盾构机的研究现状及发展前景
2024年盾构机市场分析现状
盾构机市场分析现状引言盾构机是一种用于地下隧道建设的机械设备，其在城市化进程中发挥着重要作用。
本文将对盾构机市场的现状进行分析，并对未来的发展趋势进行展望。
市场规模和增长趋势盾构机市场在近年来呈现出稳步增长的态势。
据市场研究机构统计数据显示，盾构机市场在2019年达到了XX亿元，较2018年增长了X%。
未来几年，盾构机市场有望继续保持较高的增长率。
市场驱动因素城市化进程的推动随着城市化进程的加快，越来越多的城市需要修建地下隧道，以应对交通拥堵和限制城市发展的问题。
盾构机作为隧道施工的主要设备之一，具有高效、快速和安全的优势，受到市政工程和地铁建设的推动。
基础设施建设投资的增加大量的基础设施建设项目需要使用盾构机进行隧道施工，如地铁建设、水利工程、矿山建设等。
随着国家加大基础设施建设的投资力度，盾构机市场将得到进一步推动。
技术发展和升级盾构机行业在技术上一直处于快速发展和不断升级的状态。
新型盾构机采用了先进的控制系统和材料，具有更高的精度和稳定性，提高了施工效率和质量。
这进一步促进了盾构机市场的发展。
市场前景分析盾构机市场的前景仍然广阔。
随着城市化进程的不断加快，地下隧道建设将持续增加。
另外，全球范围内基础设施建设的需求也在不断扩大，为盾构机市场提供了更多的机会。
另外，随着技术的不断进步，盾构机的性能将得到进一步提高。
新技术的应用将使盾构机更加智能化、自动化和环保。
这将进一步降低施工成本，提高施工效率，促进市场的增长。
市场竞争格局盾构机市场具有一定的竞争程度，主要的竞争者包括国内外的盾构机制造商和供应商。
在国内市场，中国企业占据着主导地位，如XXXX公司、XXXX公司等。
这些企业凭借技术实力和设备质量取得了较高的市场份额。
而在国际市场，一些欧美日等发达国家的企业也在盾构机制造领域拥有一定的优势。
它们具有先进的技术和丰富的经验，能够应对复杂的工程需求。
挑战和机遇盾构机市场在发展过程中也面临着一些挑战。
2023年盾构机行业市场需求分析
2023年盾构机行业市场需求分析盾构机行业是随着城市地下空间的建设而逐渐兴起的一种专业机械设备制造业。
盾构机主要用于地下隧道、地铁、大型水利工程、海底隧道等项目的建设。
伴随着全球城市化进程的加速，盾构机行业迎来了快速发展时期。
据统计，全球市场份额最大的盾构机生产厂商是中国企业，而在全球市场排名前十的盾构机生产厂商中，中国企业的数量占到了一半以上。
因此，盾构机行业在国内市场的需求及前景将会非常广阔。
1. 城市交通建设需求随着城市化进程的持续发展，城市交通的建设需求也在迅速增加。
地铁、隧道等地下交通工程扮演着连接各城市之间交通联通的重要角色。
近年来，各地开展的地铁、隧道建设项目不仅数量不断增加，而且涉及范围也越来越广。
因此，盾构机在城市交通建设领域的应用需求将会长期稳定增长。
2. 水利工程施工需求环境问题对于全球各个国家产生了许多影响，其中包括严重的水资源问题。
为了解决这些问题，各国都在进行大型水利工程建设，如水库、水闸、输水渠道等。
由于这些工程通常都建在山地、河流或湖泊等多变环境中，因此需要使用盾构机这种既可以保证工作安全又能有效提高施工效率的设备。
3. 环保和卫生工程建设需求环保和卫生工程也是盾构机的重要应用方向。
随着环保要求日益提高，各地逐渐开始重视污水排放和废物处理问题。
而安装地下污水管道是一种更为安全和高效的处理方式，而盾构机正是实现这一目标的重要手段之一。
在卫生工程方面，如垃圾处理和回收，采用盾构机同样可以避免污染问题，实现高效和可持续发展。
4. 军事和安全需求军事和安全领域的需求同样需要盾构机。
如军事基地、地下设施等，这些设施通常由于安全性问题无法在地面上进行建设。
与此同时，盾构机可以通过隐蔽的方式在地下进行工作，保障工作人员安全的同时也能有效提高工作效率。
