装配式建筑深化设计 设计流程和建筑设计要点
《装配式混凝土建筑深化设计》 (49)[2页]
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1.计在深化过程阶段,要将整体结构拆分成多个部分,进行更细致地 设计和检查。根据功能与受力的不同,构件主要分为垂直构件、水平构件及非受力构件 。 垂直构件主要是预制剪力墙等;水平构件主要包括预制楼板、预制阳台空调板、预制 楼梯等。非受力构件包括PCF 外墙板及丰富建筑外立面、提升建筑整体美观性的装饰构 件等。对构件的科学拆分是装配式建筑标准化设计的核心环节,构件拆分对建筑功能、 建筑平立面、主体结构受力状况、预制构件承载能力、工程造价等都会产生重大影响。 在具体设计过程中,应根据“模数协调原则”优化各预制构件的尺寸和拆分位置,尽量较 少预制构件的种类,实现工厂生产和现场装配的有效衔接,保证房屋在建设过程中使用的 是最优方案。在项目中根据工程结构特点、建筑结构图及甲方要求,出具拆分设计图纸, 主要包括构件拆分深化设计说明、项目工程平面拆分图、项目工程拼装节点详图、项目 工程墙身构造详图、项目工程量清单明细、构件结构详图、构件细部节点详图、构件吊 装详图、构件预埋件埋设详图,然后进行构件拆分。
装配式建筑专业《深化设计内容及步骤 》
深化设计内容及步骤2.1封面深化内容深化设计施工图封面包含工程名称、工程名称〔有子工程或设计区域需有子工程名称或区域名称〕、设计单位〔是深化设计需有深化设计单位〕、资质证书号、工程设计编号、设计阶段、设计日期。
2.2目录深化内容目录与图纸内容完全匹配，并与各张施工图中有关内容一一对应，目录中包含序号、图号、图名、图幅、比例、页号、修改版次。
2.3施工图设计说明深化内容施工图设计说明是整套施工图的设计指引，包含内容广泛。
用图纸无法表现或用图纸很难表现清楚的内容，可通过施工图设计说明来表达的。
施工图设计说明，主要是其内容是否正确与齐全。
设计说明具体包含设计依据、分项工程标准、施工图纸说明、主材要求、枝术要求、重要提示、材料的防水/防腐/防潮/防虫问题说明、卫生间/浴室/厨房/洗衣间/SPA室/泳池/水景/花池防水做法、吊顶工程质量、现场试验说明、现场抽样送检说明、标识图例表格、图纸编号/索引说明、物料及编号表、材料进场审核标准说明及表格、面层/基层材料防火等级表。
2.4平面布置图深化内容平面布置图主要表现平面功能分区、家具布置、以及隐含的建筑设计信息。
深化平面图，主要是补充功能分区是否合理、齐全，并符合标准，家具、洁具、小五金等布置是否合理、齐全，并与设计文本对应。
查看防火分区、防烟分区与建筑设计是否一致，防火门、窗在装饰施工图中是否表达，并按要求注明了防火等级，建筑管井、设备房与建筑设计是否一致，较大的专业设备是否布置表达〔如消火栓箱、配电箱等〕。
核实该区域的装饰门窗是否存在与建筑有重复设计〔重点核实不同区域之间同一隔墙上的门窗在位置和开启方向是否一致，特别是外墙上的门窗是否存在与建筑有重复设计〕。
深化平面图，应注意是否有区域所在位置在总平面图上的缩略图，完善图上轴线轴号、图名、比例，图框是否填写正确、齐全。
2.5天花布置图深化内容天花布置图是平面类图纸中较为复杂的一类，所涉标准多、专业多，相互关系复杂，也容易与现场产生矛盾，较难按图实现标高，深化天花布置图还需适当查看各类专业图纸。
装配式建筑施工的深化设计与生产工艺
装配式建筑施工的深化设计与生产工艺随着社会发展和技术进步，传统的建筑施工方式逐渐面临着诸多挑战，比如施工期长、浪费资源、环境污染等问题。
而装配式建筑正是应对这些问题的一种现代化解决方案，其已成为当今建筑行业的热门趋势。
本文将重点探讨装配式建筑施工的深化设计与生产工艺。
