家用燃气计量表安装尺寸示意图

CJJ94-2003 城镇燃气室内工程施工及验收规范之家用燃气计量表安装

安装相对尺寸示意图（单位:mm）高位安装时

不小于 300 10

墙壁

多表平行安装,表间净距不小于 150

>1400(高位安装)

>100(低位安装) 高位安装时

不小于 300

>1400(高位安装)

>100(低位安装)

多表平行安装,表间净距不小于 150

墙壁 >10

装配尺寸链的解算示例和尺寸链的计算

7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定的要求，该组成环为补偿环。二、尺寸链的形成为分析与计算尺寸链的方便，通常按尺寸链的几何特征，功能要求，误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点，对尺寸链加以分类，得出尺寸链的不同形式。 1.长度尺寸链与角度尺寸链 ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链 ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链 2.装配尺寸链，零件尺寸链与工艺尺寸链 ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链 ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链 ③工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。工艺尺寸指工艺尺寸，定位尺寸与基准尺寸等。装配尺寸链与零件尺寸链统称为设计尺寸链装配尺寸链的解算示例

=（标准件）封闭环的公称尺寸为零，即，先将各组

于内尺寸的组成环按基孔制，孔中心距按对称分布决定其极限偏差。不过需要留一个组成环，其极限偏差确定后计算得到。该组成环称为协调环。此处A s为垫圈，容易加工，且其他尺寸都便于用通用量具测量，故选A s为协调环。由此确定除协调环外各环的极限偏差为:最后计算确定协调环为: （2）不完全互换法。采用不完全互换法时，装配尺寸链采用概率法公式计算。当各组成环尺寸服从正态分布时封闭环公差T o 与各组成环公差T t的关系满足。若各组成环尺寸不服从正态分布，则取封闭环公差T o与各组成环公差T t的关系满足。K依具体分布而定，一般可以取K=1.2~1.6。仍然以图57-4所以示的装配关系简图是基本尺寸，装配精度要求为例，设各组成环尺寸服从一个标准件A4的尺寸链，取各组成环的平均公差T（mm）为:

卫生洁具安装尺寸表

卫生洁具安装尺寸表你好，如果想详细点可以上百度文库找，我已经找到了。家园未来现在前展开∨马桶两边留150~300左右的活动空间。淋浴间可以900*900，850*850根据空间而定。洗面台h=750w= 更具空间定可以单双面盆······唯爱终颜现在前序号项目名称数量单位1浴盆高度（距完成地面）520mm2排水栓距完成墙面 280mm3排水距应为（距完成墙面）50mm4排水管距侧完成墙面350mm5预留排水管出完成地面200mm6水龙头距完成地面 620mm7冷热水管甩口间距（单柄冷热水龙头）150mm8花洒固定点距浴盆上边缘1300mm9 花洒金属软管长度1500mm 序号项目名称数量单位1浴盆高度（距完成地面）400mm2排水栓距完成墙面 210mm3排水距应为（距完成墙面）50mm4排水管距侧完成墙面400mm5预留排水管出完成地面200mm6水龙头距完成

地面 600mm7冷热水管甩口间距（单柄冷热水龙头）150mm8花洒固定点距浴盆上边缘1300mm9 花洒金属软管长度1500mm 序号项目名称数量单位1坐便器排水距（距完成墙面） 420mm2给水管角阀安装高度（距完成地面）150mm3给水管角阀距坐便器中心线距离140mm4 预留排水管出完成地面100mm序号项目名称数量单位1蹲便器排水距（距完成墙面） 640mm2蹲便器脚踏式冲洗阀距蹲便器中心线距离360mm3 预留排水管出完成地面 100mm序号项目名称数量单位1托架式洗脸盆排水距（距完成墙面） 150mm2托架式洗脸盆角阀安装高度（距完成地面）490mm3托架式洗脸盆冷热水管甩口间距 180mm4立柱式洗脸盆（背出水）排水距（距完成墙面）210mm5立柱式洗脸盆角阀安装高度（距完成地面）490mm6立柱式洗脸盆冷热水管甩口间距220mm7台上式洗脸盆排水

