硬磁材料及其应用
6.2硬磁材料
• 作为NdFeB材料换代产品的NdFeN， NdFeB的市场也就是它的市场。NdFeB粘 结磁体市场增长率很高，推动力是IT行业的 硬盘驱动器、CD—ROM、VCD、DVD， 其次是家用电器，随着成本降低将加速在 汽车电机中应用。近年来NdFeB粘结磁体 总产值约2亿美元，平均价格在0.1～0.08美 元/克左右（折合80～60万元/吨）。预计 2004年可达到8.7亿美元产值。
• 关于改变化学成分的研究，最近研究了成 分为(Nd，Dy)-(K，Co)-B系的永磁材料， 采用一般的粉末冶金方法制备样品，在 1050~1120℃烧结，然后在600℃附近退火。 有的样品还加少量的Al，Ga，Nb和Cu。磁 性测量结果表明，剩磁和矫顽力的温度系 数分别为-0.08％/K和-0.5％/K，可能应用到 250℃。在潮湿环境中的抗腐蚀能力比一般 的稀土永磁材料提高约100倍。
3、最大磁能积(BH)max和凸出系数γ
• 最大磁能积在数值上等于退磁曲线上各点所对应 的磁感应强度和磁场强度乘积中的最大值。当硬 磁材料的工作点位于退磁曲线上具有(BH)max的那 一点时，为了提供相同的磁能所需要的材料体积 将最小。材料的(BH)max越大，永磁体性能越好。
• 另外，退磁曲线的形状与磁能积大小有密切关系。 退磁曲线的凸出程度和磁能积有关。如果有两种 不同的材料，虽然Br和Hc值都相同，但由于它们 的退磁曲线形状不同，它们的(BH)max值也不同。 退磁曲线凸出程度越大，则磁能积就越大。退磁 曲线的凸出程度可用凸出系数γ表示：
第四代永磁材料
• 处于研究阶段的第四代永磁材料主要有 Sm2Fe17Cx、Sm2Fe17Nx、Sm—Fe—Ti等， (BH)max的 理论值高达450 kJ／m3。
第四代永磁材料—钕铁氮硬磁材料 第四代永磁材料 钕铁氮硬磁材料
软磁材料和硬磁材料
软磁材料和硬磁材料软磁材料和硬磁材料是材料科学中的两个重要概念，它们在现代工业生产中具有非常重要的作用。
软磁材料和硬磁材料在磁性材料领域有着不同的特性和应用，下面将对这两种磁性材料进行详细介绍。
软磁材料是一种在外加磁场作用下能够快速磁化和退磁的材料。
它具有低矫顽力、低矫顽力磁化损耗和高导磁率的特点，能够有效地将外加磁场的能量转化为磁能，并且在去除外加磁场后能够迅速退磁。
软磁材料通常用于变压器、电感线圈、电磁铁、传感器等领域，能够有效地实现能量的传输和转换。
软磁材料的主要代表有硅钢片、镍铁合金和铁氧体材料等。
硬磁材料则是一种在外加磁场作用下能够保持永久磁化的材料。
它具有高矫顽力、高矫顽力磁化损耗和高剩磁感应强度的特点，能够在去除外加磁场后仍然保持一定的永久磁化。
硬磁材料通常用于制造永磁体、磁记录材料、传感器、磁力驱动器等领域，能够实现永久磁化和磁信息的存储和传输。
硬磁材料的主要代表有钕铁硼磁体、钴磁体和铁氧体材料等。
软磁材料和硬磁材料在磁性材料领域有着不同的应用和发展方向。
软磁材料主要应用于能量的传输和转换领域，如电力电子、通信设备、汽车电子等领域，其发展方向主要集中在降低磁化损耗、提高导磁率和延展频率响应范围等方面。
而硬磁材料主要应用于磁信息存储和传输领域，如磁记录材料、传感器、磁力驱动器等领域，其发展方向主要集中在提高矫顽力、剩磁感应强度和矫顽力磁化损耗比等方面。
总的来说，软磁材料和硬磁材料在现代工业生产中具有非常重要的作用，它们分别在能量的传输和转换领域以及磁信息存储和传输领域发挥着重要作用。