一、深化设计1.1 概念介绍深化设计是指在进行装配式建筑施工前，对建筑结构和构件进行更加详细全面的设计。
通过完善和精简构件形状、尺寸以及连接方式等关键参数，进一步提高构件之间的协调性和组装效率。
1.2 参数优化在深化设计过程中，根据实际情况对各个构件的参数进行优化。
例如，在钢结构方面，可以通过合理布局减小杆系及节点数量，减少钢材版块和焊接节点等；在预制混凝土方面，可以考虑采用模块组合模具以提高生产效率。
1.3 BIM技术应用深化设计过程中，可以运用BIM（Building Information Modeling）技术，将建筑结构、构件信息以三维模型的形式完整呈现。
通过BIM技术，可以减少传统施工方式中存在的误差和冲突，提前发现并解决问题。
二、生产工艺2.1 设备改造与优化在装配式建筑生产工艺中，设备是关键环节之一。
通过对设备进行改造和优化，能够提高施工效率和质量。
例如，在混凝土预制构件领域，使用模板、支撑架等自动装置进行搅拌、灌注和挤压等操作，从而实现快速生产。
2.2 细分作业单元为了提高生产效率，装配式建筑施工需要将大型作业单元细分成小型作业单位。
这样可以实现任务的分解和特定流程的精确控制。
比如，在墙体构件生产过程中，可以将每一个步骤拆分成钢筋预埋、混凝土浇筑、振捣等细分作业单元，并通过协同作业来加快施工进度。
2.3 质量控制在装配式建筑的生产过程中，质量控制是至关重要的环节。
采用严格的工艺标准和质量检验手段，确保每个构件都达到设计要求，并通过超声波、射线等无损检测方法进行质量把关。
2.4 智能化生产随着人工智能和自动化技术的发展，装配式建筑施工也逐渐向智能化方向迈进。
装配式混凝土结构深化设计
装配式混凝土结构深化设计随着BIM技术的大力推广，同时也加速了装配式建筑的发展。
利用BIM标准化模型库，构建建筑三维模型，使得建筑在設计阶段更清晰、直观，可提高设计效率，减少设计变更，避免由于设计原因造成的资源浪费和成本增加。
标签：BIM技术；装配式；混凝土结构；深化设计前言装配式混凝土结构可提高施工效率，缩短工期，通过集约化管理及智能化设计，可为工人生命安全提供保障。
我国在装配式建筑研究、应用方面起步较晚，目前在结构设计实践中依然存在不足。
本文通过概述装配式混凝土结构形式，提出相关深化设计要点，并基于BIM技术对装配式混凝土结构深化设计进行应用。
一、装配式混凝土结构介绍装配式混凝土结构是指采用可靠的连接方式，将事先预制好的混凝土构件装配而形成的一种混凝土结构。
其主要表现形式为，能够基于标准化流程设计，将拟建建筑物拆分为若干个不同类型的预制混凝土标准化构件，再经过工厂化生产及运输，将其吊装至指定建筑部位，然后在现场进行混凝土浇筑，从而可将相互拆分的预制混凝土构件拼装为整体式的装配式混凝土结构建筑。
二、设计原则（一）协同设计装配式混凝土结构建筑在设计过程中，要比常规建筑一次结构设计多了一个深化设计环节，但深化设计与传统一次设计之间相互依赖和互为关联。
所谓“协同化”原则，除了包括与传统一次设计专业之间的协同配合之外，还要与整个设计、生产、施工和后期运维等环节的整体深度协同。
作为设计师，要充分考虑道路运输、生产制作、平面总体布局和机械现场吊装等相关因素的协同配合，将设计工作落到实处。
（二）图纸准确性和一件一图在传统现浇式混凝土结构建筑设计中，存在质量差、效率低以及浇筑方式不科学等弊端。
在装配式混凝土结构设计实践中，预制构件制作需要考虑钢筋配置、外观尺寸以及机电预埋、预埋件的安放等多个因素，其与传统建筑结构设计中的图纸分专业性表达形式有所区别，装配式混凝土结构预制件的深化设计要求必须做到“一件一图”，而且为了保证设计图纸的准确性，相关设计要素等均需要尽可能体现在一张图纸中，以便生产人员无需二次理解图纸，即可根据BIM设计图纸进行制作及生产，由此可有效避免相关遗漏或者错误出现。
