2MW风力发电机组培训
风电操作技术培训安全操作要点
风电操作技术培训安全操作要点随着清洁能源的需求不断增加，风力发电正变得越来越重要。
为了确保风力发电站的稳定运行和操作人员的安全，进行风电操作技术培训是必不可少的。
在进行培训时，以下是需要特别注意的安全操作要点。
一、安全意识和知识的培训风力发电操作人员需要经过全面的安全意识和知识培训，包括对设备操作、电气安全、紧急疏散等方面的知识。
了解并掌握故障处理、电气控制、备用系统和防护装置等安全的操作要点，能够有效应对各种紧急情况。
二、设备维护和检修的培训风力发电站的设备需要定期进行维护和检修，确保其正常运行。
在培训中，操作人员需要了解设备的维护要求、检修流程及注意事项。
特别需要注意的是高空作业安全措施的培训，以及对维护工具和仪表的正确使用方法。
三、电气设备操作的培训风力发电站的电气设备操作涉及到高压、大功率的电能，操作时存在一定的安全风险。
操作人员需要掌握电气设备的开关操作、检修操作以及常见故障的排除方法。
培训时需重点强调高压操作的危险性和安全操作的要点，提高操作人员的安全意识。
四、安全管理的培训风力发电操作人员还需接受安全管理和应急处理的培训，了解风力发电站的应急预案和设备操作的应急措施。
培训内容包括事故报警流程、逃生和疏散的方法、消防设备的使用等方面的知识。
通过培训，操作人员能够在紧急情况下快速做出正确的反应，保障自身和他人的安全。
五、安全操作的培训风力发电操作人员需要掌握各类设备的安全操作要点，包括但不限于风力发电机组控制操作、塔筒爬升、样本采集等。
在培训中要注重讲解操作过程中的潜在危险和控制措施，提供实际操作中需要注意的要点。
此外，应注意培养操作人员的团队意识，要求他们协同作业，保持高度的警觉性。
六、防护装备和个人防护用品的培训风力发电操作过程中，操作人员需要使用各种防护装备和个人防护用品，以保障其个人安全。
培训中需要重点强调防护装备的正确佩戴方式和使用方法，如安全带使用、头盔佩戴和紧急救生设备使用等。
2MW主控系统培训(软件部分)
导入库文件
将库文件（3个）考入到TwinCat—Plc—Lib 目录下。
2、PLC控制器硬件结构
控制系统选用Beckhoff的CX1020控制器作 为PLC控制器，具有以太网连接功能，塔基 控制柜与其他从站间采用profibus总线通 讯。
3.1 整机PLC控制器结构
• 塔基控制柜主站通过profibus总线耦合器 与变频器从站、机舱控制柜从站、轮毂从 站相连接。
CX1100-0002：
CX1100 组件除了提供电源以外，还可提供一些其 他重要特性：集成的 NOVRAM 可实现故障情况 下过程数据的安全存储。有两行字符（每行 16 个字符）的 LCD 显示器用于显示系统和用户信息 。本地输入/输出信号通过 CX1100-0002 电源模
块连接，所有的 Beckhoff 总线端子均可连接。
KL6904：
一个KL6904 TwinSAFE 逻辑总线端子可建立31个 连接(TwinSAFE 连接)。一个网络中可以有多个逻 辑端子。KL6904 总线端子能够执行认证的安全 功能，这些安全功能应该根据需要进行组态，例 如急停功能块，安全门监测等可以很方便地选择 和连接。所有功能块可以自由连接，也可进行“ 与”、“或”等逻辑运算。所需的功能块通过 TwinCAT 系统管理器组态，并通过现场总线下载 到 KL6904 逻辑端子中。TwinSAFE 逻辑端子有 四个的本地安全输出，因此只需 KL1904 和 KL6904 这两个端子就可以实现安全应用。
KL1104：
KL1104 数字量输入（DI）端子从现场设备获得二 进制控制信号，并以电隔离的信号形式将数据传 输到更高层的自动化单元。
KL1104 带有不同速度的输入滤波。每个总线端子 含 4 个通道，每个通道都有一个 LED 指示其信号 状态。
(2MW风力发电机组操作运行手册)
W2000风力发电机组操作运行手册编号：MD-030.00-A编制：孙永刚日期： 2009-11-24 .校核：杨宏坤日期： 2009-11-24 .审查：徐学渊、丁立洋日期： 2009-11-24 .审定：禹华军日期： 2009-11-24 .更改记录更改单号更改位置更改内容描述签字日10.04.02 FB-10-063 P54 增加变频器冷却系统相关内容孙业辉W2000型风力发电机组为三叶片、上风向、水平轴、变速变桨距风力发电机组。
风力发电机组的额定功率为2.0MW。
该风力发电机组风能利用效率高、噪声小、电网兼容性好、经久耐用、外型美观；能在变速条件下运行，在低风速段可提高有效发电，高风速段不会使风力发电机组和部件超载；采用双馈异步发电机和先进的IGBT 变流器的组合将电网电压、频率与发电机的转速隔离，从而使风力发电机组能与任何电网连接。
风力发电机组能在无操作人员值班条件下安全运行；所有部件均能在设计风况下安全可靠运行；设计寿命不少于20 年，其中主要部件（风轮、发电机、齿轮箱、主轴、机舱、塔架等）在设计寿命期间不需更换。
为了确保风力发电机组长期安全可靠的运行，事先要仔细的阅读操作运行手册并留意其中给出的建议。
请将这份操作运行手册看作风力发电机组安全装备的一部分，因此在风力发电机组随机资料中必须要保留一份该手册副本。
请注意手册中出现的警告标记。
警告！忽略此警告将导致人员的受伤或致死，或其它导致财产损失的事故。
当以下某个事件发生，而控制设备未显示任何错误信息或检查到中央控制室未收到任何报警概述....................................................................................对操作人员的总体要求....................................................................对操作及相关人员的特殊要求..............................................................安全指导................................................................................通用安全指南............................................................................总体要求................................................................................例行检查................................................................................