平台铺板计算2
《平台梯子设计技术规定》
6000<1≤7000
140×58×6
7000<1≤8000
160×63×6.5
8000<1≤9000
180×68×7
4.0.9平台标高≤20m选用1.05m高的栏杆，平台标高>20m选用1.2m高的栏杆。栏杆立信的间距一般应为0.8m～1m。
1总则
1.0.1本规定适用于石油化工厂的设备平台梯子的设计。
1.0.2本标准代替《平台梯子设计技术规定》(BA8-5-2-87)。
2平台梯子的设置原则
2.0.1为了便于生产操作和维护检修，凡工艺设备的人孔、进出口阀、液面计、调节阀及操作频繁的单独阀、压力表、热电偶等，标高在2000mm以上一般都应设置平台。特殊情况也应保证操作人员和检修人员能进行操作和维护。
3.0.7设备上连续向上的直梯其最大高度一般不得超过9000mm，否则直梯应交错排列。
3.0.8由旁侧进入平台的直梯，应在平台入口处加设“直梯入口保护圈”。由两侧进入平台的直梯，在平台入口处宜采用图3.0.8的入口型式。
图3.0.8
4平台梁的规格及布置
4.0.1扇形平台的外圈梁采用不等边角钢90×56×6，内圈梁采用等边角钢50×6。
2.0.5为立式设备设置平台，人孔中心线与平台面的距离应在500～1000mm范围内，且应不超过1200mm和不低于500mm。
2.0.6梯子(包括45°斜梯，55°斜梯及直梯等)的选用应按工艺安装专业和平台结构需要而设置，若用斜梯应尽量选用45°斜梯为宜。
2.0.7设备内介质如在操作温度下能自燃，则在设置其平台梯子时应考虑便于安全疏散，对于较大的联合平台，若只有一个正常操作梯子则应在平台的另一端设置安全梯。
图4.0.7
(完整)钢结构平台计算书
钢结构平台设计说明书设计：校核：太原市久鼎机械制造有限公司二零一四年十月目录1．设计资料。
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(3)2．结构形式。
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..33．材料选择.。
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34．铺板设计。
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.. (3)5．加劲肋设计。
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.56．平台梁..。
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66.1 次梁设计。
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66.2 主梁设计。
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77．柱设计.。
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钢结构平台设计计算书
钢结构平台设计计算书 Prepared on 22 November 2020哈尔滨工业大学（威海）土木工程钢结构课程设计计算书姓名：***学1指导教师：***二零一五年七月土木工程系钢结构平台设计计算书一、设计资料某厂房内工作平台，平面尺寸为18×9m 2（平台板无开洞），台顶面标高为 +，平台上均布荷载标准值为12kN/m 2，设计全钢工作平台。
二、结构形式平面布置，主梁跨度9000mm ，次梁跨度6000mm ，次梁间距1500mm ，铺板宽600mm ，长度1500mm ，铺板下设加劲肋，间距600mm 。
共设8根柱。
图1 全钢平台结构布置图三、铺板及其加劲肋设计与计算1、铺板设计与计算（1）铺板的设计铺板采用mm 6厚带肋花纹钢板，钢材牌号为Q235，手工焊，选用E43 型焊条，钢材弹性模量25N/mm 102.06E ⨯=，钢材密度33kg/mm 1085.7⨯=ρ。
