测井射孔技术工艺介绍
射孔操作规程-概述说明以及解释
射孔操作规程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在射孔作业中，射孔操作是一项非常关键的环节，它直接影响到油气产量的提高和油井的效益。
射孔操作是指在油井中通过一定的手段，在油层中形成较大的孔隙，使得地层中的油气能够顺利流出到井口，从而提高采油效率。
本文将详细介绍射孔操作的概述、前期准备工作和具体操作步骤，旨在帮助读者全面了解射孔作业的重要性和操作流程，提高射孔操作的效率和安全性。
1.2 文章结构文章结构部分将包括以下内容：1. 引言：介绍射孔操作的背景和意义，引出文章要讨论的主题。
2. 射孔操作概述：简要介绍射孔操作的定义、作用和重要性。
3. 射孔前准备工作：描述在进行射孔操作前需要做的准备工作，包括设备准备、人员培训等方面。
4. 射孔操作步骤：详细介绍从准备工作到实际操作的具体步骤，包括射孔器材选择、孔洞设计等。
5. 结论：总结本文的主要内容，强调射孔操作的重要性并展望未来的发展方向。
通过以上结构，读者可以清晰地了解射孔操作规程的整体内容和组织架构，帮助他们更好地理解和应用相关知识。
1.3 目的射孔操作规程的目的在于规范和指导射孔作业人员进行射孔作业，确保射孔操作的安全、高效和顺利进行。
通过制定详细的射孔操作规程，可以帮助操作人员了解射孔操作的整个流程和每个环节的要求，减少操作人员在实际作业中的错误和失误，提高射孔作业的成功率和效果。
同时，射孔操作规程也可以作为射孔作业管理的重要依据，有利于对射孔作业的监督和评估，确保射孔作业的质量和安全性达到预期的要求。
因此，编写和遵守射孔操作规程是进行射孔作业的必要步骤，也是保障作业顺利进行的重要保障。
2.正文2.1 射孔操作概述射孔操作是油田开发中常见的一种工艺操作，通过在油管或套管中打孔，可以有效地提高井筒与储层的沟通效率，从而增加油井产能。
射孔操作通常在完成地层评价、井筒清洗、井底测试等前期工作后进行，是油井生产阶段的重要环节之一。
射孔操作的主要目的是在生产井中形成油气流通通道，使目标层能够充分开发，提高油气产量。
射孔工艺简介
射孔分类
按照射孔器输送方式分：电缆输送射孔（ WCP）和油管输送射孔（TCP）. 按照工艺分：正压射孔、负压射孔、超正压射 孔。 按照射孔枪结构分：有枪身式射孔器和无枪身 式射孔器。
电缆输送射孔和油管传输射孔
电缆传输射孔 电缆输送射孔
射 孔 分 类
油管输送射孔
过油管电缆传输 射孔
一、电缆传输射孔工艺
所谓超正压射孔就是在射孔时对地层施加一个 超过地层破裂压力的压力，以便在射孔的同时 对地层产生造缝作用，从而改善近井地层导流 能力，提高射孔井产能。
超正压射孔工艺
超正压射孔是当今射孔完井技术的新突破。它不同于 早期的正压射孔，不是在泥浆压井状况下射孔从而造 成对地层的严重污染，而是在使用酸液、压裂液及其 它保护液射孔的同时给地层加约1.2倍破裂压力，克 服了聚能射孔所带来的压实污染，且在加大延伸裂缝 的同时还与压裂酸化联作，解决了造缝，解堵，诱喷， 防止出砂等一系列问题，大大改善了初始完井效果。
二、电缆输送式过油管射孔
射孔前把油管下到所要射孔井段的上部，再用电缆输 送小直径的射孔器，通过油管下放到射孔井段，在套 管中定位射孔。 过油管射孔是最先被采用的负压射孔技术。它有着套 管射孔不具备的优点;可使试油工艺简化：缩短试油周 期提高试油速度，节省劳动力；可带压安全地连续 完 成射孔作业。
射孔器
射孔器结构包括射孔弹和射孔枪。
射孔弹
射孔枪
射孔枪分为有枪身射孔枪和无枪身射孔枪。 有枪身射孔枪是用于承载射孔弹的密封、承压发射体； 无枪身射孔器中，它专指弹架，无枪身射孔器的密封
承压由无枪身射孔弹的弹壳承担。
有枪身射孔枪
枪身是射孔器重要部件之一，主要两作用： （1）射孔弹载体，承受井内液体压力、回收射孔弹爆炸后的碎片，保证射孔
射孔测试技术介绍
射孔测试技术介绍射孔测试技术是一种用于评估地下储层中流体流动特性和储层产能的方法。
