激光技术的现状及发展前景论文
激光发展现状
激光发展现状
激光技术是一项非常重要的现代科学技术，广泛应用于医疗、通信、制造等领域。
随着科技的进步和需求的增加，激光技术一直在不断发展和创新。
在医疗领域，激光技术被广泛应用于眼科手术、皮肤美容、牙科治疗等。
激光手术在眼科领域的应用已取得了显著的成效，如近视手术、白内障手术等，取代了传统手术方式，大大提高了手术的准确性和安全性。
此外，激光在皮肤美容方面的应用也日益增多，如激光脱毛、激光祛斑等，受到广大消费者的青睐。
在通信领域，激光技术在光纤通信中发挥着重要作用。
激光器作为光纤通信的光源，具有高频率、高速度和高稳定性的特点，可以实现大容量的信息传输。
目前，激光通信已成为高速宽带通信网络的重要组成部分，推动了信息技术的发展。
在制造领域，激光技术广泛应用于材料加工和精密加工中。
激光切割、激光焊接、激光打标等技术，不仅提高了制造效率和加工精度，还减少了材料的浪费和环境污染。
特别是在汽车、航空航天等行业，激光技术的应用已成为提高产品质量和降低生产成本的关键技术。
未来，激光技术还有很大的发展空间。
随着科学研究和工程应用的不断深入，激光器的功率、效率和稳定性将进一步提高，应用范围也会更加广泛。
同时，需要加强激光技术的安全管理
和法律法规的制定，确保激光技术的安全应用，促进激光技术的良性发展。
激光前景分析报告范文
激光前景分析报告范文激光技术作为一种独特的光学工具，在近年来得到了广泛的应用和发展。
本文旨在对激光技术的前景进行分析和预测，以期为相关行业和领域的发展提供指导和参考。
1. 激光技术概述及应用领域激光技术是指利用受激辐射产生一种高度相干、单色性好的光束的技术。
激光技术的应用领域非常广泛，主要包括医疗、通信、材料加工、照明、生物科学等。
1.1 医疗领域激光技术在医疗领域有着重要的应用，例如激光手术、激光治疗等。
激光手术具有无创、精确、快速恢复等优点，可以用于眼科手术、皮肤整形等领域。
激光治疗可以用于肿瘤治疗、皮肤病治疗等。
1.2 通信领域激光技术在通信领域的应用主要体现在激光通信中。
激光通信具有高速传输、大容量、抗干扰等特点，可以用于卫星通信、无线通信、光纤通信等。
1.3 材料加工领域激光技术在材料加工领域有着广泛的应用。
激光切割、激光焊接、激光打标等技术可以实现对材料的高精度加工和加工速度的提升，可以应用于汽车制造、航空航天等领域。
1.4 生物科学领域激光技术在生物科学领域的应用主要包括激光共聚焦显微术、激光灵敏检测、激光干涉等。
这些技术可以实现对生物样本的高分辨率成像、高灵敏度测量、光学干涉等。
2. 激光技术的发展趋势随着科技的不断进步和应用需求的增加，激光技术在未来具有以下几个发展趋势：2.1 高功率、高效率未来激光技术的发展将更加注重提高功率和能效。
随着材料、光学器件等技术的不断进步，激光器的功率将更大、能效将更高，满足应用需求的同时减少资源的消耗。
2.2 多波长、多功能激光技术将朝着实现多波长和多功能的方向发展。
多波长的激光器可以应用于多种不同领域，满足不同需求；多功能的激光器可以实现多种不同的激光工作模式，提高激光器的适应性和灵活性。
2.3 微型化、集成化微型化和集成化是未来激光技术的重要趋势。
随着微纳制造技术的不断发展，激光器将会变得更小巧、更便携，并且与其他器件的集成将更加紧密，实现多种应用的一体化。
激光制造技术的应用现状和展望
激光制造技术的应用现状和展望激光制造技术是一种应用广泛且高效的工艺技术，它通过激光束的加工、切割、焊接、打标等方式，可以以高精度和高速度对各类材料进行加工。
激光制造技术已经在许多领域得到了广泛应用，如汽车制造、航空航天、电子产品制造等，取得了显著的成果，并且展望未来仍有巨大的发展潜力。
目前，激光制造技术在汽车制造领域的应用非常广泛。
例如，在汽车制造过程中，激光焊接技术可以用于焊接汽车车身和车桥，具有高质量和高效率的优势。
激光切割技术可以用于切割汽车车门和汽车车顶等零部件，其高精度和高速度可以大大提高生产效率。