随着科学技术的不断发展，软磁材料和硬磁材料的性能和应用领域将会得到进一步拓展和提升，为现代工业生产带来更多的发展机遇和应用前景。
硬磁材料的应用及原理
硬磁材料的应用及原理硬磁材料是一类具有较高残留磁感应强度和较高磁能积的磁性材料。
其应用领域广泛，涉及到电力工业、电子工业、通讯工业、汽车工业等多个行业。
以下将介绍硬磁材料的应用及其原理。
1.电机和发电机：硬磁材料用于制造电机和发电机中的永磁体。
这些永磁体能够提供稳定的磁场，使电机和发电机具有高效率和高功率密度的特点。
2.磁存储设备：硬磁材料主要用于制造磁盘驱动器中的读写头。
这些读写头能够在磁盘上定位和读取信息，以实现数据的存储和检索。
3.磁性传感器：硬磁材料用于制造磁性传感器，如磁阻式传感器和霍尔元件。
这些传感器能够测量磁场的大小和方向，并将其转化为电信号进行处理和分析。
4.磁力传动和磁力控制系统：硬磁材料用于制造磁力传动和磁力控制系统中的永磁体。
这些永磁体能够提供强大的磁场，用于传递和控制力量，实现机械系统的运动和定位。
5.磁性材料制品：硬磁材料经过加工和制造可以制成各种形状和规格的磁性制品，如磁头、磁条、磁钢等，用于各种应用场景，如磁卡、磁吸附等。
硬磁材料通过合适的材料配方和加工工艺，使其具有高磁化强度、高剩磁和高矫顽力。
磁化过程中，硬磁材料富含的磁畴会经历磁畴旋转，从初始状态的无序排列到排列有序的最终状态。
在外加磁场的作用下，磁畴会逐渐转向与外磁场方向对齐，并最终转为与外磁场完全平行的方向，实现磁化。
总结：硬磁材料具有广泛的应用领域，如电机和发电机、磁存储设备、磁性传感器、磁力传动和磁力控制系统，以及磁性材料制品等。
其特殊的晶体结构和磁畴结构使其具有高磁化强度、高剩磁和高矫顽力的特点，实现了长时间的磁化状态和较长的记忆能力。
这些特性使得硬磁材料成为很多工业领域中不可或缺的重要材料。
硬磁材料顽磁力大于800
硬磁材料顽磁力大于8001. 引言硬磁材料是一类具有较高顽磁力的磁性材料，其顽磁力大于800是其重要的性能指标之一。
本文将从硬磁材料的定义、特性、应用等多个方面进行探讨，旨在全面了解硬磁材料的相关知识。
2. 硬磁材料的定义硬磁材料是指具有较高剩余磁感应强度和矫顽力的磁性材料。
顽磁力是描述材料抵抗外界磁场作用而能够保持自身磁感应强度的能力，通常用矫顽力来衡量。
硬磁材料的顽磁力通常大于800。
3. 硬磁材料的特性硬磁材料具有以下几个主要特性：3.1 高顽磁力硬磁材料的顽磁力大于800，意味着它们能够在外界磁场作用下保持较高的磁感应强度，不易磁化或去磁化。
3.2 高矫顽力硬磁材料的矫顽力也较高，即需要较大的外磁场才能改变其磁化状态，具有良好的磁存储能力。
3.3 可逆磁化硬磁材料的磁化状态可在外磁场作用下可逆转变，即可以实现可控磁化和去磁化。
4. 硬磁材料的应用硬磁材料由于其特殊的磁性特性，在多个领域得到广泛应用。
4.1 磁记录领域硬磁材料是磁记录介质的关键组成部分，可以存储大量的磁性信息，并具有较长时间的稳定性。
4.2 电机和发电机领域硬磁材料广泛应用于电机和发电机中，用于产生旋转磁场和驱动机械运动。
4.3 磁体领域硬磁材料和软磁材料配合使用，可以制作各种形状的磁体，如电梯吸持装置、磁体耦合器等。
4.4 传感器和磁控开关领域硬磁材料具有高顽磁力和高矫顽力，可以应用于传感器和磁控开关中，实现精准控制和检测。
5. 硬磁材料的制备方法硬磁材料的制备方法多种多样，常见的制备方法包括粉末冶金法、溶液法、气相沉积法等。
