弹簧拉压试验机操作规程
弹簧拉力试验机操作规程
弹簧拉力试验机操作规程：
1、度盘的选用：试验前先对试验的最大负荷有所估计，为使试验得到相应的数据，应尽可能选用较小载荷测量范围的度盘，但试验负荷一般不超过最大载荷的80％－90％。
2、摆锤的悬挂：本试验机有三档载荷测量范围，摆锤共3个，分别刻有A、B、C字样悬挂在试验机箱内，试验时按度盘上的文字规定，将其推入摆杆的插销上（摆锤A已经固定在摆杆上）。
更换摆锤时，用手扬起摆杆约150迅速放下，不允许有冲击或回行过慢现象。
3、指针调零：在每次试验前，主动针及从动针必须对准零位，如主动针不对零位时可调整机身左侧之滚花螺母，使之对零，调整时应多次摆动摆杆，指针都应能回复对准零位，才开始试验。
4、试样装夹：装夹试样前，应使用上钳口固定器，将上钳口挂杆锁紧后才装夹试样试样装夹完毕应松开钳口固定器，移动台才能向下运动。
当试验不同的试样应装换不同的钳口。
5、操作步骤：试验时首先接上电源，开启电源开关，这时控制台的红色指示灯亮，旋转拉抻速度控制旋钮至所需的速度（毫米/分），按下“下降”按钮，便可进行试验，在移动台转速运动时，一定先按下“停止”按钮，然后再按所需动作的按钮。
试验机如作精确测量时，需按半导体性能的需要，应使试验机接入电源，预热十五分钟并试车后，才进行工作。
弹簧拉压试验机操作规程
弹簧拉压试验机操作规程1. 引言本文档旨在规范弹簧拉压试验机的操作流程，并确保测试过程的准确性和安全性。
弹簧拉压试验机主要用于评估弹簧的力学性能，如弹性变形、最大载荷等。
正确操作弹簧拉压试验机能有效提高测试结果的可靠性和准确性。
2. 设备准备2.1 确保弹簧拉压试验机处于正常工作状态，所有零件和设备都已经安装妥当。
2.2 检查弹簧拉压试验机是否有足够的电源供应，并确保电源线连接稳固。
2.3 准备测试样品的弹簧，确保弹簧的尺寸和质量符合测试要求。
2.4 清理和维护测试样品的弹簧，去除表面的污垢和杂质。
3. 操作流程3.1 打开弹簧拉压试验机的电源开关，并确保显示屏正常工作。
3.2 在控制面板上设置测试参数，包括加载速度、加载范围、测试次数等，根据测试要求自行调整。
3.3 将测试样品的弹簧安装到弹簧拉压试验机的夹具上，并确保夹具牢固固定。
3.4 按下开始测试按钮，观察加载过程中的示数，并记录测试结果，包括弹簧的最大载荷、加载速度等。
3.5 若需要重复测试，应先将测试样品的弹簧恢复到初始状态，进行新一轮的测试。
3.6 完成测试后，及时关闭弹簧拉压试验机的电源开关，并进行设备的清理和维护工作。
4. 安全注意事项4.1 在操作弹簧拉压试验机前，应穿戴好个人防护用品，如安全眼镜、防护手套等，确保操作过程中的安全。
4.2 严禁将手指或其他身体部位放入弹簧拉压试验机的运动部件中，以免造成伤害。
4.3 操作过程中，严禁超过测试设备的最大负载范围，避免设备的损坏和事故的发生。
4.4 在设备故障或异常情况下，应立即停止测试，并进行维修和检查。
5. 测试结果处理5.1 根据测试结果进行数据分析和处理，计算弹簧的各项力学性能指标。
5.2 将测试结果整理并记录在测试报告中，包括测试样品的信息、测试参数、测试结果等。
5.3 根据测试结果评估弹簧的质量和可靠性，并作出相应的结论和建议。
6. 维护和保养6.1 定期清洁弹簧拉压试验机的外部表面，并保持设备的整洁。
弹簧拉力试验机的操作流程 力试验机操作规程
弹簧拉力试验机的操作流程力试验机操作规程弹簧拉力试验机是测试拉伸和压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。
适用拉伸和压缩弹簧的确定工作长度下的工作负荷测试,也可用于簧片、橡胶等弹性器件的弹力弹簧拉力试验机是测试拉伸和压缩弹簧的变形量和负荷关系特性的专用仪器。
适用拉伸和压缩弹簧的确定工作长度下的工作负荷测试,也可用于簧片、橡胶等弹性器件的弹力负荷测试。
我们一起来看一下操作流程是怎样的吧？1、电机新建按钮，新建一条试验记录。
2、输入试验以及试样的参数，比如每个试验应填入不同的批号编号，试验方式以及试验目的要测量的位置。
