机电安装工程质量控制要点
机电安装工程项目的施工质量控制措施
机电安装工程项目的施工质量控制措施随着社会的不断发展，机电安装工程在建筑领域中扮演着越来越重要的角色。
机电安装工程的施工质量直接关系到建筑工程的安全和可持续发展。
在机电安装工程项目中，施工质量控制措施是非常重要的，它们可以有效地确保工程施工的质量和安全。
本文将就机电安装工程项目的施工质量控制措施进行详细的阐述。
一、严格执行国家和行业标准在机电安装工程项目的施工中，首先要严格执行国家和行业的相关标准。
这些标准是保障机电安装工程施工质量的基础，是符合法律法规和规范的具体要求。
机电设备的安装应当符合《建筑工程机电设备安装工程质量验收规范》（GB 50242-2002）的规定。
施工单位应当结合实际情况，严格遵守行业标准，确保施工过程中不出现不符合标准的情况，从而保证机电安装工程的质量。
二、严格执行工程质量管理要求在机电安装工程项目中，好的质量管理是保证施工质量的关键。
工程质量管理要求包括质量管理体系的建立和实施、项目质量计划的编制和实施、施工过程的质量控制等方面。
通过建立健全的质量管理体系、制定合理的质量控制计划，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保机电安装工程的施工质量。
三、加强施工现场管理机电安装工程项目的施工现场是直接影响施工质量的关键环节。
加强施工现场管理是非常重要的。
这包括施工现场的安全管理、通风、通道等环境管理、材料和设备的保管，以及施工进度和质量的监督等方面。
只有加强施工现场管理，才能及时发现问题、及时解决问题，确保机电安装工程的施工质量。
四、严格执行工序检验在机电安装工程项目的每个施工工序中，都应当进行严格的工序检验。
这既包括过程检验，也包括成品检验。
通过严格执行工序检验，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题，确保施工的质量。
五、加强施工监督要保证机电安装工程项目的施工质量，必须要加强施工监督。
施工监督主要包括对施工过程中的各个环节进行监督，确保施工过程中符合标准规范，力求消除施工过程中可能存在的质量隐患。
建筑机电安装工程的质量管理要点
建筑机电安装工程的质量管理要点1. 预先确定建筑机电安装工程的标准和技术要求在开展建筑机电安装工程之前，要先确定建筑机电安装工程的标准和技术要求，这对于开展工程后的质量管控具有重要的作用。
因此，应根据相关的技术标准、法规和规范，制定相应的建筑机电安装工程标准和技术要求，明确工程质量、设计标准、工程实施等各个环节的具体要求。
2. 充分考虑材料质量和施工质量在建筑机电安装工程中，材料质量和施工质量是影响工程质量的重要因素。
因此，应对选用的材料进行充分的考虑和评估，保证材料的质量符合要求。
同时，在施工过程中，应加强对施工现场的管理，定期进行巡视和检查，确保施工质量得到保证。
3. 严格把控工程验收程序和各项要求在建筑机电安装工程的验收过程中，应严格按照相关的验收程序和要求进行验收，遵循建筑机电安装的安全标准、质量标准以及环保要求，确保工程质量得到保证。
此外，应对建筑机电安装工程进行全面、系统的质量检查，确保各项要求得到严格的贯彻和执行。
4. 建立健全质量管理体系并加强人员培训建筑机电安装工程的质量管理需要建立一套健全的质量管理体系，确保质量管理活动有序开展。
同时，要加强对相关人员的培训，提高员工的技能和素质，确保工程质量得到保证。
此外，应注重设备和测试仪器的配置和维护，保证测量的准确性和可靠性。
5. 加强监理和项目管理建筑机电安装工程的监理和项目管理对于控制工程质量具有重要作用。
因此，在施工过程中，应加强对施工进度、工程质量、安全管理等方面的监督和控制，并及时跟踪和处理进度和质量问题，确保工程进度和质量达到预期目标。
同时，要加强对现场施工作业的管理，保证施工作业标准化、规范化和文明施工。
总之，建筑机电安装工程的质量管理是保障工程质量和项目顺利完成的重要保障环节，需要全方位考虑工程质量，从标准和技术要求的确定到人员培训和项目管理都需要做到严格要求，确保工程质量得到保证。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施标题：机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程是指在建造物内部进行的机电设备安装工作，包括电气、给排水、暖通空调等设备的安装。
在机电安装工程中，质量控制措施是确保工程质量的关键。
本文将从五个方面介绍机电安装工程质量控制措施。
一、施工前的准备工作1.1 制定详细的施工方案：包括施工流程、施工计划、施工人员配备等内容。
1.2 严格审核设计图纸：确保设计图纸符合规范标准，避免施工过程中浮现问题。