个人防护装备（PPE）.....................................................................防坠落装备..............................................................................个人安全保护...........................................................................防护装备的存放和检查...................................................................机舱顶上的安全绳系着点和行为方式.......................................................其它装备...............................................................................紧急情况下的行动——逃生通道...........................................................生命链.................................................................................紧急情况下的行动.......................................................................风机失火时的行动.......................................................................雷暴中的行动...........................................................................叶片结冰时的行动.......................................................................急救...................................................................................概要...................................................................................滑落后的受伤处理.......................................................................安全报告...............................................................................风机的基本技术参数.....................................................................风机的基本操作概念.....................................................................进入、攀爬和离开风机...................................................................相关部件及其操作.......................................................................变流器.................................................................................滑环单元...............................................................................安全传感器系统.........................................................................状态码历史列表...................................................................状态码激活次数列表...............................................................输入输出列表(IO)...................................................................安全链............................................................................. .................................................................ETHERCAT及PROFIBUS历史数据统计.......................................................................运行模式...............................................................................初始化模式.............................................................................停机模式...............................................................................服务模式...............................................................................待机模式...............................................................................自检测模式.............................................................................自检程序1..........................................................................自检程序2..........................................................................自检程序3..........................................................................空转模式...............................................................................启动模式...............................................................................切入模式...............................................................................发电模式...............................................................................共振模式...............................................................................变桨润滑模式...........................................................................系统控制...............................................................................制动系统...............................................................................正常停机...........................................................................快速停机...........................................................................紧急停机...........................................................................变桨系统...............................................................................偏航系统...............................................................................自动偏航...........................................................................电网无功功率监测.......................................................................温度控制...............................................................................齿轮箱温度控制.........................................................................发电机温度控制.........................................................................变压器温度控制.........................................................................控制柜温度控制.........................................................................机舱温度控制...........................................................................塔底温度控制...........................................................................润滑控制...............................................................................主轴承润滑控制.........................................................................发电机润滑控制.........................................................................齿轮箱润滑控制.........................................................................偏航润滑控制...........................................................................变桨润滑控制...........................................................................手动控制...............................................................................手动启动...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动停机...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................手动复位...............................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................服务模式下的手动控制...................................................................功能描述...........................................................................操作方法...........................................................................变频器冷却系统.........................................................................功能描述................................................................................安装、维护操作方法......................................................................本操作运行手册解释了风力发电机组（以下简称风机）的操作人员如何在风机内部或者外部操作所有的设备以及需参照的文件。