下面是粉末冶金法的制备步骤：1.原材料的选取，一般选取具有高顽磁力的金属、合金或硬玉石等材料作为原料。
2.将原料粉末进行混合，并加入适量的结合剂和助剂。
3.将混合物进行压制，形成所需形状的坯体。
4.对坯体进行烧结处理，使其颗粒与颗粒之间结合，并提高其致密度。
5.对烧结体进行磁化处理，使其具有高顽磁力和矫顽力。
专家讲述磁环的各种分类与四大特点
专家讲述磁环的各种分类与四大特点磁环是一种应用于电子领域的零件，它可以产生和控制磁场。
根据不同的特点和用途的不同，磁环可以分为不同的分类。
下面将从材料、形状、结构和用途四个方面来讲述磁环的分类和特点。
材料分类：根据磁环的材料不同，可以分为软磁材料磁环和硬磁材料磁环。
1.软磁材料磁环：软磁材料的磁导率较大，可在磁场的作用下快速磁化和解磁化。
软磁材料磁环主要应用于变压器、电感器和谐振器等电子元件中。
常见的软磁材料有铁氧体、铁-铝合金等。
2.硬磁材料磁环：硬磁材料的磁导率较小，能够长期保持磁化状态。
硬磁材料磁环主要应用于电机、磁力传感器、磁保持开关等电子元件中。
常见的硬磁材料有钕铁硼、钴磁体等。
形状分类：根据磁环的形状不同，可以分为圆环状、扇形、方形、矩形等多种形状。
1.圆环状磁环：圆环状磁环是最常见的一种形状，也是应用最广泛的。
它的制造工艺简单，成本较低，常用于线圈和磁电感器中。
2.扇形磁环：扇形磁环是由圆环状磁环切割而成的，适用于有些特殊形状的电子元件，如扇形天线、扇形电磁铁等。
3.方形磁环：方形磁环主要应用于电能仪表、开关电源等领域。
它的方形结构方便组合和安装，能够满足一些特殊的电子设备需求。
4.矩形磁环：矩形磁环通常应用于特殊形状的磁场功率耦合器和微型磁感应器等。
结构分类：根据磁环的结构不同，可以分为简单磁环和复合磁环。
1.简单磁环：简单磁环是由单个材料制成的，在制造过程中不添加其他材料。
它具有结构简单、成本低廉、使用方便等特点。
2.复合磁环：复合磁环是由两种或多种不同材料组成的。
复合磁环可以根据需要调整磁性能和磁场分布，具有更多的设计灵活性。
用途分类：根据磁环的用途不同，可以分为传感器磁环、电感磁环、记忆磁环、电动机磁环等。
1.传感器磁环：传感器磁环用于磁力传感器、接近开关等传感器设备中，用于探测和测量磁场强度。
2.电感磁环：电感磁环主要用于电感器、电源滤波器等电子元件中，通过改变磁通量以调整电感器的感应电流。
磁屏蔽材料
磁屏蔽材料磁屏蔽材料是一种能够阻挡、吸附和分散磁场的材料。
它们广泛应用于电子设备、通信设备、航空航天等领域，可以有效地阻挡外部磁场对设备和电子元件的干扰，保障设备和电子元件的正常运行。
磁屏蔽材料主要有软磁材料和硬磁材料两种。
软磁材料是一种具有高导磁率和低矫顽力的材料，它能够吸附和分散磁场，并将其导引至材料内部。
常见的软磁材料有铁氧体、双氧化锰、铁镍合金等。
铁氧体是一种非晶态材料，具有高导磁率、低矫顽力和良好的耐腐蚀性能，适用于高频磁场的屏蔽。
双氧化锰是一种陶瓷材料，具有高导磁率和低矫顽力，适用于低频磁场的屏蔽。
铁镍合金是一种金属材料，具有高导磁率和低矫顽力，适用于中频磁场的屏蔽。
硬磁材料是一种具有高矫顽力和高饱和磁感应强度的材料，它能够阻挡磁场的渗透并减小磁场的干扰。
硬磁材料常见的有钕铁硼、氢化钕等。
钕铁硼是一种稀土永磁材料，具有高矫顽力和高饱和磁感应强度，适用于高频磁场的屏蔽。
氢化钕是一种金属氢化物，具有高矫顽力和高饱和磁感应强度，适用于低频磁场的屏蔽。