（2）荷载计算平台均布活荷载标准值： 212q m kN LK =6mm 厚花纹钢板自重： 2D 0.46q m kN K =恒荷载分项系数为，活荷载分项系数为。
均布荷载标准值： 2121246.0q m kN k =+= 均布荷载设计值： 235.174.1122.146.0q m kN k =⨯+⨯= （3）强度计算 花纹钢板0.25.26001500a b >==，取0.100α=，平台板单位宽度最大弯矩设计值为：（4）挠度计算取520.110, 2.0610/E N mm β==⨯ 设计满足强度和刚度要求。
2、加劲肋设计与计算图2加劲肋计算简图（1）型号及尺寸选择选用钢板尺寸680⨯—，钢材为Q235。
加劲肋与铺板采用单面角焊缝，焊角尺寸6mm ，每焊150mm 长 度后跳开50mm 。
此连接构造满足铺板与加 劲肋作为整体计算的条件。
加劲肋的计算截面为图所示的T 形截面，铺板计算宽度为15t=180mm ，跨度为。
钢平台设计
• 铺板加劲肋间距大于二倍铺板跨距或加劲肋不够，或 仅仅按构造设置加劲肋时，可按无肋铺板进行设计。
有肋铺板加劲肋类型 • 扁钢（高度取1/15~1/12跨度，且不小于６０mm，
厚度不小于宽度的1/15）
• 角钢（等肢角钢≥L45x4，不等肢角钢≥L56x36x4) • C型钢
a、b——区格的短边与长边
四边简支板计算系数
b/a 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 >2.0
α
0.048 0.055 0.063 0.069 0.075 0.081 0.086
0.091
0.09 5
0.099
0.102
0.125
β
0.0433 0.0530 0.0616 0.0697 0.0770 0.0843 0.0906
Pk 10 0.5 10.5kN / m2
P 101.4 0.51.2 14.6kN / m2
M 6 0.5205.1600, 73N0/.m1m102 f 215 N / mm 2
W 1.2M 0.006P2 a2 0.10014.60.62 0.5256kN.m
v Pk a3 0.110
现浇混凝土楼板
框架柱 抗剪栓钉 楼板双向钢筋
现浇混凝土楼盖板配筋
现浇混凝土楼盖与钢梁的连接
充分利用钢梁的下翼缘替代 支撑模板分布梁的脚手架
现浇混凝土楼盖板支模
带有抗剪栓钉的钢构件
压型钢板和混凝土组成的组合楼板
应用在组合楼板的镀锌压型钢板
抗剪栓钉
分布钢筋
2.构造
本课程主要针对轻型钢铺板进行设计 由于钢板抗弯刚度和承载力都比较小，仅靠梁 的支撑往往很不经济，一般需要设置加劲肋。
钢结构平台课程设计指导书
《钢结构设计原理》课程设计指导书（钢结构平台）土木工程与建筑学院《钢结构设计原理》课程设计指导书绪言课程设计目的要求《钢结构设计原理课程设计》是土木工程专业学生在学习《钢结构设计原理》课程后一个重要的综合实践性教学环节，目的是培养学生对钢结构的设计和应用能力。
通过基本的设计训练，要求学生重点掌握结构内力计算、构件和节点设计及绘制钢结构施工图等专门知识，从而加深对钢结构设计原理基本理论和设计知识的认识，提高对所学知识的综合运用能力。
第一节《钢结构设计》课程设计题目一、设计题目冶炼车间检修钢结构平台。
二、设计任务要求每位同学在一周内完成指定的课程设计内容，并提供相应计算书、施工图纸及相关总结报告：1）计算书（1）平台铺板设计；（2）平台梁（次梁、主梁）设计；（3）平台柱设计；（4）连接（次梁与主梁、梁与柱和柱脚）设计。
2）画出平台平面布置图、平台主梁施工图（包括与次梁连接和与柱连接节点详图）、平台柱施工图（包括柱脚大样），要求：（1）标注尺寸，要全部注明板件的定位尺寸和孔洞位置等；（2）施工图上还应有文字说明，说明的内容包括钢材的钢号、焊条的型号、加工精度要求、焊缝质量要求、图中未注明的焊缝和螺栓孔的尺寸及防锈处理的要求等。
