车间设备操作规程及简单的维护保养课件ppt53
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设备操作保养与安全PPT课件
中的重要安全措施，需要严格
遵守相关规定。
01
详细描述
02
在易燃易爆环境中应使用防爆 电气设备，并保持良好通风。
03
不在禁火区域使用明火，禁止 吸烟。
04
定期检查消防设施，确保其完
好有效。
05
掌握灭火器的使用方法，并进
行定期演练。
06
其他安全事项
详细描述
总结词：除了上述安全事项 外，还有一些其他的安全注
04
启动设备
按照规定的顺序打开设备电源 ，启动设备。
调整参数
根据生产需要，调整设备的工 作参数，如温度、压力、速度
等。
监控运行
在设备运行过程中，密切关注 设备的运行状态，如发现异常
应及时处理。
停机
按照规定的顺序关闭设备，确 保设备完全停止运行。
设备操作步骤
01
02
03
04
启动设备
按照规定的顺序打开设备电源 ，启动设备。
效率和产品质量。
一级保养
一级保养是指在设备运行一段时 间后，对设备进行全面检查、调 整和维修，以保持设备的性能和
精度。
一级保养的具体内容包括拆卸设 备部件、检查内部结构、清洗和 更换磨损件、调整设备参数等。
一级保养可以确保设备的性能和 精度保持稳定，提高设备的使用
效率和产品质量。
二级保养
二级保养是指对设备进行深度 维修和改造，以恢复设备的性 能和效率，延长设备的使用寿 命。
防机械伤害安全
总结词：机械伤害是常见的工业事故之一，采 取预防措施至关重要。
01
使用机械设备时应佩戴适当的防护装备， 如手套、护目镜等。
03
02
详细描述
设备的使用维护和保养PPT课件
4.1 设备的正确使用与精心维护
三、设备的检查与评级
设备在使用过程中，要保持其良好的性能，不发生故 障，就要预测出可能发生故障的部件，在它即将发生故障 之前 进行更新。
（1）设备检查
企业设备性能检查的实施方法有以操作工为主的巡回检查、设备 的
定期检查和专项检查。
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4.1 设备的正确使用与精心维护
• 准备必需的维护保养工、器具和符合要求的润滑油、脂。 • 对设备的安装、精度、性能、安全装置、控制和报警装置等进行全面检查，
对所有附件进行清点核对，一切就绪后，操作者方能使用设备。
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4.1 设备的正确使用与精心维护
（2）在设备使用中，必须严格执行岗位责任制
认真执行巡回检查并填写规定的记录表格，使所有的突发故障的 苗头及不正常状态能及早发现并处理，尽快使其恢复正常功能与安 全运行。
（2）要根据设备的结构、性能和技术特性正确地规定设备能力。
例如：压力容器不能超压，工业炉、变压器严禁超负荷运行
（3）操作工人要严格遵守操作规程。 （4）要建立健全各级责任制度。
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4.1 设备的正确使用与精心维护
二、设备的维护保养
设备的维护保养，是设备本身运动的客观要求。
设备在使用过程中，由于自身的运动，必然带来对设备零部件的机械 磨损，以及介质的化学腐蚀作用，只有精心维护保养设备，才能有效的 延长设备的使用寿命
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4.1 设备的正确使用与精心维护
（1）设备投产前必须做好维护保养设备的准备工作
• 编制设备的维护保养规程。 • 编制填写设备的润滑卡片，重点设备要绘制润滑图表。
• 对工人进行技术培训，指导工人学习设备的结构、性能、使用、维护保养， 安 全操作等方面的知识。并进行理论和操作的技术考核，合格者方可操作该 设备。
设备使用与维护PPT课件
设备日常保养
每日开机前检查
确保设备各部件正常，无异常声 音或气味，检查设备运行环境，
如温度、湿度等是否适宜。
设备清洁
定期对设备表面进行清洁，保持设 备整洁，避免灰尘、污垢积累，影 响设备散热和正常运行。
设备紧固
检查设备各连接处是否紧固，螺丝、 螺母等是否松动，及时紧固，防止 因连接处松动导致设备故障。
04 设备故障诊断与排除
04 设备故障诊断与排除
设备故障诊断方法
观察法
