棒条给料机安全生产操作规程(正式)

棒条给料机安全生产操作规
程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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1.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操
作、维护、安全卫生等规定。

2.操作人员在开始工作之前应阅读值班记
录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松
动、机面是否破损等。

3.给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁
带负荷起动。

4.给料机在运转过程中应经常观察给料机
负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。

5.给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

6.停机后应清理机面和给料机周围环境。

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棒条式振动给料机

棒条式振动给料机

棒条式振动给料机棒条式振动给料机简介棒条式振动给料机采用盲板加棒条形式的给料面,适用于破碎机前大块物料的均匀给料,特别适用于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎或中碎前的给料用。

其棒条缝隙可调,能在给料同时将泥土和细碎物料分离出去,有效地发挥了后面的破碎机功能。

棒条式振动给料机共有六个规格,用于破碎机前大块物料的均匀给料及分离,特别适用于水电行业、建筑石料及黑色或有色金属、矿石粗破前给料和初筛。

该系列振动给料机采用振动电机为激振源,结构简单、维护方便.产量大,寿命长,结实耐用。

棒条式振动给料机结构棒条式振动给料机主要由激振源(振动电机)、机体、减振弹簧、前后支架等组成。

1、振动电机:振动电机是一种将动力源和振动源和为一体的新型激振器,高效节能,激振力大,使用可靠,调节简单.使用维护方便等特点。

2、机体:采用板材、型材焊接而成,其作用是将来料通过振动输送到破碎机。

3、减振弹簧:一般采用金属螺旋弹簧或橡胶弹簧,其作用是便机体产生弹性振动,减小振动载荷传递到基础或结构架上。

4、支架:采用板材焊接而成,其作用是支撑机体。

棒条式振动给料机技术参数棒条式振动给料机特点棒条式振动给料机由于在接近排料端的给料面布有分级作用缝隙可调的棒条,所以在进行给料同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去,使其后面的破碎机更有效发挥功能;棒条式振动给料机采用消化引进美国枝术制造的振动器、框架式环槽铆钉联接结构.棒条式振动给料机又采用锰钢制造的护板和棒条,结构坚固、强度高、耐冲击、耐磨损。

棒条式振动给料机用途棒条式振动给料机共有五个规格,适用于破碎机前大块物料的均匀给料。

特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料用。

棒条式振动给料机安装1、棒条式振动给料机一般整体安装。

如果现场情况确需将振动电机与机体拆开才便于安装.应注意在重新组装后必须把振动电机和机体连接螺栓拧紧。

2、棒条式振动给料机安装后应保证前后弹簧对称承受力基本均匀,保证机体水平、铅垂状态,以免工作时物料向一边偏移,影响设备下常进行。

振动给料机安全技术操作规程范本

振动给料机安全技术操作规程范本

振动给料机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保振动给料机的正常运行,防止事故的发生,保障操作人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全技术操作规程。

第二条适用范围:适用于企事业单位使用振动给料机的工作人员。

第三条本规程的实施任务由企事业单位责任人负责组织、落实并监督检查。

第四条振动给料机的操作必须遵守本规程,并执行相关的安全管理规定。

第五条操作人员必须经过相关的安全培训,持有相关的操作证书,具备一定的机械设备知识和操作经验。

第六条企事业单位负责人要重视安全工作,科学控制生产过程中的各种风险,在工作中要切实保护操作人员的安全。

第二章操作基本要求第七条操作人员在进行振动给料机的操作前,必须进行安全检查,确保设备完好无损。

第八条操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋,并戴好安全帽、护目镜、耳塞等必要的防护用品。

