地下室底板防渗抗裂质量控制措施
质量风险识别项清单及防控措施
2.加强养护.在混凝土初凝后.终凝前，应及时用混凝土磨面机（或木磨板）打磨消除表面收缩裂纹，提高混凝土表面的平整度；
3.终凝后必要时采取覆盖养护，防止表面游离水蒸发过快产生收缩裂纹
全阶段
质量总监
柱（墙）层间接头或模板接缝处蜂窝、麻面、露筋
6.浇筑反梁混凝土时.先浇筑下板混凝土，待下板混凝土接近初凝不易流动时.再浇筑反梁（柱、墙〉混凝土。
全阶段
质量总监
结构垂直度超出规范规定
1.楼面浇筑混凝土之前.应根据定位尺寸校正竖向结构的纵向钢筋位贾，竹架绑扎中应于顶部用钢丝绳拉紧调正；
2.现浇混凝土结构墙，柱模板安装后应及时校止垂直度.模板支撑顶拉要牢固；
地下室施工阶段
质量总监
2
墙与梁、板接合处开裂
1.填充墙砌至接近梁、板底时，没有留一定空隙：砖髙度的空隙.待填充墙砌筑完并应至少间隔7d墙砌至梁板底前就算留了一定空隙.但没有在停歇后，再将其补砌侧砖（斜约60°)挤紧；
2.顶砖砌筑吋未采用斜砌或者塞砌顶紧
全阶段
质量总监
两墙体交接处做法不当
1.加强施工管理人员的规范学习，严格按图纸施工;
6.门窗洞口处必须按规定设置配钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁；
全阶段
质量总监
墙、柱竖向钢筋偏位
1浇筑混凝土前，临时加箍筋（或限位钢筋）、砂浆或塑料错块固定主筋必要吋定位箍筋（或限位钢筋）用点焊或绑扎的方式与楼板面筋连接固定；
2.楼层模板安装完成后.应进行轴线复线，以保证柱.墙模板上口位置准确；
3.浇筑混凝土时注意防止钢筋移位，浇筑混凝土后立即由专人检查并使钢筋恢复到规定位置；
4.泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前用铁滚筒碾压数遍.并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝；
地下室施工质量控制措施
地下室施工质量控制措施引言概述：地下室施工质量控制是确保地下室工程质量的重要环节。
合理的质量控制措施可以有效避免地下室施工中浮现的问题，确保工程的安全性和可靠性。
本文将从五个大点出发，详细阐述地下室施工质量控制的措施。
正文内容：1. 地基处理1.1 地质勘测：进行详细的地质勘测，了解地下室所在地的地质情况，包括地质构造、地层情况、地下水位等，为地下室施工提供准确的地质信息。
1.2 地基处理：根据地质勘测结果，采取适当的地基处理措施，如挖土、加固、填土等，确保地基的承载力和稳定性。
2. 施工材料选择2.1 混凝土：选择符合规范要求的优质混凝土，确保混凝土的强度和耐久性，以满足地下室工程的要求。
2.2 钢筋：选择质量可靠的钢筋，保证钢筋的强度和抗腐蚀性能，以提高地下室的抗震和承载能力。
2.3 防水材料：选择高品质的防水材料，如防水涂料、防水卷材等，确保地下室的防水效果，防止地下水渗漏。
3. 结构施工3.1 地下室墙体施工：采用适当的施工方法和工艺，确保地下室墙体的垂直度、平整度和强度，避免浮现墙体开裂、倾斜等问题。
3.2 地下室地板施工：控制地下室地板的厚度和强度，确保地下室地板的承载能力和抗裂性能。
3.3 地下室顶板施工：采用合理的支撑和模板系统，确保地下室顶板的平整度和强度，避免浮现顶板下沉、开裂等问题。
4. 设备安装4.1 电气设备安装：按照像关规范和标准进行电气设备的安装，确保设备的接线正确、绝缘良好，避免电气事故的发生。
4.2 通风设备安装：选择合适的通风设备，并按照设计要求进行安装，确保地下室的通风效果和空气质量。
4.3 消防设备安装：安装符合要求的消防设备，包括灭火器、喷淋系统等，确保地下室的消防安全。