磁屏蔽材料的屏蔽效果主要取决于材料的导磁率和矫顽力。
导磁率越高，材料对磁场的吸附和分散能力越强，屏蔽效果越好；矫顽力越低，材料对磁场的阻挡能力越强，屏蔽效果越好。
除了导磁率和矫顽力外，磁屏蔽材料还需要具有良好的耐热性、耐腐蚀性和机械强度。
耐热性是指材料能够在高温环境下保持其物理和化学性质的能力，耐腐蚀性是指材料能够抵抗外界化学物质的侵蚀的能力，机械强度是指材料在外力作用下不易破裂或变形的能力。
总之，磁屏蔽材料是一种能够阻挡、吸附和分散磁场的材料，它们能够有效地阻挡外部磁场对设备和电子元件的干扰，保障设备和电子元件的正常运行。
硬磁材料顽磁力大于800
硬磁材料顽磁力大于800硬磁材料是一类具有较高矫顽力和剩余磁感应强度的材料，常用于制造永磁体、传感器、电机等应用。
其中，顽磁力是硬磁材料的一个重要性能指标，表示材料在外加磁场作用下，抵抗自发磁化的能力。
本文将详细介绍硬磁材料以及其顽磁力大于800的特点和应用。
一、硬磁材料概述硬磁材料是指在外加场作用下，具有较高的剩余磁感应强度和较高的顽磁力的材料。
一般来说，硬磁材料可以分为金属类和非金属类两大类别。
1. 金属类硬磁材料金属类硬磁材料主要包括铝镍钴（AlNiCo）合金、钕铁硼（NdFeB）合金和钴钢等。
这些材料具有较高的顽磁力和剩余磁感应强度，广泛应用于电机、传感器等领域。
2. 非金属类硬磁材料非金属类硬磁材料主要包括铁氧体和钡铁氧体等。
这些材料具有较高的顽磁力和剩余磁感应强度，且价格相对较低，被广泛应用于电子设备、通信设备等领域。
二、硬磁材料顽磁力大于800的特点硬磁材料顽磁力大于800具有以下特点：1. 高抵抗自发磁化能力顽磁力大于800的硬磁材料能够在外加场作用下保持较高的剩余磁感应强度，表明它们具有很高的抵抗自发磁化的能力。
2. 较高的剩余磁感应强度硬磁材料顽磁力大于800意味着它们具有较高的剩余磁感应强度。
这使得这些材料在制造永磁体、传感器等领域具有重要应用价值。
3. 稳定性好硬磁材料顽磁力大于800通常具有较好的稳定性，能够在不同温度和湿度条件下保持其性能稳定。
三、硬磁材料顽磁力大于800的应用硬磁材料顽磁力大于800广泛应用于以下领域：1. 永磁体制造硬磁材料顽磁力大于800的特点使其成为制造永磁体的理想选择。
永磁体广泛应用于电机、发电机、传感器等设备中，具有重要的应用价值。
2. 传感器制造硬磁材料顽磁力大于800的特点使其在传感器制造中具有重要作用。
传感器广泛应用于工业自动化、汽车电子等领域，对材料的稳定性和性能要求较高。
3. 电机制造硬磁材料顽磁力大于800常被用于电机的制造。
电机是现代工业中最常见的设备之一，而硬磁材料能够提供较高的剩余磁感应强度和顽磁力，从而提高电机的效率和性能。
硬磁材料的应用及原理
硬磁材料的应用及原理1. 简介硬磁材料是一种特殊的材料，具有高磁饱和磁感应强度和高矫顽力的特性。
在现代科技领域中，硬磁材料广泛应用于许多领域，例如电子设备、磁性储存、电力传输等。
2. 应用领域2.1 电子设备硬磁材料在电子设备中扮演着重要角色。
它们通常用于制造电子元件、传感器和电机。
以永磁体为例，它是一种使用硬磁材料制造的永久磁铁。
永磁体被广泛应用于电动机、发电机以及磁传感器等设备中。
此外，硬磁材料还可以用于制造磁头、存储介质等电子元件，以提高数据储存容量和读写效率。
2.2 磁性储存硬磁材料在磁性储存领域也有重要应用。
硬盘驱动器就是一个典型的例子。