第九条操作人员必须熟悉振动给料机的整体结构和各部位的功能,了解设备的工作原理并能正确操作。

第十条操作人员在操作振动给料机时,必须保持机器周围的清洁和整洁,防止与杂物相互干扰。

第三章安全操作流程第十一条开始操作前,操作人员应检查设备的各项功能是否正常,确认无故障后方可开始操作。

第十二条振动给料机的电源应接地保护,操作人员在操作前要检查接地是否良好。

第十三条操作人员在操作振动给料机时,必须按照操作规程进行操作,严禁越过安全界限和禁止操作。

第十四条操作人员在操作过程中,应集中注意力,严禁在操作时玩手机、吸烟、饮食等行为。

第十五条操作人员在操作振动给料机时,必须保持设备周围的通道畅通,防止发生人员跌倒和设备碰撞。

第十六条操作人员在完成操作后,应关闭设备电源,并对设备进行定期维护和保养。

第四章灾害紧急处理第十七条如果发生紧急事件,操作人员必须保持冷静,并正确采取相应的处理措施。

第十八条在火灾发生时,操作人员应立即关闭设备电源,用灭火器、灭火器等灭火工具进行灭火。

第十九条在意外电击事故发生时,应立即切断电源,并进行心肺复苏等急救措施。

棒条给料机安全生产操作规程

棒条给料机安全生产操作规程

棒条给料机安全生产操作规程为确保棒条给料机的安全生产,提高操作人员的工作效率和安全意识,制定以下操作规程:一、操作前准备工作1.检查设备及防护装置是否正常。

定期进行各项维护工作,保证设备的正常运转。

2.确认物料属性和特性,判断物料是否适合使用该设备进行加工。

3.作业前查看相关操作说明和注意事项,操作人员需认真严格遵守,切勿轻视。

4.检查工作区域是否有障碍物或其他人员在操作区域内,确保周围环境安全。

二、操作程序1.启动前检查:启动前检查设备自身及周围环境是否安全,确定物料的加工方法及操作流程,准备好操作工具。

2.启动操作:操作人员根据设备所在位置,按照从近到远的顺序,按照操作规程依次启动设备。

3.加料操作:将物料装入给料机的料斗内,如需加工多种物料,要先将前一货物完全加工后,再投入新的物料。

4.运行操作:设备正常运行后,要严格按照操作说明进行操作,不能随意更改设备参数,以免影响设备的正常运行。

5.完成操作:操作结束后,要将给料机设备所有的电源都关闭,以保证设备及使用者的安全。

三、安全措施1.工作时,要穿好劳保用品,如安全鞋、安全帽、口罩、耳塞、防护手套等。

2.在临时停机期间,工具必须放在安全的位置上。

3.若设备出现异常,需要及时停工,随时进行检查和维护。

4.在设备开始工作之前,要清楚明确安全警报信号的含义,并熟练掌握应对措施。

5.为保障设备的安全可靠运行,设备维护工作应定期进行,以及设备维修时,要在专业人员的指导下,以确保维修工作安全、有效。

四、安全意识方面1.做好设备的维护保养工作,设备不能短时间内经受高强度的工作,会对设备造成损坏,在使用前应检查设备的各项操作部位是否正常,有无开裂,若有破损或损坏,应立即联系专业人员的维护2.使用者需要通过专业人员的指导和培训,熟悉机器的操作方法和注意事项,提高自己的安全意识。

3.遵守设备的各种工作规程及操作指南,确保工作流程符合标准,人员操作流畅。

4.使用设备时,应严格遵守各项安全规定,特别是运行期间应密切注意设备的运行状态。

GZT棒条给料机说明书

GZT棒条给料机说明书

目录1.技术说明1.1用途1.2构造和工作原理1.3技术特征1.4安装说明2.装配说明2.1给料机的装配2.2试车和试运输3.使用说明3.1工作规程和安全规程3.2给料机的运转取决于整个设备的布置4.维护说明4.1润滑4.2日常维护5.易损件1、技术说明1.1用途GZT棒条式振动给料机适用于破碎机前大块物料的均匀给料。

特别适合于黑色或有色金属矿石、建筑石料粗碎前的给料。

该系列给料机由于在出料端装有缝隙可调的棒条,所以在进行给料的同时能将物料中泥土及细碎粒级的物料分离出去使其后面的破碎机更有效地发挥功能。

1.2构造和工作原理1.2.1给料槽作输送用的给料槽采用高强度螺栓联接结构,由钢板槽箱、横梁和肋板组成刚性的槽体。

在给料槽端及出料端均有支承托架。

给料机衬板分:进料段为盲板(倾角为0-5°)和出料段为棒条(倾角为15-20°)两种。

1.2.2振动器本系列振动给料机使用箱式振动器,振动器采用偏心块外置式整体结构,振动器与工字型主梁通过螺栓联接。

振动器主要由箱体、传动轴、传动齿轮、滚动轴承和偏心块等组成。

传动轴有主动、从动之分,主动轴端装有皮带轮通过皮带与电机相联。

齿轮副采用直齿,滚动轴承采用带退卸套的圆锥调心滚子轴承,安装拆卸极为方便,传动轴油封采用骨架油封,外设毛毡密封防尘,齿轮浸油润滑,滚动轴承靠齿轮甩油润滑,振幅调整可通过加减配重块实现。