尺寸链计算方法

第十章装配精度与加工精度分析任何机械产品及其零部件的设计，都必须满足使用要求所限定的设计指标，如传动关系、几何结构及承载能力等等。此外，还必须进行几何精度设计。几何精度设计就是在充分考虑产品的装配技术要求与零件加工工艺要求的前提下，合理地确定零件的几何量公差。这样，产品才能获得尽可能高的性能价格比，创造出最佳的经济效益。进行装配精度与加工精度分析以及它们之间关系的分析，可以运用尺寸链原理及计算方法。我国业已发布这方面的国家标准GB5847—86《尺寸链计算方法》，供设计时参考使用。第一节尺寸链的基本概念一、有关尺寸链的术语及定义 1．尺寸链在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组，称为尺寸链。尺寸链分为装配尺寸链和工艺尺寸链两种形式。（a）齿轮部件（b）尺寸链图（c）尺寸链图图10-1 装配尺寸链示例图10-1a为某齿轮部件图。齿轮3在位置固定的轴1上回转。按装配技术规范，齿轮左右端面与挡环2和4之间应有间隙。现将此间隙集中于齿轮右端面与挡环4左端面之间，用符号A0表示。装配后，由齿轮3的宽度A1、挡环2的宽度A2、轴上轴肩到轴槽右侧面的距离A3、弹簧卡环5的宽度A4及挡环4的宽度A5、间隙A0依次相互连接，构成封闭尺寸组，形成一个尺寸链。这个尺寸链可表示为图10-1b与图10-1c两种形式。上述尺寸链由不同零件的设计尺寸所形成，称为装配尺寸链。图10-2a为某轴零件图（局部）。该图上标注轴径B1与键槽深度B2。键槽加工顺序如图10-2b所示：车削轴外圆到尺寸C1，铣键槽深度到尺寸C2，磨削轴外圆到尺寸C3（即图10-2a中的尺寸B1），要求磨削后自然形成尺寸C0（即图10-2a 中的键槽深度尺寸B2）。在这个过程中，加工尺寸C1、C2、C3和完工后尺寸C0构成封闭尺寸组，形成一个尺寸链。该尺寸链由同一零件的几个工艺尺寸构成，称为工艺尺寸链。

仪表安装尺寸统一规定

关于东立1500吨多晶硅仪表设备接口安装尺寸的统一规定湖北省化学工业研究设计院：为了便于设备管道仪表的统一对接，便于工厂运行后的维修管理，现特制定东立1500吨多晶硅仪表设备接口安装尺寸的统一规定，请遵照执行。一、直接安装在设备上的仪表接口尺寸： 1.压力开关、压力表和压力变送器采用DN40法兰进行连接； 2.雷达液位计采用DN150法兰进行连接或特殊的另行开口； 3.磁翻板液位计和双法兰差压变送器采用DN50法兰进行连接； 4.温度检测元件或双金属温度计安装在设备上的采用DN40法兰进行连接。二、直接安装在管道上的仪表设备接口尺寸： 1. 在管道（Φ≥DN40）上安装的温度检测元件，统一采用DN32法兰接口，法兰压力等级与管道压力同级。双金属温度计安装在管道上的采用M27*2 NPT螺纹进行连接，它们与管道的引导管采用现场制作焊接。 2. 在管道上安装压力表、压力开关均采用DN15法兰，其压力等级与管道压力同级。 3.在管道上安装法兰式压力变送器（或直接安装），当管道Φ≥DN20 上时，法兰统一为DN20。其法兰压力等级与管道压力同级。 4.在管道上采用导压管，安装压力变送器时，引用的导压管应尽可能

的短。测量中低压介质时，采用Φ14x2无缝钢管；在超过10MPa时，采用Φ14x4无缝钢管；被测介质是微腐蚀或不腐蚀介质时选用20#钢；弱腐蚀介质采用1Cr18Ni9Ti耐酸不锈钢；对于强腐蚀介质采用316L不锈钢。所采用的法兰标准由设计院确定。仪表所对应的一次开闭器（阀）由设计院设计并统计。武汉东立光伏电子有限公司 2009-12-3 主送：设计院工艺专业、仪表专业；

