钢结构施工方案范文
钢结构安装施工方案写好的范文
钢结构安装施工方案写好的范文一、工程概况。
咱们这个钢结构工程啊，就像搭一个超级大的积木，不过这个积木可都是钢铁做的，又结实又酷炫。
这个建筑位于[具体地点]，总的建筑面积有[X]平方米，整个钢结构就像是这个建筑的骨架，它的结构形式是[具体结构形式，比如门式刚架之类的]。
这钢结构的重量可不轻，大约有[X]吨呢。
二、施工准备。
1. 人员准备。
咱得找一帮靠谱的兄弟来干这活儿。
首先是项目经理，就像一个大管家，啥事儿都得操心，得找个经验丰富、脑子灵活的。
然后是钢结构安装工人，那可都是技术能手，像焊工得有焊工证，吊车司机也得有相应的操作证。
这些工人就像一个个小超人，每个人都有自己的拿手本领。
预计总共需要[X]名工人才能把这活儿干得又快又好。
2. 材料准备。
材料就是咱打仗的弹药啊。
钢材得从靠谱的厂家采购，得符合国家的标准。
咱们在进场之前，要像检查宝贝一样仔细检查这些钢材，看看有没有变形啊、有没有裂缝啥的。
要是发现有问题的材料，就像发现了一个坏苹果，得赶紧挑出去，可不能让它混进来。
还有连接螺栓之类的小零件，也不能马虎，数量得够，质量也得过关。
3. 机械设备准备。
没有好的工具，这钢结构可安装不了。
吊车是个大功臣，根据咱们钢结构的重量和安装高度，要选择合适吨位的吊车，就像给不同的任务选派合适的大力士一样。
还有电焊机、气割设备等等，这些设备在进场前都得检查一遍，看看它们是不是都能正常工作，就像给它们做个身体检查一样。
三、施工工艺流程。
1. 基础复测。
这基础就像是咱们钢结构的脚，脚要是没站好，那整个建筑都不稳当。
所以要先对基础进行复测，看看它的轴线、标高是不是和设计图纸一样。
要是有偏差，就得想办法调整，可不能让钢结构的脚站歪了。
2. 钢构件的运输和堆放。
钢构件从工厂运到施工现场，就像护送宝贝一样。
在运输过程中，得把它们固定好，不能让它们在路上晃来晃去，磕着碰着。
到了现场呢，要找个合适的地方堆放。
按照构件的类型、规格分类堆放，就像给它们安排不同的房间一样，这样找的时候方便，安装的时候也能提高效率。
钢结构施工组织设计方案范文
钢结构施工组织设计方案范文【范本1】正文：第一章简介1.1 项目背景本项目是钢结构建造的施工组织设计方案，位于某市市中心，总建造面积约XXX平方米，分为地上XXX层和地下XXX层。
1.2 施工目标本项目的施工目标是按照像关法律法规和质量标准，保证工程施工的安全、质量和进度，并最大程度地避免对周边环境和人员的影响。
第二章工程内容2.1 建造结构本项目采用钢结构建造，包括主体结构、外墙装饰和屋顶构造。
2.2 施工工艺在施工过程中，采用先进的施工方法和技术，包括钢结构制作、安装及装饰材料的施工。
第三章施工组织设计3.1 施工组织架构根据工程特点和要求，建立相应的施工组织架构，包括施工队伍的组织、职责划分和人员配备等。
3.2 施工流程制定详细的施工流程，包括各个施工阶段的工序安排、施工顺序和时间节点等。
3.3 安全措施根据相关法律法规和施工现场实际情况，制定完善的安全措施，包括施工期间的安全教育培训、施工设备的安全使用和施工现场的安全防护等。
第四章质量控制4.1 施工质量标准根据相关规范和标准，制定建造结构施工的质量要求和验收标准，确保施工质量符合设计要求。
4.2 质量检验制定详细的质量检验方案和程序，对施工过程中的关键节点和关键工序进行质量检验，及时发现和解决质量问题。
第五章进度管理5.1 施工进度计划根据项目实际情况和施工工艺要求，制定合理的施工进度计划，确定各个工序和工期，并及时进行调整和优化。
5.2 进度控制通过施工现场的实时监控和施工进度的分析，实施进度控制，确保工程按照预定时间节点完成。
第六章环境保护根据环保要求，制定施工期间的环境保护方案，包括施工废弃物的处理、施工现场的噪音和扬尘控制等措施。
附件：1. 项目施工图纸2. 施工组织设计报告3. 相关法律法规文本说明法律名词及注释：1. 建造结构：指钢结构建造的承重构件。
2. 施工质量标准：指建造施工过程中所需达到的技术要求。
3. 环保要求：指国家对建造施工环保方面所规定的要求和限制。
