
如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施。
3、砼初凝前，应采取防雨措施，用塑料薄膜保护。
4、浇灌混凝土时，如突然遇雨，要做好临时施工缝，方可收工。
雨后继续施工时，先对接合部位进行技术处理后，再进行浇筑。
5、雨季施工要每天定时测定砂、石等集料的含水率，及时调整各种配合比。
混
凝土浇筑过程中或浇筑完毕未达到初凝如遇下雨，立即用塑料膜或蓬布覆盖，防止雨淋。
6、如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。
季节性施工保证措施
季节性施工保证措施一、雨季施工主要内容及保证措施二、台风季节施工主要内容及保证措施台风季节主要集中在7月份至12月份，根据项目部总进度计划，本年7月至12月主要施工内容为2栋塔楼主体结构、砌体工程、装饰工程施工。
针对台风季节施工主要内容特制订如下防台风保证措施：1.台风来时停止整个项目工程的任何作业。
2、平整好场地，做好场地排水坡度，排向集水坑内，集水坑设置足够的抽水设备。
3、对排水沟及时进行清理，确保基坑周边排水沟通畅。
4、施工现场，应根据地形对场地的排水系统进行疏浚，以保证水流畅通，不积水。
5、台风、暴雨前对临时设施的屋面、外檐实行全检查，加固补漏。
确保牢固不漏、安全使用。
6、防洪器材齐备，按需要发放，物资设专门仓库存放，并挂明显标志。
7、袋装水泥、外加剂、加砌块、装饰装修材料等怕潮湿的施工用料入库保管，底部搭设架空平台，并且不靠墙存放。
同时准备好蓬布，对露天存放的进行覆盖。
8、雨中和雨后对塔吊、支护结构进行观测，检查排水设施的有效情况，并做好记录。
观测塔吊、结构是否下沉、位移等情况，发现异常及时报告并采取措施，避免事故的发生。
9、坚持值班制度，遇事及时向上级汇报并及时采取有效措施。
10、雨后施工前对脚手架（及其它脚手架）进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况应及时处理及加固。
脚踏板采用宽木板防滑。
当采用钢跳板时，采取防滑措施，设置防滑条。
11、雨后施工前检查架子区域防洪排水设施是否有效，确保不冲不淹、不陷不沉，尤其是对于位于回填土上的架子要特别注意。
12、施工中要经常检查及时维修加固各类人行脚手架和马道的脚手板,确保稳固，防滑措施有效。
13、大风、大雨后必须检查作出记录，经施工负责人确认后，方可上架作业。
14、机械棚维护与检修：在施工前现场机械操作棚（如搅拌机棚、卷扬机棚等）必须搭设严密，防止漏雨。
15、机电设备防护：对机电设备及电闸箱，要采取防雨、防潮、防淹等措施，并应安装接地安全装置，流动电闸箱要安装漏电保护装置。
雨季施工保证措施
雨季施工保证措施
1、雨季施工，要有一定数量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量过大应暂停室外施工，特别是混凝土浇捣，如一定要浇捣，则须搭设防雨棚。
并及时遮盖混凝土面层，雨过后应及时做好面层的处理工作。
2、混凝土浇捣前应了解2-3天的天气预报，尽量避开大雨，而且根据结构情况的可能，适当考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工。
3、高强混凝土对配合比要求较高，对用水量要求较严，因此在砂、石使用前应先测定其含水量，并从加水中扣除。
4、雨天时如必须进行钢筋焊接时，应搭设防雨棚后方能进行。
5、工作场地四周排水沟要及时疏通，并备好不少于4只的抽水机。
6、雨期、汛期加强抽水，确保施工正常进行。
工作场地、运输道路、脚手应采取适当的防滑措施确保安全。
7、机电设备应采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠，机械设备应有防雨棚，
8、其电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。
9、已安装的金属材料管道要进行检查是否有锈蚀，并作好防腐措施。
10、雨季要防止雷电袭击，在施工现场的货梯应采取适当的防雷装置，避雷针应装在建筑物最高端，避雷针、接地线、接地体必须双
面焊（长度大于等于6d），电阻不超过10Ω。
11、安装落实专用防台、防汛物资，放在专用仓库内备用，不得挪作他用。
防台、防汛期间，每天安排不少于2人轮流值班，发现险情及时上报，并组织力量及时抢救。
雨季施工措施
雨季施工措施1、钢筋工程（1）钢筋加工场地做好排水措施，加工成形的成品钢筋在雨前用雨布覆盖，下部用桩头垫起，防止因淋雨而生锈。
（2）成品钢筋运到现场后，必须堆放在钢筋堆料场的架子上，不得直接堆放在地上，避免雨水浸泡而被锈蚀污染。
遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖。
（3）钢筋的焊接或机械连接应避开大雨天气，直螺纹接头应用保护帽保护好，防止雨淋生锈。
2、模板工程（1）大雨、大风后对模板架子等要及时检查:扣件有无松动滑移、架子和模板有无变形、地基有无沉陷等现象。
检查完成后要及时修复，确定无安全隐患后方可继续使用。
（2）大雨、大风时，禁止进行模板吊装就位施工作业。
已就位的模板的对拉螺栓连接要牢固,模板支撑要稳定。
（3）模板堆放场所要及时检查，检查架子的稳定性，以防整体因雨淋地基下沉而失稳倾倒。
（4）制作模板的多层板和木方要分类堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。
（5）支立好的顶板模，如遇大雨未浇筑混凝土，应进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。
雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，合格后方可浇筑混凝土。
3、混凝土工程混凝土浇筑尽量避开雨天,如遇下雨,应采取如下措施：（1）底板混凝土浇筑中遇到大雨时，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布压牢固,防止被风吹走。
