电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准：变压器、箱变、电器及电缆敷设验收
电气设备安装验收标准：变压器、箱变、电器及电缆敷设验收电气设备安装验收标准具体包含以下内容：一、变压器、箱式变电制品检查1.变压器型号、容量、性能检查，包括变压器是否完好，铭牌信息是否与设计相符，各部件是否完好无损，运行是否正常。
2.箱式变电设备内部配置、电缆接线检查，包括检查箱体内是否清洁、电缆接线是否正确、接触是否良好，高低压配电装置的外观和结构应无缺陷，各种设备的铭牌应齐全、清晰，接地应可靠。
二、所高压电器及电瓷检查1.电器设备型号、安装位置检查，应符合设计要求，设备型号与设计相符，安装位置正确。
2.电瓷器件外观、绝缘性能测试，电瓷器件外观应无损伤、无裂纹，绝缘性能应符合相关标准。
三、低压配电屏及动力配电箱检查1.配电屏及箱体外观检查，外观应平整无损伤，标志清晰，箱内元器件应完好无损。
2.内部元器件安装、接线检查，应符合设计要求，接线正确、牢固，二次回路清晰，各元件安装合理。
四、电缆敷设检查1.电缆型号、规格、绝缘性能检查，应符合设计要求，电缆型号与设计相符，规格一致，绝缘性能良好。
2.电缆敷设路径、弯曲半径检查，电缆敷设路径应合理，避免交叉，弯曲半径应符合规范要求。
五、照明、消防等设备检查1.照明设备安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。
2.消防设备型号、安装位置检查，设备型号与设计相符，安装位置正确。
六、装修工程电气检查1.开关、插座安装位置、接线检查，位置合理，接线正确。
2.灯具安装位置、亮度检查，位置合理，亮度满足设计要求。
3.装修工程中其他电气设备安装情况的检查，应符合设计要求和相关规范。
电气设备验收规范标准完整版
电气设备验收规范标准完整版1. 引言本文档旨在规范电气设备验收过程，确保设备安装和使用符合标准，保证设备的正常运行和人身安全。
2. 验收前准备在进行电气设备验收前，必须做好以下准备工作：- 确定验收人员的资质和权限。
- 编制详细的验收计划，并与供应方协商确认。
- 准备设备使用手册、技术资料等相关文件。
3. 验收程序电气设备验收分为以下步骤：1. 初次验收：设备安装完成后，进行初次验收。
包括设备完整性检查、设备功能检查、设备性能测试等。
2. 记录评审：对初次验收结果进行评审，确认是否符合技术规范和验收要求。
3. 整改返验：如发现问题或不符合要求的情况，整改后再次进行验收。
4. 技术资料齐全性确认：确认设备的技术资料是否完整齐全，包括图纸、说明书、证书等。
5. 验收报告编写：根据验收结果编写验收报告，记录设备的安装和性能情况。
4. 验收要点在进行电气设备验收时，需要关注以下要点：- 设备外观：检查设备是否完整、外观是否有损坏等。
- 电气接线：检查设备的接线是否符合标准，是否有漏电、短路等问题。
- 保护措施：确认设备的保护措施是否符合安全要求，如隔离、接地等。
- 设备功能：测试设备的各项功能是否正常。
- 设备性能：测试设备的性能参数是否符合要求。
- 安全防护：验证设备的安全防护装置是否有效。
5. 验收标准电气设备验收标准应根据相关技术规范和产品标准来确定，包括但不限于以下方面：- 功能性能：设备的功能是否满足设计要求。
- 电气性能：设备的电气参数是否符合规定。
- 安全要求：设备的安全防护措施是否满足安全标准。
- 技术资料：设备的技术资料是否齐全完整。
6. 验收记录与报告验收过程中应及时记录相关信息，并编写验收报告。
验收报告应包括以下内容：- 设备名称、型号、规格。
- 验收日期、人员。
- 验收结果及评审意见。
- 发现的问题及整改情况。
- 技术资料的齐全性确认。
7. 验收后处理验收完成后，应对验收结果进行评审和总结，及时处理发现的问题。
电气设备安装验收标准具体有哪些？
电气设备安装验收标准具体有哪些？电气设备安装验收标准具体有哪些？一、变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷1.变压器、箱式变电制品、所高压电器及电瓷等设备应按照设计要求和厂家说明书进行安装。
2.设备基础应符合设计要求，无裂缝、变形等质量问题，基础标高应符合设计要求。
3.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