装配式结构施工有哪些深化设计要点汇总
装配式结构施工有哪些深化设计要点汇总编制：__________________审核：__________________批准：__________________20xx年xx月目录前言 (3)一、预留预埋深化设计 (3)预制叠合板吊环预埋 (3)2、预制叠合板洞口及电气线盒预留预埋 (4)3、预制外墙木砖深化 (5)4、预制墙体专业配合深化设计 (6)二、配件工具深化设计 (7)三、施工措施深化设计 (11)1、墙顶圈边预留洞深化 (11)2、模板对拉螺栓连接预留孔洞深化 (12)3、斜支撑预埋螺栓深化 (12)4、叠合板防漏浆深化 (12)5、墙边防漏浆企口深化 (13)6、临时固定钢梁 (13)四、结语 (14)前言从构件深化设计的原始目的出发，分析构件深化设计的流程、项目和各种构件深化设计的内容、要点和注意事项，结合案例，分别从结构专业、建筑专业、设备专业、施工需要、生产需要等几个方面进行阐述。
一、预留预埋深化设计本文以工业化住宅为例，应用了预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制楼梯、预制楼梯隔墙、预制分户墙、预制女儿墙、预制阳台、预制PCF板等9类预制构件。
本文主要从预埋预留、配件工具、水电配合及施工措施角度出发，对构件进行深化设计。
预制叠合板吊环预埋预制叠合板厚度仅为60mm，单独埋设吊环，锚固长度长，且相对容易出现吊环脱出的情况。
分析研究考虑利用叠合板桁架筋节点代替原专用预埋吊环，复核吊点位置受力，完全满足吊装要求，如图1所示。
2种吊环设置方式比较来看，后一种方式不仅减少了预埋工序和吊环材料成本，还极好地避免了吊环脱出造成的破坏。
为避免吊装时发生错误对构件造成损坏，吊点处涂刷红漆标注。
2、预制叠合板洞口及电气线盒预留预埋依据图纸所示烟风道及其他管线位置，在相应叠合板预留烟风道洞口和管线洞口(见图2) 。
洞口尺寸略大于烟风道和管线的外轮廓尺寸，提前设计调整叠合板内钢筋排布，并在洞口处做相应的加强措施，保证构件强度，避免后期安装烟风道或其他管线相互碰撞产生的破坏。
装配式结构深化设计要点分析
装配式结构深化设计要点分析装配式结构深化设计是建筑设计的重要环节之一，旨在进一步完善装配式结构建筑设计方案，使其具备更好的安全性、经济性、适用性和可维护性。
在设计过程中，需要注意以下要点：1. 结构设计：结构设计是装配式建筑设计的基础，需要考虑建筑结构的承载能力、稳定性、抗震性等因素。
在深化设计中，需要进一步进行结构模型的分析和计算，尤其需要考虑建筑的实际使用情况和周围环境的因素，为后续的建造和使用打下坚实的基础。
2. 系统设计：装配式结构中，机电、暖通空调、消防等系统的设计也是非常重要的一环。
需要根据建筑的功能和使用需求，对各个系统进行细节设计和方案优化，确保系统运作的高效、稳定和可靠。
此外，还需要考虑系统与结构、装饰及其他配套设施的协同，以减少后续工作中的冲突和问题。
3. 安全设计：安全设计是装配式建筑设计中的重中之重，需要考虑建筑的火灾、逃生、电气、气体等安全因素。
在深化设计中，需要根据当地相关法规和标准，制定符合实际需求的安全保障方案。
同时，需要进行逐层逐项的安全评估和测试，尽可能提前发现和解决各种安全风险。
4. 节能设计：节能设计是装配式建筑设计的一个重要方向，需要在保证建筑品质和使用需求的前提下，最大限度地减少能源消耗和环境污染。
在深化设计中，需要从建筑保温、通风、照明、设备选型等各个方面入手，采用高效的节能技术和设备，为建筑的经济性和环保性提供保障。
5. 施工设计：装配式建筑的施工过程需要紧密地与设计结合，从而实现高效、精准、安全、可持续的建设。
