中央空调系统的调试工作
中央空调系统的调试工作
1概述
中央空调在交付使用之前，要对整个系统进行调试。
中央空调系统的调试可分为：冷水系统、冷却系统、末端设备和空调主机
每一个调试环节的目的和步骤有所不同。
2冷水系统的调试
1、冷水管道的清洗
1）、由于管路在安装和焊接过程中容易残留焊渣等异物，因此在使用前必须清洗干净。
否则会造成管路的堵塞，严重时还会对设备造成损害。
2）、冷水管路清洗首先要将各楼层的风机盘管以及空调主机的进水阀关闭，同时打开供回水连通阀。
然后开启循环泵运行3h-5h。
3）、最后放掉系统内的水，逐一清洗风机盘管和空调主机的过滤器。
2、采集冷水支管的压降和系统总压降的数据
1）、将风机盘管和空调主机的进出水阀全部打开，开启循环泵按设计压力循环一段时间。
2）、测量各支管的压降以及循环泵的总压降，然后将系统的水压加大至调试压力。
3）、关闭循环泵，保持24h以上，再次测量各支管的压降和循环泵的总压降。
4）、通过这些数据的采集，与设计数据进行比对，查找系统在设计与安装环节出现的失误。
3冷却系统的调试
1、冷却管路的清洗
冷却管路的清洗与冷水管路的清洗基本一致。
如果管路上没有过滤器，建议在空调主机和冷却塔的进出水口加装过滤器，这是因为冷却塔是敞开运行的，水质极易污染，容易在冷凝器内部形成沉淀。
2、冷却塔的调试
1）、确定电源畅通的情况下打开风机，近距离观察风机的转速和转向。
2）、如果发现风机不转，要检查接线是否正确；如果发现风机的转速很慢，要检查线路是否缺相；如果发现风机转向错误则要更换线路的顺序；
3）、检查冷却塔布水器是否布水均匀，有无堵塞现象。
4）、观察当水位上升或下降时，冷却塔的液位控制阀能否正常工作
4末端设备的调试
1、风机盘管的调试
1）、打开风机盘管的调速开关，由小到大依次调节，并分别在风机盘管的出风口测定风速。
2）、查看调速开关接线顺序是否反了。
风速正常以后，要检查风向是否有利于回风，风向的角度可以通过调整风机盘管的出风口叶片来完成。
3）、打开风机盘管一段时间后要观察冷凝水，是否出盘管的接水盘流到系统的冷凝内，如果风机盘管有冷凝水溢出，说明空调系统的冷凝管坡度不够，要及时加以修正。
2、新风机组的调试
新风机组需要重点调试
由于新风机组是将室外的空气经过冷处理变成温度和湿度都适合办公环境的新风，所以风机的转速和风量的大小是新风机组调试的关键。
除了新风机组，还要检查风管系统。
由于新风的送风管在安装时容易污染，因此要在安装完毕进行空气吹扫。
吹扫完毕要测试风管中的通风阀等装置是否动作，新风口处的风压是否达到设计要求。
3、空调主机的调试
中央空调主机是整个中央空调系统的心脏，空调主机主要分为电制冷压缩机和溴化锂制冷机两类。
第一步：检查主机的电源装置。
检查供电线路和配电装置要符合设计要求，供电电缆直径和配电柜主开关是否能承受一定的负荷，电缆的压绞是否牢固，配电柜与主机之间的电源线路是否连接完整。
第二步：检查冷水系统和冷却系统的压差是否达到要求。
检查压缩机的进出水压差，冷水系统和冷却系统的进出水压差可以通过调节主机的进出水阀来达到。
像离心压缩机有侦测冷水和冷却水流量的流量探头，要注意将探头与流量计连接。
第三步：检查空调主机的操作系统。
压缩机组的操作显示屏由电脑主板构成，开启时要检查显示屏是否显示，查看到的数据是否出厂设定的原始数据。
第四步：给主机抽真空，加适量冷冻油和冷媒。
第五步：根据制冷量输入工作参数，修改电脑中的相关数据。
第六步：当主机油压和油温达到标准工况时开启压缩机。
观察压缩机扇门开启的变化，运行过程中及时记录和修改工作参数。
最后，要根据运行的时间和系统负荷，判断所加冷媒是否适量。
调整冷却水流量，避免主机出现喘震或者冷凝压力过高。
5附属设备的调试
1、被膜水处理器的调试
被膜水处理器是安装在冷水系统上用以保护管道受腐蚀的设备。
该设备进出水口安装有阀门，在水循环时，检查其是否正常开闭。
2、循环水泵调试
循环水泵的型号要符合设计要求，水泵的扬程一般由楼层的高度决定，水泵的流量一般由系统的负荷和系统容积决定。
由于流量是个变量，因此出于节能的考虑，水泵前一般加装变频设备，由末端设备的温度变化来控制水泵的流量。
水泵的调试一般分两个阶段进行：
