安全阀基础知识学习培训.doc
安全阀基础知识培训讲座
S
表2 连接形式代号
连接形式 代 号
连接形式 代 号
内螺纹 1
对夹 7
外螺纹 2
卡箍 8
法兰 4
卡套 9
焊接 6
双联 3
表3 安全阀结构形式代号
安全阀结构形式 封闭
带散热片 微启式 全启式
弹簧
带扳手 不封闭
脉冲式
带控制机构ຫໍສະໝຸດ 全启式全启式 双弹簧微启式 微启式 全启式 微启式 全启式
代号 0 1 2 4 3 7 8 5 6 9
6. 安全阀的安装和调试
6.1 安全阀安装的注意事项
6.1.1 进口管道的安装
① 安全阀应安装于垂直向上的位置。否则应得到制造厂的同意。
② 安全阀的安装位置应尽可能靠近被保护的系统。安装安全阀 的进口管应短而直。进口管的通道最小面积应不小于安全 阀进口截面积。对于高压和大排量的场合，进口管在入口 处应有足够大的圆角半径，或者具有锥形通道，锥形通道 的入口截面积近似为出口处截面积的两倍。
1. 安全阀的用途及作用原理（续1）
1.2 安全阀的作用原理 1.2.1 直接作用式安全
阀作用原理 以弹簧式安全阀为例 （见图1）
图1
1. 安全阀的用途及作用原理（续2）
1.2.2 先导式安全阀作用原理（见图2）
主阀
先导阀
图2
2. 对安全阀的基本要求
2.1 安全阀的功能是通过下列动作过程来实现的： a) 安全阀处于关闭密封状态； b) 安全阀开启（或称初始开启）； c) 安全阀排放（或称全开启）； d) 安全阀关闭（或称回座）并恢复密封。
性能指标是对安全阀性能要求的具体化。这些指标在安全阀的技术 标准以及在有关锅炉和压力容器的规范中作了规定。以下是一些主要的 标准和规范：
安全阀培训教材
安全阀培训教材第一章安全阀的基本概念与分类1.1 安全阀的定义安全阀是一种用于保护设备或系统在过载工况下的压力安全装置。
其主要功能是在系统压力超过设定值时，通过释放压力来防止设备或系统发生损坏或事故。
1.2 安全阀的分类根据安全阀的工作原理和结构特点，可以将其分为以下几类：1) 弹簧式安全阀2) 负荷型安全阀3) 定值型安全阀4) 液动式安全阀5) 电动式安全阀第二章安全阀的工作原理与应用2.1 安全阀的工作原理安全阀通过感应系统内压力的变化，当压力超过设定值时，阀门会打开，从而释放压力，保证系统的安全运行。
2.2 安全阀的应用场景安全阀广泛应用于各种工业领域，特别是以下几个方面：1) 蒸汽锅炉2) 压力容器3) 石油化工设备4) 核电站5) 空调与制冷设备第三章安全阀的选型与安装3.1 安全阀的选型原则在选型安全阀时，需要考虑以下几个关键因素：1) 工作介质的性质与特点2) 设备或系统的额定压力3) 整体系统的安全需求4) 安全阀的配置要求3.2 安全阀的安装与维护安全阀的正确安装和定期维护对于保证其正常工作和延长使用寿命非常重要。
在安装和维护过程中，需要注意以下几点：1) 安装位置要合理，方便操作和维修2) 安全阀的密封性能要符合要求3) 定期检查和维护安全阀，保证其灵敏可靠的工作状态第四章安全阀培训与操作指南4.1 安全阀培训的重要性通过安全阀培训，可以提高工作人员对安全阀的认识和操作技能，增强对系统安全运行的保证意识，降低事故风险。
4.2 安全阀的操作指南在操作安全阀时，需要遵循以下步骤：1) 了解安全阀的工作原理和性能特点2) 根据系统需求和工作介质，正确选用安全阀3) 确定安全阀的安装位置和固定方式4) 定期检查和维护安全阀，确保其可靠工作结语安全阀作为保障设备和系统在过载工况下的重要装置，对于保障生产安全和人员健康至关重要。
通过本教材的学习和培训，相信能够提高安全阀的使用效能，并正确应对各类压力工况，确保系统安全稳定运行。
2024版安全阀培训课件
检查安全阀的安装位置和状态， 确保其处于正常工作状态，方 便进行校验。
调试步骤详解和注意事项
按照安全阀的调试规范，逐步进 行调试操作，包括开启压力调整、
排放压力测试等。
在调试过程中，注意观察安全阀 的工作状态和性能参数，及时发
现并处理问题。
调试完成后，对安全阀进行再次 检查，确保其性能符合要求，并 做好记录和报告。
制定详细的校验计划，包括校验 时间、地点、人员、设备、方法
等，确保校验工作有序进行。
对校验过程中可能出现的问题进 行预测和制定应对措施，确保校
验工作顺利进行。
校验设备准备和现场环境要求
准备专用的校验设备，如压力 表、流量计、温度计等，确保 设备的准确性和可靠性。
对校验现场进行清理和整理， 确保环境整洁、安全，符合校 验要求。
其他常见故障排查技巧
安全阀不动作
01
04
安全阀起跳后不回座