海装风电2MW参考资料
机舱控制柜手柄：
• 紧急停机开关：按下时断开安全链，机组 紧急停机；拉出时接通安全链。
• 启动按钮：启动风电机组。 • 停机按钮：停止风电机组运行。 • 制动：按“制动”，则刹车制动。
• 安全链是独立于控制系统的安全控制，若安全链任一接点中断，将由 安全系统执行紧急停机，将触发以下事件：
2.6.3 转速监控
• 控制系统将检测主轴转速（2个模拟量）、编码器主轴转速信号、发 电机（由变频器采集）转速信号。经过控制系统处理，将得到以下信 号：
• 计算用于控制的转速信号； • 转速校验：如果转速差超过rpm，且转子转速超过rpm，则发出转速
比较故障，执行正常停机；
• 临界转速检测：如果转子转速超过rpm，则发出超临界转速故障，执 行快速停机；
• 降容运行：当某些与发电运行有关的温度上升到一定程度，控制系统 将控制机组降容运行。
• 报警控制：当某些温度值超过报警点时，将发出报警信号。 • 其他控制：根据温度控制齿轮箱润滑油加热、油冷风扇启动、发电机
冷却水加热、水冷风扇启动、控制柜散热、控制柜加热、等等。
2.6.5 电网监控
• 控制系统将监测电网电压、电流、频率等参数，计算有功功率及无功 功率，并依据所测参数值对风电机组进行控制。
• 待机模式： – 如果将维护钥匙开关切换到“维护”状态，则控制系统进入维护 模式。 – 如果有导致停机的故障、或者按下停机按钮、或者远程停机命令 将进入停机模式。 – 如果没有故障，则进入自检。如果变桨测试状态正常、没有故障、 无须解缆、齿轮箱油温正常，则允许进入启动模式。如果满足自 动启动条件或者手动启动，则进入启动模式。
风电场风电机组培训计划
风电场风电机组培训计划一、培训背景随着人类社会对环保和可持续发展的重视，风能作为一种清洁可再生能源，受到了越来越多的关注和利用。
风电场是利用风能发电的重要设施，而风电机组作为风电场的核心设备，对于风电场的运行和发电效率至关重要。
因此，对风电机组的培训显得尤为重要。
二、培训目标1.了解风电机组的工作原理和基本结构，掌握其基本参数和性能特点；2.熟悉风电机组的操作流程和安全规定，掌握其日常维护和故障排除方法；3.掌握风电场的运行管理知识，了解风电机组在整个风电场系统中的作用和配合；4.提高员工的安全意识和团队合作能力，确保风电机组的安全稳定运行。
三、培训内容1. 风电机组基础知识：介绍风电机组的工作原理、基本结构、组成部分和技术指标，讲解风电机组的各种参数和性能特点。
2. 风电机组的操作流程：详细介绍风电机组的启动、停机、并网和脱网等操作流程，包括各种操作仪器和控制软件的使用。
3. 风电机组的日常维护：教授风电机组的日常维护和保养方法，包括润滑、清洁、设备检查及故障排除等内容。
4. 风电机组的安全规定：讲解风电机组的安全操作规程和事故应急处理流程，强调安全生产意识和责任意识。
5. 风电场的运行管理：介绍风电场的运行管理知识，包括风电场的组织架构、作业流程、维护计划和现场管理等内容。
6. 安全意识培训：组织安全意识培训课程，包括安全生产法律法规、安全事故案例分析及安全意识教育等内容。
四、培训形式1. 理论教学：采用课堂讲授和多媒体展示的形式，讲解风电机组的基础知识和操作方法。
2. 模拟操作：在模拟实验场地进行风电机组的实际操作演练，让学员熟练掌握风电机组的操作技能。
3. 现场教学：组织学员进行风电机组的现场观摩和操作训练，加深对实际工作环境和操作流程的了解。
4. 实践教学：安排学员到风电场进行实习，参与风电机组的日常维护和运行管理工作，提高实际操作能力。
五、培训计划1. 第一阶段：基础知识培训时间：2天内容：风电机组的工作原理和基本结构、操作流程和安全规定的介绍形式：理论教学、模拟操作2. 第二阶段：日常维护培训时间：2天内容：风电机组的日常维护和保养方法、安全意识培训形式：理论教学、模拟操作、现场教学3. 第三阶段：运行管理培训时间：2天内容：风电场的运行管理知识、安全意识培训形式：理论教学、现场教学、实践教学4. 第四阶段：实践操作实习时间：2天内容：在风电场进行实习，参与风电机组的日常维护和运行管理工作形式：实践教学、现场教学六、培训考核1. 理论考核：每阶段结束后进行理论知识的考试，包括选择题、填空题和简答题等形式。
2mw风力发电机技术说明书共124页word资料
全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书目录一、酒钢/2000系列风机特点二、风电场的特性和风电场的设计原则1、风电场的特性资料2、风电场的设计原则三、嘉峪关地区气象、地质条件及能源介质条件四、风力发电机组的设计要求1、风力发电机设计的基本原则2、风力发电机设计的外部条件3、风力发电机等级要求4、其它环境影响5、外部电网条件的影响6、载荷方面的影响五、风力发电机组主要技术参数1、技术参数2、轮毂高度的设计风速3、安全系统参数4、风机设计主要技术参数六、风力发电机的技术规格与要求1、叶轮2、增速箱3、偏航系统4、液压系统5、润滑与冷却系统6、制动系统7、锁紧装置8、电控系统1）变桨控制系统2）风机主控系统3）中央监控系统4）机舱控制柜主要功能5）塔基控制柜主要功能6）变流器主要功能9、发电机1）永磁发电机的结构组成2）高速永磁同步发电机基本技术参数3）永磁同步发电机制造要求4）发电机出厂测试要求10、全功率变流器1）变流器控制原理图2）变流器功能要求3）变流器技术指标和参数4）变流器设备的可靠性及维护性5）变流器的国际标准和电网法规6）低电压穿越功能的实现7）保护功能8）接口和通讯内容11、滑环12、防雷保护13、联轴器14、风机主轴15、风机轴承16、风机塔架17、风机机舱1）机舱罩2）底座18、雷电保护、接地、等电位联结和浪涌保护19、机舱内部的密封、隔音和保护20、提升机21、机组安全系统22、风力发电机的基础23、机舱总装流程图七、风机主要部件供货说明1、风机的主要部件供货清单1）叶片2）高速永磁发电机3）液压系统4）变流器5）控制系统供货范围6）中央监控系统供货范围7）风机刹车系统8）风机变桨系统9）全功率风能变流器10）公辅系统方面2、风机的其它供货内容八、风机的设计图纸和文件交付内容1、通用资料2、叶片3、连轴器4、液压系统；5、发电机6、变流器7、滑环8、控制系统9、中央监控系统九、产品制造标准1、设计和制造必须执行的标准2、风力发电行业通用标准3、风力发电建设土建标准4、电气控制方面的标准十、产品质量保证1、齿轮增速箱2、叶片3、发电机和变流器4、电控柜的检验和试验十一、技术服务及人员培训十二、风力发电机整机开发进度计划1、2.0MW风力发电机整机开发计划2、2.5MW风力发电机整机开发计划十三、功率曲线十四、附图附录1：酒钢高原风力发电机组的开发和设计附录2：低温型风力发电机组的开发和设计附录3：风机设备的维护说明附录4：风机的检测认证说明附录5：风电机组供应链质量管理附录6：变速恒频发电技术全功率变频高速永磁风力发电机技术规格说明书风能是一种取之不尽、用之不竭的清洁环保可再生资源，风能发电与太阳能、地热、海洋能、氢能、可燃冰等新能源发电相比，技术成熟，将成为21世纪最绿色动力之一。