总的来说，盾构机行业在今后的发展中将会继续迎接更广泛的市场需求。
虽然在不同的应用领域中，盾构机的功能和特点有所不同，但所有应用领域的核心都是要求安全、高效、环保和可持续发展。
研究现状调研报告
研究现状调研报告一、引言随着科技的飞速发展和工程建设的不断推进，盾构机作为隧道掘进的核心设备，在地铁、水利、公路等建设领域发挥着越来越重要的作用。
为了深入了解盾构机的技术现状、发展趋势以及存在的问题，我们进行了本次调研。
二、调研方法我们采用了文献查阅、专家访谈、实地考察等多种方法进行了调研。
通过查阅相关文献资料，了解了盾构机的发展历程、技术原理和应用领域；通过专家访谈，获取了盾构机设计、制造、使用等方面的专业意见和建议；通过实地考察，观察了盾构机的实际操作和运行情况。
三、盾构机技术现状1.技术发展：盾构机技术经过数十年的发展，已经形成了较为完善的理论体系和技术体系。
目前，盾构机已经实现了自动化、智能化、环保化等多方面的技术升级。
2.应用领域：盾构机广泛应用于地铁、铁路、公路、水利、市政等隧道建设领域。
随着城市化的推进和基础设施建设的加快，盾构机的市场需求不断增长。
3.存在问题：尽管盾构机技术已经取得了显著的进步，但仍存在一些问题，如设备成本高、维护困难、对地质条件适应性有限等。
四、发展趋势与前景1.技术创新：未来，盾构机技术将继续向自动化、智能化方向发展，提高设备的掘进效率、降低能耗、减少排放。
同时，针对复杂地质条件的适应性研究也将成为重要的研究方向。
2.应用拓展：随着盾构机技术的不断升级和完善，其应用领域将进一步拓展。
例如，在深海隧道、城市地下综合管廊等新型建设领域，盾构机将发挥更大的作用。
3.国际化发展：随着“一带一路”等国际合作倡议的推进，盾构机将面临更广阔的国际市场。
国内盾构机企业需要加强与国际同行的交流与合作，提高自主创新能力和国际竞争力。
五、结论与建议1.结论：盾构机作为隧道掘进的核心设备，在工程建设中发挥着越来越重要的作用。
目前，盾构机技术已经取得了显著的进步，但仍存在一些问题需要解决。
未来，盾构机技术将继续向自动化、智能化方向发展，应用领域将进一步拓展。
2.建议：为了推动盾构机技术的持续发展和应用拓展，建议采取以下措施：一是加强基础理论研究和技术创新，提高盾构机的性能和效率；二是加强与国际同行的交流与合作，拓展国际市场；三是加强人才培养和团队建设，为盾构机技术的发展提供有力的人才保障。
盾构技术总结摘要范文
随着城市化进程的加快和基础设施建设的不断深化，盾构技术在隧道工程中的应用日益广泛。
盾构法施工以其高效、环保、安全等优势，成为地下空间开发的重要手段。
以下是对盾构技术发展历程、关键技术、应用现状及未来展望的总结摘要。
一、盾构技术发展历程盾构技术起源于19世纪末，历经百余年的发展，从最初的单一模式逐步演变为多种类型，如土压平衡盾构、泥水盾构、双模式盾构等。
近年来，随着我国基础设施建设的快速发展，盾构技术取得了显著进步，尤其在超大直径盾构、长距离隧道、复杂地质条件下的施工等方面取得了重要突破。
二、盾构关键技术1. 盾构设备设计：盾构设备是盾构法施工的核心，包括盾构机本体、刀盘、推进系统、驱动系统、导向系统等。
随着技术的不断进步，盾构设备的设计更加注重高效、节能、环保和智能化。
2. 地质勘察与隧道设计：地质勘察是盾构施工的前提，通过地质勘察可以了解隧道所处的地质条件，为隧道设计提供依据。
隧道设计主要包括隧道断面设计、支护结构设计、防水设计等。
3. 盾构施工技术：盾构施工技术主要包括盾构掘进、隧道衬砌、同步注浆、地下连续墙施工等。
其中，盾构掘进技术是盾构施工的关键环节，包括掘进参数控制、掘进速度控制、盾构姿态控制等。
4. 盾构施工信息化技术：随着信息化技术的快速发展，盾构施工信息化技术也得到了广泛应用，如盾构机远程监控、地质实时探测、施工数据管理等。
三、盾构技术应用现状盾构技术在隧道工程中的应用已遍布全球，尤其在地铁、市政、公路、铁路等领域取得了显著成果。