硬盘驱动器通过使用硬磁材料在磁头和盘片之间产生磁场，实现数据的存取。
磁带也是另一种应用硬磁材料的储存介质。
硬磁材料的高矫顽力使得数据在存储过程中不易磁化翻转，从而保证数据的稳定性和长期保存。
2.3 电力传输在电力传输领域，硬磁材料也发挥着重要的作用。
例如，变压器中常用的铁芯材料就是硬磁材料。
硬磁材料的高磁饱和磁感应强度和低磁导率使得变压器具有高效能的能量传输能力。
此外，硬磁材料还可以用于磁耦合器、感应加热器等电力传输设备，以提高能量传输效率。
3. 原理硬磁材料具有高磁饱和磁感应强度和高矫顽力的特性，这些特性与其晶体结构和磁畴结构密切相关。
3.1 晶体结构硬磁材料通常具有结晶性，其晶体结构可以分为立方晶系、六角晶系等多种类型。
不同的晶体结构对硬磁材料的性能具有重要影响。
例如，钕铁硼（NdFeB）磁体具有四方晶系结构，使其具备高磁能积和高温稳定性。
3.2 磁畴结构硬磁材料具有特殊的磁畴结构，其中磁畴是由大量的微区组成的，每个微区的磁矩在没有外界磁场作用下呈现一定方向。
硬磁材料的高矫顽力是由于磁畴结构中的微区边界能量相对较大，需要较大的外界磁场才能改变其磁化方向。
这使得硬磁材料具有较高的耐磁场和抗磁化翻转的能力。
3.3 磁化过程硬磁材料的磁化过程可以分为饱和磁化和磁化翻转两个阶段。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铝镍钴永磁合金的分类
铝钴镍合金永磁的生产工艺包括：铸造磁钢与烧结磁 钢。绝大部分铝钴镍合金都采用铸造法生产。 烧结铝镍钴合金
铸造铝镍钴合金
铝镍钴永磁的生产工艺
铝镍钴硬磁主要是通过烧结和铸造两种不同的工艺进 行生产。
※ 烧结铝镍钴工艺流程 压制 烧结 热处理 磨加工 检验 和包装
※ 铸造铝镍钴工艺流程 砂模 制作 熔炼 热处理 磨加工 检验 和包装
可加工永磁材料-铁铬钴永磁
铁铬钴永磁合金属于时效硬化型可变形硬磁合金。含有20%～ 33%铬、3%～25%钴、3%钼或0.7%～1.0%硅。 该系类合金冷热塑性变形性能良好，可以进行冷冲，弯曲，钻 孔和各种切削加工，制成片材，棒材，丝材和管材。 特点是高剩磁、温度系数低、性能稳定，在对永磁体性能稳定 性要求较高的精密仪器仪表和装置中，多采用这种硬磁合金。
压制成型(模压) 加热固化(150℃) 充磁 检验 加热混炼
造料
注射成型
稀土永磁材料——钕铁硼的应用
按功能可分为以下五个方面：
① 将电能转化为机械能。如电动机、音响设备中的扬声 器等 ② 将机械能转化为电能。如发电机拾音器、麦克风等。 ③ 直接利用磁体的吸引力或排斥力。如选矿机、吸重器 、磁性吸盘、磁力传动、磁悬浮列车等。 ④ 直接利用磁体产生的磁场。如行波管、调速管、磁控 管、核磁共振成像仪、磁电式测量仪表等、 ⑤ 利用磁场对介质或生物体的作用。如磁处理水装置、 油田用降蜡器、各种磁疗器械等。
第一代1959-1977：ReCo5(SmCo5)
第二代1977-1983：Re2TM17
第三代1983-至今：Nd-Fe-B
稀土永磁材料的分类
稀土永磁材料主要有钐钴系合金和钕铁硼两类。
其中钐钴系合金属于第一代稀土永磁材料，与传统的铁氧 体和铝镍钴相比，显示出极佳的优越性。由于其原材料昂 贵，受到资源与价格的限制，主要应用于高端领域。
热处理工艺为：固溶处理(1300～1330℃) →冷加工→磁场处理
(620～640℃) →时效处理。 主要用于电话机的受话器、扬声器、转速表和台式计算机中的