3、放置试样，点击试验按钮返回到试验操作界面，将试样放置于压盘的中心位置。
4、设置试验参数：选择试验气力程，依据试验实在情况选择合适的量程。
试验过程中参数，预紧速度和试验速度，速度不能太大，否则会导致试验结果不精准。
5、开始试验，点击开始试验按钮，试验完成后自动结束。
也可以在试验过程中点试验结束按钮直接结束试验。
6、试验结果分析。
7、电机保存按钮，将试验结果保存到数据库中，便于数据对比。
8、打印试验结果，以报表的形式输出。
9、查看数据库，点击查询按钮打开数据查询对话框，输入查询条件，点击查询即可查询数据库数据。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
拉力试验机有报废年限吗？依据国标要求拉力试验机没有报废年限，只要质量监督局检定合格就可以使用。
不过依据机械运转的原理机械运转就会磨损，一般拉力试验机运转8—10年建议更换。
有些使用年限太久的拉力试验机简单力值不准，需要提高检定频率。
弹簧拉压试验机安全操作及保养规程
弹簧拉压试验机安全操作及保养规程弹簧拉压试验机是一种常用的检测设备，用于测试弹簧的拉伸性能、压缩性能等参数。
在使用弹簧拉压试验机时，必须遵守安全操作规程，以防意外事故的发生。
本文将介绍弹簧拉压试验机的安全操作规程及保养规程。
安全操作规程1. 熟悉设备说明书在操作弹簧拉压试验机之前，必须熟悉设备说明书，了解设备的结构、性能、用法与注意事项。
如在使用过程中有任何疑问，应及时咨询设备生产厂家或专业技术人员。
2. 系好安全带在进行弹簧拉压试验时，必须系好安全带，并且保证安全带的牢固。
3. 检查设备状态在使用弹簧拉压试验机之前，要仔细检查设备的状态，确保设备各部分完好无损，操作面板上的控制按钮处于正常工作状态。
4. 安装固定件设备安装时，必须选择适当的地点进行固定，并且按照设备说明书的要求进行安装操作。
在设备使用过程中，要经常检查设备的固定件是否紧固，以防设备滑动或被破坏。
5. 佩戴安全设备在进行弹簧拉压试验时，必须佩戴安全设备，包括眼睛保护设备和手套等。
6. 小心操作在进行弹簧拉压试验过程中，必须小心操作，避免意外事故的发生。
特别是在弹簧断裂时，要格外小心，以免弹簧的碎片伤及操作人员。
7. 关闭电源在使用完成后，必须关闭设备的电源，并切断设备的电气供应，以防发生电气事故。
保养规程1. 保持设备清洁弹簧拉压试验机使用时，要经常对设备进行清洁，保持设备的干燥和清洁。
特别是在设备长时间未使用时，要对设备进行彻底清洁，以防尘埃、污垢等因素影响设备的正常运行。
2. 检查设备运行状态在使用弹簧拉压试验机之前，要检查设备运行状态，特别是在设备长时间未使用时，要检查机械部件是否灵活、电气部件是否正常。
3. 维护润滑在使用弹簧拉压试验机时，要注意对设备的润滑进行维护。
特别是在设备使用过程中，要对设备的滑动部件进行适当的润滑，以确保设备的正常运行。
4. 定期检查在使用弹簧拉压试验机过程中，要定期对设备进行检查，特别是对设备的机械部件、传动部件等进行检查，以防设备因故障而影响正常使用。
压缩、拉伸弹簧试验机的操作步骤
标题：压缩、拉伸弹簧试验机的操作步骤一、压缩弹簧的测量1、打开电源：（220V，一般15分钟后方可测度）。
2、值归零：a、力归零：打开电源后，如果力显示屏显示值不是“0000”，旋转调零旋扭，归“零”。
b、位移归零：将上下压盘轻轻压并，不要用力过猛。
当力显示值为“-0000~-0005”之间时，按“位移置零”按扭，此时的零位为基准零位。
松开旋扭。
3、数据输入：a、日期输入：按“0”键，再输入所需的6位日期数。
例：99年10月10日，按“991010”6个键。
b、值输入：（可输入四个不同长度的值）①按“输入“键显示“A-××××”,如果不是显示”A-××××”按“选择”键转换到“A-××××”,再按“1”键。
输入弹簧测量的长度值，其位数和小数与位移显示窗对应。
②按“输入”键，再按“2”键，输入此长度时的标准荷重值，位数和小数与力显示窗对应。
③按“输入”键，再按“3”键，输入此长度的下限荷重值。
