事故隐患排查治理体系实施指南(冶金企业)
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案全套资料冶金企业的安全风险分级管控和隐患排查治理双体系方案是非常重要的，可以有效地预防和控制安全事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常运营。
以下是一份全套资料和指导，旨在帮助冶金企业建立完善的安全风险管理体系和隐患排查治理体系。
一、冶金企业安全风险分级管控体系1.划分安全风险等级根据冶金企业的安全风险特点，将安全风险划分为高、中、低三个等级。
高风险等级表示潜在的重大事故隐患，中风险等级表示可能引发事故的隐患，低风险等级表示较小的事故隐患。
2.确定风险管控目标和措施根据安全风险等级，制定相应的风险管控目标和措施。
高风险等级的风险应设立专人负责，采取强制性控制措施，确保事故不发生，中风险等级的风险应做到事前预防和事中控制，低风险等级的风险可以采取自主管理和事故后处理等方式进行管控。
3.安全风险监测和评估定期对冶金企业的安全风险进行监测和评估，及时发现新的隐患和风险，评估风险的严重程度和可能导致的后果，以便采取相应的管控措施。
4.持续改进不断总结经验教训，及时调整和完善安全风险分级管控措施，提高整体的安全风险管理水平。
二、冶金企业隐患排查治理体系隐患排查治理体系是冶金企业确保安全生产的关键措施，采取系统性和全面性的方式进行隐患排查和治理。
1.制定隐患排查计划根据冶金企业的生产流程和设备设施的特点，制定隐患排查计划，明确排查的内容、时间和责任人。
2.隐患排查工作的实施按照计划，组织专业人员进行隐患排查工作，包括对设备设施、操作程序、劳动保护等方面的检查，发现并记录隐患。
3.隐患治理和整改对发现的隐患进行评估，确定治理和整改措施，并按优先级进行整改。
对于高风险等级的隐患，必须立即处理，确保安全；对于中、低风险等级的隐患，也要按时处理，防止演变成事故。
4.隐患闭环管理对隐患的整改情况进行跟踪和督导，确保整改措施的有效性和及时性。
同时，对重要的隐患整改情况进行记录和归档，形成隐患治理的闭环管理。
冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南
冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南冶金行业是我国重要的基础产业之一，对国民经济发展起着重要的支撑作用。
然而，由于生产过程中存在一定的危险性和复杂性，冶金企业生产安全事故隐患时有发生，对企业生产和员工生命财产安全造成严重威胁。
因此，建立健全冶金行业企业生产安全事故隐患排查治理体系是非常必要的。
一、建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系的重要性1.提高企业生产安全管理水平冶金企业安全事故不仅对企业自身产生巨大的直接经济损失，也会对社会秩序和稳定产生巨大负面影响。
建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系可以帮助企业及时发现和消除隐患，提高企业的安全管理水平，减少生产安全风险。
2.保障员工身心健康冶金行业生产环境复杂，存在较多的安全隐患。
通过建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系，可以及时发现和处理潜在的安全风险，保证员工的身心健康，提高员工的安全感，提高生产效率和质量。
3.提升企业形象和竞争力企业作为社会公民，应承担保障员工和社会安全的责任。
建立健全冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系，可以提升企业的社会形象和声誉，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
二、冶金企业生产安全事故隐患排查治理体系的实施指南1.确定负责人和组建工作小组由企业高层确定专职负责人，并组建相关的工作小组负责生产安全事故隐患排查治理工作。