工艺尺寸链计算的基本公式[13P][521KB]

工艺尺寸链计算的基本公式来源：作者：发布时间：2007-08-03 工艺尺寸链的计算方法有两种：极值法和概率法。目前生产中多采用极值法计算，下面仅介绍极值法计算的基本公式，概率法将在装配尺寸链中介绍。图 3-82 为尺寸链中各种尺寸和偏差的关系，表 3-18 列出了尺寸链计算中所用的符号。 1 ．封闭环基本尺寸式中 n ——增环数目； m ——组成环数目。 2 ．封闭环的中间偏差

式中Δ0——封闭环中间偏差； ——第 i 组成增环的中间偏差 ; ——第 i 组成减环的中间偏差。中间偏差是指上偏差与下偏差的平均值： 3 ．封闭环公差 4 ．封闭环极限偏差上偏差下偏差 5 ．封闭环极限尺寸最大极限尺寸 A 0max=A 0+ES 0 （ 3-27 ）最小极限尺寸 A 0min=A 0+EI 0 （ 3-28 ）6 ．组成环平均公差 7 ．组成环极限偏差上偏差

下偏差 8 ．组成环极限尺寸最大极限尺寸 A imax=A i+ES I （ 3-32 ）最小极限尺寸 A imin=A i+EI I （ 3-33 ）工序尺寸及公差的确定方法及示例工序尺寸及其公差的确定与加工余量大小，工序尺寸标注方法及定位基准的选择和变换有密切的关系。下面阐述几种常见情况的工序尺寸及其公差的确定方法。（一）从同一基准对同一表面多次加工时工序尺寸及公差的确定属于这种情况的有内外圆柱面和某些平面加工，计算时只需考虑各工序的余量和该种加工方法所能达到的经济精度，其计算顺序是从最后一道工序开始向前推算，计算步骤为： 1 ．确定各工序余量和毛坯总余量。 2 ．确定各工序尺寸公差及表面粗糙度。最终工序尺寸公差等于设计公差，表面粗糙度为设计表面粗糙度。其它工序公差和表面粗糙度按此工序加工方法的经济精度和经济粗糙度确定。 3 ．求工序基本尺寸。从零件图的设计尺寸开始，一直往前推算到毛坯尺寸，某工序基本尺寸等于后道工序基本尺寸加上或减去后道工序余量。 4 ．标注工序尺寸公差。最后一道工序按设计尺寸公差标注，其余工序尺寸按“单向入体”原则标注。例如，某法兰盘零件上有一个孔，孔径为，表面粗糙度值为R a0.8 μ m

尺寸链计算方法-公差计算

尺寸链计算一.基本概念尺寸链是一组构成封闭尺寸的组合。尺寸链中的各个尺寸称为环。零件在加工或部件在装配过程中，最后得到的尺寸称为封闭环。组成环又分为增环和减环，当尺寸链中某组成环的尺寸增大时，封闭环的尺寸也随之增大，则该组成环称为增环。反之为减环。补偿环：尺寸链中预先选定的某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定要求。传递系数ξ：表示各组成环对封闭环影响大小的系数。增环ξ为正值，减环ξ为负值。通常直线尺寸链的传递系数取+1或-1. 尺寸链的主要特征： ①.尺寸连接的封闭性;②.每个尺寸的变化（偏差）都会影响某一尺寸的精度。二.尺寸链的分类 1.按应用范围分工艺尺寸链：在零件加工过程中，几个相互联系的工艺尺寸形成的封闭链。装配尺寸链：在设计或装配过程中，由几个相关零件的有关尺寸形成的封闭链。 2. 按构成尺寸链各环的空间位置分线性尺寸链：各环位于平行线上平面尺寸链：各环位于一个平面或相互平行的平面，各环不平行排列。空间尺寸链：各环位于不平行的平面，需投影到三个座标平面上计算。 3.按尺寸链的形式分 a)长度尺寸链和角度尺寸链 b)装配尺寸链装、零件尺寸链和工艺尺寸链 c)基本尺寸链与派生尺寸链基本尺寸链指全部组成环皆直接影响封闭环的尺寸链派生尺寸链指一个尺寸链的封闭环为另一个尺寸链组成环的尺寸链。