④按“输入”键，再按“4”键，输入此长度的上限荷重值。
其它各点的值输入方法与此相同。
如果不需要测四个不同长度的荷重，那么其后面一点的长度值应清零，表示结束。
输入完数据后，按“测试”键，即可测量，测量时，把弹簧压到所需高度附近时，锁紧定位环，设整定位环上的微调螺钉，至所需要高度时，即可。
4、值输出：测量完毕后，按“打印”键，再按“4”键，即可打印出所有数据，打印完之后，按打印机上“SEL”键至使打印灯灭。
再按“LF”键可把打印纸送出来。
再按“SEL”键，停止送纸，完后，按“复位”键，清除所有数据，否则下次测量打印时，会连同上次测量数据，一起打印出来。
二、拉伸弹簧的测量拉伸弹簧的测量和压缩弹簧的测量基本相同。
所不同的是压缩弹簧的基准零位在下面而拉伸弹簧的基准零位在上面，因此在测量拉伸弹簧时一定把零基准位转换到上面，具体操作如下：所有数据都按上述步骤输入完之后。
弹簧试验机操作规程
TLS—-1000I
弹簧拉压试验机操作规程
1 接通电源，使机器预热20-30分钟，同时检查设备有无异常情况。
2 功能键使用
“清零”键：试验力值清零
“上限”键：试验力上限参数和数字键配合置用
“下限”键：试验力下限参数和数字键配合置用
“峰值“键：能保持试验过程中的最大值
“复位“键：系统复位
“0~9“数字键”试验参数设置用
“弱”灯：显示被测弹簧试验力下极限值不合格
“强”灯：显示被测弹簧试验力上极限值不合格
“合格”灯：显示被测弹簧试验力合格
3 测量使用
3.1 单件测量
3.1.1 按检验弹簧的自由长度，将升降座调整到相应位置，用小手把将其固定在立柱上。
3.1.2 根椐被测弹簧的压缩（拉伸）高度，将轴齿条上限位块固定在所要求的位置上，将被测弹簧放在下压盘或上挂钩上按动清零键，清除弹簧自重，然后搬动手柄，使上压盘下降，使弹簧受压或拉，数码管即显示所对应的力值。
3.2 成批测量
3.2.1 用本机变形定值装置限位块和限位杆定好被测弹簧的变形量。
3.2.2 用功能键和数字键预置弹簧的上下极限试验力值，然后对试验弹簧加力，若被测弹簧的试验力值在预定的上、下限值之间，合格灯亮，若大于上限值时，不格品“强”灯亮；若小于下限值“弱”灯亮。
4 若测试脆性材料是大极限破坏力时，按下“峰值”键，指示灯亮，对试样加力，当试样破坏力值数码管就显示出试样的最大峰值。
5 试验结束，再按一次“峰值”键，系统恢复到常态。
弹簧拉压试验机操作及维护规程
弹簧拉压试验机操作及维护规程编号:第1页1．目的明确I 弹簧拉压试验机的操作方法，规范其使用、保养,明确其精度,延长使用寿命。
2．适用范围本规程适用于数显弹簧拉压试验机的使用、维护和保养。
3．主题内容3．1质检部负责数显弹簧拉压试验机的使用、维护和保养。
3．2质检部负责TLS-S500I数显弹簧拉压试验机的周期检定计划及委外检定、维修工作。
3．3操作前的准备3．3．1打开电源，使设备预热20~30分钟。
3．3．2按“设置”键，依次输入“XX年XX月XX日”、“XX”工件号、“XX”操作者代号。
3．3．3按“#∕打印”键，使设备进入正常测试状态。
3．3．4按弹簧的自由长度将升降座调整到适宜高度（即被测弹簧能放进两压盘或上下两挂钩之间），并锁紧升降座。
3．4操作程序编号:第2页3．4．1 单件产品的测量a)将被测弹簧放在上下压盘或挂钩之间，按“P 清∕1”键，去掉弹簧自重。
b)下压加力手柄至上下压盘或挂钩刚好与弹簧接触时按“F清∕0”键，将位移数码清零。
c) 下压加力手柄至P1位置，按“输入∕4”键；然后继续下压加力手柄至P2位置，按下“输入Ⅱ∕5”键，完成后按“#∕打印”键。
3．4．2 批量产品的测量a)按3．4．1完成单件产品的测量工作。
b)下压加力手柄至弹簧变形量的时候锁紧限位块于齿条上。
c)松开加力手柄，更换被测弹簧，下压加力手柄至定位位置即可开始批量测量。
3．4．3 P1F1、P2F2的测量下压加力手柄至P1位置，按“输入∕4”键；然后继续下压加力手柄至P2位置，按下“输入Ⅱ∕5”键。
