瓦工施工规范及验收标准
瓦工铺砖验收标准及方法
瓦工铺砖验收标准及方法瓦工铺砖验收是保证工程质量的重要环节。
在施工完成后，为了确保砖面质量达到预期要求，需要进行验收工作。
本文将介绍瓦工铺砖验收的标准和方法，以帮助您正确评估砖面的质量。
首先，我们来讨论瓦工铺砖的验收标准。
砖面的外观质量是确定砖面是否合格的关键指标。
以下是常见的砖面外观缺陷及其验收标准：1. 砖面平整度：通过目测和触摸砖面，应该没有明显的凹凸不平现象。
允许的误差范围应在2mm以内。
2. 砖缝的均匀性：砖缝应该保持一致的宽度，不应有明显的变形或错缝现象。
允许的误差范围应在1mm以内。
3. 砖体质量：砖体应完整无损，没有明显的破裂、开裂或碎裂情况。
4. 砖面色泽：砖面应具有统一的色彩，无明显的色差。
颜色鲜亮，不应有脱色或褪色现象。
5. 瓷砖的错位、错位、错位等：砖面应整齐排列，不得有错位或错位现象。
砖与砖之间的间距应保持统一。
除了外观质量的验收标准，砖面的耐久性也是必须考虑的。
以下是一些评估砖面耐久性的方法：1. 观察水的吸收情况：滴几滴水在砖面上，如果水能够迅速被砖面吸收，说明砖面的吸水性较高，耐久性可能较差。
2. 敲击砖面：用木槌轻轻敲击砖面，健康砖面应该具有响亮的回音，而有空洞或松动的砖面会发出沉闷的声音。
3. 人工剥离砖面：使用专用工具轻轻剥离砖面的一小块，看是否易剥落或有裂痕。
健康的砖面应该粘结牢固。
需要注意的是，以上的标准和方法只是一般的参考，具体的验收标准和方法应根据相关行业规范或合同约定来确定。
总之，瓦工铺砖验收是确保工程质量的重要环节。
熟悉砖面质量的验收标准和方法，能够帮助您正确评估砖面质量，确保工程的质量达到预期要求。
最专业最详细的泥瓦工标准验收(图例说明)
最专业最详细的泥瓦工标准验收(图例说明)家庭装修中泥工瓷砖铺贴、地面石材铺装等都是比较有技术的项目，泥瓦工程施工质量就直接影响到家庭装修整个效果，关系着家庭装修效果是否更美观，更漂亮？所以在业主们在泥瓦工程验收中一定要把握要细节问题，逐个仔细查看验收步骤。
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砌墙标准：墙体应平整，砖缝不得同缝，灰缝应饱满卫生间、阳台地面砖需考虑地漏，则要先放好坡度，如没有特殊原因不得有积水现象墙砖碰到管道口要采用套割的形式，这样看起来还是整块的砖墙面标准：厨、卫墙面砖除砖与砖对角处应平整外，还需达到标准的水平度（允许1mm误差）和垂直度（允许2mm误差）墙地面铺贴，外观应符合要求，无空鼓现象。
阳角：阳角处的瓷砖倒45度角，这样拼接才漂亮，一面墙上不能有两排非整砖；瓷砖铺贴应平整，洁净，色泽协调，图案安排合理。
下面是详细的瓦工施工标准验收：1.地面石材、瓷质砖的施工规范(1)基层处理要干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，以提高与基层的粘结能力。
(2)铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。
铺贴时，从中间向四侧退步铺装。
安放石材、瓷质砖时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实平整。
(3)石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人。
为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。
2.地面石材、瓷质砖铺装的验收地面石材、瓷质砖铺装必须牢固，铺装表面平整，色泽协调，元明显色差。
接缝平直、宽窄均匀，石材无缺棱掉角现象，非标准规格板材铺装部位正确、流水坡方向正确。
拉线检查误差小于2毫米，用2米靠尺检查平整度误差小于1毫米，表面洁净。