它通过在井筒中制造一系列射孔孔道，将储层与井筒直接连接起来，使得流体可以自由地流动进入井筒中，从而实现对储层的流体动力学参数进行测试和评估。
射孔测试技术广泛应用于油田开发中，对于确定储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等方面都具有重要意义。
射孔是一种常见的油气井工艺，它通过载药弹膛制造高压气流，辅以高速撞击来实现对井壁的穿透。
在射孔过程中，射孔弹头会产生高速冲击和剪切力，破坏地层结构，制造射孔孔道。
这样就能够直接将储层与井筒相连，使得储层流体能够自由地进入井筒中，实现对储层流体动力学参数的测试。
射孔测试技术的主要目的是评估储层的产能，即储层中流体的流动能力。
通过射孔测试可以确定储层的绝对渗透率、相对渗透率、渗透率分布等参数，为后续的油田开发与管理提供重要数据支持。
此外，射孔测试还能够评估地层的渗透性、储层的物性、地层的流体特性等，为储层评价和开发决策提供依据。
射孔测试技术是一个复杂而精密的过程。
它需要考虑多个因素，包括井筒的物理结构、射孔弹头的设计、射孔参数的选择以及数据采集与处理等。
在射孔测试中，射孔孔道的几何形状、位置和数量是非常重要的，它们直接影响到射孔后的流体动力学行为。
因此，在射孔之前需要进行详细的储层评估和井筒设计，以保证射孔测试的准确性和有效性。
射孔测试技术的数据采集与处理是一个关键环节，它直接决定了射孔测试结果的可靠性和科学性。
射孔测试过程中要收集的数据包括流体压力、流量、温度等参数。
这些数据需要经过严格的校准和处理，以确保其准确性。
此外，射孔测试的数据分析也是一个重要的步骤，它可以通过建立数学模型和仿真计算来评估储层的产能和渗透性。
总之，射孔测试技术是一种重要的地下储层评估方法，它能够评估储层的产能、分析地层的流体特性、评估储层的渗透性等。
射孔测试技术需要综合考虑井筒的物理结构、射孔参数的选择以及数据采集与处理等因素。
射孔工艺技术
射孔工艺技术射孔工艺技术是一种用于油、气井的孔洞形成的技术。
在油气勘探和开采中，油井的射孔工艺技术起着至关重要的作用。
下面将介绍关于射孔工艺技术的主要内容。
射孔工艺技术是一种通过爆炸能量来创造井眼内孔洞的方法。
射孔工艺技术主要用于油气井的完井操作，以便使油气能够流入井筒并达到地面。
射孔井眼能够提供油井的进入通道，使得油气能够顺利从地下井底流至地面设备，然后被收集起来。
射孔工艺技术主要分为两种类型：动力射孔和爆炸射孔。
动力射孔是通过使用高压液体或气体来切割井眼形成孔洞。
这种方法速度较慢，但具有较高的可控性。
爆炸射孔则是通过使用炸药爆炸的方式来创造井眼内孔洞。
这种方法速度较快，但控制难度较大。
射孔工艺技术的使用需要根据特定的油井条件和要求来选择合适的射孔方式。
在选择爆炸射孔时，需要考虑油井的孔隙度、压力和温度等因素，以确保爆炸会在预期的位置和方向产生孔洞。
此外，射孔前还需要进行有效的井筒清洁工作，以避免在射孔过程中堵塞孔洞。
射孔工艺技术需要专业的设备和操作人员来实施。
首先，需要将炸药安全地安装在射孔弹药筒中，并将其下放到合适的位置。
然后，通过设置合适的引爆装置和控制系统来控制爆炸的时机和强度。
最后，在爆炸前需要确保井筒内不会有过多的压力和液体存在，以避免爆炸的危险。
射孔工艺技术的应用还需要考虑环境保护和安全。
在操作过程中，必须遵守相关的安全规定，确保操作人员和周围环境的安全。
同时，在射孔后，需要对井眼内产生的碎片和油气进行处理和收集，以减少对环境的影响。
射孔工艺技术的发展使得油气勘探和开采工作更加高效和可靠。
通过射孔，可以提高油井的产出能力和采收率，达到更好的经济效益。
因此，射孔工艺技术在油气工业中的应用将继续得到重视和推崇。
射孔、生产测井技术介绍
3700系列CBL固井质量评价标准
第一界面水泥胶结程度的解释标准 水泥胶结程度: 水泥胶结指数（BI） 声幅
水泥胶结良好: 水泥胶结中等:
水 泥胶结 差:
>0.6 0.6—0.3
<0.3
Log CBL max — Log CBL BI= ———————————
Log CBL max— Log CBL min