三、设计资料某冶炼车间检修平台，平台使用钢材材质、平面尺寸、活荷载见《钢结构设计原理》课程设计任务书。
不考虑水平向荷载。
柱间支撑按构造设置。
平台上三个有直径1 m检修洞口，位置不限。
平台顶面标高为6m，平台下净空至少4m，梁柱铰接连接。
平台平面内不考虑楼梯设置。
第二节钢结构平台设计一、平台钢结构的组成和布置1.1 平台钢结构的组成平台钢结构通常由铺板、主次梁、柱、柱间支撑及梯子和栏杆组成，不同类型的平台组成的方式一般不同。
轻型平台钢结构因作用荷载较小，一般由轧制型钢梁和铺板用焊接或螺栓连接组成，也常用三脚架、吊架、支承托等直接支承在厂房及其他结构上；中型普通操作平台一般由平台主梁、平台次梁及平台铺板等组成，平台梁常采用轧制型钢，当跨度较大时，可采用焊接工字形梁；重型操作平台除活载作用外，还可能直接承受动力荷载，因此，这类平台钢结构通常由独立的柱网、主梁及铺板等组成。
卸料平台计算书
一.简图：二、铺板计算：采用δ＝4cm木板或钢脚手板。
计算从略。
三、横次梁计算L1：1.荷载：铺板自重 40×1＝40kg/mL1自重[12 12.4kg/m均布活荷 50×1＝50kg/mΣq1＝102.6kg/m设堆模板高1.2m，24层，宽1.2m则：活载q2＝35×24＝840kg/m2.内力：R恒＝102.6×1.25＝128.25kgR活＝840×0.6＝504kgΣR＝128.25+504＝632.25kgMmax＝632.5×1.25－0.5×102.6×1.25²－0.5×840×0.6²＝790.32－80.16－151.2＝559kg·m3.强度验算：[12.6 Wx＝61.7cm³б＝M/W＝559×10²/61.7＝906kg/cm²<〔б〕＝1700kg/cm²（可）4.稳定验算：φb＝570bt/L1h×235/f yb＝5.3cm t＝0.9cm h＝12.6cm L1＝250cm f y＝235φb＝570×5.3×0.9/250×12.6＝0.863>0.6 则φb /＝0.72则：б＝M X/φb/Wx＝559×100/0.72×61.7＝1258kg/cm²<〔б〕（可）四.主梁L2计算：1.荷载：非移动荷载qq=铺板 40×1.25＝50kg/m均布活载 50×1.25＝62.5kg/m[12自重 12.6×1.25＝15.75kg/m栏杆重 50kg/mL2 25kg/mΣq＝203kg/mg＝[12自重 12.6×1.25＝15.75kg栏杆重 50×1.25＝62.5kgΣg＝78.25kg可移动性堆载：总堆载额定为1500kg，具体计算杆件截面时取其最不利位置加载。
第七章平台钢结构设计
件(栏杆、楼梯等）组成，形成一个空 间不变体系。 二、用途 操作平台、检修平台、走道平台等 主要用于工业建筑
面 板
次梁 主梁
柱
支撑
上海东卫消防钢结构平台
上海奉贤电厂钢结构平台
上海贝莎时装钢结构平台
第7－1节 平台钢结构布置
qb/s 22.013 1.2 0.435 22.535 kN / m
M
/
x ,max
1 8
qb/s
l2
1 22.535 62 8
101.41kN.m
V 22.5356/ 2 67.61kN.m max
第7-3节 平台梁设计
2.截面验算：
M x,max
f
101 .41106 1.05 508 .2103
M x,max
f
99.056 106 1.05 215
438 .8mm3
查型钢表试选I28a
Wx 508.2mm3, 43.47kg / m, Ix 7115cm4
Sx 292.7cm3,tw 8.5mm
第7-3节 平台梁设计
2.截面验算：
qbsk 6.338 1.5 / 0.6 0.435 16.28kN / m
一）确定截面尺寸 1.截面高度 容许最大高度hmax 容许最小高度hmin 经济高度he
he 7 3 Wx 30 (cm)
hmin≤h≤hmax, h≈he
焊接梁截面
第7-3节 平台梁设计
7.3.2（2） 焊接组合梁设计步骤总结
均布荷载作用下简支梁的最小高度hmin