风力发电项目培训资料讲解
14.00% 22.00%
23.00% 41.00%
coal （煤炭）
oil（石油）
natural gas（天然 气） hydropower and other （水电及其他）
12 2020/10/1
我国能源的本质问题
人口太多，人均资源负担太重； 经济超速发展，顾及不了能源利用效率； 环境评估落后、地方官员落后的政绩观，使
– 可再生能源
传统可再生能源
– 大型水电
– 传统技术利用的生物质能
新的可再生能源
– 太阳能
– 风能
– 小水电（单机5000KW以下）
– 生物质能（传统燃烧除外）
– 地热
– 海洋能
18
2020/10/1
38.00%
预计2050年的世界能源消费比例
17.00%
coal （煤炭） oil（石油）
25.00%
石油过分依赖进口，目前对石油的进口 依赖率为40％，消耗量为世界第二位； 到2030年，中国石油的90％需要进口， 能源安全无法得到保证；
水力发电，中国1600万水力移民，有 1000万人生活不如原来；
15
2020/10/1
中国的环境问题
经济增长远超过对资源与环境保护投资 的增长；
土地退化加剧，天然林减少，生物多样 性面临威胁；
Energy Resources Comparison between World and China
2020/10/1
Solar Oil Gas
Coal Uranium 9
人均资源状况 （以标准煤计算）
我国2005年产煤21亿吨，人均为1.6吨 预计2050年人均要达到2.5-3.5吨
– 比较
2MW机组培训讲义
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文件编号： 页码：22
2MW安全系统__PILZ
• 安全结构
安全系统组态软件
功能 单元 安全系统 输入
系统 逻辑
输出 单元 安全系统 输出
复位、反馈
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文件编号： 页码：23
2MW安全系统__PILZ
• 安全输入 1. 机舱急停按钮； 2. 塔底急停按钮； 3. 超速1； 4. 超速2； 5. 左偏航扭缆； 6. 右偏航扭缆； 7. 变流器急停； 8. 电网急停（集成过载、过压）； 9. 主控急停（软件、硬件异常）。 • 安全输出 1. 触发变桨； 2. 屏蔽偏航； 3. 触发主控。 说明 正常信号电平类型；
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文件编号： 页码：19
Bachmann PLC __故障定位—3
• • 工具：GetBachmannFiles.bat 位置：C：\Projects\Controllers\GUP3p0\Tools
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文件编号： 页码：20
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文件编号： 页码：4
2MW机组控制系统结构
• • • • • • ！
Bachmann IFM 雷奥/新航志 ABB Woodward Pilz 注意：二次电装
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文件编号： 页码：5
Bachmann PLC
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UP2000机组电气控制系统
GDSTAR 2MW技术组
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电气及并网技术设计所 张毅 2014.4.9
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2WM机组架构
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UP2000-96/103/105/87
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测试项目
Nacelle E-Stop 机舱急停按钮
E-stop remote 远程急停
Nacelle Vibration 机舱振动
Nacelle Reset 机舱复位按钮
Overspeed1-1 超速检测1-1
Overspeed1-2 超速检测1-2
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2WM
控 制 系 统 结 构 图
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电网适应性
✓设备在47~52Hz长期正常运行； ✓在在47~52Hz范围内，设备在下述电压 轮廓线范围内长期连续运行；
IP68
LE2812
2路模拟量输出
AIO288
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PCH1216
安全链
AIO288
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复位 2路模拟量输出
天仁变桨系统
变桨系统有以下工作模式： （1）正常工作模式 （2）正常停机模式 （3）紧急停机模式 （4）维护模式
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变桨230V
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编码方式
同步NRZ
异步NRZ
数据 链路层
传输协议
基于令牌环传递和主从站技 采用非破坏的总线仲裁技术，通过报文