3.地面石材、瓷质砖铺装常见质量问题及处理办法地面石材、瓷质砖铺装常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。
泥瓦工操作规程（3篇）
泥瓦工操作规程是对泥瓦工作操作过程中应遵循的规范和要求进行总结和编制的文档。
下面是一个关于泥瓦工操作规程的示例，供参考：一、泥瓦工作岗位职责1. 泥瓦工负责墙面、地面等建筑构件的砌筑、抹灰、瓦面铺贴等工作。
2. 泥瓦工按照施工图纸和相关技术要求把握质量与工期，并配合其他工种协调施工。
二、泥瓦工作操作规程1. 安全操作规定(1) 泥瓦工在施工前应查询有关材料的技术资料，掌握操作方法，了解安全注意事项。
(2) 泥瓦工作时应穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等，并保持工作场所的整洁。
(3) 使用电动工具时，应检查设备是否正常，确保安全开关和隔离开关可靠，并配备好地线。
(4) 泥瓦工作过程中遇到危险情况应及时报告负责人，并停止作业直至解决问题。
2. 工具使用规定(1) 泥瓦工在使用工具前应检查工具的完好性和操作性，并及时修复或更换损坏的工具。
(2) 使用尺子、水平仪等测量工具时应保证准确性和精确度，并注意保护工具的敏感零件。
(3) 对于切割或研磨工具，应配备防护设施，并按照操作要求进行使用，避免人员受伤。
3. 施工过程操作规定(1) 在开始施工前，泥瓦工应检查基层是否符合要求，如发现问题应及时处理或报告负责人。
(2) 在进行砌筑、抹灰等工作时，泥瓦工应按照施工图纸和规范要求保证操作的准确性和质量。
(3) 在砌筑墙体或地面时，应注意砖块或瓦片之间的平整度和垂直度，并采取适当的调整措施。
(4) 进行抹灰时，应注意抹灰层的厚度和平整度，并在抹灰结束后及时清理现场。
4. 资料记录规定(1) 泥瓦工应及时记录施工过程中的相关数据和测量结果，如配方的材料比例、浆料温度等。
(2) 对于施工中出现的问题和质量异常，泥瓦工应记录下来，并报告负责人，以便及时处理。
5. 工作协调规定(1) 泥瓦工应与其他工种的负责人进行良好的沟通，确保施工进度和施工质量的协调。
(2) 泥瓦工在施工过程中如遇到与其他工种的交叉作业，应与相关工人协调，确保施工顺利进行。
瓦工工程施工要点
瓦工工程施工要点瓦工工程是建筑施工中的重要环节，涉及到墙体、地面、屋面等部位的施工。
在瓦工工程施工过程中，要严格遵守施工要点和规范，确保工程质量。
以下是瓦工工程施工的几个要点：一、材料验收1. 水泥：应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂日期、生产厂家、强度等级等标识。
不同品种、标号的水泥不能混用。
水泥超过出厂期三个月不能使用。
2. 砂：宜选用河砂，中粗砂，要求干净、无杂质。
3. 砖：墙砖应选用符合国家标准的瓷砖，表面平整、色泽一致，无裂纹、无破损。
地砖应选用符合国家标准的防滑、耐磨、抗压瓷砖。
4. 其他材料：如防水剂、界面剂、防裂布等，应符合国家相关标准。
二、拆砌封管1. 封管用1：1水泥砂浆，水泥砂浆应低于墙面8—10mm，以便后续刮腻子处理平整。
封管时，要给热水管预留膨胀空间。
2. 砌墙用1：2水泥砂浆，砖应错缝，墙体应垂直，表面应平整。
3. 抹灰用1：1水泥砂浆，基层应充分润湿，厚度8—10mm，表面应平整但不要收光。
4. 包立管在截门处要预留检修口。
5. 贴墙砖时要保持水管上水口与墙面垂直，不要弄歪。
贴完墙砖后，要使墙砖与水管口处于同一水平。
6. 要用石膏补墙面的洞（不要用水泥）。
三、地面找平1. 所有地面（含装地板的房间），都要对地面做水泥层，做找平抹平。
2. 地面找平应保证平整度、排水坡度符合设计要求。
3. 地面找平后，进行地砖铺设，地砖铺设应按设计图案、规格、顺序进行，缝隙宽度均匀一致。
四、墙面找平1. 墙面找平包括阴角、柱头、屋梁该直要直，该平要平（闭上一只眼，另一只眼从侧面看，无波纹）。