4.设备的电源线应符合设计要求，无破损、老化、规格不符等质量问题。
5.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
6.设备的冷却系统应畅通无阻，散热良好。
7.设备的外壳应无变形、开裂等缺陷，涂层应完好无损。
8.变压器的油质应符合要求，无漏油、渗油现象。
9.设备的运行声音应正常，无异常声响。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
二、配电柜、蓄电池柜等设备1.配电柜、蓄电池柜等设备的型号、规格应符合设计要求。
2.设备应安装在干燥、通风良好、无腐蚀气体的地方。
3.设备的接线应规范，接线端子无松动现象。
4.设备的控制和保护装置应完好无损，动作灵敏可靠。
5.设备的显示仪表应完好无损，显示准确。
6.设备的外观应完好无损，涂层应完好无损。
7.设备的接地应符合国家相关规范要求，接地电阻值应符合规定要求。
8.设备运行时无异常声响和震动。
9.设备应有完整的铭牌和操作维护手册。
10.设备的各种标志应清晰、齐全、完好。
三、电缆敷设1.电缆的型号、规格应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2.电缆的敷设路径应合理，避免交叉和弯曲，并符合国家相关规范要求。
3.电缆的固定应牢固，支架和桥架的安装应符合设计要求。
4.电缆的弯曲半径应符合规范要求，不得有压扁、扭曲等现象。
5.电缆的标识应清晰、齐全，包括电缆型号、规格、起点和终点等信息。
6.电缆穿过墙壁或楼板时应加保护管或防火隔板。
7.电缆头制作应符合设计要求和质量标准，并使用合格的专用工具进行制作。
8.电缆的绝缘电阻测试应在敷设前进行，并进行多次测试以确保其可靠性。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准验收标准1.1 变压器，箱式变电制品，所高压电器及电瓷确保充油部分不渗漏。
检查合格证书、铭牌和出厂试验记录。
检查柜内元器件是否有损坏、丢失或接线脱落。
检查充油充气设备是否泄漏或有碰凹陷。
使用螺栓连接固定，避免焊接固定造成柜箱壳体涂层防腐损坏和使用寿命缩短。
1.2 配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘每个接线端子上的电线连接不超过2根。
对于成排布置的配电柜长度超过6m的情况，柜后的通道应该有两个通向本室或其它房间的出口，并应该布置在通道的两端。
当两出口之间的距离超过15m时，应该增加出口。
当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。
槽钢顶部应高出地面10㎜。
混凝土基础台应高出地面50㎜以上。
所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。
1.3 照明灯具及附件检查合格证书、铭牌和安全认证标志。
外观检查涂层是否完整。
检查成套灯具的绝缘电阻是否≮２ＭΩ。
1.4 开关，插座，接线盒确保有合格证书和生产许可证。
1.5 电线，电缆检查安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊直径符合要求。
钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。
1.7 电缆桥架，线槽确保有合格证，部件齐全，表面光滑无变形。
检查桥架涂层是否完整无锈蚀。
1.8 封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线检查裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准。
检查裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。
坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm。
2.0 架空线路及杆上电气设备安装删除明显有问题的段落。
确保设备的安装符合相关的规范和标准。
中应埋深不小于50mm，金属导管应接地可靠。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备外观检查1.设备外观应整洁，无损伤、变形、锈蚀、老化等现象。