第一个阶段要检查水泵的电源装置，确保电源的可靠和安全。
第二个阶段要开启水泵进行运转，测量水泵的扬程、流量、密封性、噪声等参数。
如果发现水泵压力表表针抖动厉害，要马上检查系统是否存有空气，水泵是否漏水；如果发现水泵噪声增大，轴承温度升高，则水泵必须马上停止运转，检查水泵轴承是否磨损，轴承室是否缺油。
3、水箱的调试
在系统投入使用前要测试水箱的进出水阀门是否正常开启，自动装置（含水位计）是否正常工作。
通往水箱的水源是否畅通，如果为自来水，检查水压是否符合要求；如果水源为离子交换设备，还要确保该设备正常供水。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案通风工程按合同所规定的范围全部安装完工后，按有关规定认真进行系统风量的测定与调整。
2.9.4.1仪器仪表要求：a.通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。
b.严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无鉴定合格印，证或超过鉴定周期以及经鉴定不合格的计量仪器仪表。
c.必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的使用检验方法，按规定和操作步骤进行测试。
d.综合效果测定时，所使用的仪表精度级别应高于被测对象的级别。
e.搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮、防污秽等。
f.主要仪表、工具：一般应具备：数字温度仪、热球式风速仪、斜管微压计、毕托管、转速表、粒子计数器、分风仪、手电钻、活板子、改锥、克丝钳子、铁锤、高凳子、手电筒、对讲机、计算器、测量杆。
其他常用的电工仪表、声级仪、钢卷尺等。
g.作业条件：通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同业主进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后，才能进行运转和调试。
2.9.4.3通风空调系统运转所需用的水、电、汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。
(1)运转调试之前做好下列工作准备：(2)应有运转调试方案，内容包括调试目的要求、时间进度计划、调试项目、程序和采取的方法等。
(3)按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。
(4)熟悉通风空凋系统的全部设计资料，计算的状态参数，领会设计意图，掌握风管系统、冷源和热源系统、电系统的工作原理。
(5)风道系统的调节阀、防火阀、排烟阀、送风口和回风口内的阀板、叶片应在设计的工作状态位置。
2.9.4.4通风空调系统风量调试之前，先应对风机进行单机试运转，设备完好符合设计要求后，方可进行系统调试工作。
2.9.4.5调试工艺流程：1） 准备工作a.熟悉空调系统设计图纸和有关技术文件，室内、外空气计算参数，风量、冷热负荷恒温精度要求等，弄清送（回）风系统、供冷和供热系统、自动调节系统的运行要求。
中央空调调试报告
中央空调调试报告1. 背景介绍：中央空调是大型建筑物、商业和工业领域常用的空调系统，通过集中供冷和供热来调节室内温度和湿度。
调试是中央空调系统安装完成后的重要步骤，它确保中央空调的正常运行，并确保使用者的舒适度。
2. 调试目的：中央空调调试的主要目的是验证系统的性能和功能是否按照设计要求进行安装和调整。
具体目标包括：a) 确保冷却和加热能力符合设计要求；b) 确保空调系统的温度控制准确和稳定；c) 调整和校准传感器和控制设备；d) 验证空气流量和空气分配系统；e) 确保空调系统的运行安全和高效。
3. 调试过程：a) 验证供电系统：检查主电源连接、地线连接和相序是否正确，并确保电源电压稳定。
b) 校准传感器和探测器：使用标准校准设备对温度、湿度和压力传感器进行校准，以确保准确度和可靠性。
c) 验证控制系统功能：逐一测试控制设备、开关和按钮的功能，确保操作和控制正常。