在深化设计中，需要考虑建筑材料、制造工艺、运输方式、装配过程等各个方面的应对策略，以最大限度地提高施工效率和质量。
综上所述，装配式结构深化设计需要从建筑结构、系统、安全、节能和施工等多个方面进行细节设计和方案优化，确保建筑的安全、经济、适用、环保等各个方面的优势得到最大化的体现。
同时，也需要在设计过程中与各专业之间进行紧密协作和沟通，减少各种性质的冲突和问题，从而为建筑的顺利建设和使用提供有力保障。
装配式结构施工深化设计的要点
装配式结构施工深化设计的要点前言：从构件深化设计的原始目的出发，分析构件深化设计的流程、项目和各种构件深化设计的内容、要点和注意事项，结合案例，分别从结构专业、建筑专业、设备专业、施工需要、生产需要等几个方面进行阐述。
01预留预埋深化设计本文以工业化住宅为例，应用了预制外墙、预制内墙、预制叠合板、预制楼梯、预制楼梯隔墙、预制分户墙、预制女儿墙、预制阳台、预制PCF板等9类预制构件。
主要从预埋预留、配件工具、水电配合及施工措施角度出发，对构件进行深化设计。
预制叠合板吊环预埋预制叠合板厚度仅为60mm，单独埋设吊环，锚固长度长，且相对容易出现吊环脱出的情况。
分析研究考虑利用叠合板桁架筋节点代替原专用预埋吊环，复核吊点位置受力，完全满足吊装要求，如图1所示吊环设置。
2种吊环设置方式比较来看，后一种方式不仅减少了预埋工序和吊环材料成本，还极好地避免了吊环脱出造成的破坏。
为避免吊装时发生错误对构件造成损坏，吊点处涂刷红漆标注。
预制叠合板洞口及电气线盒预留预埋依据图纸所示烟风道及其他管线位置，在相应叠合板预留烟风道洞口和管线洞口(见图2 洞口预留) 。
洞口尺寸略大于烟风道和管线的外轮廓尺寸，提前设计调整叠合板内钢筋排布，并在洞口处做相应的加强措施，保证构件强度，避免后期安装烟风道或其他管线相互碰撞产生的破坏。
依据建筑图纸以及精装图纸精准埋设顶板灯盒，减少现场顶板线盒预留工作。
预制外墙木砖深化全装配式剪力墙结构外窗一般不设计副框，外窗主框直接固定在构件预留木砖上，构件深化设计中应按设计要求及国家相应规范要求确定木砖位置，在构件生产过程中进行精准埋设( 见图3木砖预留) 。
预制墙体专业配合深化设计预制墙体内的预埋电盒、管线、新风洞口、水槽、管线槽、强电电箱、弱电电箱等，涉及水暖、电气、通风、设备等多个专业，在构件深化设计过程中需要多个专业的参建各方共同讨论确定方案，避免与结构钢筋或专业相互之间发生冲突(见图4预制墙体多专业配合深化设计) 。
装配式建筑施工的深化设计与优化
装配式建筑施工的深化设计与优化一、引言随着城市化进程的加速和建设项目的增多，传统的现场施工方式已经无法满足社会对于快捷、高效、环保的建筑需求。
装配式建筑作为一种新型施工方式，得到了越来越广泛的关注和应用。
然而，在实际应用过程中，很多装配式建筑项目存在着施工效率低、质量控制困难等问题。
因此，本文将就装配式建筑施工深化设计与优化进行探讨。
二、深化设计阶段在装配式建筑施工中，深化设计阶段是决定未来施工质量和效果的重要环节。
1.详细方案设计：根据项目特点和要求，对各个构件进行详细规划和布局，确保每个构件可以顺利装配，并保证整体结构稳定可靠。
2.材料选用：选择适合装配式建筑施工的材料。
如轻钢龙骨、集成墙板等材料，在使用时能够提高施工速度和质量，并且具备良好的防火、隔音、节能性能。
3.工艺流程优化：合理安排施工的顺序和先后关系，减少多余的人力和物力投入。
利用装配式建筑施工的特点，实现流水线作业，并确保各个环节之间的协调。
三、施工图设计阶段施工图设计是深化设计的重要环节，它直接关系到装配式建筑项目顺利施工的关键。
1.构件准确尺寸：在绘制施工图纸时，要保证每个构件尺寸准确无误。
这样才能避免由于尺寸不符而导致装配困难或者整体结构不稳定的问题。