2.设备标识应清晰、完整，包括设备名称、型号、规格、生产厂家等信息。
3.设备附件应齐全，包括说明书、合格证、维修手册等。
二、安装位置与布局1.设备应安装在干燥、通风、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
2.设备布局应合理，便于操作和维护，避免交叉干扰和安全隐患。
3.设备与周围物体的距离应适当，不得小于规定的空间要求。
三、接线规范1.接线应规范、整齐、清晰，避免交叉和混乱。
2.接线端子应牢固连接，不松动、不发热、不漏电。
3.接线颜色应符合规定，标识清晰、易识别。
四、电源与接地1.设备应使用符合规格的电源，电源质量应稳定、可靠。
2.设备应有接地装置，接地电阻应符合规定要求。
3.设备电源和接地装置应安全、可靠，避免漏电和电击等安全隐患。
五、操作性能测试1.设备应具备正常的操作功能，操作按钮、开关、旋钮等应灵活、可靠。
2.设备显示器应清晰、准确，指示状态应与实际运行状态一致。
3.设备操作性能测试应按照说明书或操作手册进行，测试结果应符合要求。
六、防护设施与标识1.设备应有相应的防护设施，如防护罩、防护栏、警示标识等。
2.设备的危险部位应设有明显的警示标识和操作提示。
3.设备的操作区域应有相应的安全警示标识和操作规程。
七、绝缘电阻与耐压试验1.设备的绝缘电阻应符合规定要求，绝缘层不得有损伤或老化现象。
2.设备的耐压试验应按照规定要求进行，试验结果应符合要求。
3.在进行绝缘电阻与耐压试验时，应采取安全措施，避免触电等安全隐患。
4.八、设备运行测试5.设备应空载运行一段时间，检查运行情况，如无异常声音和气味等可正式加载运行 ,如有异常因立即停机检查原因 ,故障排除后才可重新运行 ; 在试运行过程中 , 应检查工作电压和电流是否在规定范围内 , 是否出现温度过高 , 异常声音和气味等特殊情况 ; 试运行中 , 可逐步加载 , 观察各部分的工作情况 , 并记录仪表的读数 , 对于有异常情况的地方应及时停机检查 , 故障排除后方可重新试运行 ; 试运行正常后 , 在有条件的情况下 , 可进行超载试验 , 以检查各部分的运行情况 ; 试运行正常后 , 应及时填写《电气设备安装验收记录》; 填写验收单据时应按实际情况填写验收结论, 并在验收单据上注明验收人和验收日期 , 验收单据的填写必须真实有效 , 否则将无法通过验收 ;在验收单据上要写明验收依据 , 即根据哪些标准或规程进行的验收 , 以免出现扯皮现象 ; 在验收单据上要写明验收结果结论 ; 要按实填写产品及主要部件规格型号 , 出厂日期、编号及厂家等；验收单据的填写必须真实有效 , 不得有涂改现象；最后验收单据一式三份 , 一份交使用部门 , 一份交采购部门 , 一份交财务部门。
电气设备安装验收标准 (2)
电气设备安装验收标准电气设备安装验收标准一、设备基础尺寸、标高检查1.基础混凝土浇筑应严格按设计要求进行，保证设备基础承载力。
2.设备基础表面应平整，无裂纹、孔洞等质量问题。
3.设备基础标高应符合设计要求，误差不超过±5mm。
二、设备的预留孔、预埋件检查1.预留孔和预埋件的位置、尺寸应符合设计要求，中心线偏差不大于±10mm。
2.预留孔和预埋件的形状、大小应与设备相符，确保设备顺利就位。
3.预留孔和预埋件的数量、位置应与设计图纸一致。
三、设备基础表面质量检查1.基础表面应平整、光洁，无麻面、掉角等缺陷。
2.基础表面不得有裂纹、孔洞等质量问题。
3.基础表面的防腐处理应符合设计要求。
四、设备就位和调平1.设备就位前应检查基础尺寸、标高等是否符合要求。
2.设备就位后应进行初步调平，保证水平度误差不超过1/1000。
3.对于精密设备，调平时应使用水平仪等工具，确保设备水平度误差在允许范围内。
五、设备找正和紧固1.设备找正是指将设备按照设计要求安装在正确的位置上，确保设备与基础、相邻设备之间位置准确。
2.设备找正应使用精密测量仪器进行，如激光定位仪、经纬仪等。
3.设备紧固是指将设备牢固地固定在基础上，防止设备发生位移或倾倒。
4.设备紧固应按照设计要求的螺栓规格、紧固顺序进行，确保紧固力矩符合要求。
5.对于大型设备或重要设备，应在厂家指导下进行找正和紧固。
六、接地装置安装1.电气设备接地应按照国家相关规范进行设计，确保接地系统完善、可靠。