通过观察设备的外观、 声音、气味等变化，初 步判断设备是否存在故
障。
触摸法
通过触摸设备的表面、 部件等，感受温度、振 动等变化，判断设备是
否正常工作。
替换法
用正常设备替换可能存 在故障的设备，观察设 备是否恢复正常工作。
检测法
设备使用与维护ppt课件
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
01 设备使用与维护概述
案例分析
此案例强调了设备使用和维护的重要性，操作员必须经过 专业培训，熟悉设备操作规程，同时设备维护保养也必不 可少，能够预防设备故障的发生。
案例一：某工厂设备使用不当引发的事故
事故描述
某工厂在使用设备过程中，由于操作员未按照规定操作， 导致设备故障引发事故，造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
操作员缺乏设备使用知识，未按照操作规程进行操作，同 时设备维护保养不到位，导致设备故障。
设备定期保养
设备的维护与保养培训课件ppt
专业人员操作数控车床，需经过 培训并持有操作证书，遵循安全 操作规程。
案例二：某化工厂反应釜的维护与保养
详细描述
安全附件如压力表、温度计、安 全阀等需定期检查，确保其准确 性和可靠性。
总结词：严格遵循操作规程、定 期检查安全附件、专业维修保养
反应釜是化工厂的关键设备，操 作过程中需严格遵循操作规程， 防止超压、超温等危险情况。
提升机是煤矿中用于提升人员和物料 的关键设备，其安全性至关重要。
预防性维修包括对提升机的全面检查 ，对易损件进行更换，对电气系统进 行检查和维修等。
THANK YOU
感谢各位观看
01
02
03
液压系统压力异常：检查液 压泵、溢流阀等是否正常工
作，调整系统压力。
油温过高：检查液压油是否 清洁，以及冷却器是否工作
正常。
04
05
油液泄漏：检查密封件是否 老化或损坏，及时更换并紧
固各连接处。
气动故障
总结词：气动故障表现为气动系统压力异常、气动元件 动作失灵等。
气动系统压力异常：检查气源压力、调压阀等是否正常 工作，调整系统压力。
设备的维护与保养培训课件
汇报人：可编辑 2023-12-23
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ录
• 设备维护与保养的重要性 • 设备维护与保养的基本原则 • 设备维护与保养的日常操作 • 设备常见故障及排除方法 • 设备维护与保养的注意事项 • 设备维护与保养的案例分析
01
设备维护与保养的重要性
提高设备使用寿命
01
02
03
定期检查
通过定期对设备进行检查 ，可以及时发现并修复潜 在的故障或损坏，从而延 长设备的使用寿命。
润滑保养
《设备维护保养培训》PPT课件ppt
案例背景：介绍某车间的设备维护保养实 践的背景信息，如车间规模、设备数量、 维护保养需求等。
维护保养计划：详细介绍该车间的设备维 护保养计划，包括维护保养周期、保养内 容、保养流程等。
实践过程：描述该车间在设备维护保养实 践中的具体操作过程，包括人员分工、操 作步骤、使用工具等。
实践效果：总结该车间设备维护保养实践 的效果，包括设备运行状况、故障率、维 护成本等方面的改善情况。
保障生产安全： 设备故障可能导 致生产事故，而 定期维护保养可 以及时发现并解 决问题，保障生 产安全。
降低维修成本： 定期维护保养可 以预防设备故障， 从而降低维修成 本和停机时间。
设备维护保养的流程
设备日常检查：每天对设备进行 检查，确保设备正常运行
故障排除：当设备出现故障时， 及时进行排查和修复，确保设备 恢复正常运行
废油处理：收集废油并妥善处理，避 免对环境造成污染。
废弃物分类：将废弃物按照可回收和 不可回收进行分类，提高资源利用率。
节能减排：在设备维护保养过程中， 注意节能减排，减少能源消耗和排放。
环保意识：提高员工环保意识， 加强环保培训，确保设备维护保 养过程中的环保工作得到有效执 行。
设备维护保养的效率注意事项
06
设备维护保养的实践案例
案例一：某工厂的设备维护保养实践
案例背景：某工厂设备维护保养的实践背景和意义 实践过程：设备维护保养的具体实施过程和操作细节 实践效果：设备维护保养实践后的效果和评估 经验总结：从实践中总结的经验教训和改进措施
案例二：某公司的设备维护保养实践
设备种类与数量： 该公司拥有多种设 备，数量庞大，需 要进行定期维护保 养