第二种管柱结构示意图
第三种管柱：筛管 在射孔层以下。煤层产 出的气向上流动，产出 的水均向下流动由筛管 进入油管。
第三种管柱结构示意图
通过分析，我们认为三种结构的管柱均可以进行产 出剖面测井。只不过是第二种结构的管柱测井时需要两 次下井测量。
我们建议采用采用第三种结构的管柱，因为这样可 以可以提高产气量。
煤层气井生产 测试仪器构成
传输短接 磁性定位 压力仪器 温度仪器 伽马仪器 示踪仪器 电动扶正器
气产量/持气率仪
气流量/持气率仪器 示意图1
电容传感器
气流量/持气率仪器 示意图2
电容传感器
GR
示踪仪流量计工作原理
将仪器停在射孔层之上，地面系统通 过电缆给示踪仪供电，使同位素液体从喷 射孔喷出，利用示踪仪上部的伽马仪探测 随液体流动的同位素，地面仪器根据记录 的同位素流动时间和已知的喷射孔到伽马 探测器的距离，可求出液体的流动速度， 进而由流速和套管面积计算出测量点的流 量。在各射孔层上部分别测出流量，通过 计算即可求得各射孔层的产液量和总量。
射孔及生产测井技术介绍
中油测井华北事业部 2012年2月
汇报内容
一、针对煤层气井推荐的四项射孔技术
1.深穿透射孔弹技术 2.多级脉冲复合射孔技术 3.高孔密射孔技术 4.定方位射孔
射孔技术交流学习课件
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
缺点
多次起下管柱
达不到保护产层的 目的，同时增加作 业成本，延长试油 周期。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
全通径射孔是采用油管将全通径射孔器材及配 套井下工具输送到目的层位，起爆射孔后，将射孔 器材的附件全部丢掉，整个管柱形成与油管直径相
≥320 ≥358 ≥458 ≥730 ≥409 ≥ 436 ≥639 ≥659 ≥400 ≥386 ≥736
≥13.1 ≥1030
适应
套管
规格 ≥73 ≥73 ≥89 ≥108 ≥108 ≥108 ≥102 ≥121 ≥121 ≥121 ≥121
≥121
13 108
≤16
127超深穿透 ≤105 ≥12.0
玉门油田射孔技术交流
汇报内容
一、射孔工艺简介 二、射孔工艺配套技术 三、特色射孔技术介绍 四、几点建议
一、射孔工艺简介
1、射孔概述
射孔就是利用特制的射孔器采用特定的射孔方式射穿 井下封闭油气产层的套管、水泥环并深入油气层，形成沟 通井筒与油气产层的流体通道。
射孔质量直接关系到油井的产量和油田产能建设。优 选射孔工艺，有利于提高油气采收率，降低勘探开发成本， 因此射孔被形象的比喻为油田勘探开发过程中的“临门一 脚”。
将全通径射孔与一次性完井管柱联作、与酸化（加砂）压裂联作等工艺技 术应用于克拉玛依、吐哈、塔里木等油田，并取得了较好的作业效果。
三、特色射孔技术介绍-全通径射孔技术
全通径射孔简介
（7）现场应用--湖41-141井
射孔工艺介绍上
射孔技术总体介绍
油管传输(TCP)射孔施工工艺
特点：
先安装完成井口设备后，再点火射孔； 有多种点火方式； 能够实现永久性完井。
优点：
能够实现所有目的层同时负压射孔； 先安装好井口设备，再点火射孔，安全性好； 大斜度井、水平井、稠油井等所有井都能够施工； 射孔枪串长度不受限制，大层段射孔施工效率高； 能够和地层测试等工艺联合作业，缩短试油周期； 可以配接所需的各种类型射孔器。
目前，一般情况下油气井射孔的孔密都在13～16孔/米，而 我们所研制的高孔密射孔器的孔密达到20孔/m～60孔/m，超 高孔密射孔器的孔密已达120孔/m，适用于所有区块防砂射孔 的增产措施和调剖措施。
枪芯及打靶后套管
高孔密射孔防砂原理：
孔密多，渗流面积大，产能不变的情况下， 降低液体的流速，降低地层和井管内的压力差， 减少流体的拖曳力，降低出砂；另一方，孔眼小， 有利于砂拱形成，起到防砂的效果。
孔密
26 24 40 26 20 60 32 24 20 120 48 26 26 120 108 40 32 26 26 60 30 26
相位角