2.接地装置的安装位置、型号、规格应符合设计要求，并与周围环境相适应。
3.接地装置的安装质量应符合要求，焊接质量应良好，防腐处理应得当。
4.接地电阻测试应使用合格的测试仪器进行，确保接地电阻值符合规定要求。
5.对于重要设备或精密设备，应在厂家指导下进行接地装置的安装和测试。
七、外观质量检查1.电气设备外观应完好无损，无明显划痕、变形等质量问题。
2.电气设备外壳应完整无损，无明显变形、开裂等缺陷。
电气设备安装工程验收规范
电气设备安装工程验收规范导语：电气设备安装工程是现代工业和建筑领域中不可或缺的一种工程。
为了确保安全和质量，规范和标准非常重要。
本文将详细介绍电气设备安装工程的验收规范，包括施工质量要求、测试和调试程序、验收标准等方面，以确保安装质量达到标准要求。
1. 施工质量要求1.1 设备选型和布线在电气设备安装工程中，设备选型和布线是至关重要的环节。
只有选择合适的设备，并合理布置线路，才能确保整个系统的稳定性和可靠性。
在选型方面，需根据工程需求和设备的技术参数来选择合适的设备，并确保其符合国家相关标准。
在布线方面，要确保线路的合理走向，避免交叉干扰和过载现象的发生。
1.2 安装和连接在电气设备的安装和连接过程中，需要严格遵循施工图纸和相关规范。
安装时要注意设备的固定和支撑，确保设备在正常运行过程中不出现晃动或松动的现象。
连接方面，应选用符合标准要求的电缆、接线端子和插头，保证连接的安全可靠。
1.3 接地和绝缘接地和绝缘是电气设备安装工程中必不可少的环节，也是确保安全的重要措施。
接地系统应符合国家标准和规范，确保接地电阻符合要求。
绝缘方面，要进行全面检测，确保绝缘电阻满足标准要求，防止漏电和触电事故的发生。
2. 测试和调试程序2.1 功能测试安装完成后，需要对电气设备进行功能测试。
功能测试应根据设备的特点和使用要求，进行相应的操作和检测。
测试内容包括开关操作、电气参数检测、信号传输测试等，以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
2.2 故障检测和排除在测试过程中，如发现设备存在故障或异常现象，需要进行故障检测和排除。
故障检测应根据故障现象和设备特点，采用逐步排查、分析和修复的方法，找出故障原因并进行修复。
2.3 调试和优化在设备功能正常的情况下，还需进行系统的调试和优化工作。
调试包括设备的校准、参数的调整和系统的优化，以确保设备的性能和稳定性达到最佳状态。
3. 验收标准3.1 安全性验收在电气设备安装工程的验收过程中，安全性是首要考虑的因素。
电工与电力安装电气设备的安装和验收标准
电工与电力安装电气设备的安装和验收标准电工与电力安装：电气设备的安装和验收标准1. 引言电气设备的安装和验收在电力领域中扮演着至关重要的角色。
为了确保电气设备的安全性、性能和可靠性，制定了一系列的安装和验收标准。
本文将介绍电工与电力安装领域中常见的电气设备安装和验收标准。
2. 安装标准2.1 设备定位和基础在电气设备的安装过程中，设备的定位和基础是至关重要的。
设备应该在平稳的基础上进行安装，以确保设备的稳定性和安全性。
此外，根据设备的类型和要求，还需要遵循相关的设备定位要求。
2.2 接地和接地系统电气设备的接地是保证安全可靠运行的重要环节。
接地系统应符合国家或行业相关标准的要求，并通过专业测试来验证其质量。
接地电阻应符合相关要求，并定期进行检测和维护，确保电气设备的正常运行。
2.3 线缆敷设和接头连接电气设备的线缆敷设和接头连接直接影响到设备的使用寿命和安全性。
线缆敷设应符合相关安全标准，避免与其他设备干扰和相互影响。
接头连接应采用可靠的接线方式，并进行可靠性测试。
2.4 配电系统配电系统是电气设备的关键组成部分，需要符合相关的标准和规定。
主要包括电缆选型、开关设备的安装和设置、过载保护装置的应用以及电气设备的接线等。
3. 验收标准3.1 安全性验收安全性验收是电气设备安装的基本要求之一。
电气设备的安装是否符合相关安全标准，是否存在绝缘不良、漏电、短路等安全隐患，需要进行仔细的安全性验收。
3.2 性能验收性能验收主要考察电气设备的工作性能是否达到设计要求。
通过检验设备的机械结构、电器元件和系统功能，以及设备的运行情况和工作参数等来评估设备的性能。
3.3 可靠性验收可靠性验收是评估电气设备的可靠性和稳定性。