钢结构厂房安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某钢结构厂房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：占地面积约20000平方米，总建筑面积约15000平方米4. 结构形式：单层钢结构厂房，柱网布置为6m×12m，屋面采用钢结构，墙面采用彩钢板5. 施工周期：预计施工工期为6个月二、施工组织与管理1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具备相关资质的专业施工队伍组成，包括钢结构安装队伍、焊接队伍、吊装队伍等3. 施工现场管理：设立项目经理部，负责施工现场的全面管理工作，包括施工组织、进度控制、质量控制、安全管理和文明施工等三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审和技术交底，明确施工工艺、技术要求和质量标准2. 材料准备：根据设计图纸和施工方案，采购所需钢材、焊接材料、连接件、密封材料等，确保材料质量符合国家标准3. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，包括吊车、切割机、焊接机、电钻、水平仪、卷尺等4. 施工场地准备：平整施工场地，搭建临时设施，如办公室、宿舍、仓库等，确保施工顺利进行四、施工工艺及方法1. 钢结构构件制作（1）钢材下料：根据设计图纸，利用切割机进行钢材下料，确保尺寸精度（2）构件加工：对下料后的钢材进行焊接、切割、钻孔等加工，制作成所需的构件（3）构件检验：对加工完成的构件进行尺寸、形状、焊接质量等检验，确保符合设计要求2. 钢结构构件运输与堆放（1）运输：采用平板车、吊车等运输工具，将构件运输至施工现场（2）堆放：将构件整齐堆放在指定区域，避免损坏和变形3. 钢结构基础施工（1）基础开挖：按照设计图纸要求，开挖基坑，确保基础尺寸和标高符合要求（2）垫层铺设：在基坑底部铺设垫层，确保基础平整（3）混凝土浇筑：浇筑混凝土基础，确保混凝土强度和密实度4. 钢结构主体安装（1）柱安装：按照设计图纸，将柱构件吊装至基础，调整柱的位置和垂直度，采用螺栓连接（2）梁安装：将梁构件吊装至柱上，调整梁的位置和标高，采用螺栓连接（3）屋面钢架安装：将屋面钢架吊装至梁上，调整钢架的位置和标高，采用螺栓连接（4）屋面檩条安装：将檩条吊装至屋面钢架上，调整檩条的位置和标高，采用螺栓连接5. 钢结构屋面及墙面施工（1）屋面防水：在屋面钢架上铺设防水层，确保屋面防水效果（2）屋面保温：在屋面防水层上铺设保温层，提高屋面保温性能（3）屋面面层：在保温层上铺设屋面板，确保屋面美观和耐用（4）墙面施工：在钢架上安装彩钢板，确保墙面平整、美观五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格控制材料质量，确保材料符合国家标准2. 施工过程控制：严格执行施工工艺和质量标准，加强施工过程中的质量检查和验收3. 验收控制：对施工完成的构件、基础、主体结构等进行验收，确保工程质量符合设计要求六、施工安全措施1. 施工现场安全防护：设置安全警示标志，确保施工人员安全2. 机械设备安全操作：对机械设备进行定期检查和维护，确保设备安全运行3. 高空作业安全：对高空作业人员进行安全培训，配备安全防护设施，确保高空作业安全4. 焊接作业安全：对焊接作业人员进行安全培训，采取防毒、防尘、防辐射等措施，确保焊接作业安全七、施工进度计划1. 施工准备阶段：1个月2. 钢结构构件制作：1个月3. 钢结构构件运输与堆放：1个月4. 钢结构基础施工：1个月5. 钢结构主体安装：2个月6. 钢结构屋面及墙面施工：1个月7. 工程验收与交付：1个月八、工程验收1. 施工单位按照设计要求和施工规范进行自检，确保工程质量2. 工程验收由建设单位组织，邀请相关部门进行验收3. 验收合格后，办理工程交付手续九、施工总结1. 总结施工过程中的经验教训，为今后类似工程提供借鉴2. 对施工过程中存在的问题进行整改，提高施工质量3. 不断提高施工技术水平，提升施工效率，确保工程质量本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
钢结构基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某大型钢结构厂房，位于我国某工业开发区。
厂房占地面积约12000平方米，建筑面积约8000平方米。
钢结构主体采用焊接H型钢，屋面采用彩钢板，墙面采用金属围护板。
基础部分采用钢筋混凝土基础，考虑到钢结构的特点，基础设计需满足承载力和稳定性要求。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解钢结构基础的构造、尺寸、材料要求等。