2.标注详细参数：在施工图上清晰标注每个构件、连接节点等重要参数。
这样可以使得每个参与施工人员都清楚了解该位置需要采取哪种方式进行连接、使用何种材料等相关情况。
3.排布组织结构：合理安排以及精确标注施工过程中所需参考平面高度、轴线定位等信息。
这些信息对于实现整体效果一致以及施工快速完成具有重要意义。
四、生产与加工阶段生产与加工是装配式建筑施工的核心环节，优化该阶段的流程和技术对于提高装配式建筑项目的施工效率至关重要。
1.设备技术：引进先进的生产设备和加工工艺，以提高建材的生产精度和质量。
例如，采用数控切割、焊接等技术，在保证准确度的同时大幅提升生产效率。
2.自动化程度：推动装配式建筑生产线自动化程度的提升，减少人力投入。
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预制构件范围
装配式建筑设计流程
成果：总体设计 文件
方案设计阶段
P2
施工图阶段
1.根据方案批文意 见，完善装配式方 案体系。 2. 完成平立面拆分 3.选定连接方案， 选定节点构造方案。
1.根据方案批文意见及专项审查意见，完善装配式方案体系。 2.在结合主体结构方案整体考虑的基础上，完成平面、立面初步 拆分图及节点大样图。 3.初步完成装配式构件构件详图（模板图）、节点连接方案大样。 4 .进一步明确设计任务书对项目的装配要求，包括采用装配整体 式的建筑面积和预制装配率，完成装配式结构构件布置及确定连 接方式。
1.与精装修设计单位落实预留预埋要求。 2.与施工总包单位落实相关安装装配要求，如脚
手架预留预埋点位要求，支撑扶墙件预留预埋要求 等。
3.与生产厂家沟通落实相关生产工艺要求。 4.落实铝合金门窗及栏杆等的相关预留预埋要求
。
5.落实水、暖、电各设备预留预埋的要求。 6.完成施工图报审工作。 7.完成招标图工作。
1.根据方案批文意 见，完善装配式方 案体系。 2. 完成平立面拆分 3.选定连接方案， 选定节点构造方案。
1. 完成平立剖 2. 深化构件详图 3. 配筋详图 4. 相关完整计算书
1. 完成装配图 2. 节点详图 3. 预埋件图 4. 金属件加工图
1.对厂家进行 技术交底； 2.配合厂家， 在生产过程中 提供技术支持。
缺点：①施工时需外部脚手架 ②材料防火要求较高
优点：①传统外保温施工方法将取消， 代替的是一种一体化的预制外墙板
②不影响内部使用面积
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
外墙夹心保温做法
缺点：①冷热桥问题 ②外立面线条不易处理，凸窗及阳台处难做 ③石材外饰面受限
优点：①有最多3%的面积不计容优惠政策 ②防火效果好 ③耐久性好，整体性高
装配式建筑设计流程
确定构件的连接方式
叠合板与卫生间降板连接节点详图
预制阳台与叠合梁连接节点详图
装配式建筑设计流程
确定构件的连接方式
预制楼梯与梯梁连接节点详图
预埋吊点节点详图
装配式建筑设计流程
成果：施工图
施工图阶段
P3
深化图设计阶段
1. 完成平立剖 2. 完成相关计算 3.完成深化构件详 图 4. 完成配筋详图
顶层梁柱中节点详图
预制梁牛担板节点详图
装配式建筑设计流 程
确定构件的连接方式
叠合板分离式节点详图
装配式钢结构节点可采用传 统钢结构的焊接或栓焊连接 节点，也可采用装配化更高
的全螺栓牛腿节点。
主次梁连接节点详图
装配式建筑设计流程
确定构件的连接方式
预制剪力墙与边缘构件连接节点详图
预制剪力墙与边缘构件连接节点详图
5.确定外墙保温体系。 6.确定精装修范围。
装配式建筑设计流程
完善装配式建筑方案，确定平、立面构件拆分方案
装配式建筑设计流程
确定统一技术措施,确定连接节点和构造节点做法等
外墙门窗洞口组合
板缝排水方式