主要考察电气设备在长期运行中是否存在故障或损坏的可能，并通过相关测试和监测来验证设备的可靠性。
4. 总结电工与电力安装中，电气设备的安装和验收是确保设备安全、性能和可靠性的重要环节。
通过遵循相关的安装和验收标准，可以有效地预防设备故障和事故的发生，保证电力系统的稳定运行。
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5
低压电机、加热器，电动执行机构接线安装
(1)可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）绝缘电阻>0.5MΩ
(2)100KW以上电机各相直流阴值相互差不应大于最小值的2%，元中性点引出的电机线间直流阻值相互差不应大于最小值的1%。
6
裸母线，封闭母线，插接式母线安装
1.6ห้องสมุดไป่ตู้
导管
(1)钢导管无压扁，内壁光滑，无严重锈蚀，油漆完整，表面有阻燃标记和厂家，管径、壁厚均匀。
1.7
电缆桥架，线槽
(1)有合格证，部件齐全，表面光滑无变形；
(2)桥架涂层完整无锈蚀。
1.8
封闭母线、插接母线，裸母线、裸导线
(1)合格证和安装文件齐全，标志清晰，附件齐全；
(2)外壳不变形，母线搭接面平整，镀层覆盖完整，无起皮和麻面。
3
变压器安装
位置正确，附件齐全，油位正常，接地符合要求，交接试验合格。
4
柜、屏、台、箱、盘安装
(1)金属架及基础必须接地，可靠的电击保护；
(2)电柜推拉灵活，融头执着触或脱开操作良好，继电保维元器件，逻辑无件，变送器和控制计算机必须交验合格；
(3)线间和线对地绝缘地阻：馈线>0.5MΩ;次回路>1MΩ，耐压度符合要求，各种特性试验符合要求；
(3)裸母线平直，无明显划痕，厚度和宽度符合标准；
(4)裸导线不松脱，扭折和断脱线径符合标准。
2
架空线路及杆上电气设备安装
(1)坑深不深于设计100mm，不浅于设计50mm；
(2)架空线弧垂直为设计值±5%水平排列同档导线间弧垂直为±50mm。
(3)接地装置的接地电阻必须符合设计要求杆上变压器高压绝缘子，隔离开关、熔断器避雷器的交接试验必须合格，低压配电箱的电气装置和馈电线路交接必须合格。
7、在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80毫米的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。
8、布放在线槽的缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5米固定在缆线支架上。
9、在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。4对线电缆以24根为束,25对或以上主干线电缆、光缆及其它信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5米。
(4)有无铠装压扁、电缆拧绞外护层损坏
(5)电缆切断后是否做防潮密封
(6)进入盘（柜）以及穿入管子时出入口是否密封
(7)接头是否用托板托置固定
(8)标志牌的装设是否符合要求
(9)电缆支架穿管位置是否按设计或要求进行排列
(10)垂直敷设每隔2米处是否用扎带绑扎
9
电线导管、电缆导管和线槽敷设
(1)ＰＥ或ＰＥＮ可靠，金属导管严禁对口熔焊边接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接；
10、桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
11、桥架内电缆敷设：A、大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点B、电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。C、电缆固定点间距：(a)、电力电缆全塑型固定点间距1000mm，全塑型外的电力电缆固定间距1500mm。（b）、控制电缆固定间距1000mm。
(7)当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有裸露的母线，二者之间的净距就不应小于2m。
(8)基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10㎜.