d) 测试冷却和加热能力：通过设定不同的温度和湿度条件，测试中央空调系统的冷却和加热能力，并记录数据以进行分析和比较。
e) 调整空气流量和分配系统：通过检查风口、风扇和排气系统，确保空气流量均匀分布，并调整以满足设计要求。
f) 验证安全系统：测试安全设备如压力开关、防冻保护、漏水检测等，确保系统在异常情况下能够及时停止运行并报警。
g) 记录和报告：将调试过程中的所有数据、调整记录和问题列表记录下来，并编写详细的调试报告。
4. 调试结果和问题解决：根据调试过程中记录的数据和现场观察，对中央空调系统的性能和功能进行综合评估。
如果发现问题，调试人员需要及时解决，例如：a) 调整空气流量：如果某些区域的空气流量不足，可以通过调整风口、风扇的转速或增加风机数量来解决。
b) 调整温度和湿度控制：如果温度和湿度不稳定或超出预期范围，可以调整控制系统的参数或更换传感器来提高控制准确度。
c) 解决安全问题：如果发现安全设备不正常工作或存在故障，需要及时修复或更换。
中央空调系统调试
a检查水泵及附属系统的部件是否齐全；b各紧固连接部件不得松动；c用手盘动叶 轮应灵活、无卡碰现象；d对轴承加注润滑油脂，所用润滑油脂强度等级、数量符 合技术规范；e起动水泵前，入口阀应全开，出口阀应关闭，水泵起动后再缓慢开 启水泵的出口阀。
水泵的试运转程序如下：
检查并全开送、回风管路上的多页调节 阀，若使用三通调节阀，则应调至中间 位置 开启风系统中全部防火阀
新风、一、二次回风口和加热器前的调
节阀开至最大，加热器旁通阀关闭
风机的起动与试运转包括以下几项内容：
a电动风机起动按钮，检查风机叶轮的安装方向是否正确，同时检查风机叶轮与机 壳有无摩擦以及异常声响；b电动风机，待带风机叶轮完全静止后，再次起动，检 查机壳内是否存在异物，如果有应立刻停止风机运转，并及时清除异物；c在风机 起动时，使用钳形电流表测量风机电动机的三相起动电流，待风机进入正常平稳运 行后再测量电动机的三相运转电流。如果发现风机电动机起动电流过大，需停机检 查。如果风机在稳定运行时，发现风机电动机的运转电流过大，应调节风机出口或 进口处风量调节阀，直到运转电流小于额定电流为止；d风机运行过程中，仔细监 听轴承内是否存在异常声响，以判断风机轴承是否润滑良好；e风机在云抓一定时 间后，应测量其轴承温度，测得温度不得超过说明书的规定，风机在经过试运转检 查正常后，需在额定风量下连续运行不少于2h
主体稳固、无异常震动；噪声符合规 定；冷却塔风机与冷却塔水系统循环 试运行不少于2h,无异常情况
一、 采用模拟调节器的控制系统，需检查 二次 一、二次仪表的接线和配管是否正确 仪表
采用中央计算机进行控制管理的各空
屏蔽 调系统，启用中央计算机前，必须检 电缆查用于检测信号的屏蔽电缆是否接 地，以避免检测到错误信号
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案1. 引言中央空调系统是大型建筑物中常用的空调系统，它通过集中控制和分布式供风方式，能够为整个建筑提供舒适的室内环境。
为了确保中央空调系统的正常运行，调试工作是非常重要的。
本文档将介绍中央空调系统调试的方案和步骤。
2. 调试前准备在开始中央空调系统的调试之前，需要进行一些准备工作，以确保调试的顺利进行。
2.1 调试设备准备在进行中央空调系统调试之前，需要准备相关的调试仪器和设备。
主要包括温度计、湿度计、压力表和电气检测仪等。
这些设备将用于记录空调系统运行过程中的各项参数和指标。
2.2 调试人员准备调试中央空调系统需要有专业的工程技术人员进行操作。
调试人员需要熟悉中央空调系统的工作原理和相关的调试方法，具备电气和机械方面的基础知识，并且能够独立进行调试工作。
2.3 调试计划编制在开始中央空调系统的调试之前，需要编制详细的调试计划。
调试计划应包括调试的时间安排、调试的目标和步骤等内容。
调试计划的编制可以提高调试的效率和准确性。
3. 调试步骤中央空调系统的调试可以分为以下几个步骤：3.1 开启空调系统在开始调试之前，首先需要将空调系统打开。
打开空调系统后，观察空调机组和末端设备的运行状况，确认系统是否正常启动。
3.2 温度和湿度调试在空调系统运行一段时间后，使用温度计和湿度计等设备测量空气的温度和湿度。