2.制定排查治理方案和制度根据冶金企业的生产特点和存在的安全隐患，制定具体的排查治理方案和工作制度，明确责任和义务，确保方案和制度的执行。
3.开展生产安全事故隐患排查根据排查方案，开展全面的生产安全事故隐患排查工作，重点排查生产设备的安全性、用电安全、危险品管理、劳动保护等方面的安全隐患。
4.建立隐患登记台账和分类管理将排查出的安全隐患进行登记，建立隐患登记台账，按照隐患的严重程度和紧迫程度进行分类管理，确保隐患的及时处理。
5.制定隐患整改措施根据隐患的实际情况，制定详细的整改措施和时间节点，明确责任人和相关部门，并确保整改措施的有效性和可实施性。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南1 X围为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，特制定本指南。
本指南规定了冶金企业〔以下简称企业〕落实隐患排查治理工作各项要求的指导性方法和实施建议。
通过企业获得的风险信息，实施隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业平安生产主体责任更加明确，以到达持续提升企业本质安全水平，遏制各类平安生产事故的目的。
本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建立〔包括包括焦化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等〕不管其规模、类型、位置和成熟程度，与?冶金企业风险分级管控体系实施指南? 共同构成风险分级管控和隐患排查治理两个体系的实施指南。
2 编制依据以下文件对于本文件的应用是必不可少的。
但凡注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本〔包括所有的修改单〕适用于本文件。
中华人民XX国平安生产法中华人民XX国劳动法中华人民XX国职业病防治法中华人民XX国消防法中华人民XX国特种设备平安法〔国家主席令〔2021〕 4 号〕国家平安监管总局 ?关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防X事故能力行动方案? 的通知〔安监总管四〔2021〕31 号〕XX省平安生产条例XX省生产经营单位平安生产主体责任规定〔省政府260 号令〕XX省防御和减轻雷电灾害管理规定〔XX省人民政府令第134 号〕XX省工业生产建立工程平安设施监视管理方法〔XX省人民政府令第213 号〕XX省危险化学品建立工程平安审查要点〔试行〕〔鲁安监发[2021]10 号〕焦化单元平安生产标准化评定标准烧结单元平安生产标准化评定标准球团单元平安生产标准化评定标准炼钢单元平安生产标准化评定标准炼铁单元平安生产标准化评定标准轧钢单元平安生产标准化评定标准煤气单元平安生产标准化评定标准危险化学品从业单位平安生产标准化评审标准焦化平安规程烧结平安规程球团平安规程炼钢平安规程炼铁平安规程轧钢平安规程工业企业煤气平安规程深度冷冻法制取氧气及相关气体平安技术规程企业平安生产标准化根本标准AQ/T9006职业XX平安管理体系实施指南GB/T 28002 －2021生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861企业伤亡事故分类GB6441危险化学品重大危险源辨识GB 182183 术语和定义以下术语和定义适用于本指南。
冶金企业隐患排查实施方案
冶金企业隐患排查实施方案一、前言冶金企业是国民经济的重要支柱产业，但随之而来的安全隐患也是不容忽视的。
为了保障生产安全和员工健康，制定一套科学的隐患排查实施方案显得尤为重要。
本文将就冶金企业隐患排查的实施方案进行详细探讨，以期为相关企业提供参考和指导。
二、隐患排查的重要性冶金企业生产过程中存在着各种潜在的安全隐患，如设备老化、操作不当、管理混乱等，一旦发生事故将会给企业带来巨大的经济损失，甚至危及员工生命安全。
因此，加强隐患排查工作，及时发现和消除安全隐患，对于保障企业的安全生产至关重要。
三、隐患排查实施方案1. 制定隐患排查计划首先，冶金企业应当成立由相关部门负责人组成的隐患排查小组，制定隐患排查计划，确定排查的时间、范围和重点。