- 研究施工规范和标准，确保施工过程符合相关要求。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量要求和安全措施。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300钢筋，直径根据设计要求确定。
- 混凝土：强度等级不低于C20，采用商品混凝土。
- 模板：采用钢模板，保证模板的刚度、强度和稳定性。
- 砼：采用符合国家标准的水泥、砂、石子等原材料，按设计配合比拌制。
3. 设备准备- 混凝土搅拌车：用于混凝土的拌制和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋的绑扎。
- 振捣器：用于混凝土的振捣。
- 井字架：用于模板的支撑。
4. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 进行技术交底，确保施工人员了解施工方案和质量要求。
- 进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
三、施工工艺1. 测量放线- 根据设计图纸，确定基础轴线位置。
- 利用全站仪等测量仪器，进行基础轴线放样。
- 标注基础边线、轴线位置和尺寸。
2. 模板安装- 模板采用钢模板，按照设计尺寸制作。
- 模板安装前，应进行清理和检查，确保模板的完好和清洁。
- 模板安装时，应采用井字架进行支撑，保证模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，应检查钢筋的规格、尺寸和数量。
- 钢筋绑扎时，应按照设计要求进行，确保钢筋的间距和位置准确。
- 钢筋绑扎完成后，应进行自检和互检，确保钢筋绑扎质量。
4. 混凝土浇筑- 混凝土浇筑前，应检查模板、钢筋和施工场地。
- 混凝土采用商品混凝土，按设计配合比拌制。
钢结构安装施工方案写好的范文
钢结构安装施工方案写好的范文一、工程概况。
咱们这个钢结构工程啊，就像搭一个超级大的钢铁积木。
它位于[具体地点]，总的建筑面积有[X]平方米呢。
这个钢结构建筑的用途可广泛了，以后是要作为[具体功能]使用的。
它主要是由钢柱、钢梁、钢桁架这些构件组成的，最高的地方能达到[X]米，就像一个钢铁巨人一样矗立在那儿。
二、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 施工前啊，就像打仗前要研究地图一样，咱们得把钢结构的施工图纸研究透。
施工图纸就是咱们施工的“作战地图”，所有的施工步骤都得按照这个来。
组织技术人员认真熟悉图纸，把那些复杂的节点、尺寸都弄明白。
如果有看不懂的地方，就像打破砂锅问到底一样，一定要找设计单位问清楚。
2. 编制详细的施工方案。
这个方案就像是咱们施工的“行动指南”，得包括施工顺序、施工方法、质量保证措施、安全注意事项等内容。
还要进行技术交底，把施工方案里的要点告诉每一个参与施工的兄弟，让大家心里都有数。
# （二）人员准备。
1. 咱们得召集一群有经验、手艺好的钢结构安装工人。
这些工人就像一群技艺高超的工匠，他们要负责把那些钢铁构件稳稳当当地安装好。
根据工程的规模和进度要求，确定需要的焊工、吊装工、安装工等各类工种的人数。
2. 除了一线工人，还得有一个靠谱的管理团队。
这个团队就像乐队的指挥一样，负责协调各个工种之间的工作，确保施工进度和质量。
包括项目经理、技术负责人、质量员、安全员等，每个人都要各司其职。
# （三）材料准备。
1. 钢结构的材料那可都是铁打的硬家伙。
钢材的型号、规格必须符合设计要求。
在采购钢材的时候，就像挑选优质食材一样，要选择那些质量好、信誉高的供应商。
钢材进场后，要进行严格的检验，看看有没有裂缝、变形这些问题，就像给新员工做入职体检一样，不合格的坚决不能用。
2. 除了钢材，那些连接用的螺栓、焊条等小配件也很重要。
它们虽然小，但是作用可不小，就像衣服上的纽扣一样，缺了可不行。
也要对这些小配件进行检验，保证它们的质量符合标准。
钢结构施工组织方案(4篇)
钢结构施工组织方案（优秀4篇）为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。
方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。
