木工数控雕刻机教程

木工数控雕刻机教程

导读：我根据大家的需要整理了一份关于《木工数控雕刻机教程》的内容，具体内容：木工数控雕刻机操作起来起来不难，那么你想知道是怎么样的吗？下面由我向你推荐分析，希望你满意。举例1首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好...

木工数控雕刻机操作起来起来不难，那么你想知道是怎么样的吗？下面由我向你推荐分析，希望你满意。

举例

1首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。

2然后设置走刀路径(2D,3D,割)，选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路径，一般雕刻为2D选平底尖刀，切割为割选直刀。

3存储雕刻路径，不同深度的内容存储不同的文件，例如一个版面内既有雕刻又有切割，因为雕刻深度或所选用的刀具不同，必须存为两个路径文件。存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径(注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为3mm)。

4例如雕刻双色板，先把设计好的内容移到版面的左下角(文泰雕刻的左下角为工作原点)，选中要雕刻的内容设计走刀路径2D(雕刻深度为0.1，刀具库选平底尖刀(一般W1为3.15，角度15度，W2为选择刀尖的宽度)

雕刻方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保留尖角，确认即可。在选中边框2D雕刻方式为勾边，二次加工方式去掉，雕刻深度为1.3，刀具选和雕刻时同一把刀，就是切边的路径。确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc 不要去掉，抬刀高度一般3毫米。。

5切割弗龙板：先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕刻深度为0，雕刻方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀(W1为3.175，高度H1超过材料厚度)，勾边时逆时针转，保留尖角，确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。。

6打开运动管理系统，在自动点击右键选折打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径，换上所选的刀具，在手动雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点(在工作坐标X、Y、Z上点击)，切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后，在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。。。假设同一版面上既有雕刻还有切割需要更换刀具时雕刻完成后卸下雕刻刀具，换上切割刀具只要把Z轴重新定原点即可，X、Y坐标一定不能更改，否则切割和雕刻跟排版版面不吻合。(切割时注意把进给速度调慢，不同材料在调整以下主轴转速)。

7抬起主轴，移动龙门架到合适位置，加工完成。

8一般为了加工出来的物品和设计的实际尺寸一致，最好提前设计一下刀具补偿，路径计算选择计算内外轮廓，宽度为选择刀具的一半，一般雕刻为内轮廓，切割为外轮廓，不保留原图，保留尖角，重复次数为1次。

9进给速度：双色板----1500，切割时800-1000, 弗龙板

---1000,PVC—800,亚克力—600左右，材料越厚速度越慢。10主轴转速：双色板—15000，弗龙板PVC—18000,亚克力—20000。

木工数控雕刻机操作文字教程

1，开机

在开机之前，首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常，然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入数控系统。 2，机械复位

启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经"回机械

原点")，首先会出现"回机械原点"提示对话框，点击相应按钮，雕刻机机床将自动回到机械原点位置，并且校正坐标系统。

3，查看I/O状态

检查各信号输入输出情况，检查是否有故障信号，以保证木工雕刻机机床能够安全加工。

4，装载加工程序

在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一切与自动加工的功能均无效。

选择【文件(F)】->【打开并装载(O)...】菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【打开并装载(O)...】，在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击"打开"按钮后，加工程序就被载入系统，此时，可以点击"自动"窗口，查看当前加工程序。

5，手动操作

(1)显示手动操作界面

鼠标点击【手动】窗口，将显示一个手动操作界面，在这个界面上，可以对雕刻机机床进行手动操作。

(2)手动移动

可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口，具体做法是先切换到手动窗口，然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置，按键盘上相应的数字键将实现手动移动。

6，确定工件原点

加工程序中的X，Y，Z，A坐标的原点就是工件原点。在加工之前，首先需要设置工件原点，具体方法是：

把雕刻机机床X轴，Y轴，Z轴，A轴手动移到用户希望的工件原点的位置，在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】->【设置当前点为工件原点】)，这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。

7，自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。

(1)开始自动加工

选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮，机床将自动从加工程序第一句开始执行。

(2)停止自动加工

在自动加工过程中，如果想停止加工程序，选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将停止加工，进入"停止"状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。

(3)暂停自动加工

在自动加工过程中，如果需要暂停加工程序，选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。

(4)断点继续自动加工

在加工未完成紧急停止状态下，选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮，数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。

(5)高级开始自动加工

选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项，将弹出"执行(高级选项)"对话框，在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择"文件开始"(行号范围为当前加工程序的行号范围)，点击"确定"按钮，数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。