此外，激光打标技术可以应用于汽车发动机和车身上，用来进行产品标识和追踪，提高产品质量和溯源能力。
在航空航天领域，激光制造技术也发挥着重要作用。
航空航天器结构通常要求轻、强、刚性好，而通过激光焊接、激光切割和激光打孔等技术可以制造出形状复杂、高质量的航空航天器部件。
激光金属沉积技术可以用于修复和加固航空发动机叶片等关键部件，在提高航空器安全性的同时也降低了维修成本。
在电子产品制造领域，激光制造技术也被广泛应用。
激光切割技术可以用于切割手机屏幕、平板电脑和电视屏幕等薄膜材料，具有高效率和高精度的特点。
激光焊接技术可以用于连接电子元器件，不仅提高了连接质量，还可以在不破坏其他元器件的情况下实现无接触连接。
此外，激光打标技术可以用于电子产品的标识和唯一编码，提高了产品的溯源能力和防伪能力。
展望未来，激光制造技术仍有很大的发展潜力。
随着激光技术的不断进步和降低成本，激光加工设备的普及将越来越广泛，应用也将进一步扩大。
例如，在医疗领域，激光制造技术可以用于制造医疗器械和人工器官，为医疗行业的发展提供更多的可能性。
在能源领域，激光制造技术可以用于制造太阳能电池板和核能设备等，为可再生能源和清洁能源的发展做出贡献。
总的来说，激光制造技术在各个领域的应用现状非常广泛，并且展望未来仍具有巨大的发展潜力。
随着技术的不断进步和创新，激光制造技术将为各个行业带来更多的机会和挑战，成为推动产业升级和经济发展的重要力量。
激光的应用与发展趋势
激光作为新能源代表，在许多领域都有更广泛应用。
本文从激光在当今社会的地位谈起，接着介绍激光在几大领域的应用现状，最后又分析了激光器以及全球激光产业发展趋势。
激光；激光产业；发展趋势激光器的发明是20 世纪中能与原子能、半导体、计算机相提并论的重大科技成就。
自诞生到现在得到了迅速发展，激光光源的浮现是人工创造光源历史上的又一次革命。
我国激光技术在起步阶段就发展迅速，无论是数量还是质量都和当时国际水平接近。
一项创新性技术能够如此迅速地赶上世界先进行列，这在我国近代科技发展史上并不多见。
能够将物理设想、技术方案顺利地转化成实际激光器件，主要得力于长春光机所多年来在技术光学、精密机械方面的综合能力和坚实基础。
一项新技术的开发，没有足够技术支撑很难形成气候[1] 。
在熟悉的反射、折射、吸收等光现象中，反射光、折射光的强度与入射光的强度成正比，这种现象称为线性光学现象。
如果强度除了与入射光强度成正比外，还与入射光强调成二次方、三次方乃至更高的方次，这就属非线性光学效应。
这些效应惟独在入射光足够大时才表现出来。
高功率激光器问世后，人们在激光与物质相互作用过程中观察到非线性光学现象，如频率变换，拉曼频移，自聚焦，布布里渊散射[ 2]等。
气态原子、份子处于永不停息运动中(速度接近340 m/s)，且不断与其它原子，份子碰撞，要“捕获”操作它们十分不易。
1997 年华裔科学家、美国斯坦福大学朱 棣文等人， 首次采用激光束将原子数冷却到极低温度， 使其速度比通常做热运动时降 低，达到“捕获”操作的目的。
具体做法是， 用六路俩俩成对的正交激光束， 用三个相互垂直的方向射向同一点， 光束始终将原子推向这点，于是约 106 个原子形成的小区，温度在 240 [3] 以下。
这样使原子的速度减至 10 m/s 两级。
后来又制成抗重力的光-磁陷阱，使原子在约 1s 内从控制区坠落后被捕获。
此项技术在光谱学、原子钟、研究量子效应方面有着广阔的应用前景。
激光技术的应用现状与未来发展
激光技术的应用现状与未来发展摘要：自1960年5月15日，梅曼研制成功了世界上第一台红宝石激光器后，激光器的发展就十分迅速。
而在此之后，在王之江院士的主持下，中国第一台红宝石激光器于1961年8月在中国科学院长春光学精密机械研究所研制成功[1]，随后国内激光技术的发展在数量和质量上都能与国际水平匹敌。
激光器主要由三个部分：工作物质、激励源、谐振腔构成。
在激光器诞生后，以激光器为基础的激光技术在医学、军事、工业、农业上都得到了广泛的应用。