检查安全阀前后的截断阀是否打开
02
05
检查安全阀回座压力是否设置过高
检查安全阀是否卡死
03
06
检查安全阀排放管是否阻力过大
05
校验与调试技巧分享
校验周期确定和计划制定
根据安全阀使用频率和重要性， 制定合理的校验周期，如年度、
季度或月度等。
02
安全阀选型与安装
选型依据及注意事项
选型依据：根据设备工作压力、温度、介 质等工艺条件，以及安全阀的公称压力、 排量等参数进行选择。
根据设备排放要求，选择合适的安全阀排 量。
考虑介质对安全阀材料的影响，选择合适 的材料。
注意事项
确保安全阀的额定压力高于或等于设备的 工作压力。
安装位置与方向要求
2024年安全阀培训课件
安全阀培训课件引言：安全阀是工业设备中重要的安全保护装置，主要用于控制压力，防止设备超压爆炸。
为了提高员工对安全阀的了解和操作技能，特制定本培训课件。
本文档将详细介绍安全阀的原理、分类、安装、调试、维护及故障处理等内容。
一、安全阀原理安全阀是一种自动泄压阀门，当设备内部压力超过设定值时，阀门自动开启，将多余的压力泄放，以保证设备安全运行。
其工作原理是利用弹簧或重物的压力平衡，当设备内部压力超过弹簧力或重物重量时，阀门开启，实现泄压。
二、安全阀分类1.按结构分类：弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀等。
2.按工作原理分类：直接作用式安全阀、间接作用式安全阀。
3.按连接方式分类：螺纹连接安全阀、法兰连接安全阀、焊接连接安全阀等。
4.按应用场合分类：蒸汽安全阀、空气安全阀、气体安全阀、油压安全阀等。
三、安全阀的安装与调试1.安装位置：安全阀应安装在设备易于观察和操作的地方，且尽量靠近设备，以便及时泄压。
2.安装方向：安全阀的安装方向应使阀门开启时的排放方向向下，避免介质逆流。
3.调试：安全阀安装完毕后，应进行调试，确保阀门在设定压力范围内正常开启和关闭。
4.标定：安全阀的开启压力应在设备工作压力的1.1倍至1.25倍之间，关闭压力应在工作压力的0.9倍至1.05倍之间。
四、安全阀的维护与保养1.定期检查：对安全阀进行定期检查，确保阀门无泄漏、无堵塞、无腐蚀等现象。
2.清洗：定期清洗安全阀，清除阀门内的杂质和污垢，保持阀门通畅。
3.润滑：对安全阀的传动部件进行定期润滑，确保阀门开启灵活。
4.校验：定期对安全阀进行校验，确保阀门在设定压力范围内正常工作。
五、安全阀故障处理1.阀门无法开启：检查阀门是否堵塞，清洗阀门；检查弹簧是否损坏，更换弹簧。
2.阀门泄漏：检查密封面是否磨损，修复或更换密封面；检查阀门是否安装正确，重新安装。
3.阀门开启压力不准确：调整弹簧预紧力，使阀门在设定压力范围内正常工作。
4.阀门振动：检查阀门安装是否牢固，重新安装；检查进出口管道是否通畅，清理管道。
阀门培训资料(详细完整版)(二)
阀门培训资料(详细完整版)（二）引言概述：阀门培训资料是为了帮助从事阀门行业的人员全面了解和掌握阀门的基本知识和操作技能而准备的。
本文档为阀门培训资料的详细完整版（二），包含了五个大点的内容。
通过学习本文档，读者将能够了解阀门的种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等方面的知识。
大点一：阀门种类1. 关闭阀门- 截止阀- 蝶阀- 旋塞阀2. 调节阀门- 调节阀门的分类- 调节阀门的工作原理- 常见的调节阀门类型3. 安全阀门- 安全阀的作用和原理- 安全阀的分类- 安全阀的选型和安装注意事项大点二：阀门结构1. 阀体- 阀体的材质选择- 阀体的形式和结构2. 密封结构- 阀门的密封方式- 常见的阀门密封结构3. 操作机构- 手动操作机构- 电动操作机构- 气动操作机构- 液动操作机构大点三：阀门工作原理1. 手动阀门的工作原理- 手动阀门的启闭方式- 手动阀门的操作注意事项2. 自动阀门的工作原理- 自动阀门的启闭方式- 自动阀门的控制方式- 自动阀门的应用场景大点四：阀门的安装方法1. 阀门的预安装准备- 清洗阀门和管道- 检查阀门和管道的尺寸2. 阀门的安装步骤- 安装前的检查- 阀门的固定和连接- 阀门的密封和调整- 阀门的试运行和验收大点五：阀门的维护和故障排除1. 阀门的日常维护- 阀门的定期检查和保养- 阀门的润滑和清洗2. 阀门的故障排除- 阀门漏气的常见原因和解决方法- 阀门堵塞的常见原因和解决方法总结：本文档对阀门培训资料进行了详细的介绍，包括阀门种类、结构、工作原理、安装方法以及维护和故障排除等五个大点的内容。