钢结构施工组织方案篇一一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080㎡.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。
3、施工标高62.9m。
二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。
2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。
3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。
4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。
三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。
2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。
4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。
四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。
2、在钢丝绳上布设两层安全网。
3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。
4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。
五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。
2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。
3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。
4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。
钢构施工组织设计方案范文
钢构施工组织设计方案范文一、工程概况。
咱这个钢构工程啊，就像搭一个超级大的钢铁积木。
这个建筑位于[具体地点]，总共面积有[X]平方米呢。
这钢结构的用途可不小，是要用来做[建筑功能说明，比如厂房、仓库之类的]。
整个结构那叫一个复杂又酷炫，有各种钢梁、钢柱纵横交错，就像钢铁森林里的骨架一样。
二、施工部署。
# （一）施工目标。
1. 质量目标。
咱的目标啊，就是把这个钢构工程干得杠杠的，要达到[具体质量标准，如国家优质工程标准之类]。
每一根钢梁、每一个钢柱的安装都得严丝合缝，就像给它穿上了量身定制的西装，不能有一点瑕疵。
2. 工期目标。
工期这块儿呢，计划是从[开工日期]开始，到[竣工日期]结束。
咱可不能拖拖拉拉的，得像火箭发射一样按计划推进，每个阶段都得掐着点儿完成任务。
3. 安全目标。
安全那可是重中之重啊！咱得保证施工现场就像一个超级安全的堡垒，每个工人都能平平安安地上班，开开心心地下班。
零事故，这就是咱们的目标。
# （二）施工顺序。
首先呢，肯定是要先进行场地的平整和清理，把那些乱七八糟的东西都清走，就像给舞台打扫干净一样，好让咱们的钢结构“演员”们闪亮登场。
然后就是基础的施工，这基础就像人的脚一样，得扎得稳稳的。
基础完成之后，就开始钢构件的吊装了。
钢梁、钢柱一个个被吊起来，就像超级英雄在空中飞舞，最后再进行连接、固定和一些附属设施的安装。
# （三）施工进度计划。
咱们把整个施工过程分成几个阶段，每个阶段都有明确的开始时间和结束时间。
比如说，基础施工阶段从[基础开始日期]到[基础结束日期]，钢构件制作在[制作开始日期]到[制作结束日期]进行，吊装阶段是[吊装开始日期]到[吊装结束日期]等等。
还得做个详细的进度图表，就像日历一样清楚，这样谁一看都能明白每个时间该干啥。
三、施工准备。
# （一）技术准备。
1. 施工前啊，得把图纸研究得透透的，就像侦探研究案件一样。
工程师们得把每一个细节都琢磨明白，要是有不懂的地方，就得赶紧找设计单位问清楚。
钢构安装施工方案范文
钢构安装施工方案范文一、工程概况。
咱这个钢构安装工程啊，那可是相当有规模。
[具体描述工程的名称、地点、规模（比如建筑面积、钢结构的大致重量、高度等）]。