3．4．4 P1F1、P2F2、P3F3的测量完成P1F1、P2F2的测量后继续下压加力手柄至P3位置，按“输入Ⅲ∕6”键。
3．5测量结果的打印编号:第3页3．5．1 完成各测量步骤后，按“#∕打印”键，进行测量结果打印；其中3．4．4完成后将自动出检测结果。
3．5．2 打印纸张用完后，可打开面板取下滚轴，卷好纸后重新装上，盖上面板即可正常使用。
弹簧拉压试验机操作规程
弹簧拉压试验机操作规程
一、操作规程
1、按试验弹簧的试验力大小,来选用适当的度盘,小于100牛顿的
弹簧选用200牛顿的度盘,选用度盘时转动变换手柄(25)指示
牌(24)所表示的数字即为所选用度盘的负荷。
2、按试验弹簧的自由长度,摇动摇把(10)使升降座(11)调整到相应
位置后,用小手把(9)将其紧固在立柱(3)上。
3、按试验弹簧的试验力允许误差，将度盘上的负荷指标（36）调
整到度盘读数的需要位置。
4、成批试验时，可按试验弹簧试验力要求下的压缩或拉伸变形
量，将定位圈（8）固定在升降齿杆（4）上。
若需对同一弹簧
测量几种试验力时（不多于三种）可将定位杆（5）按不同试
验力下的变形量分别固定好。
5、当将试验弹簧放在下压盘（13）上（或拉伸弹簧挂在上挂钩上
时）转动调零手柄(35)使指针(34)对准度盘零位。
二、调整和维护保养
1、试验机在正常的使用条件下其示值精度，校验一次的有效期为
一年。
2、试验机在操作使用时，特别是卸荷时，不可猛一松手，以免产
生剧烈震动，影响试验机的精度。
3、试验机的升降齿杆及各处的钢珠油杯内应经常加入润滑油。
4、各盖板不应经常拆卸，以防灰尘进入机内，对外露部分的零件
表面应经常擦拭机油，防止生锈。
不用时，应罩上机衣。
5、测力弹簧及杠杆上刀刃，刀承不得任意拆卸以免影响精度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
弹簧拉压试验机操作规程
一、目的
为确保操作人员和试验设备的安全，规范试验作业制定本规程。
二、要求
1、操作人员具备一定的物理测量知识，并认真阅读了本设备的操作说明书，了解测试的基本原理。
2、操作人员在做测试前，已经熟悉了本设备的使用方法。
3、操作人员要严格按照测试仪说明书和本规程进行操作，不得大意马虎。
三、操作步骤
1、将要测试的弹簧或其他类似原件放置在测量盘的中心位置或垂直悬挂在拉力
架的挂钩上，预先试一下拉压时的大概位移量，再调整好测量手柄在立柱上的高度。
3、将仪器上的锁紧手柄锁紧，固定好测量手柄的位置。
4、打开仪器电源，待屏幕显示正常后，设置好各项参数（如果前面的测试已经
设置好就不必修改），并置零；打开变形量显示尺上的电源，准备测试。
5、拉伸弹簧测试：先向上驱动测量手柄，连接上下拉簧钩头，驱动手柄至拉力
负荷显示接近被测弹簧试验负荷值时，按下变形量显示置零按钮。
然后挂上被测弹簧，驱动手柄至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧在此变形量下的工作负荷值。
6、压缩弹簧测试：向下驱动手柄使上下压盘（测量触头）接触，驱动手柄，至
负荷显示接近被测弹簧试验负荷，按下变形量显示置零按钮。
然后放置被测弹簧，向下驱动手柄压至所需变形量，读取负荷显示数值，即为该弹簧此变形量下的工作负荷值。
7、如果只是要测试弹簧在某个变形量下的拉伸或压缩工作负荷值，就只要在负
荷显示为零时将变形量显示尺置零，然后再驱动手柄操作，当变形量显示尺显示所需的变形量时，读取负荷显示数值。
8、做好了相应的测试记录，测试完毕，恢复手柄到自由状态，关闭测试仪和变
形量尺上的电源开关。
放置好测试盘和拉簧钩头。
四、注意事项和维护保养
1、测试时禁止过大用力和野蛮操作，变形量置零时的负荷可取10—15N。
2、每次测试时要保证微调旋钮装置与立柱的中心在同一条线上，并且锁紧微调
装置与立柱的连接。
3、应保持环境清洁，避免有液体、铁屑等物质侵入变形量、工作负荷传感器部
件内，损坏电子元件。
4、不要用易挥发的化学物质来清洁本仪器，长时间不使用用时，应拔下电源插
头，做好防尘防湿处理。
5、如果设备有故障不要擅自拆卸仪器，要联系仪器供应商解决。