1.3 确认材料和设备的质量：对于使用的材料和设备进行严格的把关，确保其符合标准要求。
二、施工过程中的质量控制2.1 强化监督检查：设立专门的监督检查组织，对施工现场进行定期检查，确保施工符合规范。
2.2 加强施工人员培训：培训施工人员的专业技能和安全意识，提高他们的工作质量。
2.3 严格遵守施工规范：确保施工人员按照规范要求进行工作，避免浮现违规行为。
三、质量验收和检测3.1 进行质量验收：在施工完成后进行质量验收，确保工程符合规范要求。
3.2 进行设备检测：对安装的设备进行必要的检测和调试，确保设备正常运行。
3.3 完善质量档案：建立完善的质量档案，记录施工过程和验收结果，为后续维护提供依据。
四、保养和维护工作4.1 制定保养计划：建立机电设备的保养计划，定期对设备进行检查和维护。
4.2 做好维护记录：记录设备的维护情况和维护措施，及时发现问题并进行处理。
4.3 加强设备管理：建立设备台账，做好设备的管理工作，延长设备的使用寿命。
五、质量事故处理5.1 建立事故应急预案：制定机电安装工程质量事故应急预案，保障人员安全和设备完好。
5.2 进行事故调查和处理：对发生的质量事故进行调查，找出原因并采取相应措施。
5.3 加强事故预防工作：总结事故教训，加强对施工过程中可能浮现的问题的预防工作，确保工程质量。
结语：机电安装工程质量控制是确保工程质量的关键，惟独严格执行质量控制措施，才干保证工程的安全和可靠性。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施引言概述：机电安装工程质量控制措施是确保机电安装工程质量的重要手段。
它涉及到工程的各个环节，包括设计、施工、验收等。
本文将从五个大点来阐述机电安装工程质量控制措施，包括设计控制、施工控制、材料控制、检验控制和验收控制。
正文内容：1. 设计控制1.1 设计合理性控制：设计应符合相关规范和标准，确保机电设备的选型、布置和连接等符合工程要求。
1.2 设计文件控制：设计文件应完整、准确，包括工程图纸、施工方案、设备清单等，以确保施工过程中的准确性和规范性。
1.3 设计变更控制：对于设计变更，需要经过相应的程序和审核，确保变更的合理性和影响的控制。
2. 施工控制2.1 施工计划控制：制定详细的施工计划，明确施工进度和工序，确保施工按计划进行。
2.2 施工质量控制：对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
2.3 施工安全控制：采取相应的安全措施，确保施工过程中的安全性，防止事故的发生。
3. 材料控制3.1 材料选用控制：选择符合要求的材料，确保其质量和性能符合工程要求。
3.2 材料进场控制：对进场材料进行检验和验收，确保材料的质量和数量符合要求。
3.3 材料使用控制：对材料的使用进行控制，包括储存、保护和使用过程中的注意事项，确保材料的完好性和稳定性。
4. 检验控制4.1 检验计划控制：制定详细的检验计划，明确检验的内容和方法，确保检验的全面性和准确性。
4.2 检验过程控制：对检验过程进行监督和检查，确保检验的操作规范和结果准确。
4.3 检验记录控制：对检验记录进行管理和保存，确保检验结果的可追溯性和准确性。
5. 验收控制5.1 验收标准控制：制定详细的验收标准，明确验收的内容和要求，确保验收的准确性和公正性。
5.2 验收程序控制：按照验收程序进行验收，包括检查、试运行和技术交底等环节，确保验收的全面性和规范性。
5.3 验收记录控制：对验收记录进行管理和保存，确保验收结果的可追溯性和准确性。
机电安装工程质量控制要点
机电安装工程质量控制要点机电安装工程质量控制要点是什么？要做好哪些措施？请看本店铺整理的文章。
第一章给、排水工程一、套管1、管道在穿越以下区域时需设防水套管：混凝土水池侧壁、地下室室外顶板、侧壁、人防墙、屋面；2、给排水管及消防管道在穿梁及阳台楼板时设钢套管；3、套内卫生间沉箱内排水管及通气管设胶圈止水环，楼层间水管井内给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室内楼层中其余部位给排水及消防管道穿楼板设UPVC套管，室外穿楼板套管应高出饰面层50mm，室内穿楼板套管应高出饰面层20mm；4、钢套管应做好防腐措施；5.穿砖墙空调冷媒管套管采用UPVC管，穿梁空调冷媒管套管采用钢套管；6、套管比所穿管道大1-2级。
二、给水管1、给水管入户时需在结构上压槽；2、给水管在入户时需进行成品保护措施；3、给水管需进行压力试验；4、给水管道在系统运行前必须进行冲洗，需达到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格；5、室内消火栓系统在交付使用前必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量；6、消防管道螺纹连接用麻丝和生料带。