5. 检测与验收5.1 施工过程监测：进行施工过程监测，包括地基沉降、墙体位移、混凝土强度等的检测，及时发现和解决问题。
5.2 施工质量验收：按照像关规范和标准进行施工质量验收，包括地下室结构、设备安装等方面的检查，确保地下室工程符合要求。
地下室基础底板渗漏原因及预防措施
几乎每个地下工程都或多或少的存在渗漏现象,有点渗漏、裂缝渗漏，也有较大范围的面洇湿渗漏，造成渗漏的原因很多，其中施工因素最为复杂常见。
一、常见开裂渗漏部位及原因分析:渗漏部位：后浇带、电梯井、集水坑等、大面积底板部位、吊模部位、底板与竖墙交接墙脚部位。
渗漏的主要原因:柔性防水失去作用，地下室砼底板结构发生裂缝，导致渗漏.混凝土裂缝是主要因素,产生的原因主要有,一是由外荷载引起的;二是结构次应力引起的（即结构的实际工作状态与计算加设模型的差异引起的）；三是变形应力引起的裂缝，这是由温度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起结构变形，当变形收到约束时便产生应力,当此应力超过混凝土抗拉强度时就产生裂缝。
1、底板后浇带部位主要以点、面状湿渍渗漏居多,由于留置时间较长，施工垃圾、雨水、养护用水、水泥浆等落入其中，并沉积；在后浇带封闭施工时，因上部钢筋封闭作业空间狭窄,施工人员在后浇带内凿毛、清理非常困难，往往敷衍了事，处理不彻底，原有积水、冲刷用水等清除不干净，钢筋锈蚀严重,养护不重视，导致新旧混凝土浇筑界面形成缝隙。
2、坑、池、大面积底板部位:由于配筋量大，钢筋密集，混凝土浇筑量大、面广、时间长，施工安排不当的情况下，会出现混凝土不能连续浇筑，出现施工冷逢，人员疲乏、浇筑过快,会出现漏振，混凝土内出现孔洞气泡等,导致地下水沿着缝隙孔洞向上渗漏。
混凝土内外温差也是产生裂缝的主要因素，水泥水化作用会产生较大的热量，由于混凝土表面和内部的散热条件不同,温度外低内高，形成了温度梯度，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度引起开裂，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。
当大体积混凝土在强度发展到一定程度,混凝土逐渐降温，这个温差引起的变形加上混凝土失水引起的体积收缩变形，受到地基和其他结构边界条件的约束时引起的拉应力,超过混凝土抗拉强度时也产生贯通整个截面的裂缝。
混凝土保湿因素产生的裂缝:混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快,造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
加强建筑地下室防水工程质量控制措施
加强建筑地下室防水工程质量控制措施
1、搅拌机配备改善：建设单位应提高对搅拌机的配备，在向建筑地
下室施工现场引进搅拌机时，应将市场上质量好、性能稳定、功能完善的
搅拌机，以确保施工材料搅拌均匀，并使之达到规定的技术标准。
2、严格施工流程要求：施工单位应严格按照规范操作流程进行施工，通过设定施工步骤，检查施工交底、比例开具、材料的种类、数量和质量
是否符合规定条件。
3、强化施工现场管理：建筑地下室防水工程在施工环境下施工难度
很大，施工现场管理更要加强，对施工人员的素质要求高，施工前，应进
行全员技术交底，以确保施工人员对施工工艺充分了解，并能够按规定要
求开展施工。
4、严格按照施工技术标准施工：施工单位须严格按照施工技术标准
施工，比如，应确保搅拌机混合施工材料的质量，并在沥青防水层施工时
搅拌分散；增加沥青防水泵的压力和出力；增加喷洒沥青防水材料的流量；增加沥青防水材料的厚度；增加地基基础处理程序中的土石处理技术条件等。