(9)混凝土基础台应高出地面50㎜以上。
(10)所有接线端子与电器设备连接时，均应加垫圈和防松弹簧垫圈。
(11)柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。
(1)绝缘子的底座，套管的洁光、保护网罩及母线支架可接裸露导休应接地（PE）或接零（PEN）不应作PE或PEN的接续导体；、
(2)母线搭接钻孔和长厚符合要求，母线与外壳同心，偏差为±50mm。
7
电缆桥架安装和桥内电缆的敷设
1、槽式大跨距电缆桥架由室外进入建筑物内时,桥架向外的坡度不得小于1/100
2、电缆桥架与用电设备交越时,其间的净距不小于0.5m。
(1)合格证书、铭牌，不间断电源柜有出厂试验记录；
(2)有柜内元器件有无损坏、丢失、接线有无脱落；
(3)充油充气设备有否泄漏，有无明显碰凹陷。
(4)用螺栓连接固定，既方便拆卸更迭，又避免因焊接固定而造成柜箱壳体涂层防腐损坏、使用寿命缩短。
(5)每个接线端子上的电线连接不超过2根..
(6)成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。
(5)室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
(6)室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～—80mm。
(7)暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡.
(8)金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理.
(9)电线保护管：当线路明敷时弯曲半径不易小于管外径6倍，当两个接线盒间只有一个歪曲时，不应小于管外径4倍；当暗敷时弯曲半径不易小于管外径6倍，当埋设地下或混泥土内时弯曲半径不易小于管外径10倍；管口无毛刺和尖锐棱角，切断口应平整，管口宜做成喇叭形或加装橡胶护圈；采用套管连接时，套管长度应为管径的1.3-1.5倍，管与管的对口应位于套管中心，套管采用焊接连接时，焊缝应牢固紧密。
11
电缆头制作接线和线路绝缘测试
(1)高压电缆直流耐压试验有规范交接试验合格，低压电线（缆）线间和对地电阻>0.5MΩ；
(2)铠装电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡纺织线截面不应小于规范值。
(2)金属线槽不作设备的接地连接，绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，抹面水泥砂浆为Ｍ10，保护层>15mm。
(3)当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。
(4)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7mm。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。
3、两组电缆桥架在同一高度平行敷设时,其间净距不小于0.6m
4、在平行图上绘出桥架的路由,要注明桥架起点、终点、拐弯点、分支点及升降点的坐标或定位尺寸、标高。
5、缆桥架宜高出地面2.2米以上,桥架顶部距顶棚或其它障碍物不应小于0.3米,桥架宽度不宜小于0.1米,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
6、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5米处应固定在桥架的支架上,水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3~5米处进行固定。
电气设备安装验收标准
电气设备安装验收标准
序号
控制内容
验收标准
1
主要设备、材料、成品和半成品
(1)有进场检验记录和合格证，安装使用维修和试验技术文件齐全。
1.1
变压器，箱式变电所高压电器及电瓷制品
(1)铭牌、附件、绝缘件有无缺损、裂纹；
(2)充油部分不渗漏。
1.2
配电柜，蓄电池柜，不间断电源柜，控制柜，动力、照明配电箱盘
12、电缆沟和电缆竖井内电缆敷设：（a)当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150～200mm；电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50～100mm.
13、电缆支架层间最小允许距离：（a）、控制电缆最小允许间距120mm。（b）10kV及以下电力电缆最小允许间距150～200。（b）支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。
14、电缆敷设固定应符合:(1)垂直敷设或大于45°倾斜敷设的电缆在每个支架上固定.(2)交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路.
８
电缆沟电缆敷设
(1)电缆型号规格是否符合设计要求
(2)并联使用的电力电缆其长度型号规格是否相同
(3)是否按盘号和段号实际路径安排每盘电缆减少电缆接头
1.3
照明灯具及附件
(1)合格证书，附件齐全、铭牌及安全认证标志；
(2)外观检查涂层完整；
(3)成套灯具的绝缘电阻≮２ＭΩ
1.4
开关，插座，接线盒
(1)安全认证标志，盒体完整，无碎裂，零件齐全。
1.5
电线，电缆
(1)合格证书，生产许可证；
(2)安装完好，抽检的绝缘层完整无损，厚度均匀，线蕊直径符合要求。
(10)水平和垂直敷设的明配管，其水平和垂直误差为1.5％，全长偏差不应大于管径的1/2.
10
电线、电缆穿管和线槽敷设
(1)三相或单相的交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内以避免产生涡流放应。
(2)不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线不可穿于同管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内管内不得有接头。