隐患排查应当全面覆盖企业的生产、设备、场所等方方面面，确保排查的全面性和系统性。
2. 开展隐患排查工作在排查过程中，要注重细节，对设备的运行状况、操作规程的执行情况、现场环境的整洁程度等进行全面的检查。
同时，要重点关注易发生事故的环节和设备，做到心中有数，心中有数。
3. 隐患排查记录和整改在排查过程中，要及时记录发现的隐患，包括隐患的位置、性质、原因等，并按照隐患的严重程度进行分类，制定整改方案。
对于一些严重的隐患，要立即停止相关操作，并通知相关部门进行整改，确保隐患得到及时消除。
4. 完善隐患排查制度除了定期进行隐患排查外，冶金企业还应当建立健全隐患排查的长效机制，包括完善相关的管理制度、加强员工的安全培训、提高员工的安全意识等，从源头上减少隐患的产生，确保企业的安全生产。
四、结语隐患排查是冶金企业安全生产的重要环节，只有加强隐患排查工作，才能有效预防和减少事故的发生，保障员工的生命安全和企业的正常生产。
因此，冶金企业应当高度重视隐患排查工作，制定科学的实施方案，确保安全生产的顺利进行。
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则
冶金企业安全风险分级管控和隐患排查治理实施细则第一章总则第一条本实施细则规定了XX省冶金企业实施安全风险分级管控和隐患排查治理（简称“双重预防”）的基本要求、工作程序和重点内容等。
第二条本实施细则所称冶金企业是指从事黑色金属冶炼及压延加工业等生产活动的企业。
第三条省内冶金企业应根据本实施细则开展安全风险分级管控和隐患排查治理工作。
除执行本实施细则外，还应符合国家、行业的有关法规和标准。
第二章基本要求第四条冶金企业应根据本单位实际开展双重预防工作,构建主要负责人组织、各部门实施、全员参与的工作机制，形XX全风险自辨、自评、自控和隐患自查、自改、自报的工作格局。
第五条冶金企业应当在岗位责任制中明确从主要负责人到每一名从业人员的安全风险管控和事故隐患排查治理责任。
第六条冶金企业应建立健全双重预防工作体系考核奖惩制度，明确考核奖惩的标准、方式方法等。
第七条双重预防工作应贯穿于冶金企业规划、设计、施工、运行、维护及废弃处置的整个生命周期。
第三章工作程序和内容第八条冶金企业双重预防机制建设基本程序包括策划和准备、危险源辨识、安全风险评估、安全风险等级确定、安全风险分级管控、安全风险公告警示以及隐患排查治理。
第九条冶金企业可根据实际情况将本单位划分为若干个辨识单元。
辨识单元的划分应遵从以下原则：——按装置工艺功能划分；——按照布置的相对独立性划分。
第十条危险源辨识单元确定后，应列出各单元内所有的危险物质和设备设施，把存在的、可能发生意外释放的能量（动能、重力势能、弹性势能、热能、化学能、电能、辐射能等）或能量载体作为危险源，列出所有可能引发的事故类别（安全风险类别）。
第十一条《冶金行业较大危险因素辨识与防范指导手册》中所列较大危险因素存在的场所或设备均应作为危险源进行辨识。
第十二条冶金企业应在危险源辨识的基础上建立危险源清单，危险源清单项目至少应包括危险物质（能量源）、设备设施（能量载体）、所在位置、班组/岗位、安全风险类别、引发事故的危险因素以及管控措施等内容。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南一、引言冶金企业是重要的工业生产单位，但由于其特殊的生产环境和工艺过程，存在较大的事故隐患。
为了保障工人生命财产安全，提高冶金企业的安全生产水平，制定冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南，对冶金企业事故隐患进行全面排查和治理，具有重要意义。
二、体系建设目标1.建立全面覆盖的冶金企业事故隐患排查治理体系，确保安全生产。
2.确定排查治理责任、流程和方法，提高排查治理效率。
3.加强事故隐患信息管理，形成全面的事故隐患台账。
三、体系建设内容1.排查治理责任（1）企业法人或主要负责人要高度重视事故隐患排查治理工作，并将其纳入企业安全生产责任制。
（2）明确事故隐患排查治理部门，设立專職的安全生产部门，配备专职安全生产人员，并设立充足的经费。