5、严格抽查验收：完工前，施工单位应进行施工质量抽查验收，进
行完整性查。
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施
地下室混凝土防裂及裂缝处理措施1.混凝土配合比设计：在地下室混凝土结构设计中，要根据地下室的使用要求以及环境条件，合理设计混凝土的配合比，选择适当的水胶比、使用合适的水泥标号、添加适量的减水剂和粉煤灰等措施，提高混凝土的抗裂性能。
同时，可采用复合材料等增加混凝土的拉伸强度。
2.增加混凝土的抗裂措施：可以在混凝土浇筑前，采用喷雾胶涂或喷雾湿短刷涂等方法，在混凝土表面形成一层防水保护层，增加混凝土的密实性和抗渗性，减少水分的渗透和外界环境对混凝土的侵蚀。
3.控制混凝土的收缩和开裂：混凝土在干燥过程中会产生收缩，如果没有采取相应的控制措施，就会发生开裂。
因此，可以采用加纤维和减少水胶比的方法，控制混凝土的收缩，并采用隔板、铰缝或预应力技术等方式，对混凝土结构进行分块施工和预应力控制。
4.裂缝处理措施：一旦地下室混凝土出现裂缝，需要及时采取措施进行处理，防止裂缝的扩大和渗水。
可采用填充材料填充裂缝，如聚氨酯密封胶等，对裂缝进行封堵；如果裂缝较宽或较严重，可以采用灌浆技术进行修补，如水泥砂浆灌浆、聚氨酯灌浆等。
5.加强地下室防水层：地下室混凝土结构的防水层是防止地下水渗透和地下室结构受潮的重要保护措施。
可以采用涂料、卷材、喷涂等方式进行防水处理，防止地下水从结构裂缝渗透进来。
6.地下室环境调控：地下室环境潮湿、温度变化大，会对混凝土结构造成一定程度的影响。
因此，要合理调节地下室的环境湿度和温度，避免大范围、频繁的湿热和干燥，以减少混凝土的收缩和开裂。
总之，地下室混凝土防裂及裂缝处理措施的核心是从混凝土配合比设计、增加混凝土的抗裂措施、控制混凝土的收缩和开裂、裂缝处理、加强地下室防水层以及地下室环境调控等多个方面综合考虑，从而确保地下室混凝土结构的安全可靠。
同时，在工程施工中，要加强施工管理，确保混凝土的质量和施工工艺的符合，以提高地下室混凝土结构的抗裂性能和使用寿命。
防渗漏防裂缝专项施工措施
防渗漏防裂缝专项施工措施一、基础处理：1.基础底板采用防水材料覆盖，如聚合物水泥、水泥砂浆等，以防止地下水渗漏；2.对于容易渗漏的地下室和地下车库，应采取防渗漏层，如防水膜、防水涂料等；3.针对地下室及墙体部分，采用防水混凝土浇筑，增加抗渗能力；4.对于地下室的外墙，可以使用外部外装修防渗措施，如外墙保温防水等。
二、墙面处理：1.墙面处理时，应进行细部处理，如墙面边角处应使用密封胶进行封闭，防止水渗入；2.建筑裂缝应及时修补，使用防水材料进行填充；3.对于特殊场合，可以使用防水涂层，提供额外的保护；4.选择适合的装饰材料，如防水砖、防水瓷砖等，以增加防水性能。
三、屋面处理：1.屋面施工时，应使用质量可靠的防水层材料，如砂浆、防水涂料等；2.屋面接缝处应采用专门的防水带进行封闭，以保证接缝处不渗漏；3.对于屋面上的穿透物，如管道、风机等，应使用防水接头进行封闭；4.屋面坡度应合理设计，以减少水的积聚，防止渗漏和腐蚀。
四、地面处理：1.地面施工时，应使用抗渗材料，如复合防水层、沥青防水层等；2.地面接缝处应采用专门的防水带进行封闭，以确保不渗漏；3.地面施工前，应进行充分的地面处理，如填充土壤，并加强基础处理，提高地面的承载能力。
五、其他处理：1.对于地下室和地下车库，应加强对排水系统的设计和施工，以确保正常排水；2.加强对设备和管道的保护，防止漏水和腐蚀；3.定期检查和维护，及时修复裂缝和渗漏现象，防止问题恶化。
综上所述，防渗漏防裂缝专项施工措施是建筑施工中非常重要的一环，可以有效防止水的渗漏和建筑裂缝的出现，保护建筑物结构的完整性和稳定性。