通过对这些知识的学习，读者将能够全面了解阀门，并能够熟练地操作和维护阀门设备。
希望本文档能够对从事阀门行业的人员提供有益的参考和指导。
《安全阀》基本知识培训
《安全阀》基本知识培训一、教学内容本节课主要讲解《安全阀》的基本知识。
教材为《机械原理》第八章第四节，内容包括安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围。
二、教学目标1. 让学生了解安全阀的定义和作用，掌握安全阀的基本分类和主要参数。
2. 培养学生分析问题、解决问题的能力，能够根据实际情况选择合适的安全阀。
3. 增强学生的安全意识，了解安全阀在生产生活中的重要应用。
三、教学难点与重点重点：安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围。
难点：安全阀的工作原理及参数计算。
四、教具与学具准备教具：多媒体课件、安全阀实物模型、黑板、粉笔。
学具：教材、笔记本、文具。
五、教学过程1. 实践情景引入：以一起因安全阀失效导致的事故为例，引发学生对安全阀的关注，激发学习兴趣。
2. 知识讲解：（1）安全阀的定义：介绍安全阀的概念，让学生了解安全阀在保障设备安全运行中的重要作用。
（2）安全阀的分类：讲解按照工作原理、结构形式等不同分类方法的安全阀种类。
（3）安全阀的工作原理：详细阐述各类安全阀的工作原理，并通过实物模型演示，加深学生理解。
（4）主要参数：介绍安全阀的主要参数，如开启压力、排放量、适用温度等，并讲解参数的计算方法。
（5）应用范围：阐述安全阀在各个领域的应用，强调其在生产生活中的重要性。
3. 例题讲解：分析实际案例，让学生学会根据设备特点和需求选择合适的安全阀。
4. 随堂练习：布置练习题，让学生巩固所学知识，能够运用到实际中。
5. 课堂互动：鼓励学生提问、发表见解，提高学生的参与度和积极性。
六、板书设计板书内容主要包括安全阀的定义、分类、工作原理、主要参数及应用范围，以简洁的文字和清晰的图表呈现。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述安全阀的定义和作用。
（2）列举安全阀的常见分类，并简要介绍其特点。
（3）阐述安全阀的工作原理，并绘制示意图。
（4）计算某企业设备所需安全阀的开启压力和排放量。
（5）结合实际情况，选择合适的安全阀。
安全阀培训课件
安全阀的常用国内标准
GB/T 12241-2005 - 安全阀一般要求 GB/T 12243-2005 - 安全阀试验方法
GB/T 12242-2005 - 压力释放装置的性 能试验规范
GB/T 27873-2011 - 安全阀选用规则
安全阀的相关法规要求
01 《特种设备安全法》 - 规定安全阀作为特种设备 的重要部件，必须符合国家相关法规要求。
保持安全阀及其周边环境的清洁，避 免灰尘、杂质等影响其正常工作。
更换密封件
在长期使用过程中，安全阀的密封件 可能会磨损或老化，需要及时更换以 保证正常工作。
04
安全阀的故障分析与处理
安全阀的常见故障
阀门漏泄
在阀门密封面或密封件处发 生泄漏，可能是由于密封件 磨损、老化或安装不当导致 。
阀门操作不灵活
安全阀的安装步骤
准备工作
了解设备及管道内介质的特性，确定所需安全阀的类型和规 格，选择合适的安装位置。
拆卸原有安全阀
如果设备或管道上已安装有安全阀，需先拆卸原有安全阀。
基础制作
根据安全阀的类型和规格，制作相应的安装基础。
安全阀安装
将选定的安全阀安装在制作好的基础上，并固定牢固。
连接管路与设备
采用合适的连接方式，将安全阀与管路、设备连接起来，确保连接 可靠、密封性好。
安全阀的安装要求
确定安装位置
根据设备及管道的实际情况，选择合 适的安装位置，确保安全阀能够充分
发挥作用。
连接管路与设备
根据设备及管道的实际情况，采用合 适的连接方式，确保安全阀与管路、
设备的连接可靠、密封性好。
确保安装牢固
安全阀安装时必须牢固，防止因振动 、外力等原因导致松动或位移。
安全阀培训课件(1)
安全阀培训课件(1)安全阀培训课件一、安全阀的基本原理1. 安全阀的作用和分类安全阀是一种用于控制压力的阀门，它的主要作用是在管道和容器内的压力超过设定值时自动开启，以减少压力和防止容器和管道爆炸。
通常按照公称通径、使用场合等分类。
2. 安全阀的工作原理当管道或容器内的压力过高，超过设定压力值时，安全阀就会自动打开，以达到释放压力的效果。
当压力降到设定值以下时，安全阀会自动关闭。