感谢观看
汇报人：
维护保养流程：该 公司制定了详细的 设备维护保养流程， 包括定期检查、清 洗、更换零部件等
设备维护保养培训ppt完整版
REPORTING
提高设备运行安全
预防故障
通过定期维护和保养，可以及时 发现并解决潜在的故障，避免设 备在运行过程中出现故障，提高 设备运行的安全性。
确保稳定性
维护保养可以确保设备的各项功 能正常运行，提高设备的稳定性 和可靠性，减少因设备故障造成 的生产中断或安全事故。
延长设备使用寿命
减少磨损
正确的维护保养可以减少设备的磨损 和老化，延长设备的使用寿命，降低 因设备损坏而更换的成本。
预防性维护
通过定期的预防性维护，可以及时发 现并修复潜在的问题，避免设备在达 到使用寿命前出现故障。
提高设备工作效率
保持最佳状态
通过维护保养，可以使设备保持最佳的工作状态，提高设备的工作效率，减少 因设备故障造成的生产延误。
定期检查与更新
定期对安全操作规程进行检查和更新，以适应设备和技术的发展 变化。
2023
PART 06
设备维护保养的培训与考 核
REPORTING
培训目的和意义
提高员工设备维护保养技能
通过培训，使员工掌握设备维护保养的基本知识和技能，提高设 备维护保养水平。
保障设备正常运行
通过定期的设备维护保养，可以及时发现和解决设备存在的问题， 保障设备的正常运行，提高生产效率。
2023
THANKS
感谢观看
REPORTING
安全第一
在进行设备维护保养时 ，必须始终注意安全，
防止意外事故发生。
使用合适的工具
使用合适的工具对设备 进行维护保养，避免对
设备造成损伤。
注意环境影响
设备维护保养时，应注 意周围环境的影响，避 免灰尘、杂物等进入设
备内部。
及时处理故障
《设备维护保养含动画培训》PPT动画课件ppt
设备操作后维 护：及时清理 设备，保持设
备清洁
定期检查设备： 确保设备正常 运行，及时发 现并解决问题
设备维护保养的主要内容
日常保养
设备清洁：保持设 备表面干净，无灰 尘、污垢等
设备润滑：定期给 设备加注润滑油， 减少磨损，延长使 用寿命
设备检查：检查设 备的各项功能是否 正常，如发现异常 应及时处理
降低维修成本， 增加经济效益
延长设备使用寿 命，减少更新换 代频率
提高产品质量和 生产效率，增强 企业竞争力
设备维护保养的基本原则
预防为主，注重保养
预防为主：通过定期检查、维护和保养，及时发现和解决问题，防止设备故障和损坏。
注重保养：定期对设备进行清洁、润滑、调整等保养工作，保持设备的良好状态和性能。
设备故障可能导致生产中断，影响生产进度和效率 设备故障可能导致产品质量问题，影响客户满意度 设备故障可能导致安全事故，对员工和公司造成损失 设备故障可能导致设备使用寿命缩短，增加维修成本
延长设备使用寿命
减少故障停机时间 提高设备运行效率 降低维修成本 保障生产安全
提高设备运行效率
减少故障停机时 间，提高设备利 用率
特殊保养
定期更换易 损件
调整设备参 数
清洗设备内 部
特殊保养流 程
设备维护保养的注意事项
注意安全，遵守操作规程
严格遵守设备操作规程，避免因 误操作导致设备损坏或人员伤亡。
定期对设备进行安全检查，及时 发现并排除潜在的安全隐患。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
在进行设备维护保养时，必须佩 戴相应的防护用品，确保自身安 全。
设备维护保养培训
汇报人：
汇报时间：20XX/XX/XX
设备的维护与保养培训课件
案例四：泵的维护与保养
泵的维护
定期检查泵的进出口管道、轴承、密封件等，确保其正常运行。
泵的保养
定期清理泵的内部和外部，保持其清洁和干燥，防止锈蚀和磨损。
案例五：液压机的维护与保养
液压机的维护
定期检查液压机的液压系统、油路、 阀件等，确保其正常运行。
液压机的保养
定期清理液压机的内部和外部，保持 其清洁和干燥，防止锈蚀和磨损。
01
02
03
日常维护
日常对设备进行检查、清 洁、润滑等，确保设备正 常运行。
定期维护
按照规定的时间间隔对设 备进行全面的检查、调整 、更换磨损件等，以保持 设备的性能。
特殊维护
针对设备的特殊需要，进 行特定的维护和保养，如 高压设备、高温设备等。
设备维护的原则
预防为主
预防设备故障的发生，通 过定期维护和保养，减少 故障率。
设备保养的原则
预防为主
设备保养应以预防为主，通过日 常检查和定期保养，及时发现并 处理潜在的问题，防止设备出现