在实施过程中，应根据具体情况采取相应的措施，并加强日常检查和维护，以确保施工质量和使用安全。
地下室施工质量控制措施
地下室施工质量控制措施地下室施工是建筑工程中非常重要的一环，施工质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
为了确保地下室施工质量，需要采取一系列有效的控制措施。
本文将从材料选择、施工工艺、施工过程监测、质量验收和施工人员素质等五个方面详细介绍地下室施工质量控制措施。
一、材料选择1.1 选用优质材料：地下室施工所需材料应具有耐水、抗压、抗冻融等特性，必须选择符合国家标准的优质材料。
1.2 严格把关供货商：选择有资质、信誉良好的供货商，确保材料来源可靠，避免使用劣质材料。
1.3 进行材料检测：在使用材料前进行必要的检测，确保材料符合设计要求，杜绝使用次品。
二、施工工艺2.1 严格按照设计要求施工：施工人员必须严格按照设计图纸和规范要求进行施工，不能擅自更改。
2.2 注意细节处理：施工过程中要注意细节处理，如接缝处理、防水层施工、墙体防渗处理等，确保施工质量。
2.3 定期进行工艺检查：定期对施工工艺进行检查，及时发现问题并进行整改，确保施工质量符合标准。
三、施工过程监测3.1 安排专人监督：在施工现场安排专人进行监督，及时发现问题并进行处理。
3.2 进行质量检测：定期对施工过程中的关键环节进行质量检测，确保施工质量达标。
3.3 记录施工过程：对施工过程进行详细记录，包括施工人员、施工时间、施工工艺等，为后期质量验收提供依据。
四、质量验收4.1 严格按照验收标准进行验收：在施工完成后，按照相关标准对地下室施工质量进行验收。
4.2 进行验收测试：对地下室的承重能力、防水性能等进行必要的测试，确保施工质量符合要求。
4.3 出具验收报告：验收合格后，出具详细的验收报告，确保施工质量有据可查。
五、施工人员素质5.1 培训施工人员：施工单位应对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和质量意识。
5.2 强化安全意识：施工人员要强化安全意识，严格遵守施工规范，确保施工过程安全。
5.3 建立奖惩机制：建立奖惩机制，对施工人员的工作进行评价，激励其提高工作质量。
地下室防水工程质量问题及其防治措施
地下室防水工程质量问题及其防治措施高层建筑的增多，无论是办公楼、居民楼还是大型商贸市场都要配套相应的地下场所，地下场所的作用也被人们越来越看重，但地下场所尤其是地下室渗水问题一直是干扰地下场所使用的主要因素。
标签：地下室防水工程防治措施1 地下室防水处理原则1.1 地下室外墙后浇带防水处理在回填土前砌好足够厚的挡土墙并放好后浇带盖板，并且为了防止回填土挤坏挡土墙，应该每隔三皮砖在灰缝中放置一定种类的钢筋，挡土墙以及盖板阴阳角应用水泥砂浆抹成直径为50mm-80mm的小圆角，防止破坏SBS卷材防水层。
1.2 变形缝防水处理变形缝处应增加卷材附加层，附加层总宽度为600mm，变形缝两侧的混凝土应分为两次浇筑。
在施工时，把止水带的中部夹于变形缝端模上，同时沥青木丝板钉在端模上，并把止水带的翼边用铅丝固定在底板钢筋上，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定程度以后拆掉端模板，用铅丝将止水带另一翼边固定在底板钢筋上，再浇筑另一侧混凝土。
2 地下室防水问题产生的原因2.1 地下室的防水工程设计不科学地下室的防水是整个建筑工程的重要一部分，而现在的施工设计人员往往忽视地下室的防水设计质量。