通过比较测量值与设计值的差异，判断空调系统的制冷或制热效果是否满足要求。
3.3 风量调试通过测量空调系统的风口风速和末端设备的风量，判断空调系统的送风效果是否满足要求。
可以使用风量计、风速仪等设备进行测量，并根据测量结果进行相应的调整。
3.4 压力调试使用压力表等设备测量空调系统的管路压力，判断系统的压力是否正常。
如果压力过高或过低，可能会影响空调系统的正常运行，需要进行相应的调整。
3.5 电气调试对空调系统的电气部分进行调试，包括检查电气连接是否正常、测量电气参数是否符合要求等。
需要注意的是，电气调试应在系统停机状态下进行，以确保安全。
中央空调调试方案
-系统运行稳定，无异常噪音和振动。
-性能参数满足设计要求。
-室内空气质量达到国家相关标准。
-系统安全可靠，无安全隐患。
-调试记录完整，可追溯。
八、后期运行维护
-定期进行系统检查和设备保养。
-对系统运行数据进行监控，及时发现并解决问题。
-提供用户培训，指导正确使用系统。
-落实能源管理措施，持续改进系统能效。
4.保障室内空气质量，提升用户舒适体验。
三、调试范围
调试范围包括但不限于以下内容：
1.空调主机及辅助设备。
2.冷却塔及冷却水泵。
3.空调末端设备，包括风机盘管、空气处理机组等。
4.管道系统及自控系统。
四、调试步骤
1.前期准备
-审查设计文件和施工图纸，了解系统构造和参数要求。
-组织专业调试团队，明确分工和责任。
4.系统联动调试
-启动整个系统，观察设备间的协同工作情况。
-调整系统参数，优化运行模式。
-进行不同工况下的模拟测试，验证系统稳定性。
5.性能测试与评估
-实施制冷、制热性能测试，评估系统能效比。
-检测室内空气质量，确保满足健康标准。
-进行系统安全性能测试，包括电气安全和防火测试。
五、调试措施
-严格遵循调试程序，确保每一步骤符合规范。
（3）对调试现场进行安全检查，排除安全隐患。
2.设备检查
（1）检查空调主机、冷却塔、末端设备等硬件设备是否齐全，外观无损坏。
（2）检查管道连接是否牢固，无泄漏。
（3）检查控制系统是否正常，传感器、执行器等部件是否响应。
3.单机调试
（1）启动空调主机，检查运行状态，监测各项参数是否符合标准。
（2）调试冷却塔，确保其运行平稳，冷却效果良好。
中央空调系统调试步骤
中央空调系统调试步骤调试中央空调系统是确保系统正常运行和高效工作的重要步骤。
以下是中央空调系统调试的基本步骤：1. 检查设备安装：首先要确保中央空调设备正确安装并连接。
检查设备的安装位置、管道连接和电气连接是否符合要求。
检查设备安装：首先要确保中央空调设备正确安装并连接。
检查设备的安装位置、管道连接和电气连接是否符合要求。
2. 检查气体和电力供应：检查气体供应和电力供应是否充足且稳定。
确保每个设备都能正常获得所需的气体和电力。
检查气体和电力供应：检查气体供应和电力供应是否充足且稳定。
确保每个设备都能正常获得所需的气体和电力。
3. 调试风机和水泵：逐个调试每台风机和水泵，确保它们能正常运转。
调整风机和水泵的转速、方向和控制参数，以满足设计要求。
调试风机和水泵：逐个调试每台风机和水泵，确保它们能正常运转。
调整风机和水泵的转速、方向和控制参数，以满足设计要求。
4. 调试传感器和控制器：校准传感器并调试控制器设置。
确保传感器准确测量温度、湿度和压力等参数，并通过控制器进行合适的响应和调整。
调试传感器和控制器：校准传感器并调试控制器设置。
确保传感器准确测量温度、湿度和压力等参数，并通过控制器进行合适的响应和调整。
5. 检查管道和阀门：检查管道连接是否紧固，阀门是否正确开启或关闭。
确保冷凝剂和冷气能在管道中正常流动，并根据需要进行调整。
检查管道和阀门：检查管道连接是否紧固，阀门是否正确开启或关闭。
确保冷凝剂和冷气能在管道中正常流动，并根据需要进行调整。
6. 系统测试：对整个系统进行测试，包括启动系统，观察各设备工作状况，调整各控制参数，并确保系统能够保持稳定运行。
系统测试：对整个系统进行测试，包括启动系统，观察各设备工作状况，调整各控制参数，并确保系统能够保持稳定运行。
7. 性能评估：对中央空调系统的性能进行评估。