给水管预留长度不够及给水边插座需选用防溅型结构施工时没有考虑给水管施工，在结构上开槽三、排水管1、高层建筑室内明装且其管径大于或等于110mm的塑料管，立管穿越楼板、横管穿越防火墙或管井时，须设阻火圈。
塑料管排水立管每层均设伸缩节；2、卫生间预留的排水管道应加管堵封堵；3、管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施。
钢管水平安装支架间距，不得大于下表所列数值UPVC管道最大支承间距，按下表管道防腐：埋地钢管外壁采用环氧煤沥青涂料三油一布防腐，防腐层总厚度不小于0.4mm，其余管道按下表。
第二章建筑电气一、电线管施工1、多条线管集中穿/暗敷在结构主体时，线管间距应不小于1.5倍管径；2、暗敷PVC底盒标高应与设计一致，如不能达到设计要求建议先预留PVC底盒安装位置，在批荡前安装；3、安装在砌体上的电气底盒，需在土建打灰饼、给出标高后，再机械开槽安装管道，完成后的电气底盒与批荡面平；4、精装修交楼暗敷PVC管道需根据样板房及交楼标准要求进行，避免敷设位置不准，造成二次施工，破坏结构；5、电缆井、管道井应在每层楼板处采用不低于楼板耐火极限的不燃性材料或防火封堵材料进行封堵，电缆井、管道井与房间‘走道等相通的孔洞、空隙采用防火封堵材料封堵。
机电安装工程质量控制要点
(一)、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制做好材料的选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。
进场时做好材料复试和报验：材料进场时即将组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料(如钢材、水泥、防水材料等)，及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。
对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。
对使用中浮现问题材料，即将住手使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。
验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工(技术负责人)签署降级使用、退场等处理意见。
验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员采集、整理、编目、归档。
2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。
工程变更时应对要料总计划作相应调整。
工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。
规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。
材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或者主管工程师审批。
采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。
主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。
3、甲供产品控制甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。
甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。
甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。
机电安装工程质量控制要点