二、安全阀的安装与维护1. 安装前的准备工作在安装安全阀之前，需要进行设备的检查和准备工作，如管道和容器的清洗、检查，以及安全阀本身的检查等。
2. 安全阀的安装位置和要求安全阀的安装位置一定要选择在设备的高点，以保证容器和管道内的气体和液体能够自然排出。
此外还需要确保安装位置的稳定性和安全性。
3. 安全阀的维护安全阀在工作中需要定期进行维护，以确保其正常运行。
维护的内容主要包括清洗、检查、润滑等。
三、安全阀的注意事项1. 安全阀的选型和设定在选择安全阀时，需要考虑设备的使用范围、操作压力、操作介质等因素，并根据实际情况进行正确的设定。
2. 安全阀的操作注意事项在使用安全阀时一定要严格按照要求，如在安全阀工作前要对其进行检查、测试，严禁私自延长设定值、自行拆卸维修安全阀等行为。
3. 安全阀的日常安全管理在日常管理中，需要事先制定完善的安全管理制度，严格遵守压力容器、设备等方面的安全规定，并定期进行安全检查和隐患排查。
四、安全阀的应用案例1. 安全阀在煤气输配站中的应用安全阀在煤气输配站中起到了非常重要的作用，通过对液化气瓶等设备的安装和维护，保障了设备的安全使用。
其中主要包括煤气管道系统的安全阀措施、煤气输配站主要设备的安全阀维护等多方面的内容。
2. 安全阀在石油化工行业中的应用石油化工行业中安全阀的应用涉及到了很多方面的内容，如石化加工厂的安全阀选型、安装和检查，以及石化输配站的安全阀排查和维护等。
总之，安全阀作为一种常见的工业阀门，其在工业生产过程中的作用非常重要。
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按结构及加载机构分类按其整体结构及加载机构的不同可•以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1. 重锤杠杆式安全阀重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。
根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置（或变换重锤的质景）来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。
但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生池漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2 .弹簧微启式安全阀弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。
螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启（整定）压力。
弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而旦因为对振动的敏感性小，所以可•用于移动式的压力容器上。
这种安全阀的缺点是所加的载荷会随看阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟肴增加。
这对安全阀的迅速开启是不利的。
另外，阀上的弹簧•会山于长期受高温的影响而使弹力减小。
用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
I3 .脉冲式安全阀脉冲式安全阀山主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂, 通常只适用于安全池放量很大的锅炉和压力容器。
上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
相关名词公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。
安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可山视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。
排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差：开启压力与叵I座压力之差，通常用PI座压力与开启压力的百分比表示，只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力：安全阀出口处的压力。