通过测量温度、湿度、风速和能耗等指标，判断系统是否满足设计要求，并进行必要的调整和优化。
性能评估：对中央空调系统的性能进行评估。
VRV家用中央空调的调试
VRV家用中央空调系统的调试
1)通电前的检查
先检查室内外机电源接线是否正确，控制电缆接线是否准确，进行电源电路绝缘试验(绝像电阻应大于2MQ)，检查制冷管路连接是否正确.制冷系统气密性是否良好(观察压力降)。
2)制冷系统抽真空及加制冷剂
先放出室内机配管中高压氮气，接真空条抽真空，然后充注制冷剂，出厂时室外机中已加注了一定的制冷剂，但VRV系统制冷配管较长，需根据配管追加制冷剂。
3)VRV家用中央空调系统试运行
(1)熟悉该变频空调产品安装及使用说明书，掌握其调试程序。
(2)调试时,先接通电源总开关,室外机需通电预热6h以上，以加热压缩机内的冷冻油，然后才能启动室外机。
(3)由于变频空调有自检功能，如系统接线有误，通电后会显示错误，否则自检停止。
(4)调试时,应测试并记录室内机的进出口温度，室外机的绝缘电阻、电压与电流、吸排气温度、吸排气管温度及压缩机频率等。
美的中央空调多联机系统调试报告(2024)
引言概述：本文是针对美的中央空调多联机系统的调试过程进行的报告。
本报告包括了系统调试的目的、调试过程和结果以及相关问题的分析和解决方案。
通过本次调试，我们旨在验证系统的正常运行，并提供一些改进建议以优化其性能。
正文内容：一、系统调试的目的1.验证美的中央空调多联机系统的工作状态是否正常。
2.检查各个联机机组之间的协调工作是否良好。
3.检查系统的自动控制功能是否正常。
4.评估系统的制冷供暖性能，包括温度控制和能耗情况。
5.提供改进建议以进一步优化系统性能。
二、调试过程和结果1.系统硬件设备的检查a.检查每个联机机组的外观和安装情况，确保没有明显的损坏或故障。
b.对主控制器和室内面板进行检查，确保其正常运行。
c.检查系统的电气连接，确认连接牢固可靠。
2.系统运行功能的调试a.将系统置于制冷模式下，检查系统的室内温度控制功能。
b.将系统置于供暖模式下，检查系统的室内温度控制功能。
c.检查系统的自动控制功能，包括定时开关机和温度调节功能。
3.联机机组之间协调工作的检查a.检查系统的多联机控制功能，确认每个机组之间的协调工作正常。
b.检查系统的智能运行模式，确保机组之间的负载平衡。
c.测试系统的容错功能，模拟其中一个机组故障时，确认系统的其他机组可以正常工作。
4.制冷供暖性能的评估a.对于制冷模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的制冷性能和温度控制精度。
b.对于供暖模式，通过测量不同区域的室内温度，评估系统的供暖性能和温度控制精度。
c.通过监测系统的能耗情况，评估系统的节能性能，并提供相应的改进建议。
5.改进建议和解决方案a.针对系统运行中发现的问题，提供解决方案和改进建议。
b.推荐优化系统的定期维护和保养措施，以保持系统的良好运行状态。
c.建议系统运行过程中的注意事项，以提高系统的整体性能和寿命。
总结：本文对美的中央空调多联机系统的调试过程进行了详细的阐述。
通过系统的硬件设备检查，运行功能调试以及联机机组之间的协调工作的检查，我们确认系统可以正常运行，并且各个机组之间的协调工作良好。
中央空调系统调试方案
中央空调系统调试方案目录1 系统简介 (1)2 室内设计参数. (1)3 室外设计参数 (2)2 调试的目的、要求 (3)3 调试内容 (3)1 风管漏光法检测与漏风量测试 (3)2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定 (3)3 系统风量与风口风量测定与调整 (3)4 空调机性能的测定和调整 (3)5 室内参数测定 (3)6 防排烟系统的测定调整 (3)4 调试步骤、方法 (3)1、调试前的准备工作 (3)2、现场准备工作 (4)3、风管漏光法检测和漏风量测试 (4)4、通风机风量、风压、转速的测定 (5)5、系统风量与风口风量测定与调整 (6)6、空调机（器）性能的测定和调整 (7)1）空气冷却装置的测定： (7)2）加热器容量的测定 (8)7、室内参数的测定 (8)1）室内温度和相对湿度的测定 (9)2）室内噪声的测定 (9)3）室内空气流速的测定 (9)8、防排烟系统的测定调整 (9)6 安全措施 (10)7 数据整理与分析 (10)8 所用仪器、设备一览表 (10)1工程概况1 系统简介见本专业第一部分。