本文对激光技术在不同领域上的应用进行阐述，对当前的激光技术进行研究，并对其发展前景作出展望。
随着现代科技的发展，想必激光技术的应用和发展也会越来越广阔。
关键词：激光；医学；军事；工业；农业引言激光的英文名称为“LASER”，是由英文”Light amplification by stimulated emission of radiation”每個词的首字母组成的。
直到现在激光的发现为人类的发展做出了巨大的贡献。
如今，激光雷达、激光切割、激光测距仪、激光枪、激光针灸等在我们生活中都随处可见。
而这一系列的应用原理都取决于激光的受激辐射。
1.激光概述1.1 激光的起源1917年爱因斯坦提出受激辐射的概念，到了1960年梅曼发明出第一台红宝石激光器后，激光登上了世界大舞台，并迅速发展。
这一发展不仅促进了激光新产业的出现，更带动了其他产业的共同进步。
人们利用这一先进技术获得了空前的效益和成果。
1.2 激光的原理在组成物质的原子中，有不同数量的粒子或电子分布在不同的能级上，在高能级上的粒子受到某种光子的激发，会从高能级跃迁到低能级上，这时将会辐射出与激发它的光相同性质的光，而且在某种状态下，能出现一个弱光激发出一个强光的现象。
这就叫做“受激辐射的光放大”[5]，简称激光。
1.3 激光产生的条件（1）受激辐射受激辐射是产生激光的首要条件，也是必要条件，但还不是充分条件。
（2）工作物质必须具有亚稳态能级。
激光科学和技术发展趋势
激光科学和技术发展趋势随着科学技术的不断进步和发展，激光科学和技术作为一种新兴的前沿技术也获得了广泛的关注和重视。
激光技术具有很强的方向性、单色性和高度的相干性，因此在各个领域都有着广泛的应用。
本文将重点探讨激光科学和技术的发展趋势。
首先，激光科学和技术在制造业中的应用将进一步扩大。
激光加工技术已经取得了很大的突破，广泛应用于金属、塑料、纸张、陶瓷等材料的切割、焊接、打孔等工艺中。
随着科学家对激光加工技术的不断研发，激光将能够实现更高精度、更复杂形状的加工，为制造业的发展提供更多可能性。
其次，激光医学将成为发展的热点领域。
激光在医学领域的应用已经相当广泛，如激光手术、激光治疗、激光诊断等。
激光手术具有创伤小、恢复快、准确度高等优点，已经成为很多手术的首选工具。
而激光治疗则可以通过选择特定波长和剂量的激光来治疗一些疾病，如肿瘤、皮肤病等。
随着激光技术的不断进步，激光在医学领域的应用将会更加广泛，为人们提供更好的医疗服务。
再次，激光通信将成为未来通信领域的主流。
激光通信是一种基于激光技术进行数据传输的通信方式，相比传统的无线通信方式，激光通信具有传输速度快、抗干扰能力强等优点。
随着现代社会对数据传输速度和安全性的要求越来越高，激光通信作为一种高速、高精度的通信方式将会逐渐取代传统的无线通信方式，成为通信领域的主流。
此外，激光在能源领域的应用也将变得更加重要。
激光聚变是一种利用高能激光束将氢同位素聚变为氦和能量的技术，是一种清洁、高效的能源产生方式，被认为是未来能源发展的重要途径之一。
随着激光技术的进一步发展和突破，激光聚变技术将逐渐实现商业化应用，为人类提供清洁、可持续的能源。
最后，激光科学和技术在军事与安全领域的应用也将得到进一步加强。
激光作为一种高能密度、高精度的武器装备，已经广泛应用于军事领域，如激光制导武器系统、激光雷达等。
随着激光技术的不断改进，激光武器将具备更高的杀伤力和更远的射程，为军事领域提供更多的优势。
激光技术发展趋势及未来应用方向
激光技术发展趋势及未来应用方向在过去几十年中，激光技术已经成为科学和工业领域中不可或缺的工具。
从初始的实验室研究到如今的各行各业的应用，激光技术的发展一直在持续前进。
本文将探讨激光技术的发展趋势及未来应用方向。
随着技术的不断进步，激光技术正不断扩展其应用领域。
激光技术在医疗领域的应用已经取得了巨大的成功。
例如，激光手术可以在微创手术中取代传统的切割工具，减少创伤和出血。
激光还可以用于激光疗法，用于治疗癌症和其他疾病。