这钢结构就像一个巨大的钢铁骨架，等着咱把它稳稳当当安装好呢。
二、施工准备。
# （一）人员准备。
1. 首先得有一帮技术过硬的兄弟。
咱有经验丰富的钢结构安装工人，就像一群钢铁侠，各个都身怀绝技。
焊工得能把钢材焊接得像天衣无缝一样；吊装工人得像指挥交响乐一样，精准地把每个钢构件吊装到位。
2. 管理人员也不能少啊，就像球队的教练，有项目经理统筹全局，施工员在现场指挥调度，安全员时刻瞪大眼睛盯着安全，质量员就像个挑剔的美食家，不放过任何一点质量问题。
# （二）材料准备。
1. 钢材的质量那可是重中之重。
咱们在采购的时候，就像挑媳妇一样，得精挑细选。
每一批钢材都得有合格证书，就像人的身份证一样，证明它的出身纯正。
2. 连接材料也不能马虎，螺栓啊、焊条啊，这些小玩意，虽然看起来不起眼，但是要是质量不好，那整个钢结构就像没有系紧鞋带的鞋子，容易散架。
# （三）设备准备。
1. 吊装设备是咱的主力军。
那吊车就像个大力士，根据钢结构的重量和吊装高度，咱们得选个合适的吊车。
就像给大力士找个合适的工作岗位，太重了他搬不动，太轻了又浪费他的力气。
2. 还有电焊机，这可是焊接钢材的好帮手。
得定期检查维护，要是它突然罢工了，就像厨师做菜的时候炉灶坏了，那可就麻烦大了。
三、施工流程。
# （一）基础验收。
1. 基础就像房子的地基，要是基础没整好，那钢结构就像建在沙滩上的城堡，迟早要塌。
所以咱们得仔仔细细地验收基础，看看尺寸是不是准确，强度是不是达标。
2. 要是发现基础有问题，那就得赶紧让土建的兄弟们整改，就像发现病人有毛病就得赶紧治疗一样，不能拖延。
# （二）钢构件的运输与堆放。
1. 钢构件在运输的时候，就像护送宝贝一样，得小心翼翼。
要用合适的车辆，固定好构件，防止在运输过程中磕磕碰碰，那就像把美女的脸划伤了一样，心疼啊。
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第一节工程概况一、工程概况工程名称：XXXX钢结构工程建设单位：广州XXXX有限公司总包单位：广东省XXXX工程有限公司工期：15天1.销售中心钢结构工程位于XXXXX，为大型住宅小区工程配套的销售中心，总建筑面积约1200平方米，其中地下室0平方米，地上约1200平方米。
2.平面控制尺寸为：（×米）。
3.屋面纵向由中间向两边坡5%，屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。
4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。
5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。
6. 隅撑采用Q345∠50×4角钢。
7. 梁与梁、梁与柱采用M20/高强螺栓紧固，设Q345C400×90×30×4冷弯薄壁檩条，为防止檩条扭曲及用于调直，在两檩条设置φ12圆钢为檩间拉杆。
8. 排水系统采用不锈钢水槽和φ110PVC管直排。
9. 主钢构件经抛丸喷砂除锈（Sa2级以上）后喷涂铁红底漆及中灰面漆。
二、工程特点1、本项目为一单体建筑，分别在米及6米有组合楼承板夹层，结构形式简单，构件标准化程度高，在加工厂制作，完全可以满足加工要求，构件单体重量较重，配备常规施工机具即可满足施工要求。
2、现场布置及安装工序确定是关键。
施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。
结构主体施工开始，施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难，也给施工组织和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理，明确施工工序和计划。
第二节施工部署一、施工管理组织网络项目组织架构图在本工程项目中，我们将利用我公司的综合技术管理优势，按照项目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理，项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。
1、计划管理根据本工程施工组织设计的总体布置，每周编制周计划，每编制月计划，对作业班组制日计划。
内容包括：施工进度计划，各主要工种劳动力平衡计划，机械设置配置计划，材料及配件购置计划等。