在起动和停车时,振动给料机将通过瞬间的共振频率,因此给料机的振幅将有明显增加。

1.2.3给料机的传动装置振动给料机备有一套传动组件。

包括安装在支架上的电机,通过三角皮带与振动器联接,电机架调节装置使给料机能够平滑起动和运转,避免将振动传给电机。

1.2.4给料机的支承在出料、入料端用刚性弹簧支承。

1.2.5给料机的支架在给料机的入料端用两组在上、下两块钢板之间有合适的支座的弹簧组件支承。

1.2.6起吊部位:前、后支座上φ60孔为设备起吊点。

1.3技术特征处理能力:150-600t/h振次:750、790、800r/m等双振幅:7、8、9、10mm不等本系列棒条给料机共有五种规格,各规格给料机对应的运动参数与各工艺环节给定的额定能力应一致,详情请参照对应总图中提供的技术参数。

振动给料机安全技术操作规程范文

振动给料机安全技术操作规程范文

振动给料机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了提高振动给料机的安全性能,保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于振动给料机的安全技术操作,所有从事振动给料机相关工作人员必须严格遵守。

第三条所有从事振动给料机相关工作的人员,必须具备相关的安全技术知识和操作经验,并在岗位培训合格后方可上岗。

第四条在操作振动给料机过程中,必须遵守国家相关法律法规,严禁违法操作。

第五条所有从事振动给料机相关工作的人员,必须进行定期的健康检查,不得患有影响安全工作的疾病。

第六条在操作振动给料机过程中,必须严格遵守本规程的操作要求,确保安全可靠。

第二章操作规范第七条振动给料机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能、使用方法和安全操作规程,确保操作正确无误。

第八条振动给料机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等,确保人身安全。

第九条在操作振动给料机之前,必须检查设备的各项安全措施是否完善,如防护罩、紧固件、电气控制系统等,确保设备安全工作正常。

第十条操作人员上岗之前,必须彻底清除设备周围的杂物和障碍物,确保操作场地清洁无污染。

第十一条振动给料机必须放置在坚固平稳的地基上,确保设备在工作过程中不产生滑动和摇晃。

第十二条在操作振动给料机之前,必须检查设备的电气系统是否正常,电缆和插头是否有破损和老化现象,确保电气安全。

第十三条在操作振动给料机之前,必须检查设备的传动部位是否紧固,润滑情况是否正常,确保设备运行平稳无异常。

第十四条在操作振动给料机之前,必须检查操作人员的操作工具是否符合要求,如搬运工具、检修工具等,确保操作便利无误。

第十五条在操作振动给料机之前,必须检查设备的状况是否正常,如设备表面是否有缺陷、划伤等,确保设备无影响正常工作的问题。

第十六条在操作振动给料机过程中,必须按照正确的操作步骤进行,严禁随意操作。

第十七条在振动给料机运行过程中,必须时刻注意机器的工作状态,如轴承温度、电流电压等,确保提前发现问题并进行处理。

给料机岗位安全技术操作规程范本

给料机岗位安全技术操作规程范本

给料机岗位安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障给料机岗位操作人员的人身安全和设备的正常运行,提高工作效率,根据相关法律法规和公司制度,制订本安全技术操作规程。

第二条本规程适用于公司给料机岗位操作人员,要求操作人员在工作中严格遵守规程内容。

第三条给料机岗位操作人员必须经过相关培训,并获得操作证书后方可上岗。

第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违反相关法律法规和公司制度。

第二章工作前准备第五条操作人员上岗前,必须进行岗前检查,确保设备和工作环境安全。

第六条操作人员必须熟悉给料机的工作原理、结构和操作流程,能够独立完成各项操作任务。

第七条操作人员必须佩戴符合标准的劳动保护用品,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等,并保持清洁整齐。