2. 墙面找平后，进行墙砖铺设，墙砖铺设应按设计图案、规格、顺序进行，缝隙宽度均匀一致。
3. 墙面砖铺设完毕后，进行勾缝处理。
五、注意事项1. 瓦工工程施工过程中，应严格遵守施工方案和操作规程，确保施工安全。
2. 瓦工工程质量检查应严格执行，发现问题及时整改。
3. 瓦工工程施工过程中，应做好成品保护，防止材料受损。
瓦工工程施工要点
瓦工工程施工要点一、施工前准备工作1. 完善施工方案，包括施工图纸、工程量清单等的编制；2. 准备好所需材料和工具，确保施工过程的顺利进行；3. 组织好施工人员，明确各自的职责和工作内容；4. 对施工现场进行必要的清理和整理，确保施工安全。
二、基础处理1. 在进行瓦工施工之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实；2. 对基础进行找平、找正，确保瓦片施工的水平度和垂直度；3. 在基础上进行防水处理，防止地面潮气渗入导致瓦片变形。
三、瓦片铺设1. 选择合适的瓦片材料，确保质量和美观；2. 在施工现场进行瓦片的割裂和排列，确保施工效率；3. 使用专业工具进行瓦片的粘贴和固定，确保牢固度；4. 在固定好瓦片后，进行瓦片的磨边和清理，确保瓦片铺设整齐美观。
四、勾缝处理1. 在瓦片铺设完成后，进行勾缝处理，填充勾缝剂，确保瓦片之间的间距平整；2. 勾缝时要保持勾缝剂的湿润，避免勾缝剂过快干燥；3. 勾缝剂的颜色要与瓦片颜色相配，确保勾缝处理的美观；4. 勾缝完工后要及时清理勾缝缝隙上的多余勾缝剂，确保瓦片表面的整洁。
五、辅助工程处理1. 铺设瓦片完工后，对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁；2. 对瓦片进行防水处理，防止水份渗透导致瓦片脱落；3. 对瓦片进行表面处理，增加瓦片的抗污性和耐久性。
六、验收和交接1. 施工完成后，进行验收工作，确保瓦工质量符合规定标准；2. 完工后做好工程验收手续，确保工程质量合格；3. 对施工现场进行清理，交接给相关部门或业主。
通过以上介绍，我们可以看到，瓦工工程施工要点是非常重要的，只有严格按照要点来进行施工，才能确保瓦工工程的质量和进度。
希望以上内容可以帮助大家更好地了解和掌握瓦工工程施工要点，做好瓦工工程施工工作。
工程施工质量验收标准大全
工程施工质量验收标准大全一、施工前准备1. 施工方案和设计文件的审核施工方案和设计文件应符合国家有关规定和标准，施工单位应对其进行审核，确认与实际情况相符，并妥善保管。
2. 施工人员的培训和资质施工单位应对施工人员进行必要的培训，并确认其具备相应的资质和技能，确保施工人员的素质符合要求。
3. 施工材料和设备的配备施工前应对施工所需的材料和设备进行全面的准备，确保其质量符合要求，与设计文件相符，并进行必要的检验和认证。
4. 安全生产措施的落实施工单位应对工程施工现场进行安全生产方面的全面检查，制定相应的安全生产方案，并确保其落实情况符合国家相关标准和规定。
二、土建工程验收标准1. 地基处理的合格性验收a) 土质检测：做好地基土质的检测与分类工作，对其进行合格性评定；b) 地基承载力：按设计要求进行地基承载力测试，确保其安全性符合标准。
2. 基础工程施工质量验收a) 混凝土浇筑：混凝土浇筑前进行拌和比例、坍落度等检测和验收；b) 钢筋工程：验收钢筋的规格、数量及质量，并检查钢筋连接的牢固性和合格性。
3. 结构及尺寸的验收a) 结构验收：对结构件的尺寸、位置、砼浇筑、支模及施工工艺进行验收；b) 孔洞验收：对墙体、梁、柱等结构内的孔洞开设及尺寸进行验收。
4. 砌体和砌筑工程的验收a) 砌砖施工：验收砌砖的规格、砂浆配合及砌筑质量；b) 砌体验收：验收墙体的垂直度、水平度及结构的整体稳定性。
5. 瓦工及防水工程的验收a) 瓦工质量验收：对屋面、墙体瓦工的质量进行验收；b) 防水工程验收：对屋面、墙体防水层的材料、施工工艺及质量进行验收。