其次他们在设计的时候缺少实际考虑，忽视地形地貌等条件对于地下室防水工程的影响，最后设计人员在设计时对于材料的使用以及钢筋等建筑用材的规定没有设计出明确的规格，有时在设计时没有选取合适的混凝土抗渗等级。
2.2 施工材料选用不合格建筑材料的使用对于建筑寿命、质量控制起关键的作用，但是有的地下室防水工程为了缩短工期，提高利润，他们就会采用不合格的材料，以次充好，而且在使用建筑材料之前相关的检验部门也没有起到应尽的义务与责任，结果就会为以后的防水工程质量埋下隐患。
2.3 施工作业不规范首先防水施工过程中施工人员对于施工的要求不是很严格，他们对于施工的程序没有严格的控制，在进行材料的浇配等方面也缺少必要的规范顺序，有时在进行二次施工时对于前次出现的问题并没有做处理，结果导致地下室渗漏的产生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
地下室底板防渗抗裂质量控制措施
发表时间：2017-05-22T15:01:07.417Z 来源：《基层建设》2017年4期作者：李钢
[导读] 在工程施工中，如果不采取措施会产生温度与收缩裂缝，引起渗漏，并降低混凝土抗侵蚀性能和结构的承载力，影响结构的耐久性和安全性。
广州市城建工程总承包有限公司广东广州 510000
摘要：随着城市建设的发展，地下空间的开发利用越来越得到重视，地下室底板往往比较厚，钢筋用量较多，属于体积较大的钢筋混凝土结构。
在工程施工中，如果不采取措施会产生温度与收缩裂缝，引起渗漏，并降低混凝土抗侵蚀性能和结构的承载力，影响结构的耐久性和安全性。
文章就地下室底板防渗抗裂质量控制措施进行分析。
关键词：地下室底板；温度裂缝计算；裂缝控制
1、工程概况
金域蓝湾一期工程位于云浮市城市花园后侧，本工程为7栋地下1层，地上23层，总建筑面积约75530.15㎡，钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑总高为72.85m的商业住宅建筑。
地下室部分，建筑面积为18969.25㎡。
工程造价11000万元，并于2017年2月通过竣工验收。
2、基础与地下室底板的联系
本工程基坑周长约600m，最大开挖深度约5m。
基础为冲孔灌注桩。
桩端持力层为微风化花岗岩，设计桩长有10～40m不等，单桩直径为1200mm，多桩承台的桩径为780mm。
由于云浮市地处云开隆起带的中部，褶皱和断裂发育，地下水多为浅层地下水，且地下水丰富，地下多为溶洞地貌，在施工中容易出现塌孔，断桩等情况。
对于地下溶洞地带，采取混凝土填堵方法。
为了防止因桩基础施工不当引起与地下室底板接缝处衔接不良，在施工中必须振捣严密，浇筑混凝土前外加聚氨酯防水涂料，待混凝土达到设计强度后方可对地下室底板施工。
因此桩基础的施工质量会直接影响地下室底板的质量。
3、温度收缩裂缝产生的机理分析
混凝土浇筑后，由于水泥的水化放出大量的热量，100KG水泥可使混凝土升温10℃左右。
混凝土入模后在3-9天的时间内，混凝土内部温度可达50℃以上，一般在混凝土硬化初期达到最高温度，随后逐渐降低，直到接近大气温度。
混凝土的温度每升高或降低1℃，混凝土产生0.001%膨胀或收缩。
混凝土浇筑后，由于混凝土的热传导系数较小，聚积在内部的水泥水化热不易散发，混凝土内部温度显著上升，而混凝土表面散热较快，于是形成较大的内外温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
由于混凝土膨胀期很短，抗拉强度较小，如果温差产生的表面拉应力大于混凝土的极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生裂缝。
随着混凝土龄期的增长，混凝土降温，由于散热而产生收缩，同时在散热过程中，混凝土内部拌合水的水化和蒸发，以及胶质体的胶凝作用，也使混凝土硬化时收缩。
