KTA19-G2型柴油机检修作业指导书

扳手、卡簧
圈或更换气门座圈。
钳、溶剂、 2.9 检查气缸盖螺栓。螺栓长度、外径在规定范围内，发生弯曲变形，螺纹无损坏不符合要求更
铁片喷枪、
换螺栓。
签字笔、油
2.10 除去螺栓孔、喷油器安装座孔、机油孔、冷却水孔外表的油污、铁锈及其他异物。 2.11 使气缸盖下表面朝上，将直尺平放在气缸盖之上,使用塞尺测量中间的间隙，厚度为 0.08mm
KTA19-G2 型柴油机检修作业指导书
适用车型：25G、25K 发电车
作业人员：内燃钳工
作业时间：3 天
工装工具：
作业材料：O 形圈、砂纸、润滑脂等
压缩空气机、超声波清洗机、高压风枪、运送小车、铲刀、 作业场所：柴油机组检修中心 刷子、砂布、块规、卡尺、防尘布、开口扳手、螺丝刀、
铜棒、塑料盘、特制扳手、套筒扳手、卡簧钳、溶剂、铁 环境要求：通风，自然采光良好
卡尺、防尘
以确认气缸盖的状态。
2 气缸盖检 布、开口扳 2.6 检查气缸盖螺孔，螺孔无裂纹、变形，不符合要求更换。
修
手、螺丝刀、 2.7 检查气缸盖密封平面，密封平面应光洁，不得有碰伤，明显划痕或裂纹。
铜棒、套筒 2.8 使用块规测量气门深度。如果气门深度超限（气门深度不得超过 0.51mm），必须修复气门座
片喷枪、签字笔、油盘、球形钳等。
操作规程：
参考文件： 1.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车段修规程（试行）〉的通知》.铁总运﹝2014﹞349 号
2.《中国铁路总公司关于印发〈铁路客车电气装置检修规则（试行）〉的通知》.铁总运（2015）29 号
2
安全防护及注意事项：
1.
警告——按规定要求穿戴好劳动防护用品。
刀、刷子、
3.3 检查摇臂轴如有磨损，更换摇臂轴。（摇臂轴外径：34.820～34.860）
砂布、块规、
3.4 使用压缩空气，检查摇臂轴上的油道的导通性。
卡尺、防尘
3.5 检查喷油摇臂上球窝。如有磨损或出现裂纹，更换气门摇臂。
布、开口扳
3 检修摇臂
3.6 检查气门摇臂凸面处，调整螺钉和锁紧螺母螺纹无损坏，转动灵活，否则更新。
盘、球形钳
等
KTA19-G2 型柴油机检修作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气
机、超声波
清洗机、高
压风枪、铲
刀、刷子、
4.1 拆下摇臂室输水管、O 形圈，输水管 O 形圈更新。
砂布、块规、
4.2 使用金刚砂布，清除摇臂输水管安装孔处的水垢、铁锈等异物。
卡尺、防尘
检修摇臂
4.3 将输水管固定在台钳上，将金刚砂布撕成细条状，清除输水管 O 形圈安装槽的水垢、铁锈等
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气 机、超声波 清洗机、高 压 风 枪 、 铲 7.1 清除气缸体表面的油污。 刀 、 刷 子 、 7.2 清除气缸套内臂及活塞顶部的积碳。 砂布、块规、 7.3 检查气缸套内臂及活塞顶部有无损坏。 卡 尺 、 防 尘 7.4 清除气缸体上表面的密封垫、油污、油漆及其他异物。 气缸体检 布 、 开 口 扳 7.5 检查气缸盖定位销无损坏，根部无毛刺、积炭。 7 修 手、螺丝刀、 7.6 清除气缸盖螺栓孔中的异物，并检查有无损。 铜 棒 、 套 筒 7.7 使用研磨油石对后端油封安装位置的外径进行抛光。 扳 手 、 卡 簧 7.8 使用研磨油石对飞轮安装位置的外径进行抛光。 钳 、 溶 剂 、 7.9 检查曲轴后端的安装螺纹是否有损坏之处。 铁 片 喷 枪 、 7.10 将气缸体运到装配区。 签字笔、油 盘、球形钳 等
清洗机、高 2.3 除去气缸盖下表面的油漆、积碳及其它异物。
压风枪、铲 2.4 除去进气口、排气口结合面的密封垫及密封胶。
刀、刷子、 2.5 检查燃烧壁表面是否有裂纹，如果在环喷油器座孔周围有任何超过 6mm 的裂纹，必须更换气
砂布、块规、
缸盖。如果气门之间的任何裂纹的一端伸入气门镶座的后面，则必须拆卸气门及气门镶座，
扳手、卡簧
钳、溶剂、
铁片喷枪、
签字笔、油
盘、球形钳
等
图 4 检查节温器
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
10.1 填写柴油机检修记录单。[图 5] ■记录字迹清楚、准确、不漏项、不得涂改。
签字笔、记 10 填写记录
录单
图 5 填写记录
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铜棒、套筒
扳手、卡簧
钳、溶剂、
铁片喷枪、
签字笔、油
盘、球形钳
等
图 3 检查中冷器
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压 缩 空 气 9.1 检查节温器开闭性能，不良者更新。[图 4] 机 、 超 声 波 9.2 检修起动电机、磁力开关作用良好，接线紧固。 清 洗 机 、 高 9.3 清洁柴油机飞轮齿圈，安装牢固，裂损者更新。 压 风 枪 、 铲 9.4 分解凸轮轴侧盖，凸轮轴齿轮及随动轮（惰轮）有断齿或齿面凹坑、剥离时更新。 刀 、 刷 子 、 9.5 机油、燃油管路破损、磨损时更换，连接软管直接更新。PT 泵进油管更新，更换后拧紧油管 砂布、块规、 螺母并涂打防松标记。 卡 尺 、 防 尘 9.6 橡胶减振器毂和惯性元件无相对位移，毂和惯性元件之间有挤出物或橡胶颗粒时更新。 其它配件 布 、 开 口 扳 9.7 拆卸、分解部件的橡胶件及密封垫更新。 9 检修 手、螺丝刀、 9.8 喷油嘴、PT 燃油泵送效。 铜 棒 、 套 筒 9.9 检查柴油机进、回油管路单向阀，不良时更新。
2.