6. 隔墙及保温隔热工程验收a) 隔墙施工验收：对隔墙的砌筑工艺及垂直度进行验收；b) 保温隔热验收：对保温材料的拼缝、厚度、保温性能进行验收。
7. 地面及地下工程的验收a) 地面工程验收：对地面的平整度、强度及防水性能进行验收；b) 地下工程验收：对地下室、地下管道等工程的施工质量及安全性进行验收。
屋面瓦工程施工(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，明确屋面瓦的类型、规格、颜色及铺设要求。
2. 材料设备：准备好所需的屋面瓦、防水层、保温材料、粘结剂、水泥、砂子、钢筋等材料，以及施工工具，如切割机、水平尺、墨斗、铁锹等。
3. 人员组织：根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员，明确各工种职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺1. 清理基层：将屋面基层表面的杂物、油污、松散物等清理干净，确保基层平整、干净。
2. 找平层施工：根据设计坡度要求，拉线找坡做灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5m左右为宜。
将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4~0.5纯水泥浆一道，随刷随铺1:2水泥砂浆，并用2米长刮尺拍实，再用木抹子抹平。
待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。
最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成。
3. 防水层施工：在找平层施工完成后，进行防水层施工。
根据设计要求，选择合适的防水材料，如SBS防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
施工时，将防水材料粘贴在基层上，确保粘结牢固，无空鼓、皱皮现象。
4. 保温隔热层施工：在防水层施工完成后，根据设计要求，选择合适的保温隔热材料，如岩棉板、泡沫塑料板等。
将保温材料铺设在防水层上，确保铺设平整、无空隙。
5. 屋面瓦施工：根据屋面瓦的类型、规格、颜色及铺设要求，进行屋面瓦的施工。
（1）铺望砖（或木望板）：在保温隔热层施工完成后，铺砌望砖（或木望板），确保几何尺寸、空间位置正确，连接牢固。
（2）铺设底瓦：在望砖（或木望板）上，按照瓦陇弹线，铺设底瓦。
底瓦铺设应由下而上按顺序拉线铺贴，平整后再铺设盖瓦砂浆。
（3）铺设盖瓦：在底瓦铺设完成后，根据瓦陇调整顺线直度，铺设盖瓦。
盖瓦应保持瓦楞宽度与色样一致。
6. 清理：屋面瓦施工完成后，及时清理现场，确保瓦屋面整洁、美观，确保瓦屋面色泽一致。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范，确保施工质量。
2. 施工人员应具备相关技能，确保施工操作规范。
装饰公司瓦工施工规范以及验收标准
1、施工中，严禁擅自改动建筑主体。
承重结构或改变房间主要使用功能；严禁擅自拆改燃气、暖气、通讯等配套设施。
2、施工时保护好下水道，防止堵塞，施工前必须做好交接检。
水电预埋管线经隐蔽验收合格后方可施工。
3、防水应在地面、墙面隐蔽工程完毕并经验收后进行，其施工方法应符合国家现行标准规范的有关规定。
4、施工时应设置安全照明，并保持通风，施工环境温度应符合防水材料的技术要求，并宜在 5 C以上。
5、基层表面应平整，不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷，含水率应符合防水材料施工要求。
6、地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位，应先防水附加层。