60 60 138 60 90 138 135/45 60 90 138 138 60 60 138 138 138 135/45 60 135/45 138 135/45 60
缺点：
结构复杂； 不能及时检查发射率； 费用较WCP高。
射孔技术总体介绍
特点：
过油管(TTP)射孔施工工艺
主要用于带压补射孔作业。
优点：
可实现负压、平衡压射孔；
可实现井内带压射孔；
老井补孔不用起油管；
射孔后直接转为采油，投产快；
补射孔综合成本低。
缺点：
射孔新技术介绍.ppt
适用套管 mm 102 102 127 127 127 127 127 127 127 140
序 号
枪型
弹型
孔密
11 102 60 48
12 102 76 26
13 102 89 26
14 127 51 120
15 127 60 108
16 127 76 40
17 127 89 32
18 127 102 26
技术参数
类型
孔密 （hpm）
相位
穿深
孔径
枪身外径 胀大
适用条件
89低外压射 孔器
16
90° ≥450mm 9.4mm
＜5mm
套管直径 ≥127mm
102低外压 射孔器
16
90° ≥600mm 9.5mm
＜5mm
套管直径 ≥140mm
适应范围：
地层压力亏空严重区块、气层或以气层为主的区块
施工过的区块：
产 油
10796.7吨
到8月3
套管
该 井 完 井 方 式 为 筛 管 完 井 ， 2004 30米
日累计
水
4.7方 1.2方 水
404.2方
89油传
371.44 天
气
10740 方
3712方
气
321.3487万 方
年11月26日开井，日产量为无油，水 含水 10% 4.10%
油
38.7吨 27.7吨
目前，我们已有的复合射孔系列器材参数见下表，如有特殊井施 工需求可特殊设计施工方案。
施工项目
小井眼延缝 小井眼延缝
89延缝 89延缝 89延缝 89枪102弹延缝 102延缝 127延缝 89聚能复合 102枪127弹聚能复合 气体压裂
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模拟软件
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
射孔器
射孔器是用于油气井射孔的 器材（或装置）及其配套件 的组合体，其作用是打开井 下封闭油气层的套管、水泥 环并深入油气层，建立井筒 与油气层间连通的通道，其 性能的好坏直接影响到射孔 完井效果。
一、射孔器发展概况
（一）机械切孔器
目 录
一、射孔器技术发展概述 二、射孔工艺
三、射孔技术
连续油 管输送 CTU
射孔输 送方式
钻具/油 管输送 TCP
电缆输 送WCP
一、电缆射孔工艺
用电缆将射孔器输送到目的层，进行定位射孔的工艺。 包括无枪身和有枪身套管射孔。 1、现场施工过程： （1）装炮、联枪 （2）射孔深度定位 1）自然伽玛曲线定位 2）短套管定位 （3）射孔点火 （4）准备下趟作业
过油管射孔装置
① 高压注脂泵 ② 防喷盒
③ 手压泵
④ 防喷管 ⑤ 防落器 ⑥ 电缆 ⑦ 射孔枪和射孔弹
⑧ 其它装置
过油管射孔注意事项
① 射孔前先通井(下加重杆)。
② 油管下部要有油管鞋，内径不小于油管内径，油管鞋下入深度应
上个世纪八十年代，随着高能气体压裂技术的完善与发展 ，将聚能射孔与高能气体压裂相结合形成了复合射孔器。 射孔后，利用推进剂的快速燃烧产生高温高压气体，对地 层进行造缝。九十年代，复合射孔器得到了很大的发展。 复合射孔器按结构形式可以分为一体式、分体式、外套式 、二次增效等。
（四）其它