磁性元件。
4
永磁铁氧体
什么是永磁铁氧体？
永磁铁氧体又叫铁氧体永磁材料，是目前应用非常广泛 的永磁材料之一，属于非金属永磁材料。
在电机中常用的有两种：
电路中的记忆元件等。
硬磁材料的特性
高的最大磁能积 高的矫顽(磁)力[HC ] 高的剩余磁通密度
[Br ]和高的剩余磁化
强度[Mr ] 高的稳定性
对于成分给定的硬磁材料，通常可以采用以下方法来提 高其性能：定向结晶 磁场热处理 磁场成型 磁畴定向
硬磁材料的分类
硬磁材料
目前产量较大，应用较为普遍的 硬磁材料主要有以下几个系列
• 退磁曲线近似为直线。
缺点：
• 剩磁较低。
• 温度系数大。 • 易碎。
永磁铁氧体的结构特点
当前应用的永磁铁氧体主要为六角晶系的磁铅石型铁氧 体。 • 主轴型：易磁化轴处于六角
c晶轴的方向
• 平面型：易磁化轴处于垂直 于主轴的平面内 • 锥面型：易磁化轴发祥处于 一个圆锥面内
永磁铁氧体形貌
从产品竞争方面来看，国际市场上日本、美国以及部分欧洲
国家领先。他们起步早、新品开发能力强、技术含量高，高 档硬磁材料的竞争主要集中在这些国家，国内参与竞争的企
业为数不多。
在产品生产方面，日本及其他国际大公司具有十分强的竞争 力。
磁性材料市场发展趋势
在低碳经济席卷全球的 趋势下，各国逐渐将保 护环境、低碳排放作为 科技发展的关键目前。 随着新能源汽车、风力 发电、节能家电等低碳
LOGO
硬磁材料及其应用
上海应用技术大学 ——陈小伟
主 要 内 容
硬磁材料的概念 硬磁材料的分类
硬磁材料的具体应用
硬磁材料的发展前景
什么是硬磁材料？
硬磁材料是指那些难以磁 化，磁化后又不易退磁， 而能长期保留比较高的磁 性的材料，也称永磁材料 或恒磁材料。
硬磁材料常用来制作各种永久磁铁、扬声器的磁钢和电子
非常坚硬 可以 切割钻孔
一次成型 可直接做成 各种形状
Text in here
Text in here
稀土永磁材料——钕铁硼工艺流程
烧结钕铁硼：
原材料 预处理 配料 熔炼 破碎
热处理 机加工
烧结 电镀
压型 充磁
混料 检验
细磨 包装
稀土永磁材料——钕铁硼工艺流程
粘结钕铁硼：
粘结剂 磁粉 偶联剂
混合 混炼
铝镍钴 硬磁合金
稀土 硬磁材料
可加工 硬磁合金
硬磁 铁氧体
1
铝镍钴永磁合金
什么是铝镍钴永磁合金？
铝镍钴永磁是由金属铝、镍、钴、铁和其他微量金属 元素构成的合金磁体，它有着非常好的抗腐蚀和耐高 温性能。 居里温度高达860℃，适用温度可达550℃. 铝钴镍永磁合金是最早广泛使用的一种永磁材料，其 制备工艺和技术比较成熟。国内外铝镍钴永磁材料的
铝镍钴永磁的应用
铝镍钴的磁性能随温度的变化改变很
小，目前仍被广泛应用于仪器仪表、
电机类等要求温度稳定性高的永磁器 件中，特别适合于鱼雷、导弹、飞机
等武器装备和卫星等航天器中使用。
稀土永磁材料
2
什么是稀土永磁材料？
稀土永磁材料是指稀土金属和过渡族金属形成的合金经一
定的工艺制成的永磁材料。
稀土永磁材料是20世纪60年代出现的新型金属永磁材料， 至今，已经具有规模生产和使用价值的稀土永磁材料已有 两大类、三代产品。
经济产业的发展，稀土
永磁材料——钕铁硼的 需求量将稳步增长。
中国钕铁硼永磁材料应用领域分布
LOGO
稀土永磁材料——钕铁硼的应用
据说现阶段乃至将来汽车工业仍是稀土永磁电机的最
广泛应用领域之一。
稀土永磁材料——钕铁硼的应用
医学方面