术，通过各从站的令牌轮转， 分帧、仲裁、应答、错误检测和标定，
实现数据传输。
实现数据传输。
总结
同步令牌通讯，速度较快 异步仲裁通讯，数据出错率低
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机 组 单 线 图
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UP2000-115
机 组 单 线 图
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2WM各机型整体参数
UP2000-87
PLC_Low Voltage Triger PLC低压触发安全系统
LeftCableLimitSwitch 左偏航极限
RightCableLimitSwitch 右偏航极限
Controller Reset PLC复位安全系统
Tower-base Reset 塔底复位按钮
Nacelle Reset 机舱复位按钮
振动模块
比较项目
名称 加速度传感器
频率范围 输出模拟量 模拟量输出数量
安全继电器输出 滤波器
传感器最大测量 值
状态指示
LE2182 双轴
0.1Hz~10Hz 0V~10V 2路 无 一个
±0.5g
无
认证
中国测试技术研究院检测报告。
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2WM各机型整体参数
UP2000-115
1.3 1.4 1.5 1.6
1.7
1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
额定功率
kW
叶轮直径
m
切入风速
m/s
额定风速
m/s
切出风速（10分钟均值） m/s 切出风速 （3秒平均值）
重新切入风速
m/s
最大风速（10分钟平均） m/s
抗最大风速（3秒均值） m/s
湍流强度
设计寿命
年
叶片
叶片材料
叶片数量
个
叶轮转速
rpm
额定转速
rpm
最优叶尖速比
扫风面积
m2
旋转方向(从上风向看)
风轮倾角
°
2000 115.448 3 9.5 20 28 16 37.5 52.5 0.16 20
玻璃纤维增强树酯 3 7.46～13.55 13.55 11.4 10468 顺时针 5
风轮倾角
°
2000 105.448 3 10.7(NWP)/9.7(稳态) 22 30.8 18 37.5 52.5 0.16 20
玻璃纤维增强树酯 3 8.50～16.64 15.128 10.9 8733 顺时针 5
UP2000-103
1.3 1.4 1.5 1.6
1.7
1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Pitch_EFC PLC通过安全系统触发紧急顺桨
Yaw_Bypass 偏航旁路按钮
Converter E-Stop 变流器短路
Reserve
LowSpeedDetection2-2 低速检测2-2
LowSpeedDetection1-2 低速检测1-2
Power On Reset 安全系统24V上电自复位信号
Reserve Reserve
A2-O0 A2-O1 A2-O2 A2-O3 A2-O4、O5 A7-O0 A7-O1 A7-O2 A7-O3 A7-O4 A7-O5 A7-O6 A7-O7
A7-O8
A7-O9
A7-O10
A7-O11
A7-O12 A7-O13 A7-O14 A7-O15
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控制柜侧接口 I1 I2 I3 I4 I5 I6 I7 I8 I9 I10 I11 I12 I13 I14
I15
I16 I17 I18 I19
触发变桨 O0 屏蔽偏航 O1 触发主控 O2
UP2000-96/103/105
安 全 链 设 计
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额定功率
kW
叶轮直径
m
切入风速
m/s
额定风速
m/s
切出风速（10分钟均值） m/s 切出风速 （3秒平均值）
重新切入风速
m/s
最大风速（10分钟平均） m/s
抗最大风速（3秒均值） m/s
湍流强度
设计寿命
年
叶片
叶片材料
叶片数量
个
叶轮转速
rpm
额定转速
rpm
最优叶尖速比
扫风面积
m2
旋转方向(从上风向看)
RightCableLimitSwitch 右偏航极限
Overspeed2-1 超速检测2-1
Overspeed2-2 超速检测2-2
Controller Reset PLC复位安全系统
ss_pitch 变桨系统动作信号
LeftCableLimitSwitch 左偏航极限
Tower Base E-Stop 塔底急停按钮
Converter E-stop 变流器短路报警 LeftCableLimitSwitch 左偏航极限反馈PLC RightCableLimitSwitch 右偏航极限反馈PLC
Turbine level to PLC 安全系统机组级别反馈PLC
Yaw level to PLC 安全系统偏航级别反馈PLC
安全链模块
测试项目
Nacelle EM-Stop 机舱急停按钮
Towerbase EM-Stop 塔底急停按钮
Overspeed1 超速检测1
Overspeed2 超速检测2
Nacelle Vibration 机舱振动
Controller Watchdog PLC看门狗信号
Over Power 电能质量模块过功率
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GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.
天仁变桨控制系统选型
国电联合动力技术有限公司
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0.5s
1.0s
2.0s
t(s)
注：当电网电压在1.1Un和0.9Un时，要求机组电气设备可以长期正常运行
1.15Un
1
1.1Un
0.9Un 0.85Un
曲线1和曲线2包含的区域为机组设备正常 工作的电压范围 (47Hz≤f≤52Hz)
2
0.1s
1.0s
2.0s
t(s)
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GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.
UP2000-96
国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOGY CO.,LTD.
2WM各机型整体参数