故障。
全面检查
设备保养应全面检查设备的各个 部分，包括电气、机械、液压等 系统，确保设备各个部分都得到
充分的维护。
规范操作
设备保养应按照规定的操作流程 进行，确保保养过程中的安全和
规范。
设备保养的周期
案例二：空压机的维护与保养
空压机的维护
定期检查空压机的气路、油路和电路，确保其正常运行。
空压机的保养
定期清理空压机的内部和外部，保持其清洁和干燥，防止锈 蚀和磨损。
案例三：电机的维护与保养
电机的维护
定期检查电机的电源线、电机绕组、 轴承等，确保其正常运行。
电机的保养
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即停车检查原因，故障排除后才能工作。
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
离心泵的操作规程
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
超过额定量 5.日常维护保养 ①检查各连接，紧固件有无松动 ②检查三角带的松紧度 ③检查有无异常声
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
6、常见故障的处理
振动大，有异音，跑料 原因
A：连接，紧固件松 B：放料不均匀 C：滤包破 D：放料过多
处理 紧固相应的螺栓 慢慢放料，均匀放料 更换滤包 停止放料
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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7、开机前准备：
（1）用手转动转鼓，进行盘车，看有无咬死或卡住现象。 （2）制动手柄一直处于松开状态(制动已拆除)ห้องสมุดไป่ตู้检查静电是否符合安全
4、停泵：
（1） 先关闭一半出口阀。 （2） 关闭电源开关，关闭出入口阀及压力表阀。
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
5、维护：
（1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。 （2）如密封泄漏，及时联系维修处理。 （3）经常保持机泵外部清洁。 （4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立
LB800平板式洁净型离心机，主要包括304不锈钢主体、变频器、 可远程控制电控柜、大翻盖及大翻盖上装有视镜、视镜灯、洗涤管、 进料管、氮气管等
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
3、使用前的检查
①松开制动手柄，用手转动转鼓，检查有无咬死或 卡死现象
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
离心机安全操作规程制度
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
1.结构原理：
电机通过传动系统带动转鼓绕其主轴心回专 形成离心力场，料液从顶部与主轴同轴线的加料 管进入转鼓落在主轴上部的布料盘上。在离心力 场的作用下，料液被抛向转鼓壁，液相继滤网， 转鼓孔进入机壳空间，落在机身底盘上从出液中 排出，固相物料留在滤网内侧，料层厚度由专门 的限位器控制，洗涤水通过洗涤管加入，脱水完 毕，转鼓降速用刮刀将固相物料刮下来从转鼓上 出料口卸出。
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
4.常见故障与处理
故障 A：泵内或吸入管内有气体 B：泵内或管路有杂物堵塞 C：泵轴与电机对中不良 D：轴承磨损严重 E：转动部分平衡被破坏 F：地脚螺栓松动 G：泵抽空
处理方式 重新灌泵，排除气体 检查清理 重新校正 更换 重新检查并消除 紧固螺栓 进行工艺调整
①检查正常后，启用电机，检查转向是否正确 ②启用后，运转是否平稳，要无杂音，冷却水和润
滑油工作要正常，泵及附件无泄漏 ③检查泵出口的压力是否正常 ④泵出口压力正常后，慢慢开启泵出口阀，这时压
力表的指示将随出口阀的开度大小变化而变化， 当压指示到需要位置时，停止出口阀的调整 ⑤当需要停车时，首先关闭出口阀，再切断电源