2 室内设计参数.3 室外设计参数2 调试的目的、要求通风与空调工程系统工程无生产负荷的联合试运转及调试，应在制冷设备和通风与空调设备单机试运转合格后进行。
空调系统带冷（热）源的正常联合试运转不少于8小时，通风系统的连续试运转不小于2小时。
空调系统测定与调整，就是要检测各空调机组送风量和性能是否满足设计要求，并按设计要求调整平衡各个风口的风量，以保证室内新风量、温度、湿度、噪声、空气流速等满足人体舒适性要求。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当的改进措施，使系统更完善，从而使空调机组在运行中达到经济和实用的目的。
3 调试内容根据本工程空调系统特点，通风空调系统的无生产负荷联动试运转后测定和调整包括以下内容：1 风管漏光法检测与漏风量测试2 通风机风量、风压、转速及噪声的测定3 系统风量与风口风量测定与调整4 空调机性能的测定和调整5 室内参数测定6 防排烟系统的测定调整4 调试步骤、方法1、调试前的准备工作1）空调系统调试以前，首先应熟悉空调系统全部设计资料，包括图纸和设计说明，充分领会设计意图，了解各种设计参数、系统的全貌及空调设备的性能及使用方法等；2）调试前，调试人员必须会同设计、施工和建设单位，对已安装好的系统进行现场验收，主要是查清施工与设计要求不符合及加工安装质量不合格的地方，并且提出意见整改；3）根据前两项工作的准备情况，根据工程特点编制调试计划。
中央空调系统调试
中央空调系统调试方案调试方案：（一）中央空调系统（一期）安装完毕，经全面检查符合设计、施工验收规范和设备产品技术文件的要求，准备送电、运转、调试。
要求相关人员熟悉本工程的全部设计资料，领会设计意图和状态参数，掌握系统中设备、部件的工作原理、运行程序，弄清送回风系统、供冷系统、供电系统、自控系统的全过程，并了解多种阀门、调节装置检测仪表所在位置。
电源、水源、设备是否符合运行条件，并绘制出通风空调系统流程图。
按需要配置好经鉴定合格的测试仪表和工具，并了解仪表原理和性能，掌握它们的使用和校验方法。
严格岗位责任，各司其责，做到统一指挥，对设备的启停、各种阀门的开闭、技术参数的测定，应按要求操作，对存在的问题应如实记录，以便最后的确认和更改。
（二）设备单体试运行准备工作：单机试运行前水系统作试运行的准备，冷却塔水盘或设定补水点灌水，待系统管网满水后，打开自动排气阀上的阀门，放出系统中的空气，然后再逐个放出风机盘管，新风空调器等管路内的空气，并接通各用电设备的电源，为系统运行作好准备工作。
A、水泵单机试运行：关闭出口阀门，开启进水阀，待水泵运行后再将出水阀慢慢打开；水泵点动后，应立即停止运转，观察电机运转方向，如不符合工作要求，应调换电机相序；水泵再次启动时，检测电机、电压、电流、振动、噪声等技术参数，并不得超出规范要求，如有不正常现象应立即停机分析原因，检查处理；水泵运行过程中，应监听水泵轴承、电机轴承有无杂音，判断轴承是否损坏，轴承运转时滚动轴承温度不高于75℃，滑动轴承不应高于70℃，电动轴承温升不大于电机铭牌的规定值；水泵经检查符合要求后，按规定连续运转2小时，如无异常即为合格；水泵运行结束，应将阀门关闭，切断电源开关，并按调试运行表格逐一填写。
B、风机、风柜试运转风机试运前，应认真清理机房，大量的灰尘和杂物可导致过滤的污染和堵塞；开风机之前，应将风道和风口的调节阀放在全开位置，三通调节阀放在中间位置，空气处理室中的各种阀门也放在实际运行位置；通风机和电动机的皮带轮端面在同一平面上，运轮皮带的松紧度适中；风机起动后，立即停止运转，检查运转方向是否正确，是否与机壳标注方向一致，否则调换电源接线历次试验；风机正式启动时，机内不得有异物杂音，运转正常后，应用钳形电流表检测起动电流，运行电流、振动、噪声，并在可能的情况下，试运行30分钟后检测轴承温度，需达到设备说明书的文件要求；经上述检查确认无误后，应连续运转2小时，如未产生其他问题，即为合格，并将测试结果按表填写。