d)标量尺寸链和矢量尺寸链三. 基本尺寸的计算把每个基本尺寸看成构成尺寸链的各环，验算其封闭环是否符合设计要求。是设计中尺寸链计算时首先应该进行的工作。目前产品生产中经常出现错误的环节，大部分是基本尺寸链错误。特别是测绘设计的产品。由于原机的制造误差，测量系统的误差以及尺寸修约的误差，往往会使测绘设计与原设计产生很大的偏差，所以必须进行基本尺寸链的计算四.解尺寸链的主要方法根据零件尺寸的要求和相关标准确定零件尺寸公差，然后按照解尺寸链的最短途径原理的方法对尺寸公差进行验算和修正。为了提高零件的装配精度，与其有关各零件表面形成的尺寸链环数必须最少。 a)极值法(完全互换法) 各组成环的公差之和不得大于封闭环的公差即Σδi≤δN 不适合环数很多的尺寸链 b)概率法(不完全互换法) 设A表示组成环的算术平均值，σ表示均方根偏差，则一般各环的公差取±3σ。 σ＝∑- i n A Xi/) ( c)选配法将尺寸链中组成环的公差放大到经济可行的程度，然后选择合适的零件进行装配。尺寸链计算程序 ①基本尺寸计算依据产品标准、产品装配图、零件图 ②公差设计计算可以先按推荐的公差等级标准选取公差值，然后按互换法进行计算调整，决定各组成环的公差与极限偏差。 ③公差校核计算校核封闭环公差与极限偏差。五. 计算举例

尺寸链计算(带实例)

尺寸链的计算一、尺寸链的基本术语： 1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组，形成尺寸链。 2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A，B，C……表示；角度环用小写斜体希腊字母α，β等表示。 3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一环，称为封闭环。如上图中 A0。封闭环的下角标“0”表示。 4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部环，称为组成环。如上图中A1、A2、A3、A4、 A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。 5.增环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动，该组成环为增环。如上图中的A3。 6.减环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动，该类组成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。 7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定的要求，该组成环为补偿环。如下图中的L2。

二、尺寸链的形成为分析与计算尺寸链的方便，通常按尺寸链的几何特征，功能要求，误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点，对尺寸链加以分类，得出尺寸链的不同形式。 1.长度尺寸链与角度尺寸链 ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链，如图1 ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链，如图3

2.装配尺寸链，零件尺寸链与工艺尺寸链 ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图4 ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图5 ③工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链，如图6。工艺尺寸指工艺尺寸，定位尺寸与基准尺寸等。

尺寸链概念及尺寸链计算方法

尺寸链的计算一、尺寸链的基本术语： 1.尺寸链——在机器装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组，称为尺寸链。如下图间隙A0与其它五个尺寸连接成的封闭尺寸组，形成尺寸链。 2.环——列入尺寸链中的每一个尺寸称为环。如上图中的A0、A1、A2、A3、A4、A5都是环。长度环用大写斜体拉丁字母A，B，C……表示；角度环用小写斜体希腊字母α，β等表示。 3.封闭环——尺寸链中在装配过程或加工过程后自然形成的一尺寸，称为封闭环。如上图中A0。封闭环的下角标“0”表示。 4.组成环——尺寸链中对封闭环有影响的全部尺寸，称为组成环。如上图中A1、A2、A3、A4、A5。组成环的下角标用阿拉伯数字表示。 5.增环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环同向变动，该组成环为增环。如上图中的A3。 6.减环——尺寸链中某一类组成环，由于该类组成环的变动引起封闭环的反向变动，该类组成环为减环。如上图中的A1、A2、A4、A5。