此外，激光还可以用于眼科手术，如激光近视手术和激光白内障手术。
随着医疗技术的进一步发展，激光技术将继续在医疗领域发挥重要作用。
除医疗领域外，激光技术在制造业中也扮演着重要的角色。
激光切割、焊接和打孔等技术已经成为现代制造业中常见的工艺。
由于激光技术具有高精度、高效率和无接触的特点，它在制造业中的应用前景非常广阔。
未来，随着激光技术的进一步改进和创新，它有望在3D打印、光学制造和纳米技术等领域发挥更大的作用。
另一个激光技术的未来应用方向是通信和信息技术领域。
激光技术已经成为光纤通信中的核心技术。
激光器的高功率和高频率特性使得光信号能够长距离传输，并且具有较高的传输速度和低的能量损耗。
激光通信技术的不断改进将带来更高的数据传输速度和更稳定可靠的通信网络。
此外，激光技术在能源领域也有着广泛的应用前景。
激光技术可以用于太阳能光伏电池的制造，提高太阳能的转换效率。
激光还可以用于核聚变研究，帮助实现可控核聚变反应，为未来的清洁能源提供可能性。
激光还可以用于地下能源勘探和矿产资源开发，提高勘探和开采效率，减少环境破坏。
激光技术的发展趋势也包括对激光器本身的改进。
高功率激光器的研发一直是激光技术的重要方向。
高功率激光器可以用于材料加工、激光武器和科学实验等领域，但目前还面临着能量损耗、散热和成本等问题。
随着材料科学和激光技术的进步，预计高功率激光器将变得更加高效、稳定和可靠。
另外，激光技术的微型化和便携化也是未来的趋势之一。
激光技术的现状及发展前景论文
激光切割技术的现状与发展班级：13光信1 姓名：邱丽芬学号：1311122107{摘要}：介绍了我国国内激光切割设备的现状和激光切割技术的发展前景，简要介绍激光切割原理，提出了该技术的发展目标及需要解决的问题。
{关键词}：激光切割设备国内市场激光切割机现状发展前景引言近年来，激光切割加工技术发展很快，国际上每年都以20%～30%的速度增长。
我国1985 年以来，更以每年25 %以上的速度增长。
由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。
激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。
激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割加工技术不断地向前发展。
一．我国激光切割设备与现状全球激光制造技术发展飞速，我国与国际激光技术水平的差距有所增大，高端的激光加工成套装备几乎全部依赖进口，致使国外激光制造装备在我国市场的占有率高达70％。
预计未来10年内，我国对这些高性能激光切割系统的市场需求量将达到100亿元。
如此迫切和巨大的市场需求反应出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要领域，同时也影响着国防、航空航天等关键技术的突破，我们不仅仅是解决目前国内该产品的空白，同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核心问题，如激光数控、激光机床新型结构、高质量激光加工的技术瓶颈等。
从中小功率激光切割设备取代传统加工工艺的优势来分析，与传统刀具机床设备相比，激光设备采用无接触的热加工方式，具有极高的能量聚集性、光斑细小、热扩散区少、个性化加工、加工品质高、无“刀具”磨损等优势，激光切口光滑无飞边，一些柔性材料自动收口，无变形，加工图形可通过计算机随意设计和输出，无需繁杂的刀模设计和制作。
激光加工不仅提高了效率（某些情况下，激光切割较传统切割方式可提高效率8-20倍，微调薄膜电阻可提高工效1000倍），柔性加工除节省了材料，创造新工艺，提高了产品质量，赋予产品更高的附加值外，设备本身的性价比也远高于传统刀具机床（以激光裁床为例，其价格是传统裁床的1/10左右，而加工效率与传统裁床相近）。
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激光切割技术的现状与发展