窗沿及凸处防水方
装配式建筑设计流程
确定构件的详细尺寸及外形设计，包括构件的起重重量及装配方向
装配式建筑设计流程
确定构件的详细尺寸及外形设计，包括构件的起重重量及装配方向
钢结构本构件本身就属于预制构件，因此无需特别标注，仅需要统计钢结构构件的重量即可。
装配式建筑设计流程
初步计算结构整体的预制率与装配率
结构预制率计算
装配式建筑设计流程
初步计算结构整体的预制率与装配率
结构装配率计算
装配式建筑设计流程
确定构件的连接方式
装配式建筑深化设计
第二节
装配式建筑设计流程
节点控制逻辑关系：
成果：PC方 案专篇
成果：总体设计 文件
成果：施工图
成果：深化图
咨询顾问文书
后评估
方案设计阶段
P1
总体设计阶段
P2
施工图阶段
P3
深化图设计阶段
P4
生产阶段
P5
安装阶段
P6
1. 提出装配体系方案 2. 确定装配式基本范围 3.估算预制率，单体装 配率 4.结合装配式工艺特点， 配合建筑立面效果的确 立。
√
√
阳台
√(局部) √(局部)
√
√
楼梯梯段
√
√
√
√
叠合楼板
X
X
√
√
女儿墙
X
√(局部) √(局部)
√
装配式建筑设计流程
根据预制率要求估算构件拆分范围
根据结构类型，确定构件优选路径 例： 剪力墙结构的优选路径 预制外墙>预制楼梯>预制楼板>预制阳台>预制女儿墙>预制凸窗
预制构件类型的选用
剪力墙结构的选用原则 ①尽量避免受力关键部位 ②尽量避免形状复杂部位 ③尽量避免管线较多部位
装配式建筑设计流程 平、立面构件拆分图纸
平面装配图
装配式建筑设计流程 平、立面构件拆分图纸
立面装配图
装配式建筑设计流 程
成构件配筋计算 图
平面构件配筋图
装配式建筑设计流程
成部分构件详图
构件详图
装配式建筑设计流程
成部分构件配筋图
构件配筋图
在安装过程中 提供技术支持
装配式建筑设计流程
成果：装配 式方案专篇
方案设计阶段
P1
总体设计阶段
1. 提出装配体系方案 2. 确定装配式基本范围 3.估算预制率，单体装 配率 4.结合装配式工艺特点， 配合建筑立面效果的确 立。
1. 与建筑、结构等各专业配合，展开专题研究工作，结合装配式
建筑工艺特点，配合方案设计确定建筑立面效果。
装配式建筑设计流程
根据项目的用途以及建筑方案确定装配式建筑的结构体系
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
外墙内保温做法
缺点：①后期适用可能有问题 ②影响室内使用面积
优点：①施工方便，后期可更换 ②材料防火要求不高 ③可结合石材工厂反打工艺
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
外墙外保温做法
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
真石漆做法
装配式建筑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ计流程
确定保温类型以及外立面方案
反打面砖做法
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
装配式建筑设计流程
根据预制率要求估算构件拆分范围
预制率
15%
25%
30%
40%
预制外墙板 √(局部)
√
√
√
凸窗、空调板 √(局部) √(局部)
2. 明确项目采用装配式整体式建筑的情况及所采用的装配体系，
确定项目预制率与装配率要求。
3. 提出装配式建筑的实施范围和内容，提出与主体的连接方案。 4. 估算预制率，总的材料方量，进行装配式建筑成本估算。 5. 结合甲方及技术条件和政策要求，外墙保温体系初步确定。 6. 结合甲方及规划条件要求，对精装修范围进行初步确定。