7.补偿环——尺寸链中预先选定某一组成环，可以通过改变其大小或位置，使封闭环达到规定的要求，该组成环为补偿环。如下图中的L2。二、尺寸链的形成为分析与计算尺寸链的方便，通常按尺寸链的几何特征，功能要求，误差性质及环的相互关系与相互位置等不同观点，对尺寸链加以分类，得出尺寸链的不同形式。 1.长度尺寸链与角度尺寸链 ①长度尺寸链——全部环为长度尺寸的尺寸链，如图1 ②角度尺寸链——全部环为角度尺寸的尺寸链，如图3

2.装配尺寸链，零件尺寸链与工艺尺寸链 ①装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图4 ②零件尺寸链——全部组成环为同一零件设计尺寸所形成的尺寸链，如图5

国外尺寸链计算方法[5P][30.6KB]

Unit: Template rev:2001/5/4PA #: Rev: Date: 2013/3/14 Note: Any Manipulation of the column locations on ANY spreadhseet may affect the Macro operations.

A安装尺寸图

Model :C2109W-3 C2109XW-3 C2109W-4 C2109XW-4Description :Two-Piece Toilet 型号：C2109W-3 C2109XW-3 C2109W-4 C2109XW-4品名：分体座厕 A 安装尺寸图 ROUGH-IN DIMENSIONS 1 水箱盖 1 2 水箱 1 3 座厕体 1 4 自攻螺丝 2 5 垫片 2 6 装饰盖 2 7 自攻螺丝 2 8 墙钉托 2 9 固定支架 2 10 膨胀套 2 11 密封蜡圈 1 12 螺母 2 1 3 塑料垫片 2 1 4 橡胶圈 2 1 5 螺丝 2 1 6 螺母 1 17 橡胶垫圈 1 18 进水阀组补水管 1 19 1 20 补水嘴冲水按钮 3 21 2 22 顶杆 2 2 3 排水阀组 1 2 4 垫圈 1 2 5 螺母 1 2 6 封水垫圈 1 2 7 螺丝 2 28 方形垫片 2 29 滑块 2 30 膨胀套 2 31 螺母 2 32 插销 2 3 3 固定底座 1 34 盖板 1 21 Float Valve Assembly Wax Ring Bowl Anchors Flush Valve Assembly Refill Nozzle Refill Tube Stick Rubber Washer Mounting Nut Sealing Washer Screw Flat Washer Adjusting Pieces Fixing Plate Nut Pin Anchors Seat & Cover Rubber Washer Mounting Nut Flush Button Assembly Tank Cover Tank Screw Screw Cap Plug Bracket Stainless Steel Plate Rubber Washer Rubber Washer Nut Bolt

尺寸链的计算、各工序尺寸及公差计算

尺寸链的计算、各工序尺寸及公差计算例2-3 如图所示的零件要求φ10mm 孔的中心与槽的对称中心相距100±0 .2mm ，各平面及槽均已加工，钻φ10mm 孔时以侧面K 定位，试确定钻孔时的工序尺寸A 及其偏差。作业1 如左图所示。零件各平面及孔均已加工，求以侧面F 定位加工槽宽12的工序尺寸A 及其偏差。（定位基准与设计基准不重合）作业2 如右图所示零件，其外表镀铬直径为，镀层双边厚度为0.08-0.03mm,表面的加工顺序为车—磨—镀铬，试计算磨削时的工序尺寸A 。例2-4如图所示零件顶端已加工完毕，加工内孔底面K 时，要保证尺寸20mm ，因该尺寸不便直接测量，试标出测量尺寸A 。（测量基准与设计基准不重合）例2-5如图所示，一轴套零件，孔径为 mm 的表面要求渗氮，精加工后要求单边渗氮层深度为，该表面的加工顺序：磨内孔—渗氮(单边t 1/2) —精磨内孔至尺寸，并保证单边渗氮层的深度为。试求精磨前渗氮层深度。（工序基准是尚需继续加工的表面）例2-6 图为一零件内孔的简图，其加工顺序为精镗内孔—加工(插或拉)键槽，保证尺寸A —淬火—磨内孔到设计尺寸同时间接保证键深尺寸46mm 。 045.030-φ04.00150+φ2.003.0+04.00150+φ2.003.0+