第7-3节 平台梁设计
第7－2节 平台铺板设计
花纹钢板跨度计算表
一、资料1、平台板厚：铺板跨度：2、加劲板规格：-6X 60mm加劲板间距：@mm3、铺板材质：Q B4、上部铺板恒载：上部额外恒载：上部活载：二、计算1、组合T型梁截面参数：翼缘宽度B：mm 翼缘厚度:4mm 腹板高度h：mm腹板厚度:6mmA=中性轴距翼缘边X0=Ix=W1=(上表面)γ1= 1.05W2=(下表面)γ2= 1.22、加劲板截面验算1）设计荷载计算恒荷控制计算：q 设计=活荷控制计算：q 设计=所以：q 设计=T型钢线性荷载设计值q=M=KN·m2）强度计算≤210≤2103）挠度计算mm ≤868.49190.216.864.456.076.073.041.51886415.3332371221111.76651.622350.3940412660平台铺板计算4mm2000mm 500mKN /mm=∙=11w Mx γσ=∙=22w Mx γσ2/m KN mm2/m KN 2/m KN 2/m KN 2/m KN 2/m KN 2/m m N 2/mm N 2/mm N 2/m m N 2m m 3mm3mm4m m=250l==xk EI l q v 384543、铺板验算1）计算参数b=a=所以b/a=4查表得：0.00607N/mm189.8N·mm2.66671.259.3≤2102.96mm≤3.3mm 所以要求。
满足0.1422单位板带（1mm）上：q=γx =20005000.125mm=max α=β==2*61t B W 3mm=∙=WMx γσ2/mm N =∙=2max max qa M α==34Et aq v k β=150l2/mm N ==xk EI l q v 38454。
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有肋铺板强度验算（按单向板计算）
一. 已知条件:
1。
平台铺板厚度t：4mm 次梁间距b： 1.5m
次梁跨度L： 3.5m
加劲肋间距a：0.4m
平台铺板的强度设计值f：215N/mm2 2。
荷载条件：
a。
平台恒载标准值DL1： 4.00KN/M2 b。
平台活载标准值LL1： 4.00KN/M2 c。
平板部分组合荷载设计值q1：=1.2DL1+1.4LL1=15.60KN/M d。
平板部分组合荷载标准值qk：=1.0DL1+1.0LL1=12.00KN/M e。
有肋铺板部分组合荷载设计值q1a：=1.2DL1+1.4LL1= 4.16KN/M f。
有肋铺板部分组合荷载标准值qk1：=1.0DL1+1.0LL1= 3.20KN/M
二、强度计算
1。
平板部分计算：
因b/a= 3.750>2.0,宜按三跨以上的连续板计算。
查《钢结构节点设计手册》表12-2：
系数γx= 1.2
系数α=0.1
系数β=0.11弯矩设计值M：=α*q1*a^2=0.250KN-M 强度设计值σmax：=6Mmax/(γx*t^2)=52.00N/mm2
<f,OK!
三、挠度计算
1。
平板部分计算：
钢材的弹性模量Es：206000N/mm2挠度值Vmax：=β*qk*a^4/(Es*t^3)= 1.70mm
<a/150= 2.67mm
OK!
四、强度计算
1。
有肋铺板部分计算：
a.有肋铺板之加劲肋采用角铁加强
角铁采用L50*5
截面特性查表:截面面积A: 4.8cm2
y0= 1.42cm
I X=11.21cm4
铺板有效宽度B1==15*t=60mm
截面形心位置:y= 3.31cm
I X0=45.57cm4
W NX1=13.77cm3
W NX2=24.11cm3弯矩设计值M：=1/8*q1a*b^2= 1.170KN-M 强度设计值σmax：=Mmax/(γx*W NX)=80.94N/mm2
<f,OK!
挠度值Vmax：=(5/384)*qk1*b^4/(Es*I X0)= 2.25mm
<b/150=10.00mm
OK!。