班级：13光信1 姓名：邱丽芬学号：1311122107
{摘要}：介绍了我国国内激光切割设备的现状和激光切割技术的发展前景，简要介绍激光切割原理，提出了该技术的发展目标及需要解决的问题。
{关键词}：激光切割设备国内市场激光切割机现状发展前景
引言
近年来，激光切割加工技术发展很快，国际上每年都以20%～30%的速度增长。
我国1985 年以来，更以每年25 %以上的速度增长。
由于我国激光工业基础较差，激光加工技术的应用尚不普遍，激光加工整体水平与先进国家相比仍有较大差距，相信随着激光加工技术的不断进步，这些障碍和不足会得到解决。
激光切割技术必将成为21 世纪不可缺少的重要的钣金加工手段。
激光切割加工广阔的应用市场，加上现代科学技术的迅猛发展，使得国内外科技工作者对激光切割加工技术进行不断探入的研究，推动着激光切割加工技术不断地向前发展。
一．我国激光切割设备与现状
全球激光制造技术发展飞速，我国与国际激光技术水平的差距有所增大，高端的激光加工成套装备几乎全部依赖进口，致使国外激光制造装备在我国市场的占有率高达70％。
预计未来10年内，我国对这些高性能激光切割系统的市场需求量将达到100亿元。
如此迫切和巨大的市场需求反应出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要领域，同时也影响着国防、航空航天等关键技术的突破，我们不仅仅是解决目前国内该产品的空白，同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核心问题，如激光数控、激光机床新型结构、高质量激光加工的技术瓶颈等。
从中小功率激光切割设备取代传统加工工艺的优势来分析，与传统刀具机床设备相比，激光设备采用无接触的热加工方式，具有极高的能量聚集性、光斑细小、热扩散区少、个性化加工、加工品质高、无“刀具”磨损等优势，激光切口光滑无飞边，一些柔性材料自动收口，无变形，加工图形可通过计算机随意设计和输出，无需繁杂的刀模设计和制作。
激光加工不仅提高了效率（某些情况下，激光切割较传统切割方式可提高效率8-20倍，微调薄膜电阻可提高工效1000倍），柔性加工除节省了材料，创造新工艺，提高了产品质量，赋予产品更高的附加值外，设备本身的性价比也远高于传统刀具机床（以激光裁床为例，其价格是传统裁床的1/10左右，而加工效率与传统裁床相近）。
并且中小功率激光设备可广泛运用于柔性及固性领域的非金属材料加工及金属精密加工。
由于整机价格较高、维护成本及售后服务等多种因素限制，金属管激光切割加工设备的应用推广在我国收到了一定限制。
国外中小功率激光切割设备使用金属管激光器是主流方向，因为稳定可靠的产品质量，更高的效率和更强大的功能，已经弥补了其价格高昂的问题。
在国内，由于以往未能掌握金属管激光器技术，金属管激光器只能主要依赖从上述两家公司进口，在价格和供货量上受制于国外供应商，价格相对于玻璃管昂贵且返修成本高达金属管激光器购价1/4以上，国内企业批量采购及推广不积极，导致金属管激光器在国内应用规模较小，仅中高端客户认可并接受金属管激光加工设备，普及率较低。
二．激光切割原理、优缺点及分类
1.原理
在激光束能量作用下（氧助切割机制下，还要加上喷氧气与到达燃点的金属发生放热反应放出的热量），材料表面被迅速加热到几千乃至上万度（℃）而熔化或气化，随着气化物逸出和熔融物体被辅助高压气体（氧气或氮气等惰性气体）吹走，切缝便产生了脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切割技术的重要应用领域。
与计算机控制的自动设备结合,激光束具有无限的仿形切割能力，切割轨迹修改方便通过预先在计算机内设计, 进行众多复杂零件整张板排料,可实现多零件同时切割, 节省材料。