在收缩过程中，底板受到底板土体的外约束，同时也受到底板配筋的内约束，会产生较大的收缩压力，如果产生的收缩压力超过此时混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。
在工程实践中，混凝土收缩产生的裂缝危害性较大。
4、后浇带设置控制
由于地下室底板面积大，设置后浇带时垫层局部加厚100放4@50网，垫层面批聚氨脂1：2加5%防水剂，水泥砂浆20厚，中间放隔离钢丝网，用3×300钢板止水带与底板止水带满焊，水平筋断开搭接，浇筑时用比设计等级高一级的微膨胀混凝土，浇筑完成后表面覆盖3层麻包袋保湿养护14天。
5、地下室底板混凝土浇筑与养护
地下室底板厚度为300mm，混凝土强度等级C30，抗渗等级P6。
垫层为C15素混凝土100厚，浇筑面积达18118.45㎡，C30混凝土用量约5500m³，C15素混凝土用量约1850m³。
现场采用泵送连续浇筑方式，以后浇带为界，划分9块区域分段施工，为确保底板一次浇筑成形，不出现冷接缝，现场对每一个区域提供2台泵车进行浇筑，并确保在混凝土初凝前完成浇筑。
该工程浇筑时间在2015年3月份，刚好为梅雨季节。
混凝土浇筑完成后，为了防止内外温差过大造成开裂，加强对混凝土终凝后的养护工作，根据现场情况采用了蓄水养护或采用湿麻包袋覆盖混凝土表面。
保证在全湿状态下养护，养护时间不少于14天。
6、地下室底板配筋设计
地下室底板底、面均设Φ14@150双向直通钢筋，双层钢筋之间凳仔筋采用Φ18@1500×1500。
当基础宽度大于2.5m时，直通钢筋的底筋及附加底筋可锚入基础内1.4La后断开。
另加支座筋以承台中心向两边摆设，间距150mm。
板底、面筋连接均要求采用焊接或者绑扎搭接，接驳位置任意，但相邻接头位置应错开1000以上，且任一断面的接头数不应超过钢筋总数的25%。
7、抗浮控制
因地下水位较高，地下室抗浮设计必须在地面覆土完成和上部浇筑完成三层楼面前控制地下水位在负一层底板以下，否则会造成底板开裂。
在集水井和基坑四周每隔50m放置一个潜水泵以确保地下水位符合本工程要求。
8、裂缝控制措施
8.1设置后浇带式膨胀带
本工程在底板施工期间设置后浇带式膨胀带，后浇带混凝土掺适量的膨胀剂，既提高了混凝土材料的抗裂性能，也避免了混凝土出现收缩裂缝。
8.2施工措施
（1）降低混凝土的入模温度。
减小混凝土内表温差，控制混凝土内表温差大于25℃。
（2）混凝土施工浇筑时采用斜面分层浇筑，分层厚度500mm左右，并振捣密实，提高混凝土密实度。
（3）规定合理的拆模时间。
由于模板的保护，混凝土表面的温度往往不小于大气的温度，混凝土不会开裂。
过早拆模，当温差产生的拉应力大于混凝土龄期抗拉强度时，混凝土将出现裂缝。
（4）落实好混凝土浇筑后的养护措施，尽量做好保湿保温养护，既可使混凝土初期获得更高的强度，还可减少混凝土的温度应力与收缩应力。
（5）混凝土温度场的现场监测。
监测水化热产生的温度场，研究水泥放热的规律，确定混凝土内外温差和混凝土表面与大气的温差，避免温差应力可能导致的结构开裂等不利因素，因此，混凝土温度场的现场监测很有必要。
本工程在底板施工期间进行了温度测试，
混凝土中心最高温度为56.3℃，表面最大温当度为39.8℃，与计算值基本相符。
该工程完工未发现裂缝，效果良好。
9、结束语
对混凝土的收缩抗裂进行了理论计算，指导了大体积混凝土底板的设计与施工，有效地控制和避免了底板产生的收缩裂缝。
参考文献：
[1]张君，祁馄，候东伟基于绝热温升试验的早期混凝土温度场计算[J]工程力学，2009（8）：155-160
[2]王铁梦.工程结构裂缝控制[M].北京：中国建筑工业出版社，1997。