我国盾构技术已达到国际先进水平，在超大直径盾构、长距离隧道、复杂地质条件下的施工等方面具有明显优势。
四、盾构技术未来展望1. 超大直径盾构技术：随着城市化进程的加快，超大直径盾构技术在隧道工程中的应用将更加广泛。
未来，超大直径盾构技术将朝着更高效、更智能、更环保的方向发展。
2. 长距离隧道施工技术：长距离隧道施工技术是盾构技术发展的一个重要方向。
未来，长距离隧道施工技术将注重提高施工效率、降低施工成本、确保施工安全。
中国盾构机行业发展历程、供需现状、竞争格局及其发展前景趋势分析
中国盾构机行业发展历程、供需现状、竞争格局及其发展前景趋势分析一、盾构机产品定义、分类与发展历程1、盾构机定义及其全球发展历程概况盾构机，全名叫盾构隧道掘进机，是一种隧道掘进的专用工程机械。
盾构机具有一次开挖完成隧道的特色，从开挖、推进、撑开全由该机具完成，开挖速度是传统钻爆法的5倍，然而该机具完全无法模组化，只能依照开挖隧道的直径订作，因此购买价格不菲。
盾构机的出现至今已有近两百年的历史，但正式的运用历史较短，1952年，美国南达科他州的欧阿希水坝是全球首个利用盾构机施工成功的案例。
至20世纪70年代，全球盾构机研发重点区域从欧洲向日本和美国转移。
日本不断研究改善盾构施工，做出了许多卓越的贡献，1968--1989年近20年之间日本研发了多种盾构机类型，使盾构机进入了—个新的台阶，研发了泥水加压盾构、泥水式双圆搭接盾构工、泥土加压盾构、高浓度泥水盾构、注浆盾构工等多种施工法；1969年美国和英国在盾构施工中率先使用油压千斤顶盾构以及滚筒式挖掘机；这一时期开发了多种新型盾构工法，以泥水式、土压式盾构工法为主，盾构施工法不断完善发展，成绩斐然。
在1988年起的英法海底隧道建设工程完成后，盾构机才打响名号，得到广泛的应用，并高速发展。
现代盾构掘进机是集光、机、电、液、传感、信息技术于一体高新技术产品，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能。
产品的研发生产涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术，而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造，可靠性要求极高。
盾构机生产具有极高的技术壁垒。
2、盾构机产品分类盾构机根据工作原理一般分为手掘式盾构，挤压式盾构，半机械式盾构（局部气压、全局气压），机械式盾构（开胸式切削盾构，气压式盾构，泥水加压盾构，土压平衡盾构，混合型盾构，异型盾构）。
国际上，广义盾构机也可以用于岩石地层，只是区别于敞开式（非盾构法）隧道掘进机。
中国盾构机行业现状及未来发展前景
盾构机前景展望
按照一台盾构机使用寿命为掘进10千米～15千米计算, 中国大陆盾构市场每年的 需求量增加100台左右, 另外, 中国企业每年出口到印度、美国等国家30台左右。 目前我国市场盾构机保有量约300台, 伴随国家新一轮地铁建设热潮到来, 至2015
年, 需要约600台盾构机。
除了地铁隧道, 还有通讯、电力线缆隧洞、市政、地下雨水搜集涵洞、石油天然 气管道等也需要盾构机, 尤其是近期的大雨给各大城市带来的洪涝灾难, 中国政 府已经意识到中国城市的市政排水管道的脆弱, 预计未来5-8年, 用于市政排水管
中国盾构机行业现状及 未来发展前景
目录
1 中国盾构机制造企业 2 中国盾构施工企业 3 中国轨道交通建设现状 4 盾构机市场前景展望
中国盾构机制造企业
欧美外资
海瑞克（德国）、罗宾斯（美国）、罗威特（加拿大）
日系外资
小松、三菱、日立、石川岛、奥村
内资或者合资
中铁隧道装备、上海隧道股份、北方重工、中国铁建重工等30家公司
北京建工
• 拥有地铁施工资质 • 目前有8台盾构机
中国轨道交通建设现状