光切割主要是CO2激光切割, 激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化, 同时用与激光束同的,压缩气体吹走被熔化的材料，并使C O2激光束与材料沿一定轨迹作相对运动, 从而形成一定形状的切缝。
2.激光切割的优缺点
2.1优点
激光切割技术比其他方法的明显优点切割质量好；切割速度快；清洁、安全、无污染；非接触式切割；激光切割过程噪声低，振动小，无污染；切割材料的种类多。
2.2 缺点
激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件增加，切割速度明显下降。
激光切割设备费用高，一次性投资大。
3 激光切割的分类
3.1 激光气化切割
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸汽。
这些蒸汽的喷出速度很大，在蒸汽喷出的同时，在材料上形成切口。
材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
3.2 激光熔化切割
激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。
激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3.3 激光氧气切割（氧化熔化切割）
激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。
它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。
喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。
由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。
激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
3.4 激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽裂开。
激光划片用的激光器一般为Q 开关激光器和CO2激光器。
控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，引起该区域大的热梯度,在脆性材料中产生局部热应力，导致严重的机械变形,使材料沿小槽断开而形成裂缝。
三．激光切割技术的发展前景
自1960年红宝石激光器问世以来，激光加工技术至今已发展到第三个时期了。
为了实现上述技术的持续展，在2l世纪初，激光切割需要研究、开发和解决的主要问题如下。
1.激光器的改进。
包括2kW级以上CO。
激光器光束模式的改善、YAG激光束发散角的减小和超小型大功率气体激光器的开发等。
2.光束传导系统功能部件的研究。
提高大功率激光光束传递和聚焦光路系统的可靠性及性能，包括大功率光路系统中热变形补偿及其监测系统的研究、光轴的自动调节系统及防反射光光学系统的开发和YAG光导纤维传送系统的小型化及消除象等问题的解决。
采用补偿控制等方法使切割工作台超高速化、高精度化，提高激光切割机器人的移动速度精度，NC控制计算、处理的高速化等。
3.切割软件的功能改善及激光切割艺控制。
利用CAD／CAM．研制高速自动示教编程系统，以缩短三维立体激光切割机的编程时间。
开发快速的、空间的高分辨率传感器及其监测系统等，建立适应性控制。
以上激光切割技术的前沿分析，都直接关系到以下几方面的研究：激光器光束模式改善、新型激光器的开发、光路系统的改进、切割T作台和数控系统的高速化等，均与高速、高精度切割技术研究有关。
在厚板切割技术研究中，除上述问题外，主要是研究和小型大功率化的激光器、光路系统的热补偿等问题。
此外还应着重对厚板切割机理进行研究，研制具有切割能力大的激光切割喷嘴。
光路系统的高性能化、切割软件的改善、特别是高速自动编程系统和NC 控制的高速化及采用适应性控制等，直接关系到三维大型激光切割机技术的研究。