例题：如图所示的零件图的有关工艺过程如下。 ①车外圆至尺寸A1（IT9），如图b所示，留磨量z=0.6mm。 ②铣轴端小平台，工序尺寸为A2,如图c所示。 ③磨外圆，保证工序尺寸A3=28 （IT7）.试确定各工序尺寸及其偏差。例2-1某型芯的直径为Φ50 ，尺寸精度IT5，表面粗糙度Ra要求为0.04μm。加工的工艺路线为：粗车--半精车—高频淬火—粗磨—精磨—研磨。用查表法确定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差。【列表】例2-2需加工φ28孔。孔表面粗糙度为Ra0.8μm，淬火硬度为58～62HRC，加工顺序为钻孔——半精车——精车——热处理——磨孔。确定毛坯尺寸、各工序尺寸及其公差。【列表】

562安装尺寸

迪堡金融设备有限公司一、Opteva 562 ATM 现场安装参考图 2 80 厘米(净尺寸) 3 46 厘米(净尺寸) 4 30 厘米 - 最大墙壁厚度 5 73 厘米--83 厘米(净尺寸) 1) 5 高度保险柜并且室内和室外地面水平，推荐80CM +1CM –1CM。 2) 4 高度保险柜并且室内和室外地面水平，推荐79CM +0CM –0.5CM，同时还需20CM （高）*72CM（长）*47CM（宽）金属支架。 7 13 毫米 - 壁厚 300 毫米 8 室内地面和室外人行道地面的高度差异说明： 1. 以上②③两个尺寸误差:+0CM -0.5CM； 2. 墙洞内壁距后面必须留 150 厘米、左右各50 厘米的空间，以便日常操作和维护 3. ATM 重510kg,要求安装地面足够结实。注: 保险柜底部有调平脚(四颗可升降的六角头螺丝)。根据需要使用调平脚或升高 ATM 安装地面的高度。调平脚升出高度不能超过200 毫米（包括调平脚六角头）。迪堡金融设备有限公司二、日常维护操作空间

推荐的维修空间UL 291保险柜 1 508 毫米 2 470 毫米 3 502 毫米 4 787 毫米 5 502 毫米 6 300 毫米 7 470 毫米 8 302 毫米不小于1.5 米迪堡金融设备有限公司三、环境、供电等要求 1.外部电源配置要求使用 220V 市电，电压为220 VAC (± 10%)，频率为50 (± 0.5) Hz，左零右相，零线与火线不能接反。

? 用户必须单独打地线，采用以中线代替地线的接法（即零线与地线直接短接）是不能接受的。 ? 必须从配电室配置专用电源，不能与其他大容量感性用电器如空调、马达等共用同一电源。另外，要求安装快速断电安全装置，如断电保护器，断电电流为10A。 ? 必须安装容量为 1KVA 以上的UPS。 ? 与OPTEVA相连的调制解调器、路由器等设备，其电源和地线应符合相同的标准。 ? 本机待机功率约250W，吐钞交易时功率约345W，加热器功率约600W 2.气候标准 ? 迪堡 OPTEVA 562 既可用于自助银行内穿墙，也可用于室外穿墙。 ? 环境要求温度：10°C-38°C 相对湿度（非凝聚态）： 32°C 时：20%-80% 38°C 时：20%-55% 3.现场安装场地的要求 ? 用户在现场装机施工时，按照迪堡提供的安装尺寸图和说明书进行安装，安装时要留有足够的维护空间，以备日常操作和维护之用； ? 安装时需考虑温、湿度和通风问题，如安装排风扇、布置通风对流口等，不要将机器安装在密封房间内或通风口。