额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测:晨通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：对应用于流道面积的直径。
帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积：阀门排放时流体通道的最小截面积。
对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排最的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来PI运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
型号意义举例：A28X-16TWF■企业代号（每个安全阀厂自定义）A表示安全阀2表示外螺纹连接8表示不封闭全启式X表示阀座密封血为橡胶16表示公称压力1.6MpaT表示材质为铜阀体材料代号公称压力代号阀座密封面材料代号结构形式代号连接形式代号类型代号（A）上海五岳泵阀制造有限公司代号连接形式代号连接形式代号连接形式代号内螺纹1对夹7夕卜螺纹2卡箍8法兰4卡套9焊接6结构形式代号结构形式代号带散热片全启式0微启式1封闭全启式2全启式4弹黄双弹簧微启式3带扳手全启式8小封闭微启式7带控制机构全启式6单杠杆全启式2杠杆角形微启式5双杠杆全启式4先导式9阀座密封面材料阀座密封面材料代号阀座密封面材料代号铜合金T渗氨钢D橡胶X渗硼钢P尼龙塑料N硬质合金Y合金钢耐酸或不锈钢H阀体本体加工W锡基轴承合金（巴氏合金）B注：当阀座和阀办密封面材料不同时，用低硬度材料代号。
公称压力代号公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。
当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。
ill：工作温度为540°C,工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。
阀体材料代号阀体材料代号阀体材料代号灰铸铁H碳素钢C球墨铸铁Q铭钥合金钢I格镣钛钢P格钥机合金钢V注：PN"6MPa的灰铸铁阀体和PN>2.5MPa的碳素钢阀体，省略本代号。
操作事项一、要经常保持安全阀的清洁，防止阀体弹簧等被油垢脏物枯满或被腐蚀，防止燃气安全I阀排放管被油污或其他异物堵塞；经常检查铅封是否完好，防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动，防止弹簧式安全阀的调节螺丝被随意拧动。
二、安全阀清洗完后，必须重新调试。
三、应选用轻油类清洗安全阀。
四、调试完后初运行阶段，应仔细观察安全阀的运行情况。
五、发现安全I阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全润的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
六、定期检查运行中的安全阀是否泄漏、卡阻及弹簧锈蚀等不正常现象，并注意观察调节螺套及调节圈紧定螺钉的锁紧螺母是否有松动，若发现问题应及时采取适当措施。
七、发现安全I阀有泄漏迹象时，应及时更换或检修。
禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全润的杠杆上加挂重物等）的方法来消除泄漏。
八、安装在室外的安全阀要采取适当的防护措施，以防止雨雾、尘埃、锈污等脏物侵入安全阀及排放管道，当环境低于摄氏零度时，还应采取必要的防冻措施以保证安全阀动作的可靠性。
九、对燃气安全阀进行操作时除遵守本规程外，还应遵守《压力容器安全技术监察规程》和《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2004）的相关规定。
设置要点设置安全阀时应注意以下几点：(1)容器内有气、液两相物料时安全阀应装在气相部分。
(2)安全阀用于泄放可一燃液体时，安全阀的出II应与事故贮罐相连。
当池放的物料是高温可•燃物时，其接收容器应有相应的防护设施。
(3)一般安全阀可就地放空，放空口应高出操作人员1米(m)以上旦不应朝向15 米(m)以内的明火地点、散发火花地点及高温设备。
室内设备、容器的安全阀放空I I应引出房顶，并高出房顶2米(m)以上。