（2）顶板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖,严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。
（3）如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。
（4）本工程采用商品混凝土，为把好混凝土质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。
严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；4、脚手架及模板支撑架（1）外脚手架座落于基槽回填土上，雨后及时将积水清扫入外围排水沟；（2）雨后对脚手架及模板支撑架全面检查，检查立杆有无下沉，脚手架有无变形，如有不正常之处，须迅速加以加固和修整。
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钢筋混凝土工程雨季施工一、主要机具塑料布、潜水泵、铁锹、水桶、纺织袋、皮带管等。
二、作业条件1施工前掌握天气变化情况，考虑雨施对工程的影响，编制雨施方案，逐级进行针对性交底。
2雨施材料设备已进场。
3钢筋原料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施，钢筋已用垫木垫起。
4水泥已入库或苫盖。
三、技术措施1现场搅拌混凝土的工程雨季施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比，使用预拌混凝土的工程要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。
大面积、大体积混凝土连续浇灌时预先了解天气情况，遇雨时合理留置施工缝，混凝土浇筑完毕后，进行覆盖，避免被雨水冲刷。
拆模后的混凝土表面及时进行养护。
以避免产生干缩裂缝。
2模板保证支撑系统支在牢固坚实的基础上（必要时加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉）。
柱及板墙模板留清扫口，以利排除杂物及积水。
3对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。
4涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。
5钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。
6垫层上应多留几处集水坑，有利于底板混凝土浇筑前的雨水排除。
（后浇带内也要留置集水坑）四、成品保护为防止雨水从各层顶板后浇带处及各层楼板留洞处流到地下室和底板后浇带中致使底板后浇带中的钢筋由于长期遭水浸泡而生锈，地下室顶板上的后浇带可用竹胶板进行封闭，竹胶板上覆盖彩条布。
而各层洞口周围宜做浆加盖板。
楼梯间处可用临时挡雨棚罩或在底板上临时留集水坑以便抽水。
具体做法见下图.附录A混凝土冬施热工计算公式A.1拌合物温度计算（计算至混凝土浇筑完毕养护之前）A.1.1混凝土拌合物温度：T0=[0.92(m cc T cc+m sa T sa+m g T g)+4.2T w(m w-w sa m sa-w g m g)+c1(w sa m sa T sa+ w g m g T g)-c2(w sa m sa+w g m g)]÷[4.2m w+0.9(m ce+m sa+m g)]式中T0—混凝土拌合物的温度（℃）；m w、m ce、m sa、m g—水、水泥、砂、石的用量(kg)；T w、T ce、T sa、T g—水、水泥、砂、石的湿度〔℃〕：wsa、wg—砂、石的含水率（%）；c1、c2—水的比热容（kJ/kg·K）及冰的溶解热（kJ/kg）；骨料温度＞0℃时，C1=4.2, C2= 0；骨料温度≤0℃时，C1=2.1, C2=335。
A.1.2混凝土拌合物出机温度：T1=T0-0.16（T0-T i）式中T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）；T i—搅拌机棚内温度（℃）；A.1.3混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度：T2=T1-(at1+0.032n)(T1-T a)式中T—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度（℃）；t—混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n —混凝土拌合物运转次数；T a—运输时的环境气温（℃）；a —温度损失系数（h-1）。
当用混凝土搅拌输送车时， a=0.25当用开敞式大型自卸汽车时， a=0.20当开敞式小型自卸汽车时， a=0.30当用封闭式自卸汽车时， a=0.10当用手推车时， a=0.50A.1.4考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度：T3=C c m c T2+ C f m f T f+ C s m s T s/C c m c+C f m f+C s m s式中T3-—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）；C c、C f、C s—混凝土、模板材料、钢筋的比热容（KJ/Kg•K）；m c——每立方米混凝土的重量（Kg）；m f、m s——与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的重量（Kg）；T f、T s——模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时环境温度（℃）。