第八条操作人员必须了解所使用的工具和设备的性能特点、操作方式和注意事项,并做好维护保养工作。

第三章安全操作规程第九条操作人员在操作给料机前,必须先检查设备是否正常工作,如发现异常情况,需及时上报维修。

第十条在操作给料机时,操作人员必须放下任何与工作无关的东西,保持注意力集中,严禁玩弄手机等其他电子设备。

第十一条在上料和下料过程中,操作人员必须保持站稳姿势,防止跌倒或滑落。

第十二条操作人员在操作给料机时,必须遵守相关安全规定,如禁止伸手进入机器内部、禁止用脚踏动机器等。

第十三条在操作给料机时,操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好,妥善处理产生的废料和污物。

第十四条操作人员在操作过程中,严禁随意调整设备参数或进行非法操作,必须按照规定的工艺要求进行操作。

第十五条操作人员在操作过程中,如发现设备出现异常声音、异味或其他异常情况,必须立即停机检查,确保设备安全。

第四章事故应对处置第十六条在操作过程中发生事故,操作人员必须立即采取紧急停机措施,确保人身安全和设备的保护,同时及时上报相关部门。

第十七条在事故发生后,操作人员必须配合相关部门进行调查,积极提供事故发生的原因和相关信息,并按要求整改。

2024年振动给料机工岗位操作规程

2024年振动给料机工岗位操作规程振动给料机是一种重要的物料输送设备,在工业生产中广泛应用。

为了保证振动给料机工岗位的安全生产和工作效率,制定本操作规程。

一、工作岗位要求1. 工作岗位要求工人具备身体健康、体力充沛和较强的动手能力。

2. 工人须熟悉振动给料机的结构、工作原理和操作方法。

3. 工人必须穿戴安全装备,如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

二、操作前准备1. 检查设备的工作状态,确认设备无故障,各部位运转灵活。

2. 清理工作现场,确保周围环境整洁,无杂物堆积。

3. 核对工作单和物料规格,确保操作与生产计划相符。

4. 执行开机前检查,确保电气设备正常,无短路和漏电现象。

5. 动态试运行,确认给料机的各项指标符合要求。

三、操作步骤1. 做好自身防护措施,佩戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 打开给料机的电源开关,确保电源稳定。

3. 检查给料机的振动电机,确保电机运转正常且声音平稳。

4. 将物料按照规定的方式装入给料机的料仓,注意遵守装料的顺序和数量。

5. 调节给料机的振动力和振动频率,以保证物料的均匀给料。

6. 注意观察给料机的工作状态,发现异常情况及时停机并报修。

7. 在操作过程中,禁止将手、脚等身体部位放入给料机内部,防止事故发生。

8. 如果需要调整物料的给料量,应根据要求调节给料机的振动力和振动频率。

9. 完成工作后,关闭给料机的电源开关,清理工作现场,保持设备整洁。

四、安全操作注意事项1. 在操作给料机时,严禁戴手套和吊带,以免被卷入设备内部。

2. 禁止将有损伤性的物品投入给料机内,以免损坏设备。

3. 操作过程中,严禁踏上给料机的振动板,防止发生滑倒和坠落事故。

4. 在清理和维护给料机时,应先切断电源,确保个人安全。

5. 发现异常现象或设备故障时,应立即停机并向上级汇报,不得私自修理。

6. 在操作过程中,要保持警惕,注意观察设备的运行情况,及时排除故障。

五、日常维护1. 每天工作结束后,清理给料机的各个部位,包括料仓、振动板、振动电机等。

给料机岗位安全技术操作规程

给料机岗位安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强给料机岗位的安全管理,防止事故的发生,保障人身和设备安全,制定本规程。