（3）层层落实责任，明确相关岗位的安全生产责任和权力。
2.排查治理流程（1）建立健全事故隐患排查治理的全程闭环体系，包括事前、事中和事后的预防、监测、排查、治理和跟踪。
（2）制定具体的排查治理方案和计划，包括排查治理的时间节点和责任人。
（3）明确排查治理的方法和标准，根据冶金企业的特点，制定相应的排查治理指南。
（4）建立事故隐患排查治理记录和信息管理系统，记录排查结果、隐患数量和治理情况。
3.排查治理方法（1）在排查隐患时，首先要进行全面的隐患排查，包括设备、工艺流程、操作规程等方面。
（2）采用多种方式进行隐患排查，包括人工巡视、现场检查、设备监测等，确保全面覆盖。
（3）采取及时排查的措施，及时发现并消除事故隐患，防患于未然。
（4）排查治理过程中，要加强对隐患的整改跟踪，确保整改到位。
四、体系运行评估（1）定期对冶金企业事故隐患排查治理体系进行评估，包括体系的完整性、有效性和可行性。
（2）根据评估结果，及时调整和改进体系，提高排查治理效果。
（3）企业应及时总结和推广排查治理的经验和做法，不断完善体系。
五、结语冶金企业是重要的工业单位，事故隐患的发生会对企业和社会造成严重的经济和社会损失。
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南
冶金企业事故隐患排查治理体系实施指南引言冶金企业作为一个高风险行业，事故隐患排查与治理非常重要，对于企业的安全生产和社会稳定都起着至关重要的作用。
因此，实施一套完整的事故隐患排查治理体系成为企业的迫切需要。
本篇指南将会从如下五个方面进行探讨：1.冶金企业事故隐患排查的重要性2.冶金企业事故隐患排查治理的法律法规依据3.冶金企业事故隐患排查治理的基本流程4.冶金企业事故隐患排查治理的重点工作5.冶金企业事故隐患排查治理的经验总结一、冶金企业事故隐患排查的重要性冶金行业是一个高危行业，存在着很多潜在的安全隐患。
一旦事故发生，不仅会造成巨大的人员伤亡和财产损失，也会对企业的社会形象和经济利益造成不利影响。
因此，冶金企业事故隐患排查显得非常重要，旨在保障企业生产的安全和稳定，确保企业员工和企业财产的安全。
二、冶金企业事故隐患排查治理的法律法规依据冶金企业事故隐患排查治理是根据相关法律法规进行的。
其中，主要包括下列法律法规：•《中华人民共和国安全生产法》•《中华人民共和国煤矿安全法》•《中华人民共和国消防法》•《企业事故应急处理预案管理规定》等这些法律法规为冶金企业事故隐患排查治理提供了明确的法律依据。
企业应当根据相关法规开展事故隐患排查治理工作，保障企业生产安全。
三、冶金企业事故隐患排查治理的基本流程冶金企业事故隐患排查治理是一个系统工程，需要按照一定流程进行。
下面，将从基础流程的角度进行具体的详述。
1. 制定排查计划企业应该根据自身实际情况和相关法律法规制定相应的安全生产管理制度。
企业应确定排查的时间、内容、范围和排查方式，并统筹安排排查人员。
2. 隐患排查企业应当对生产过程中的主要隐患，包括工艺流程和设备等进行全面、细致的排查，确定存在的隐患，并进行分类登记。
3. 隐患分析对存在的隐患进行详细分析，进行定性和定量评估，确定隐患的等级和可能造成事故的影响范围。
4. 隐患治理企业应在隐患排查工作时已经制定了治理的措施和计划，接下来需要按照计划的要求去做。
企业事故隐患排查治理体系实施指南
企业事故隐患排查治理体系实施指南随着工业化进程的不断推进，企业事故隐患排查治理成为保障企业生产安全的关键环节。
为此，制定并实施一套科学合理的企业事故隐患排查治理体系是非常必要的。
本文将就企业事故隐患排查治理体系的制定与实施进行详细阐述。
一、企业事故隐患排查治理体系的制定1.明确制定目标：根据企业的实际情况和生产特点，明确制定企业事故隐患排查治理的总体目标和具体要求。
目标要具体、可行，并有明确的时间节点。
2.编制事故隐患排查治理方案：根据相关法律法规和规范要求，结合企业实际情况，编制事故隐患排查治理方案。
方案要包括排查内容、排查方法、责任分工、排查频次等。
3.明确责任主体：明确事故隐患排查治理的责任主体，包括企业领导、相关部门和职责人员。
对于事故隐患的排查和治理工作要明确责任人，并制定相应的考核办法。