7、防水层应从地面延伸到墙面，高出地面100伽，涂膜涂刷应均匀一致，不得漏涂。
8、地面防水做完应做蓄水，24 小时无渗漏。
9、大面积抹灰前应设置标筋。
抹灰应分层进行，每遍厚度宜为5〜7mm。
抹石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7〜9mm。
当抹灰总厚度超出35mm 时，应采取加强措施。
10 、混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:l 水泥砂浆（加适量胶粘剂）, 加气混凝土，应在湿润后边刷界面剂，边抹强度不大于M5 的水泥混合砂浆。
砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润。
11、冬期施工，抹灰时的作业面温度不宜低于5C ;抹灰层初凝前不得受冻。
12、墙面砖铺贴前应进行挑选，并应浸水2h 以上，晾干表面水分。
铺贴前应进行砖宽度不宜小于整砖的1/3 。
13、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3 。
14、铺贴前应进行放线定位和排砖，非整砖应排放在次要部位或阴角处。
每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3 。
15、结合砂浆宜采用1:2水泥砂浆，砂浆厚度宜为6〜10mm。
水泥砂浆应满铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
16、石材、地面砖铺贴时应保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆粘结紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
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瓦工施工规范及验收标准
卫生间一旦出现渗漏，引起的不可预见的后果很多，容易引起邻里之间的矛盾，维修起来也很麻烦。
事实上，用于卫生间防水的材料有很多种，如果选择一些正规的防水材料生产厂家的产品，防水效果都还是很理想的。
但由于卫生间面积一般都较小，管线多，所以家庭装修时卫生间的防水施工的顺序和细节处理尤其要引起大家的足够重视。
步骤一：给地面找平
为了避免防水涂料因薄厚不均或刺穿防水卷材而造成渗漏，应首先用水泥砂浆将地面做平压光（特别是重新做装修的房子），水泥砂浆比例为1：2.5，找平层干透无裂缝时，将地面清理干净然后再做防水处理。
通常地面找平厚度约为10毫米~20毫米，卫生间高低不平部位或凹坑处，也要用水泥砂浆抹平，套管根部抹成“八”字角，宽10毫米，高15毫米，阴阳角抹成小圆角，收头应圆滑，卫生间地面才能更平整。
步骤二：重点部位着重处理
墙与地面之间的接缝及上下水之间的管道接缝处，是最容易出现问题的地方，一定要督促好工人处理好这些边边角角的地方，防水涂料一定要涂抹到位，并且要求装修工人给厨房、卫生间的上下水管一律做好水泥保护，从地面起向上刷10厘米至20厘米的聚氨酯防水涂料，然后地面再重做聚氨酯防水，加上原防水层，组成复合性防水层，以增强防水性。
步骤三：墙面也要做防水
洗浴时会溅水到邻近的墙上，没有防水层的保护，被淋上水的墙易潮湿发生霉变。
所以一定要在铺墙面瓷砖之前做好墙面防水，一般防水处理中墙面要做30厘米高的防水处理，但是非承重的轻体墙，就要将整面墙做防水，至少也要做到1.8米高，与浴缸相邻的墙面，防水处理的高度也要比浴缸上沿高出一些。
另外，墙内水管凹槽也要做防水。
施工过程中在管道、地漏等穿越楼板时，其孔洞周边的防水层必须认真施工。
墙体内埋水管，做到合理布局，铺设水管一律做大于管径的凹槽，槽内抹灰圆滑，然后凹槽内刷聚氨酸防水涂料。