第二条本规程适用于给料机岗位的工作人员,包括正式操作人员和临时操作人员。

第三条给料机岗位的操作人员应经过相关培训并持有相应的操作证书。

第四条给料机岗位的操作人员应严格遵守本规程,并且在工作期间必须戴上防护设备。

第五条管理人员应定期对给料机岗位的操作人员进行安全培训和技术交流,通过考核评价来提高操作人员的安全意识和技术水平。

第六条给料机岗位的操作人员一旦发现设备故障、异常和安全隐患必须立即报告上级,并采取措施进行紧急处理。

第二章岗位要求第七条给料机岗位的操作人员应具备一定的机械知识和操作经验,能够熟练操作给料机设备。

第八条给料机岗位的操作人员应具备较好的身体素质,能够适应长时间的站立和劳动强度较大的工作。

第九条给料机岗位的操作人员应具备较好的团队协作能力,能够与其他操作人员配合工作,保证工作的高效完成。

第十条给料机岗位的操作人员应具备一定的危险识别和应急处理能力,能够在突发情况下迅速反应和正确处理。

第三章安全操作规程第十一条给料机岗位的操作人员在开始工作前,必须检查设备的电源、控制系统和传动部件是否正常,确保设备能够正常工作。

第十二条给料机岗位的操作人员应按照规定操作程序进行工作,不得擅自改变操作步骤,确保设备的安全运行。

第十三条给料机岗位的操作人员在工作期间必须保持清醒的头脑和专心的工作态度,不得喧哗、聊天或玩手机等。

第十四条给料机岗位的操作人员不得无故离岗,必须在岗位上全程值班,确保设备的安全运行。

第十五条给料机岗位的操作人员在清洁和维护设备时必须切断电源,并在相关操作程序中注明,确保安全操作。

第十六条给料机岗位的操作人员应定期对设备进行检查和维护,并填写相应的维护记录,确保设备的正常运行。

第十七条给料机岗位的操作人员应随时检查设备周围的安全防护措施是否完善,如有缺陷应及时报告上级进行修复。

制棒岗位安全操作规程(标准版)

制棒岗位安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位:______________________姓名:______________________日期:______________________编号:YK-AQ-0964制棒岗位安全操作规程(标准版)1、严格遵守安全规程,工艺操作规程和一切规章制度,严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员,必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度,履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育,达到“三懂四会”即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构,会操作,会保养,会排除故障,会处理事故,正确使用防护器材和消防器材,并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证,方能独立上岗操作。

4、遵守劳动纪律,坚守岗位,认真执行岗位责任制,按时按点,按项目巡回检查,发现异常或发生事故及时报告,果断处理,认真记录,交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗,集中精力操作,防止发生各类事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机的操作由操作工进行,其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机运行部位进行认真检查,确认安全无误,无障碍物后,方可启动。

$W-F2w"D4{"^9w0D③、皮带机、电动犁式卸料器、单轴搅拌机、棒机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械,发出异常响声,必级立即停车检查处理。

停车前把料卸尽,禁止超温、超电流、超负荷运行。

破碎系统安全操作规程

棒条给料机安全生产操作规程1.操作人员应熟悉设备,遵守车间制定操作、维护、安全卫生等规定。

2.操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。

3.给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。

4.给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于70℃。

5.给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。

6.停机后应清理机面和给料机周围环境。

C145破碎机安全生产操作规程1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,充分履行本职岗位的各项安全工作。

2.作业前应穿戴好完整的劳动防护用品、必须戴工作帽、发辫应罩在帽内,扣紧袖口,禁止将上衣敞开,禁止用绳、线绑扎衣、裤和袖口。

3.操作前必须对设备机械部分、电气部分及作业环境进行仔细检查,确保各部件良好,方可启动设备进行作业:⑴检查破碎机电机、皮带机皮带轮等是否完好,检查防尘罩与破碎机的间隙是否在安全范围内。

⑵清除破碎机机体及周围的物料,确保破碎机作业现场卫生。

4.启动前,操作人员必须发出启动信号,所有人应撤离破碎机后,方可启动。

5.启动前,应进行空车试运转,确认无问题后,方可正式启动破碎机进行作业。

6.操作工在破碎机运行中,禁止脱离岗位,如需离开时,必须停止运行。

7.当破碎机发生故障时,必须停机处理,故障排除后,要由处理故障人员通知,别人才能开动破碎机;禁止单独一人处理故障,处理故障时必须有监护人。

8.在破碎机机运行中,严禁用手、用木棍、竹片、铁铲及其它物件铲、刮、清理或用扫帚清扫。

9.不准跨越在运转中的破碎机,禁止任何人在破碎机上走或坐卧休息;禁止在破碎机上任意放机具、材料、物件。

10.破碎机发生故障时,必须停机处理故障,并在破碎机启动位置挂上“有人检修,禁止起动”的警告牌,同时要有监护人监护。

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