A．2混凝土养护期间的温度计算（适用于蓄热法和综合蓄热法养护）A．2．1混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度：A．2．2混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度：其中：θ、φ、η为综合参数，按下式计算：θ=ωΚΜ/V ce C cρcφ=V ce Q ce m ce/ V ce C cρc-ωΚΜη= T3--T m,a+φT-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（℃）；T m-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均温度（℃）；T-混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）；T m,a-混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温（℃）；ρc-混凝土质量密度(Kg/)；m ce-每立方米混凝土水泥用量(Kg/)；C C-混凝土的比热容(KJ/Kg•K）；Q ce—水泥水化积累最终放热量（KJ/ Kg）；V ce—水泥水化速度系数（h-1）；ω—透风系数；M—结构表面系数（m-1）；K—结构围护层的总传热系数（KJ/·h·K）；e—自然对数底，可取e=2.72.注：结构表面系数M值按下式计算：结构维护层总传热系数按下式计算：其中：di—第i围护层的厚度（m）；Ki—第i围护层的导热系数(W/m·K)。
平均气温Tm,a取法，可采用蓄热养护开始至t时气象预报的平均气温，亦可按每时或每日平均气温计算。
水泥水化积累最终放热量Qce，水泥水化速度系数礁及透风系数ω取值按下表取用。
水泥水化积累最终放热量Qce和水泥水化速度系数Vce水泥品种及标号Qce(KJ/Kg) Vce(h-1)42.5号硅酸盐水泥40042.5号普通硅酸盐水泥3600.01332.5号普通硅酸盐水泥33032.5号矿渣、火山灰、粉煤灰水泥240透风系数透风系数ω围护层种类小风中风大风围护层由易透风材料组成 2.0 2.5 3.0 易透风保温材料外包不易透风材料 1.5 1.8 2.0 围护层由不易透风材料组成 1.3 1.45 1.6注：小风风速—Vw＜3m/s；中风风速—3≤Vw≤5m/s；大风风速—Vw>5m/s当需要计算混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间时，可根据公式采用逐次逼近的方法进行计算。
当蓄热养护条件满足≥1.5，且KM ≥50时，可按下式直接计算：式中：t 0—混凝土蓄热养护冷却至0℃的时间(h)。
混凝土冷却至0℃的时间内，其平均温度可根据本规程公式：取t=t 0进行计算。
附录B 常用一览表示例表B.0.1 锚固长度、搭接接头长度接头百分比、接头错开及抗震系数一览表本工程主要材料：C25、C30、HPB235、HRB335、II 级抗震，抗震系数为1.15混凝土项目钢筋 锚固长度I a =I I /1.2×1.15 25%搭接接头I I (拉)：①50%搭接接头I I (拉)：②=①×1.2 II 级抗震I I ③=②×1.15 错开要求（50%）I I ④=③×2.3 备注C25HPB23533.6d35d42d48.3d111.1d梁柱箍筋在绑扎接头范围加密按≤5d 且≤100mm （受拉）或≤10d且≤200mm （受压） 梁柱箍筋还应考虑抗震加密HPB33543.1d45d54d62.1d142.8dC30HPB23528.8d30d36d41.4d95.2dHRB33533.5d35d42d48.3d111.1d有关规范的相关 条文GB50010-20029.4.5,9.4.3，11.6.7,表3.4.3GB50010-2002附录B表B.0.1GB50010-2002附录B 表B.0.2GB50010-2002附录B表B.0.6GB50010-20029.4.3GB50010-2002 9.4.5接头加密11.3.6梁端加密11.4.12柱端、核心区加密注：对机械连接、焊接接头（受拉）一律按50%接头，距地≥500mm （尽量在抗震加密范围以外），错开一律≥35d ，且≥500mm 。
表B.0.2 保护层厚度一览表（mm ）本工程主要材料：C25、C30、HPB235、HRB335，II 级抗震，抗震系数为1.15工作环境板墙梁柱 地下基础 有关规范的相关条文 制作数量：按800*800放垫块 15mm 厚125000块/75000其中100000块带铁丝 20mm 厚5000块/3000m其中4000块带铁丝 25mm 厚30000块/18000m其中8000块带铁丝 35mm 厚3000块/2000m其中2800块带铁丝 40mm 厚2000块/1200m 50mm 厚16000块9600m其中13000块带铁丝一类（室内正常环境）1525（梁）30（柱）—GB50010-2002 表3.4.1(环境) 表9.2.1(保护层)二类a(室内潮湿环境)2030— 类b （与无侵蚀性水、土直接接触）253540防水混凝土迎水面 50 — —GB50108-20014.1.6-3制作垫块尺寸：准备好标准厚度靠尺配合比水泥：中砂=1：1.5（体积比），水泥为P.032.5级GB50108-20014.1.6-3表B.0.3 楼板钢筋马凳一览表（mm ）序 号 板厚（H ）上纲筋下纲筋上保护层a下保护层 a凳高h=H-(1+2+3+4+a 1+a 2)形式①13038210310412 15 15 H 1=90② 112214 314416 15 15 H 2=46 ③1501102123144161515H 3=68④ 600116218314416 20 50 H 4=466注：当4在3之上时，h=H-(1+2+3+4+a 1+a 2)，另应计算加工数量。
表B.0.4 水平定位框一览表序号外定位移墙厚h立筋φ1水平筋φ2立筋间距b保护层内定位撑C=H-(2φ1+2φ2+ a1+ a2) a1+φ1 a2+φ2 a1 a2①27 27 200 12 12 200 15 15 122②29 29+ 250 14 12 200 15 15 168③68 38 300 18 16 180 50 20 162注：1.工具式定距可周转使用，但每次用后应检查修理，清除所粘混凝土；2.应计算加工数量，柱子立筋及保护层控制按同样方法制作。