4.配备专业人员：根据企业的实际情况，组织相关人员参加事故隐患排查治理工作的培训，提高人员的专业知识和技能水平。
5.建立隐患排查治理档案：建立事故隐患排查治理档案，包括事故隐患排查记录、隐患整改情况、事故隐患排查治理报告等，以便日后查阅和追溯。
二、企业事故隐患排查治理体系的实施1.开展隐患排查：根据排查方案，组织相关人员对企业的各项工作进行全面的隐患排查。
排查要突出重点，采取现场检查、台帐核对、数据分析等方法，确保排查工作的全面性和准确性。
2.及时整改隐患：对发现的隐患，要立即进行整改，并制定整改方案和时间节点。
整改要针对性强，采取有效措施解决问题，确保隐患的彻底消除。
3.建立隐患排查治理档案：将隐患排查和整改的相关记录及时归档，建立完整的隐患排查治理档案。
档案要具备可查阅性和可追溯性，以便后续的追查和汇总。
4.加强隐患预防和控制：除了及时排查和整改已存在的隐患，还要加强隐患的预防和控制。
通过加强工艺设备的维护和管理，完善操作规程和安全操作制度，加强员工的安全教育和培训等措施，从根本上降低事故隐患的发生概率。
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事故隐患排查治理体系实施指南（冶金企业）1范围为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要求，特制定本指南。
本指南规定了冶金企业（以下简称企业）落实隐患排查治理工作各项要求的指导性方法和实施建议。
通过企业获得的风险信息，实施隐患分级排查，使隐患排查点具体化，切实落实党和政府有关隐患排查治理的各项要求，使企业安全生产主体责任更加明确，以达到持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故的目的。
本指南适用于冶金企业隐患排查治理体系建设（包括包括焦化，原料、烧结、高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等）不论其规模、类型、位置和成熟程度，与《冶金企业风险分级管控体系实施指南》共同构成风险分级管控和隐患排查治理两个体系的实施指南。
2编制依据下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
中华人民共和国安全生产法中华人民共和国劳动法中华人民共和国职业病防治法中华人民共和国消防法中华人民共和国特种设备安全法（国家主席令（2014）4号）国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31号）XX省安全生产条例XX省生产经营单位安全生产主体责任规定（省政府260号令）XX省防御和减轻雷电灾害管理规定（XX省人民政府令第134号）XX省工业生产建设项目安全设施监督管理办法（XX省人民政府令第213号）XX省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监发[2010]10号）焦化单元安全生产标准化评定标准烧结单元安全生产标准化评定标准球团单元安全生产标准化评定标准炼钢单元安全生产标准化评定标准炼铁单元安全生产标准化评定标准轧钢单元安全生产标准化评定标准煤气单元安全生产标准化评定标准危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准焦化安全规程烧结安全规程球团安全规程炼钢安全规程炼铁安全规程轧钢安全规程工业企业煤气安全规程深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程企业安全生产标准化基本规范AQ/T9006职业健康安全管理体系实施指南GB/T 28002－2011生产过程危险和有害因素分类与代码GB/T 13861企业伤亡事故分类GB6441危险化学品重大危险源辨识GB 182183术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
3.1事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