厨房、卫生间的地面必须坡向地漏口，适当加大坡度，厨房、卫生间内管道装修时应尽量避免改动原来的排水和污水管道及地漏位置，避免因重新排管凿楼板损坏防水层引起渗漏。
步骤四：24小时“蓄水试验”
防水施工完毕后，要将卫生间的所有下水道堵住，用水在卫生间砌一道“矮墙”，并做上记号进行注水试验，注水高度在20厘米左右。
24小时后检查，若液面无明显下降，特别楼下住家的房顶没有发生渗漏，说明卫生间的防水质量很好。
如验收不合格，则需要找出漏点，对防水工程整体进行重新维修和验收。
对于轻质墙体防水施工的验收，应采取淋水试验，即使用水管在做好防水涂料的墙面上自上而下不间断喷淋3分钟，4小时以后观察墙体的另一侧是否会出现渗透现象，如果无渗透现象出现即可认为墙面防水施工验收合格。
本报记者魏晓瑜
1.为了确保施工进度，瓦工进入施工现场前所有材料需购买到位，以免延误工期。
2.瓦工进入现场必须确定所有拆除工程位置（封门、打墙、开门）及粉刷工程的完善。
3.墙角粉刷必须在一条直线上，墙面粉刷做到平整收光。
4.镶贴瓷砖须按照室内装饰标准找出地面标高，按墙体面积计算纵横片数，并弹出水平线和垂直控制线。
5.瓷砖的剖面排放必须注意美观，边角剖面的直条应放在比较陷落的拐角为宜。
6.施工前墙地砖必须用水浸泡2小时（全瓷玻化砖除外），在施工时确保所有地漏下水畅通无阻，如有阻塞，一经发现后果自负。
7.铺贴墙地砖颜色需一致，品种、规格要符合设计要求，表面要平整、洁净，图案安排合理，无变色、泛碱、污痕和显著光泽受损处，不得有裂纹、缺棱掉角等现象。
8.墙地砖与基层应粘结牢固，四角平稳、不得有起翘、空鼓等问题。
大小必须符合要求，不得影响整体美观。
9.墙地砖砖缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，不得大于1.5毫米。
10.瓷砖之间平整度误差小于2毫米，立面垂直误差小于2毫米，接缝高低偏差小于0.5毫米，平直度小于2毫米。
本报记者魏晓瑜
如何辨别水泥质量
一、看外包装
看水泥的纸袋包装是否完好，标识是否完全。
二、捻
用手指捻水泥粉，感到有少许细、砂、粉的感觉，表明水泥细度正常。
三、看色泽
观察色泽是否深灰色或深绿色，色泽发黄、发白（发黄说明熟料是生烧料、发白说明矿渣掺量过多）的水泥强度比较低。
四、看时间
超过有效期30天的水泥性能有所下降。
储存三个月后的水泥其强度下降10％~20％，六个月后降低15％~30％，一年后降低25％~40％。
本报记者魏晓瑜整理
瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法
瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝。
空鼓脱落的主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。
所以，施工时釉面砖必须清理干净，浸泡不少于2小时，粘结厚度应控制在7毫米～10毫米之间，不得过厚或过薄。
粘贴时要使面砖与底层粘贴密实，可以用木棰轻轻敲击。
产生空鼓时，应取下墙面砖，铲去原来的粘结砂浆，采用加占总体积3%的水泥砂浆修补。
色变的主要原因除瓷砖质量差、釉面过薄外，操作方法不当也是重要因素。
施工中应严格选好材料，浸泡釉面砖应使用清洁干净的水。
粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。
操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。
如色变较大的墙砖应予更新。
接缝不平直的主要原因是砖的规格有差异和施工不当。
施工时应认真挑选面砖，将同一类尺寸的集中在一起，用于一面墙上。
每粘贴一行后应及时用靠尺横、竖靠直检查，及时校正。
如接缝超过允许误差，应及时取下墙面瓷砖，进行返工。
本报记者魏晓瑜整理。