车间设备操作规程及简单的维 护保养
设备保障部 2014.01.23
氟塑料合金泵的操作规程
1、 型号：40FSB－20L 40—吸入口直径 FS—过介质部分为氟塑料合金 B—离心泵 20—扬程（m） L—连轴式
2． 操作前准备：
（1） 盘车检查应无卡涩和异常声音。 （2） 润滑油质、油位符合要求。 （3） 各连接件、紧固件应无松动。
1.使用前的检查
①检查各零件是否齐全好用 ②检查润滑，冷却水等系统是否正常 ③开泵入口阀，泵内注足液体（引液） ④关闭出口伐 ⑤盘车是否有卡涩象和异常声，轴封是否渗漏
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
2.启用
②制动手柄，检查制动是否灵活好用 ③检查各连接件，紧固件有无松动
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
4、启用
①启用电机，检查转向（从上向下看必须是顺时针 旋转）严禁反转
②检查各连接件，紧固件有无松动，有无异常声 ③待转鼓转速正常后方可放料，放料要均匀，不得
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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3.日常维护保养
①严格执行公司润滑制度及“三级过滤”“五定” 规定
②定时检查出口压力，振动，密封泄漏，轴承温度 等情况，发现问题应及时处理
③定期检查泵附属管线是否畅通 ④定期检查泵各部螺栓是否松动
3、启动：
（1） 打口出口阀门，灌泵，必要时开出口放空阀 排气
（2） 启动电机，缓慢打开出口阀及压力表阀； （因本车间出口管线为聚丙烯材料，耐压低，故 先开一半出口阀，再开电机），根据操作需要， 调整出口阀开度
（3） 观察机泵运行情况
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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2.机器的结构：
LB800平板式洁净型离心机采用基础安装，取消了传统悬挂式机 腿，简化安装过程；结构简洁，外型美观，清洗方便。该机基础平板 配重及隔振器类型的选择为专业设计。阻尼剂式隔振器使设备因振动 产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。 广泛用于化工食品制药等行业。
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离心泵的操作规程
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超过额定量 5.日常维护保养 ①检查各连接，紧固件有无松动 ②检查三角带的松紧度 ③检查有无异常声
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6、常见故障的处理
振动大，有异音，跑料 原因
A：连接，紧固件松 B：放料不均匀 C：滤包破 D：放料过多
处理 紧固相应的螺栓 慢慢放料，均匀放料 更换滤包 停止放料
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7、开机前准备：
（1）用手转动转鼓，进行盘车，看有无咬死或卡住现象。 （2）制动手柄一直处于松开状态(制动已拆除)ห้องสมุดไป่ตู้检查静电是否符合安全
4、停泵：
（1） 先关闭一半出口阀。 （2） 关闭电源开关，关闭出入口阀及压力表阀。
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5、维护：
（1）定时盘车，及时加油，并视油质情况及时更换。 （2）如密封泄漏，及时联系维修处理。 （3）经常保持机泵外部清洁。 （4）运转过程中如发现震动或不正常声音时，应立
LB800平板式洁净型离心机，主要包括304不锈钢主体、变频器、 可远程控制电控柜、大翻盖及大翻盖上装有视镜、视镜灯、洗涤管、 进料管、氮气管等
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3、使用前的检查