（引自《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》国家安全监管总局令第16号）3.2隐患分级隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一般事故隐患和重大事故隐患。
其中：一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
3.3隐患排查企业在风险分级管控基础上，针对风险分级管控清单，结合国家法律法规有关要求，形成隐患排查治理标准，明确各部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案。
3.4隐患治理隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。
包括对排查出的事故隐患按照职责分工明确整改责任，制定整改计划、落实整改资金、实施监控治理和复查验收的全过程。
3.5隐患信息是指包括隐患名称、位置、状态描述、可能导致后果及其严重程度、治理目标、治理措施、职责划分、治理期限等信息的总称。
企业对事故隐患信息应建档管理。
4总体要求、目标与原则目标：建立并落实从公司主要负责人到从业人员的事故隐患排查治理责任制，建立起全员参与、全岗位覆盖、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现隐患自查自改自报常态化，并及时发现、及时消除各类安全生产隐患，保证企业安全生产。
原则：按照“谁主管、谁负责”和“全员、全过程、全方位、全天候”的原则，全面排查企业事故隐患。
事故隐患的排查要和日常安全检查、危险源辨识结果等相结合。
总体要求：以风险为关注点，对风险进行分级管控，建立以风险为核心的隐患分级排查和分级治理的安全管控模式，形成全员、全过程、全方位的立体综合隐患排查治理体系，从而达到控制企业安全风险特别是重大安全风险的目的。
5职责分工5.1组建团队：企业应以企业主要负责人为首的体系建设和运行领导机构，成员至少包括分管领导、车间（科室）单位负责人，领导机构负责统筹体系建设的计划制定、人员配置、财务资源等事项，指导和协调体系建设的各项工作。
各专业部门和基层单位应结合企业实际，成立各级体系建立工作小组，负责本区域的体系建设的实施。
基层单位各级管理人员、安全管理人员、专业人员、岗位员工、工会组织等应全面参与隐患排查活动的实施中，确保隐患排查活动涉及企业各区域、场所、岗位、各项作业活动和管理活动，使风险得到全面控制。
5.2职责5.2.1企业主要负责人职责：（1）对隐患排查治理体系的有效性应承担责任.（2）确保可获得建立、实施、保持和改善隐患排查治理体系所需的资源（包括人力资源和专门技能、方法、监测工具或仪器、信息系统、技术与财务等）。
（3）明确涉及各部门、各岗位安全职责与责任（4）确保全员参与隐患排查治理（5）掌握二级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
5.2.2 企业安全管理部门主要负责起草体系建设工作方案和有关体系文件，协调和调度各专业工作组分工任务开展情况，并及时向领导汇报；掌握二级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
负责本指南的组织实施、指导和监督检查；负责组织企业隐患排查工作的开展，负责对重大隐患的汇总、评估，监督各责任单位落实隐患整改措施，定期向领导汇报重大事故隐患整改进展情况，并对事故隐患排查治理实施过程进行督查、考核等工作。
5.2.3各专业管理部门按专业职责，检查、督促、协调本专业重大事故隐患的整改工作，负责落实重大事故隐患挂牌督办工作。
掌握三级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
5.2.4各生产单位（车间）是事故隐患排查治理的责任主体，掌握四级以上风险分布情况、可能后果、典型控制措施及可能存在的隐患。
具体负责所辖范围内各类事故隐患的排查治理，负责组织一般事故隐患的评估，并对自行管理的事故隐患进行整改、验证等工作。