以“日保周、周保月”保证工期目标的实现。
并且从实际出发，确保计划的严肃性和科学性，明确主攻方向，保工期、创优质产品，实现最终经济效益，本项目计划管理体系详见下页《项目计划管理体系图》。
2、技术管理实行工程师技术负责制。
在施工全过程中，工程师运用计划、组织、指挥、协调和控制的职能，开展技术工作，使之正确贯彻执行国家的技术标准和有关技术规范，科学组织各项技术工作，以保证高质量地按期完成本工程项目。
为保证本工程的顺利进行，杜绝技术质量事故的发生，保证工程质量，提高经济效益，将做好以下技术管理工作。
技术管理组织机构如下图所示：我公司将严格按照ISO9002标准进行控制，并对各项关键工序、关键部位开展QC小组攻关活动，按省级优质工程严格组织施工。
（详见内容见《第六节施工质量保证措施》）3、施工用电计划本工程施工耗电量很大。
现场用电大致有两路走向：1、焊机、空压机等施工机械，分两个主接驳点；2、办公室、材料仓照明用电，为现场办公室一个接驳点。
主要施工机械设备按结构施工阶段为用电高峰期，施工机械设备用电最大总容量为。
考虑到所有用电设备不会同时使用，使用率为70%，施工用电总容量为。
主要施工机械设备容量表①根据设计图纸要求采购钢材，钢材的化学成分和力学性能符合设计要求，并有出厂合格证。
进场材料根据设计图纸、国家有关规范要求进行复验。
②钢材表面损伤，经打磨修整后，局部厚度削减量不应大于轧制厚度的公差。
③焊接接头应有焊接工艺评定或已有评定所覆盖。
④焊条符合《碳钢焊条》（GB5117-83）的要求，手工电弧焊使用交流弧焊机。
⑤焊剂应保存在干燥封闭的容器内，不允许有泥土、煤灰、钢屑及其它材料颗粒，焊剂湿度小于%。
⑥其他各种材料的化学成分和力学性能符合设计要求。
施工设备准备①应按生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作上方便等原则，合理选用各种设备。
②检验、测量设备应保证量值传递的统一、准确和可靠。
4、劳动力的组织按照劳动人员使用计划调配人员，安排劳动人员进场，并对参与工程所需的各种技术人员进行劳动安全、文明施工、施工技术交底，以加强劳动安全意识，并提高施工技术使工程顺利进行。
①对技术复杂、难度大、精度高的特殊工序，应挑选技术熟练、经验丰富的人员来完成。
②从事结构制作的各类焊工，必须是考试合格并取得国家机构认可部门颁发的操作证。
③检查焊缝质量的无损检测人员持有相应等级范围检测资格证。
④各岗位人员均应持证上岗。
第三节施工工艺及技术方案一、施工测量放线和预埋件预埋安装工程的施工测量是从予埋件予埋时开始的，以原测量基准控制线作为统一基准建立测量控制网，确定控制线和施工红线，并将测量结果汇知甲方和监理，填写《测量复核记录》并签字备案，对经复测的桩位、点线、标高加以确定并标示、保护好，并尽快进行施工放样测量，具体如下：1、测量控制及施工控制从甲方及土建方交予的标高基准点为基础，作为施工用的平面标高控制线。
应做好定制线，防止人为的破坏。
2、放线方法定位放线主要采用平面坐标系，根据设计的接点坐标值计算。
3、保证测量放线精度措施①、在测量前，对所涉及的仪器，如经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具进行检验，合格后方可设入到测量施工中。
②、测量过程中严格按照GB50026-93《工程测量规范》中的相关规定进行测量，并实行复核制度，做到点点有复核，前一步未检核合格，不进行下一步的测量。
③、施工过程中用到的全部测设资料（如坐标值、标高值），进行计算，并交由测量主管负责人复核，形成测量技术文件，最后经监理工程师认证，方可设入使用。
④、由于施工现场人流较多，需对控制线和标记加以保护并定期对轴线控制线进行复核，防止因人为原因变动导致柱位位移或受破坏，影响测量的精度。
4、预埋件预埋预埋的施工方法：①、在承台钢筋绑扎验收后模板合拢前根据轴线、标高控制线确定预埋件的空间位置。
②、拨开承台结构钢筋让出铆筋位置将预埋件平衡放置到结构钢筋顶部，注意中心与矩形对正。
③、用水平尺保持预埋件水平后将铆筋与结构钢筋绑扎。
④、浇注混凝土时注意预埋件底部密实无空腔，利用气孔反复震动稳定同时保持予埋件标高、水平位置稳定。
⑤、混凝土初步凝固后模板拆除前扫干净预埋件表层的浮浆，露出光洁、干净的钢材面，然后将轴线、标高控制基准线引申到顶面。
5、予埋的质量控制①、结构钢筋与铆筋位置有矛盾时可以用将铆筋弯曲的方法解决，绝对不能随意割除铆筋和结构钢筋，必要时请监理工程师和结构工程师解决。