警告——正确使用工装、设备，避免受伤。
基本技术要求：
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气
机、超声波
清洗机、高
压风枪、铲 1.1 作业者防护用品穿戴整齐，穿防砸皮鞋；
刀、刷子、 1.2 确认工具及材料齐全，测量量具须良好，并在计量有效期内。[图 1]
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气
机、超声波
清 洗 机 、 高 5.1 拆下固定螺母和垫圈，从呼吸器体上拆下以下零件：翼形螺母、垫圈、呼吸器盖、滤网、滤
压风枪、铲
芯。[图 2]
刀 、 刷 子 、 5.2 清洗并检查各零件，如果呼吸器体或呼吸器盖损坏，则必须更换总成。
砂布、块规、 5.3 如果立即进行后续安装，将摇臂室盖送至装配区。
卡 尺 、 防 尘 5.4 如果不立即进行后续安装，妥善存放。
检修摇臂 布 、 开 口 扳 5
室盖 手、螺丝刀、
铜棒、套筒
扳手、卡簧
钳、溶剂、
铁片喷枪、
签字笔、油 盘、球形钳
图 2 拆下呼吸器体
等
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气
机、超声波
清洗机、高
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气
机、开口扳
手、拧力扳
手、螺丝刀、
导向螺柱、
行车、康明 11.1 清查工具、材料，进行场地清理。
11 完工清理
斯柴油机专

▲ 做到工完、料净、场地清。
用工具、喷
油器拔出
器、开口螺
栓、吊具、
推车等
压风枪、铲
刀、刷子、
砂布、块规、
卡尺、防尘
6.1 除去排气管上各安装面的密封垫及铁锈。
排气管检 布 、 开 口 扳
6
6.2 清洗排气管。
修 手、螺丝刀、
6.3 检查排气管是否有裂纹及增压器固定螺栓是否有损坏。故障时更换。
铜棒、套筒
扳手、卡簧
钳、溶剂、
铁片喷枪、
签字笔、油
盘、球形钳
等
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KTA19-G2 型柴油机检修岗位作业要领
安全风险提示
1.按规定要求穿戴好劳动防护用品。 2.检修中，避免配件损坏。 3.正确使用工装、设备。 4.检修过程中，配件不得落地。 5.作业内容中安全风险以★表示；注意事项以■表示。
类别：A2、A3 修 系统：KTA19-G2 型柴油机检修 部件：柴油机
手、螺丝刀、
3.7 使用压缩空气检查摇臂钻孔油道的导通性。
铜棒、套筒
3.8 把调整螺钉和锁紧螺母装到每一个摇臂上，在将摇臂总称安装到柴油机上去以前，不要完全
扳手、卡簧
拧紧锁紧螺母。
钳、溶剂、
3.9 用润滑油润滑摇臂轴，组装摇臂总成。
铁片喷枪、
3.10 如果不立即进行后续装配，将摇臂组妥善存放。
签字笔、油
砂布、块规、
卡尺、防尘
布、开口扳 1 工前准备 手、螺丝刀、
铜棒、套筒
扳手、卡簧
钳、溶剂、 铁片喷枪、
图 1 工具及量具检查
签字笔、油
盘、球形钳
等
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序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
压缩空气 2.1 将清洗过的气缸盖运送至检修区。
机、超声波 2.2 外观检查气门弹簧、气门压板、气门导管是否有损坏。如有必要，更换相应的零件。
盘、球形钳
及以上的塞尺不能插进直尺与气缸盖之间，否则需修复或更换气缸盖。
等
2.12 如不立即进行后续安装，对气缸盖作防尘防锈处理。
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作业程序及标准
压缩空气
机、超声波
清洗机、高