5.2.5岗位人员应掌握本岗位涉及的风险分布情况、风险后果、可能存在的隐患及典型控制措施等相关知识。
6信息收集建议在隐患排查之前收集相关必要的信息。
为全面隐患排查，彻底治理隐患打下基础。
企业的隐患排查方法和隐患治理的所需信息可包括（但不限于）以下内容：（1）安全和职业卫生法律、法规、规章、标准、规程、规范；（2）已识别的危险源信息，对应的措施；（3）规章制度、操作规程；（4）物料清单、产品规范、化学品安全说明书（MSDS）（5）上级安监部门检查提出的问题及要求；（6）事故案例；（7）本企业以往的事故、事件；（8）设备资料及技术说明书；（9）安全、职业卫生评价及检测报告、特种设备检测报告；（10）外协或外包的类型（如建设施工、设备大修等）；（11）本企业的平面布置、管网图、物料清单等基础资料等。
7事故隐患排查内容7.1 以危险源为隐患排查的对象。
根据《冶金企业风险分级管控实施指南》的要求，企业组织实施危险源辨识、风险评价、典型措施制定和风险分级，确定一～四级风险，形成了《危险源辨识与风险评价信息一览表》，表中所列危险源即为隐患排查的对象，即“排查点”，该“排查点”是企业内分级排查和日常安全检查的关注点。
7.1.1公司隐患排查内容：通常风险级别为一级和二级的风险（通常应包括重大危险源）所涉及的危险源。
7.1.2分厂隐患排查内容：基层单位管辖范围内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等所涉及的危险源可设为排查点，包括在本区域内的公司级、专业级排查点，除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源（如设备接地是否良好需接地电阻检测仪，可以由专业实施排查）外，均可设为排查点。
7.1.3车间隐患排查内容，可根据所管辖区域隐患排查的数量、风险等级、分布等因素，进行重点关注，侧重于风险较高的危险源的隐患排查，而不一定面面俱到，但应确保区域内所有风险均能得到监控。
7.1.4班组（岗位）级：除专业能力或设备能力不足导致无法实施排查的危险源，将本班组内所有的设施、设备、作业过程、人员（含外来人员）等风险所涉及的危险源均可设为排查点。
7.2如企业无能力实施，或法规规定由专门机构实施的检验检测手段实施隐患排查，企业可委托外部专业机构实施，如避雷系统检测、特种设备检测、煤气报警仪校准等。
7.3除此外，隐患排查还需要与企业日常管理、专项检查和监督检查等工作相结合，主要有以下方式：（1）日常隐患排查（2）综合性隐患排查（3）专业性隐患排查（4）季节性隐患排查（5）重大活动及节假日前隐患排查（6）事故类比隐患排查（7）聘请专家隐患排查（8）各级主要负责人履职排查注：日常隐患排查是指部门、班组、岗位员工的交接班检查和班中巡回检查，以及基层单位领导和工艺、设备、电气、仪表、安全等专业技术人员的日常性检查。
综合性隐患排查是指以保障安全生产为目的，以安全责任制、各项专业管理制度和安全生产管理制度落实情况为重点，由各相关专业和部门共同参与的全面检查。
专业隐患排查主要根据国家有关法律法规及相关规定、季节特点及实际情况，由归口专业管理部门针对专业活动、过程、装置、设施、设备、物料等风险所涉及的危险源进行检查。
专项隐患排查主要是针对电气设备、高温金属冶炼、煤气、高温金属吊运、锅炉、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等作业的危险源进行检查。
专项隐患排查要制定工作方案，隐患排查工作方案中应明确排查的要求，如：组织人员、采取预定的排查方式、方法，排查的范围、工作程序等。
季节性隐患排查是指根据各季节特点开展的专项隐患检查，主要包括：a.春季以防静电、防风、防触电、防解冻泄漏、防解冻坍塌为重点；b.夏季以防雷、防台风、防洪、防暑降温为重点；c.秋季以防火、防静电为重点；d.冬季以防火、防爆、防雪、防冻、防滑、防静电为重点。
重大活动及节假日前隐患排查主要是指在重大活动和节假日前，对生产是否存在异常状况和隐患、备用设备状态、备品备件、生产及应急物资储备、保运力量安排、企业保卫、应急工作等进行的检查，特别是要对节日期间干部带班值班、机电仪保运及紧急抢修力量安排、备件及各类物资储备和应急工作进行重点检查。