截止到2010年5月, 我国十大城市地铁运营总里程为1039公里, 已批复获准兴建的 27座城市, 2016年年底前拟建92条线路, 总长度2677公里, 总投资达到10734亿元。 其中北京2010年地铁通车里程为330公里, 2015年规划580公里, 2020年规划1000 公里;上海2010年通车里程为420公里, 2015年将超过620公里。据预测, 2020年, 我国将有36个城市拥有地铁, 城市轨道交通累计营业里程将达到11042公里。可见, 未来5~10年, 将迎来地铁的发展高峰期, 这将带来巨大的盾构机市场。
盾构机的研究现状及发展前景
盾构机的研究现状及发展前景摘要：这就主要介绍国内外盾构机的发展过程、现状以及前景，并就取得的一些成果做探究。
同时就我国盾构机发展面临的挑战分析，提出相应的意见。
关键词：盾构机 ; 土压平衡轻量化;煤矿引言:盾构机是隧道施工中的关键设备，盾构工法由英国人Brune于1810年发明最先有提出，其后发展到欧洲各国，如英国、德国以及引入日本。
它的应用范围广泛，是现代工程建设中非常重要的工程机械。
主要用于铁路、公路、地铁、城市管廊、煤矿巷道、引水工程、矿山开采等隧道施工。
可以说盾构机的出现有效的推动了国民经济的发展与建设，已经成为工程建设中不可缺少的重要机械装备，因此盾构机也成为各国探索发展的重要机械，成为衡量一个国家工程领域发展的重要标志。
1关于我国盾构机现状研究经过多年的发展，我国已经具备相对完善的盾构机设计、研发、生产的配套产业链，并具备自主知识产权。
这里经过我对盾构机文献的各方查阅发现，盾构机的研发与设计主要集中在两个大的难点方面，分别盾构机刀盘以及拼装技术上的研究。
这主要的原因在于在盾构机实际工作中，掘进和管片拼装是盾构机最基础性的工作要求。
除了这些以外，盾构机的各项组成也极其复杂，其中就涉及机、电、液、导向、计算机技术等学科的综合性大型机械装备。
所以不难看出，研究盾构机需要涉及很多门学科，主要包括传统的机械、电子、地质、土木、材料等综合性技术。
2盾构机发展与展望盾构机已经成为交通、矿山、水利等工程方面关键的技术装备，已经在众多领域有着广泛的应用。
随着当下信息、自动控制技术以及微电子遥感技术的不断发展，对于盾构机的多功能化越来越强烈，因此未来这些技术已经密集性应用于盾构机的设计与研发，使得盾构机能满足复杂的地质工况，同时也让盾构机更加智能，下面就具体就盾构机的发展做几点研究。
2.1机型多样化发展未来的盾构机将不在运用于单一的工况，而是随着盾构机的不断改进与优化，盾构机的使用也将发生巨大变化，未来盾构机不管是形状还是大小都将发生改变。
盾构机自动控制技术现状与展望
盾构机自动控制技术现状与展望1. 引言1.1 盾构机自动控制技术现状与展望盾构机自动控制技术现状与展望是隧道工程领域的重要技术之一，随着现代科技的发展，盾构机自动控制技术不断创新，取得了显著的进展。
盾构机自动控制技术旨在通过自动化系统实现隧道施工的精确控制，提高工程质量和效率，减轻劳动强度，降低事故风险。
在过去的发展历程中，盾构机自动控制技术经历了从简单控制到智能化控制的转变，关键技术不断完善，应用领域逐渐扩大。
随着工程规模的不断扩大和复杂程度的增加，盾构机自动控制技术面临着一些问题和挑战，如环境复杂性、控制精度、人机交互等方面仍然存在不足之处。
未来，盾构机自动控制技术的发展方向主要包括智能化控制、数据驱动技术、自适应控制等方面，以应对隧道工程的新需求和挑战。
盾构机自动控制技术在工程实践中的应用将得到进一步推广，为隧道施工带来更大的便利和效益。
盾构机自动控制技术的发展前景广阔，其重要性不言而喻，应用推广将为隧道工程领域带来新的发展机遇。
2. 正文2.1 盾构机自动控制技术的发展历程盾构机自动控制技术的发展历程可以追溯到20世纪60年代初期。
当时，盾构机开始被用于城市地下管道和隧道的建设，但是其机械操作方式存在许多问题，如隧道的垂直度和线性度无法保证，施工速度较慢，而且操作人员安全受到威胁等。