家具安装尺寸

家具尺寸备忘录 1、标准红砖23*11*6；标准入户门洞0.9米*2米，房间门洞0.9米*2米，厨房门洞0.8米*2米，卫生间门洞0.7米*2米，标准水泥50kg/袋。在厨房 1.吊柜和操作台之间的距离应该是多少？60厘米。从操作台到吊柜的底部，您应该确保这个距离。这样，在您可以方便烹饪的同时，还可以在吊柜里放一些小型家用电器。 2.在厨房两面相对的墙边都摆放各种家具和电器的情况下，中间应该留多大的距离才不会影响在厨房里做家务？120厘米。为了能方便地打开两边家具的柜门，就一定要保证至少留出这样的距离。150厘米。这样的距离就可以保证在两边柜门都打开的情况下，中间再站一个人。 3.要想舒服地坐在早餐桌的周围，凳子的合适高度应该是多少？80厘米。对于一张高110厘米的早餐桌来说，这是摆在它周围凳子的理想高度。因为在桌面和凳子之间还需要30厘米的空间来容下双腿。 4.吊柜应该装在多高的地方？145至150厘米。这个高度可以使您不用垫起脚尖就能打开吊柜的门。在餐厅 1. 一个供六个人使用的餐桌有多大？120厘米。这是对圆形餐桌的直径要求。140*70厘米。这是对长方形和椭圆形捉制的尺寸要求。 2.餐桌离墙应该有多远？80厘米。这个距离是包括把椅子拉出来，以及能使就餐的人方便活动的最小距离。 3.一张以对角线对墙的正方形桌子所占的面积要有多大？180*180平方厘米这是一张边长90厘米，桌角离墙面最近距离为40厘米的正方形桌子所占的最小面积。 4.桌子的标准高度应是多少？72厘米。这是桌子的中等高度，而椅子是通常高度为45厘米。 5.一张供六个人使用的桌子摆起居室里要占多少面积？300*300厘米。需要为直径120厘米的桌子留出空地，同时还要为在桌子四周就餐的人留出活动空间。这个方案适合于那种大客厅，面积至少达到600*350厘米。 6.吊灯和桌面之间最合适的距离应该是多少？70厘米。这是能使桌面得到完整的、均匀照射的理想距离。在卫生间 1．卫生间里的用具要占多大地方？马桶所占的一般面积：37厘米×60厘米悬挂式或圆柱式盥洗池可能占用的面积：70厘米×60厘米正方形淋浴间的面积：80厘米×80厘米

尺寸链计算题

一．定位基准与设计基准不重合例1．要镗的孔ΦD 设计尺寸100±0.15mm ，（镗孔前A 、B 、C 已加工）设计基准C 孔轴线，而镗孔时A 面定位。解：二．从待加工的设计基准标注工序尺寸例1．课本57，例1-2 例2．课本58，例1-3 mm A A A A 30028080100123=+-=+-=∑mm EI ES ES ES A A A A 15.00015.0123=+-=+-=∑mm ES EI EI EI A A A A 01.0123=+-=∑mm A 15 .001 .03300 ++ =

三．设计基准与测量基准不重合图12-5 例1．C 面设计基准为B ，测量基准为A 。解：A2=A ∑+A1=30+10=40mm ESA2=ESA ∑+EIA1=0+（-0.1)= -0.1mm EIA2=EIA ∑+ESA1=-0.2+0=-0.2mm 四．工序尺寸的基准有加工余量时工艺尺寸链的计算图12-6 例1．(1)镗孔至?49.8+0.1. (2)插键槽至尺寸A1. (3)磨内孔至?50+0.05,同时间接保证键槽深度54.3+0.3. 解：A1=A ∑+A2-A3=54.3+24.9-25=54.2mm ESA1=ESA ∑+EIA2-ESA3=0.3+0-0.025= 0.275mm EIA1=EIA ∑+ESA3-ESA3=0+0.05-0=0.05mm mm A 275 .005.022.54++=mm A 1 .02.0240--=