主要利用磁体的吸引力与排斥力做成磁性医疗器械及其新 技术解决有关问题。嵌牙、磁力正牙、核磁共振成像技术
节能方面
永磁风力发电机就能使风力发电的效率提高到80％以上。 使用钕铁硼永磁作为悬浮轴承的发电机，其输出功率增加
永磁铁氧体
提高永磁铁氧体性能的途径：
提高取向度 提高烧结密度
提高铁氧体M相的Ms、Kl
细化晶粒、提高单畴颗粒的存在率
永磁铁氧体的工艺流程
原材料选择及配方
各 一 次 料 ) (
成型
称量、混料
造球（粒） 预烧 二次球磨
(二次)烧结
磨加工 出厂检验
包装出厂
永磁铁氧体的应用
永磁铁氧体的应用，单以产量（吨）而论，占所有的永磁
约20％。
节能家电也是未来钕铁硼重要的替代应用领域，稀土永磁 发电机用于空调等家用电器。
可加工永磁材料
3
什么是可加工永磁材料？
可加工永磁材料是指机械性 能较好，具有良好的加工性 能的永磁合金。
铁铬钴永磁是70年代初出 现的新型永磁材料。其磁性 能与铝镍钴永磁相当，特别 适宜与制作尺寸要求形状复 杂的细小，微薄永磁元件。 目前产业化的主要永磁材料。
世界磁性材料生产大国和磁性材料产业中心的地位。
看以下图表资料……
硬磁材料的发展现状
图表：我国永磁、软磁铁氧体产量占全球产量比例情况分析
硬磁材料的发展现状
图表：2011-2015年我国稀土永磁材料产量情况
硬磁材料的发展现状分析
• 从总体上分析，全球在未来对铁氧体永磁材料的需求增长 有限。 • 近年来，在国际制造业转移，稀土原料价格高企以及人工
成本居高不下等多重因素的影响下，全球的钕铁硼产业的
国际格局发生重大变化，中国已成为世界第一大稀土钕铁 硼生产国。据中国有色金属工业协会统计，2014年，中国
稀土永磁材料产量合计11.8 万吨，同比增长25%；2015年
我国稀土永磁材料产量约为13.5万吨。
硬磁材料行业竞争格局分析
从生产方面来看，主要集中在日本和中国。 从技术和产能方面来看，日本是技术领跑者，而我国产能居 世界首位。
材料的90％，以产值而言也占有40％ ．应用领域上，电 机占50％，电声20％，测量与控制器件20％，其余10％．
四类硬磁材料的对比
最贵的
最便宜的
钐钴磁
铁氧体磁
硬磁材料
钕铁硼磁
性能最高的
铝镍钴磁
性能最稳定的
硬磁材料的发展前景
硬磁材料的发展现状
磁性材料是电子工业的重要基础功能材料，自20世纪50年 代以来,全球磁性材料的产值和产量几乎每隔10年就翻一 番,目前世界磁性材料已成为现代社会和工业发展的重要组 成部分。 目前我国各种门类的磁性材料产量均居世界第一，确立了
制备工艺和性能水平基本相当，由于其特殊性能和在 仪器仪表中习惯使用，目前日本、美国、欧洲、俄罗 斯、中国都有工厂生产。
铝镍钴永磁合金的特点
主要特点是高Br，低Hc，其相对磁导率＞3. 所以在
具体应用时，其磁极须做成长柱状或长棒体，以尽量 减少退磁场作用。
本身矫顽力低，所以在使用过程中应严格禁止任何铁 器接触铝镍钴永磁材料，以避免造成永磁体局部退磁 而使磁路中磁通分布发生畸变。 优点是温度系数小，而且因温度变化而发生的永磁特 性的退化也较小，但该材料硬而脆，加工困难。
•钡铁氧体(BaO· 6Fe2O3) •锶铁氧体(SrO· Fe2而锶铁氧体的Hc值略 低于钡铁氧体，更适用 于在电机中使用。
永磁铁氧体的特点
优点：
• 矫顽力Hc大。介于铝镍钴合金和稀土钴永磁之； • 原材料来源丰富，价格便宜，耐氧化，耐腐蚀；
• 磁晶体的各向异性常数大；
第三代稀土永磁体钕铁硼因 为其优异的磁性能，是迄今