②、预埋件与结构钢筋的连接要采用铆筋绑扎，在水平方向可以加钢筋垫层填充空隙，不宜采用焊接固定的方法。
③、浇注后预埋件底部混凝土如果出现空腔，必须在请示监理工程师批准后采用环氧树脂灌注等方法处理，不得擅自处理甚至掩盖不处理。
二、钢结构制作要求。
②根据工艺要求及排版图预留制作和安装时的焊接余量及切割加工余量。
③根据来料情况以及图纸中的要求对钢构件进行精心排料，矫正后直接号料，并对号料零件做好标识。
3、下料①下料一般采用半自动切割机在切割工艺评定后进行。
切割前应将钢材表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除熔渣和飞溅物。
②切割时钢材应放平、垫稳，切割线下面应留有空隙。
③切割的允许偏差应符合下列规定：自动切割±切割面垂直度不大于零件厚的5%，且不大于1mm。
④切割表面粗糙度25μm，不允许有崩坑，塌角半径小于。
4、矫正①切割下料后，应进行矫正，采用校平机及火焰进行，矫正后钢材表面不应有明显的凹痕及其它损伤。
②热矫正温度控制在600℃~800℃，温度尚未降至室温时，不得锤击钢材。
5、坡口加工①坡口形式严格按施工图要求进行。
②采用半自动切割机进行坡口加工，保证坡口角度、钝边及光洁度。
如有缺陷，补焊打磨。
6、组装①零件的拼装、组装，必须在工作平台上进行。
②构件组装前，应将需拼装的零部件按排版图进行拼装、焊接、矫正，经检验合格后，方可继续组装。
③组装前焊接区必须彻底清除铁锈、油污、水分等，显露出金属光泽。
④钢构件对接错边量不得大于。
⑤组装点焊的焊材应与正式焊接材料相同。
三、钢结构制作与涂装方案1、钢结构制作工艺A、钢结构件：钢材下料前采用喷砂除锈或机械除锈机先除锈，下料在剪板机和专用切割机上进行，然后再和连接板、零件焊接。
焊接前，在专用定位焊接胎具上，进行长度定尺，并控制两端面的距离、钢构件同轴度及垂直度。
夹具夹紧后，以此定位，进行点焊。
杆件长度误码率差控制在1mm以内。
两端面对构件轴线垂直误差控制在以内，杆件电焊焊满后继续进行车间检验及半成品仓库检验。
构件焊接质量控制，首先从工艺上保证焊缝有足够的长度与面积，焊缝能充分与母材融合。
主H型钢焊接采用自动埋弧焊机焊接。
焊缝检验采用超声波探伤仪进行无损探伤。
B、高强螺栓由专业厂家供应，出厂均附有合格证书和测试报告。
高强度螺栓采用20MnTiB钢，螺纹由滚丝机滚压完成。
加工后经调质处理，硬度HRC33-39，热处理后不允许存在任何部位、任何长度或深度的淬火裂纹。
进厂后高强螺栓进行外形几何尺寸检验和硬度与裂纹的检验,外形几何尺寸按10%抽样检验。
硬度在HR-150A洛氏硬度仪上检验,按1%取样,且每批不少于3组,每组不少于13条。
裂缝在8WGY-11型钢材质无损分选仪上进行10%检验。
C、支托采用Q235钢板，钢板切割后周边用砂轮磨光，保证边缘整齐。
D、钢檩条屋面檩条采用镀锌冷轧钢板型钢檩条，钢板在下料前先分条，然后剪板下料进行压型，压型机械在压型的同时压出加强花纹。
2、钢结构件工厂涂装A、涂装范围在加工厂只对成品件进行涂装。
高强度螺栓作为螺栓副连接构件不作除锈涂装。
B、喷砂除锈构件涂装前必须经过抛丸除锈，抛丸除锈方式采用QH698型抛丸除锈机进行抛丸除锈，丸料采用径的钢线切丸。
经过喷砂除锈的构件除锈后表面达到级。
C、机械除锈机械除锈主要通过电动钢丝刷轮、除锈机等动力工具除锈。
采用机械除锈的构件在除锈后应用刷子或无油、水的压缩空气清理，除去锈尘等污染物，并且在当班涂完底漆。
D、油漆与涂装涂装前再次对杆件进行手工除锈，内容包括锥接头的遗留氧化皮、对接焊缝的焊液飞溅、药皮及加工过程中的污染清理。
钢构件除锈完成后应于24小时内涂好第一道防锈底漆。
涂装过程必须注意环境天气的变化情况，空气湿度大于80%，或钢材表面温度低于空气露点温度3℃时不得进行涂装。
涂装后4小时内应保护免受雨淋。
对于采用聚氨脂的钢构件可以采用喷涂的涂装方法，喷涂时喷枪压力—，小型喷枪喷嘴与物面的距离为150—250mm，大型喷枪为200—300mm：喷枪应依次保持与物面垂直或平行的运行，移动速度为300—600mm/s，操作要稳定：每行涂层边缘的搭接宽度要保持一致，前后搭接宽度一般为喷涂幅度的1/4—1/3：多层次喷涂时各层应纵横交叉施工，第一横向施工时第二层则要纵向施工：涂层厚度控制在30~35mm/层，两层油漆间隔时间不少于24小时：喷枪使用后应立即用溶剂清洗干净。