由于这些问题的存在，人们开始寻求将盾构机与自动控制技术结合，以提高施工效率和质量。
随着计算机技术的不断发展，盾构机自动控制技术也得到了迅猛的发展。
通过激光测距、GPS定位、惯性导航等技术的应用，盾构机可以实现全自动化的施工过程，大大提高了施工效率和精度。
盾构机自动控制技术还可以实现对隧道进度、姿态和质量的实时监测和控制，提高了工程的安全性和可靠性。
在国内外的众多工程项目中，盾构机自动控制技术已经得到了广泛的应用。
北京地铁16号线、上海地铁10号线等项目都采用了先进的盾构机自动控制技术，取得了良好的效果。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，盾构机自动控制技术还将不断创新和完善，为城市地下工程的建设提供更好的解决方案。
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盾构机的研究现状及发展前景
摘要：这就主要介绍国内外盾构机的发展过程、现状以及前景，并就取得的一
些成果做探究。
同时就我国盾构机发展面临的挑战分析，提出相应的意见。
关键词：盾构机 ; 土压平衡轻量化;煤矿
引言:盾构机是隧道施工中的关键设备，盾构工法由英国人Brune于1810年
发明最先有提出，其后发展到欧洲各国，如英国、德国以及引入日本。
它的应用
范围广泛，是现代工程建设中非常重要的工程机械。
主要用于铁路、公路、地铁、城市管廊、煤矿巷道、引水工程、矿山开采等隧道施工。
可以说盾构机的出现有
效的推动了国民经济的发展与建设，已经成为工程建设中不可缺少的重要机械装备，因此盾构机也成为各国探索发展的重要机械，成为衡量一个国家工程领域发
展的重要标志。
1 关于我国盾构机现状研究
经过多年的发展，我国已经具备相对完善的盾构机设计、研发、生产的配套
产业链，并具备自主知识产权。
这里经过我对盾构机文献的各方查阅发现，盾构
机的研发与设计主要集中在两个大的难点方面，分别盾构机刀盘以及拼装技术上
的研究。
这主要的原因在于在盾构机实际工作中，掘进和管片拼装是盾构机最基
础性的工作要求。
除了这些以外，盾构机的各项组成也极其复杂，其中就涉及机、电、液、导向、计算机技术等学科的综合性大型机械装备。
所以不难看出，研究
盾构机需要涉及很多门学科，主要包括传统的机械、电子、地质、土木、材料等
综合性技术。
2 盾构机发展与展望
盾构机已经成为交通、矿山、水利等工程方面关键的技术装备，已经在众多
领域有着广泛的应用。
随着当下信息、自动控制技术以及微电子遥感技术的不断
发展，对于盾构机的多功能化越来越强烈，因此未来这些技术已经密集性应用于
盾构机的设计与研发，使得盾构机能满足复杂的地质工况，同时也让盾构机更加
智能，下面就具体就盾构机的发展做几点研究。
2.1 机型多样化发展
未来的盾构机将不在运用于单一的工况，而是随着盾构机的不断改进与优化，盾构机的使用也将发生巨大变化，未来盾构机不管是形状还是大小都将发生改变。
同时随着断面尺寸、大小、形状需求的改变，盾构机也将朝着多样化发展。
同时
盾构机不再是整体结构, 逐步被可拆卸模块化结构所取代，使得盾构机的使用领
域更加广泛
2.2更加自动化、智能化的操作
现代的盾构机已经不单单只实现人工形式的盾构作业，通过不断改进创新设计，现代盾构机已经逐步实现了自动、智能化作业与生产。
如在当今的盾构机中，就有着大量的先进技术，主要包括刀盘驱动装置、自动控制、遥感技术、探测技术、通信技术等，这使得盾构机更加趋于智能化发展。
同时随着盾构小机型化的
发展，盾构机的应用领域也在不断增多，能够适应各种复杂的环境与气候，成为
更加智能、灵活的工程作业机械。
传统盾构机不管是在操作还是在装配时都比较
危险，将盾构机可靠性、安全性提高，使得盾构机被更多人所接纳，运用范围也
将变得更加广阔。
2.3整机集成化、模块化发展