五．一次加工后要保证多个设计尺寸时的工艺尺寸链的计算图12-7 例1．(1)A为基准车B,保证A1; (2) B为基准车C,保证A2; (3)磨?D和A面,保证40+0.1,同时间接保证80±0.15. 建立尺寸链求得A2. 六．为保证表面处理(淬火、渗碳、电镀)层深度而进行的工艺尺寸链计算图12-8 例1．外圆加工顺序：（1）精车到尺寸?40.4-0.1；（2）表面渗碳处理，渗碳层深度A2；（3）精磨至?40.4-0.016，同时保证渗碳层深度为0.5~0.8mm. 经计算A2=0.7+0.25 008 .0

安装尺寸图

安裝尺寸圖微型尺寸圖下載6W2IK6A-A 2IK6A-AM 2IK6GN-A 2IK6GN-AM 2IK6RA-A 2IK6RGN-A 15W3IK15A-A 3IK15A-AM 3IK15GN-A 3IK15GN-AM 3IK15RA-A 3IK15RGN-A 25W4IK25A-A 4IK25A-AF 4IK25A-AM 4IK25A-AMT 小型尺寸圖下載 STS-E型：（臥式）單相齒輪減速馬達尺寸圖100W 18型 100W 22型 200W 18型 200W 22型 200W 28型 400W 22型 400W 28型 400W 32型 750W 28型 750W 32型 750W 40型 1500W 32型 1500W 40型 2200W 32型 2200W 40型

4IK25A-AT 4IK25GN-A 4IK25GN-AF 4IK25GN-AM 4IK25GN-AMT 4IK25GN-AT 4IK25RA-A 4IK25RGN-A 4IK25RGN-AT 4IK25RA-AT 40W5IK40A-A 5IK40A-AM 5IK40A-AMT 5IK40A-AT 5IK40GN-A 5IK40GN-AM 5IK40GN-AMT 5IK40GN-AT 5IK40RA-A 5IK40RGN-A STS-E型：（臥式）三相齒輪減速馬達尺寸圖100W 18型 100W 22型 200W 18型 200W 22型 200W 28型 400W 22型 400W 28型 400W 32型 750W 28型 750W 32型 750W 40型 1500W 32型 1500W 40型 2200W 32型 2200W 40型 STS-L型：（立式）三相齒輪減速馬達尺寸圖100W 18型 100W 22型 200W 18型

热量表安装尺寸

热量表安装尺寸供水表前阀测温座回水过滤器表后阀公称直径DN （mm ） 20 25 32 40 外形尺寸长(L) 130mm 160mm 180mm 200 mm 宽(W) 88mm 88mm 88mm 88mm 高度(H) 90mm 100mm 120mm 130mm 螺纹(G) G1B G1 1/4B G1 1/2B G1 3/4B 内径 20mm 25mm 32mm 40mm 配件尺寸接管长度 50mm 58mm 60mm 62mm 接管螺纹长度 16mm 20mm 22mm 22mm 防水垫片厚度 3mm 3mm 3mm 3mm 螺母 \ \ \ \ 测温座 40 52 55 60 安装尺寸(表+接管螺母) 204mm 242mm 262mm 286mm 最小流量q i (m 3/h) 0.05 0.07 0.12 0.2 常用流量q p (m 3 /h) 2.5 3.5 6 10 最大流量q s (m 3/h) 5 7 12 20

型号长度法兰外径宽度/高度螺栓数量螺栓孔中心圆直径螺栓孔径适用螺栓型号 DN50 200 165 165 4 125 19 M16 DN65 200 185 185 4 145 19 M16 DN80 225 200 200 8 160 19 M16 DN100 250 220 220 8 180 19 M16 DN125 250 245 245 8 210 19 M16 DN150 300 275 275 8 240 22 M20 DN200 350 332 332 12 295 22 M20 注：单位为mm 公称直径DN（mm）5065 80 100 125 150 200 最小流量q i (m3/h) 0.6 1 1.6 2.4 4 6 10 常用流量q p (m3/h) 1525 40 60 100 150 250 最大流量q s (m3/h) 3050 80 120 200 300 500