(4)当安全阀入口有隔断阀时，隔断阀应处于常开状态，并要加以铅封，以免出错。
进出口管道的安装(1) 安全阀与锅炉或压力容器之间的连接管和管件的通孔，其截而积不得小于安全阀的进口截而积；如果儿个安全润共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截而积之和。
(2) 安全阀与锅炉的汽包、联箱之间〜般不得装设截止阀门，或取用蒸汽的引出管。
安全阀与压力容器之间〜般不宜装设截止阀门或其他引出管；对于盛装毒性程度为极高、高度、中度危害，易燃、腐蚀、黏性介质或贵重介质的压力容器，经使用单位主管压力容器的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀。
压力容器正常运行期间，截止阀必须保持全开，加铅封或锁定。
截止阀的结构和通径，应不得防碍安全阀的安全泄放。
(3) 采用螺纹连接的弹簧式安全阀，要与带有螺纹的短管相连接，而短管与简体、集箱间要采用焊接连接。
(4) 安全阀必须装设排放管。
排放管要尽量避免曲折和急转弯，以尽量减少阻力。
排放管要直通安全地点，并有足够的流通截而积，保证排汽畅通。
对于能相互作用产生化学反应的安全阀，不能共享一根排放管；当安全阀安装在有腐蚀性、可燃气体的设备上，排放时还应采取防腐蚀或防着火爆炸措施；当装设安全阀的设备内为有毒介质，旦该介质的蒸汽密度大于空气密度时，从安全阀排出的介质及蒸汽要引入到密闭的系统中，并从封闭系统回收到生产中使用。
(5) 安全阀排放管要固定，以免使安全阀产生过大的附加应力或引起振动。
(6) 露天安装的安全阀，要设有防止气温低于OoC时、阀内介质所含水分结冰而影响安全阀排放的可靠措施。
(7) 安全阀介质结晶温度高于最低环境温度时，安全阀必须设有保温夹套，并安装保温吹扫蒸汽，防止介质结晶堵塞安全阀，影响安全阀的正常动作性能。
安全阀的进出口管道也必须设计成带蒸汽保温夹套管或者增加保温蒸汽伴管，防止介质结晶堵塞管道。
安装维护1、安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
2、它应垂宜安装在锅商、集箱的最高位置。
在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
3、安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。
如果几个安全阀共同装设在一•根与锅筒直接相连的短管上,短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
4、对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm；对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
5、安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。
安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
6、压力容器的安全阀最好宜接装在压力容器本体的最高位置上。
液化气体贮罐的安全阀必须装设在气相部位。
-•般可用短管与容器连接，则此安全阀短管的直径应不小于安全阀的阀径。
7、安全阀与容瞬之间一般不得装设阀门，对易燃易爆或黏性介质的容器，为了安全阀的清洗或更换方便，可装设截止阀，该截止阀在正常操作时必须全开并加铅封，避免乱动。
8、额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀；额定蒸发量小于或等于0.5t/h 的锅炉，至少装一个安全阀。
可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
9、对易燃易爆或有毒介质的压力容瞬，安全阀排出的介质必须有安全装置和同收系统。
杠杆式安全阀的安装必须保持铅垂位置，弹簧安全阀也最好垂直安装，以免影响其动作。
安装时还应注意配合、零件的同轴度和应使各个螺栓均匀受力。
10、安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排除口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应宜通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排池管不准装设任何阀门。