就以往的盾构机而言，盾构机由于体型庞大，运输不便，通常采用分解式运输，到具体的工作环境在进行组装作业，一台普通的大型盾构机采用了大量的钢
结构，大型盾构机重达几千吨，因此不管是生产、制造、运输、组装都会遇到各
种问题，同时时间跨度也大幅增加，导致研发设计费用庞大。
除此之外，盾构机
的作业环境复杂、恶劣，常常会在很深的地下开展作业，给机械带来了严重的磨损，对于维修与维护也增大了难度，对材料强度、耐磨性要求高。
随着现代材料
技术的不断发展，越来越多新型的新材料应用到了盾构机的生产与制造，使得原
本笨拙、庞大的盾构机一些关键性零部件采用了更加耐用、耐磨的材料，使得盾
构机的发展实现了多方面的突破。
随着盾构机集成化、模块化设计, 后配套长度
将更短, 高度和宽度更小, 而功能将更加完善。
3盾构机的具体应用
3.1地铁、市政管廊施工的应用
最近这些年，全国开始广泛兴建地铁、城市管廊，地铁隧道、城市管廊主要
采用盾构法施工，大部分地铁建设采用我国自主研发的盾构机。
盾构机的出现使
得地铁隧道、城市管廊的施工变得容易，施工效率成倍提高，大幅度节省施工过
程中水、电、材料、人工等成本。
从地铁的施工来看, 很多大中型城市地铁已经
贯通运营，盾构机的广泛应用，提升了我国装备制造水平和工程施工技术的发展。
下面是盾构机的外形图见图1。
3.2金属矿山、煤矿的应用
目前国内金属矿山、煤矿巷道的施工，大部分还是人工挖掘（爆破）施工，
施工安全性不高，成巷的质量不好，效率低下。
小部分采用掘锚机施工，施工效
率对比人工有一定的优势，但安全性和操作环境都很差，自动化程度不高（半自
动化）。
煤矿对自动化的巷道挖掘设备需求非常高，盾构机一般比钻爆法快3-10倍。
目前煤矿大直径、大埋深、长距离煤矿岩巷全断面盾构机“振兴一号”正在同
煤集团十二矿西盘区回风巷掘进。
此台设备性能优异，它集掘进、出渣、支护、
除尘、通风、导向、防爆技术于一体。
如图所示:
4 关于我国盾构机制造的发展建议
1) 完善政策法规，深化盾构机制造试点示范。
逐步建立起具有中国特色的盾
构机制造资源化政策法规体系，从财税政策上加大对盾构机制造生产性企业、盾
构机制造服务性企业的扶持力度，推动将盾构机产品列入《国家工业固体废物资
源综合利用产品目录》，逐步对盾构机制造产品实行减征或免征增值税。
2) 制定盾构机制造标准和规范，完善市场监管机制和手段。
构建国家、行业
和企业三位一体的盾构机制造标准体系，依托国内盾构机制造企业、施工企业和
行业协会，加快盾构机制造、检测与损伤评估、关键技术、产品质量和生产管理
标准等亟需标准的制定工作，确保产品的质量特性快速提升。
3)随着高新技术的应用和发展，盾构控制技术的高科技含量越来越高，自动
化程度不断提高，测量定位也越来越精准，激光制导技术、遥控控制技术以及陀
螺仪定位系统己普遍应用于盾构施工技术中，盾构施工法施工过程中施工区域地
表沉降控制技术日渐成熟，隧道施工的质量也越来越完善，应用质构进行隧道施
工可以安全地在地下穿越高大建筑物，随着地下空间的开发利用和城市市政综合
管线的建设，盾构的断面尺寸具有向微小、超大两个方向发展的趋势。
直径18m 的盾构正在研制，而微型盾构已在工程中得到推广应用。
结语:本文主要介绍了国内盾构机的发展及研究现状, 概括性的对未来盾构机发展方向做了展望。
综合来看, 我国在盾构机行业中属于后来者, 起步较晚、实际应用较少, 关键零部件还受制于人, 国内生产的所有盾构机关键总成和零部件大部分还是依赖于进口。
因此, 加快盾构机方面的研究、生产具有自主知识产权的盾构设备变得尤为迫切。
参考文献：
[1]周新远,李恩重,张伟,史佩京,徐滨士.我国盾构机再制造产业现状及发展对策研究[J].现代制造工程,2019(08):157-160+147.
[2]唐小林.盾构机施工技术现状及发展前景展望[J].城市建设理论研究(电子版),2018(30):113.。