①松开制动手柄，用手转动转鼓，检查有无咬死或 卡死现象
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离心机安全操作规程制度
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1.结构原理：
电机通过传动系统带动转鼓绕其主轴心回专 形成离心力场，料液从顶部与主轴同轴线的加料 管进入转鼓落在主轴上部的布料盘上。在离心力 场的作用下，料液被抛向转鼓壁，液相继滤网， 转鼓孔进入机壳空间，落在机身底盘上从出液中 排出，固相物料留在滤网内侧，料层厚度由专门 的限位器控制，洗涤水通过洗涤管加入，脱水完 毕，转鼓降速用刮刀将固相物料刮下来从转鼓上 出料口卸出。
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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4.常见故障与处理
故障 A：泵内或吸入管内有气体 B：泵内或管路有杂物堵塞 C：泵轴与电机对中不良 D：轴承磨损严重 E：转动部分平衡被破坏 F：地脚螺栓松动 G：泵抽空
处理方式 重新灌泵，排除气体 检查清理 重新校正 更换 重新检查并消除 紧固螺栓 进行工艺调整
①检查正常后，启用电机，检查转向是否正确 ②启用后，运转是否平稳，要无杂音，冷却水和润
滑油工作要正常，泵及附件无泄漏 ③检查泵出口的压力是否正常 ④泵出口压力正常后，慢慢开启泵出口阀，这时压
力表的指示将随出口阀的开度大小变化而变化， 当压指示到需要位置时，停止出口阀的调整 ⑤当需要停车时，首先关闭出口阀，再切断电源
车间设备操作规程及简单的维 护保养
设备保障部 2014.01.23
氟塑料合金泵的操作规程
1、 型号：40FSB－20L 40—吸入口直径 FS—过介质部分为氟塑料合金 B—离心泵 20—扬程（m） L—连轴式
2． 操作前准备：
（1） 盘车检查应无卡涩和异常声音。 （2） 润滑油质、油位符合要求。 （3） 各连接件、紧固件应无松动。
1.使用前的检查
①检查各零件是否齐全好用 ②检查润滑，冷却水等系统是否正常 ③开泵入口阀，泵内注足液体（引液） ④关闭出口伐 ⑤盘车是否有卡涩象和异常声，轴封是否渗漏
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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2.启用
②制动手柄，检查制动是否灵活好用 ③检查各连接件，紧固件有无松动
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4、启用
①启用电机，检查转向（从上向下看必须是顺时针 旋转）严禁反转
②检查各连接件，紧固件有无松动，有无异常声 ③待转鼓转速正常后方可放料，放料要均匀，不得
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车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
3.日常维护保养
①严格执行公司润滑制度及“三级过滤”“五定” 规定
②定时检查出口压力，振动，密封泄漏，轴承温度 等情况，发现问题应及时处理
③定期检查泵附属管线是否畅通 ④定期检查泵各部螺栓是否松动
3、启动：
（1） 打口出口阀门，灌泵，必要时开出口放空阀 排气
（2） 启动电机，缓慢打开出口阀及压力表阀； （因本车间出口管线为聚丙烯材料，耐压低，故 先开一半出口阀，再开电机），根据操作需要， 调整出口阀开度
（3） 观察机泵运行情况
车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
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车间设备操作规程及简单的维护保养 培训课 件(ppt5 3页)
2.机器的结构：
LB800平板式洁净型离心机采用基础安装，取消了传统悬挂式机 腿，简化安装过程；结构简洁，外型美观，清洗方便。该机基础平板 配重及隔振器类型的选择为专业设计。阻尼剂式隔振器使设备因振动 产生的能量全部被隔振器吸收，对基础地面及周边设备无振动干扰。 广泛用于化工食品制药等行业。