1、水力喷砂射孔器 上个世纪六十年代初以来，水力喷砂射孔在国外逐步成熟，美、俄等国相 继用它在准备进行水力压裂的地层、聚能射孔效率不高并且地质和技术条 件复杂的地层进行射孔，以及在一些特殊条件下使用。这种方法是借助于 含有分选好的石英或其它磨料的高压液流进行井下射孔。液流通过喷嘴的 速度约150～250m/s，流量约1L/s～6L/s，枪外径约80～230mm，枪身用油 管下入井中，井口泵为2～8台大功率泵。该技术在俄罗斯使用较多，约占 其射孔作业的5%。 2、激光射孔器 这种方法将地面激光发生器产生的高功率相干光束通过光缆导向沿着井轴 到达预定射孔深度，然后通过设在此处的激光接受器将光束横向折射到被 射位置，光束连续聚焦在折射光束轴的聚焦点上，形成射孔孔眼。预计激 光射孔器的射孔穿透深度可达 457mm ，可按要求射开多个孔眼，孔径为 9.5mm至25.4mm，此外激光射孔器的孔眼定位相当准确，使每个孔眼都能 对准油气层。这种射孔方法可最大限度地降低对油气层的损害。但到目前 为止，未见现场应用情况报道。
射孔工艺技术介绍
射孔技术软硬件发展现状
射孔弹 射孔枪 弹夹
点火起爆、传爆 装置
• 深穿透 ，低碎屑，自清洁，127弹-1.5米，
• 固定改变为悬挂式
• 撞击、压力起爆；隔板传爆
• 模拟地层特性，选择枪弹配型，达到设计最优化。 哈里伯顿 的ShockPro Software 。 WEM射孔优化软件
过油管射孔是最先被采用的负压射孔技术。它有 着套管射孔不具备的优点 ; 可使试油工艺简化：缩短 试油周期提高试油速度，节省劳动力；可带压安全地 连续 完成射孔作业。
过油管射孔工艺原理
过油管射孔时，在井口采油树上安装封井器、防落器 。电缆经过天地滑轮后，再穿过防喷盒与磁定位器加 重杆安全接头和射孔枪连接，打开防落器、井口闸门 。将射孔枪匀速下入进口车内下出油管喇叭口至目的 层附近标准套管接箍处，根据用跟踪定位原理计算出 的跟踪距上提或下放对准目的层位，点火射孔枪，射 孔后匀速起出电缆枪。
2、电缆输送射孔工艺特点 优点：
① 适应各种无枪身和有枪身射孔器； ② 射孔枪和射孔弹的种类多，能使用大直径射孔枪和大药量射孔弹， 满足高孔密、深穿透、大孔径的射孔要求。
③ 射孔定位快速、准确。
④ 电雷管引爆可靠性强。 ⑤ 作业简便快捷，能连续进行多层射孔。
缺点：
① 携带射孔器长度受电缆强度限制； ② 正压射孔，对地层造成污染损害，影响产能。 ③ 施工时需要采用动密封，若发生井喷，不易控制；
射孔器材检测技术
为了保证射孔施工的质量，需要对射孔器材的性能和质量进行检测作。一 方面，对新研制开发的射孔器在推广应用之前，都要进行一系列性能检测 ；另一方面，不定期对生产所使用的射孔器材质量进行抽查。射孔器材检 测的项目主要有：
混凝土靶检测 砂岩靶检测 高温常压穿钢靶检测 高温高压检测 模拟井检测
1910年，用一个机械刀片在套管上旋转钻孔，机械切孔器用钻
杆下井，然后打开切刀，当切刀绕销钉旋转时，靠钻杆的上提 力切入套管壁。这种穿孔法速度慢、成本高，水泥环超过 25mm厚时效果不佳。
（二）子弹射孔器
1926年，Sid Mine首先发明了子弹射孔方法，美国 兰威尔斯公司（现在西方阿特拉斯公司）获得了专 利，于1932年首次用于油井套管射孔，在加利福尼 亚Montebello油田一口800m深的井，用了8天时间 ，下井11次，共发射80枚子弹。该射孔方法比机械 切孔方法进一步，广泛使用了二十多年，目前国外 仍有应用。
④ 运行靠自重，对于一些补孔井，由于井内结蜡或油稠等原因，
下井较困难。 ⑤ 受电缆输送能力和防喷管长度的限制，每次下枪长度只能在
10m左右，厚度大，油气层的射孔作业时间长，在大斜度井、
水平井和高密度泥浆中的应用也受限制。 ⑥ 容易受电火花、强烈震击等外界因素的干扰而发生爆炸。
过油管射孔
过油管射孔是油管下至射孔井段以上，用电缆将 射孔枪从油管中经过喇叭口下至射孔层段在套管内进 行射孔。射孔时井口装有电缆防喷盒，不需要泥浆压 井，可密封住一定的井内压力。
（三）聚能射孔器 高能炸药的聚能效应早在1945年，Mohaupt和R.H. Melemore 等在美国福特沃斯成立了油井炸药公司（ Well Explosives, Inc.—现今哈里伯顿· 威立克斯公司的前身） ，开发了油气井聚能射孔弹， 1946 年首次在裸眼井中射孔 ， 1948 年在密西西比二口套管井中射孔。聚能射孔弹穿透 力强，效率高，从此聚能射孔技术在石油工业中得到了迅 速发展。 复合射孔器：