机电安装工程质量控制要点机电安装工程质量控制要点一、前期准备阶段1.项目文件管理1.1 合同文件管理1.2 设计文件管理1.3 施工文件管理2.材料采购管理2.1 材料质量检验要求2.2 材料储存和保护措施2.3 材料清单与进场登记3.施工人员管理3.1 项目人员组织机构3.2 施工人员资质管理3.3 施工人员培训与考核二、施工阶段1.基础施工1.1 基础现场准备1.2 基础方案及施工图纸审查1.3 基础材料验收1.4 基础施工方法和工艺1.5 基础施工质量控制2.设备安装2.1 设备验收与登记2.2 设备吊装与安装2.3 设备接地和接线2.4 设备调试和运行2.5 设备质量控制3.管道布置与安装3.1 管道材料质量控制3.2 管道布置及支架安装3.3 管道焊接和接头质量控制3.4 管道试验和绝热保护3.5 管道施工质量控制4.电气设施安装4.1 电气设备验收与登记4.2 电气配线和接线4.3 电气设施接地和绝缘4.4 电气设施试验和运行4.5 电气设施施工质量控制5.自动化控制系统安装5.1 自动化设备验收与登记5.2 自动化控制系统布置和接线5.3 自动化控制设备调试和运行5.4 自动化控制系统质量控制三、竣工验收阶段1.工程竣工验收1.1 竣工验收组织1.2 竣工资料编制1.3 竣工验收标准和要求2.工程质保期管理2.1 工程缺陷修复2.2 工程质量保证书管理2.3 工程质保期内的管理和维护以上为机电安装工程质量控制要点的详细内容，通过严格遵守以上要点的执行，可以提高工程的质量和效率。
附件：1. 合同文件2. 设计文件3. 施工文件4. 材料质量检验记录5. 施工人员资质证书法律名词及注释：1. 合同：指工程项目的合同文件，约定了各方责任和权益。
2. 设计文件：指工程项目的设计图纸和技术规格说明。
3. 施工文件：指施工过程中使用的各类文件，包括方案、施工图纸等。
机电安装工程质量控制措施
机电安装工程质量控制措施一、引言机电安装工程是指将机电设备安装在建筑物内，并与建筑物的电气、供水、供暖、通风、空调等系统进行连接和调试的工程。
为了确保机电安装工程的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将详细介绍机电安装工程质量控制的各项措施。
二、施工前的质量控制措施1. 设计审查：对机电安装工程的设计文件进行审查，确保设计符合相关规范和标准，并与建筑结构和其他系统协调一致。
2. 材料采购：选择符合质量标准的材料，并对材料进行检验和验收，确保材料的质量达到要求。
3. 施工方案编制：制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、施工顺序等，确保施工过程可控。
三、施工中的质量控制措施1. 施工过程监控：对施工过程进行监控，确保施工按照设计要求和施工方案进行，并及时发现和纠正施工中的质量问题。
2. 质量检验：对机电设备的安装质量进行检验，包括设备的固定、接地、接线等，确保设备安装符合相关标准和规范。
3. 焊接质量控制：对焊接工艺进行控制，包括焊接材料的选择、焊接过程的控制等，确保焊接接头的质量合格。
4. 防腐措施：对机电设备进行防腐处理，包括涂刷防腐漆、进行防腐处理等，确保设备在使用过程中不受腐蚀。
四、施工后的质量控制措施1. 设备调试：对机电设备进行调试，确保设备的运行正常，并满足相关性能要求。
2. 质量验收：对机电安装工程进行质量验收，包括设备的安装质量、工程的完整性等，确保工程的质量达到要求。
3. 质量记录：对机电安装工程的质量控制过程进行记录，包括设计审查记录、材料检验记录、质量检验记录等，便于后期的追溯和管理。
五、质量控制的意义和效果1. 提高工程质量：通过质量控制措施的实施，可以确保机电安装工程的质量达到要求，提高工程的可靠性和耐久性。
2. 降低工程风险：质量控制措施的实施可以减少施工过程中的质量问题和事故的发生，降低工程风险。
3. 提高客户满意度：通过质量控制措施的实施，可以提高工程的质量和服务水平，增强客户对工程的满意度。
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（一）、原材料、构配、件成品半成品质量控制要点1、原材料、构配、件成品半成品质量控制1.1 做好材料的选样、送样工作：所有材料采购前，在公司合格分供方内选取三家以上的厂家，进行比较，并报甲方和监理审查、批准，有条件的、重要的材料，要对厂家进行实地考察。
1.2 进场时做好材料复试和报验：材料进场时立即组织甲方和监理人员对材料进行验收；对需进行复试的材料（如钢材、水泥、防水材料等），及时按规定取样复试和有见证取样，合格后连同其它材质证明资料，报送监理审验，批复后方可使用。
1.3 对进场的材料、半成品做好妥善保管：材料验收合格后，由材料科按不同类别进行入库、现场存放保管；做好标识，做好防火、防水等保护。
1.4 对使用中出现问题材料，立即停止使用，并及时上报有关部门，严禁隐瞒不报，违章使用。
1.5 验收不合格的材料，按公司《物资管理程序》进行处置；由项目总工（技术负责人）签署降级使用、退场等处理意见。
1.6 验收合格材料的产品合格、检测报告，复试报告及使用说明等相关资料，交资料员收集、整理、编目、归档。
2、采购质量控制工程要料总计划，由项目经理部施工员编制，主任工程师审核批准，项目各专业施工员根据工程要料总计划及施工进度要求，编写材料月度申请计划，工程部审核，生产主任批准，交物资部实施。
工程变更时应对要料总计划作相应调整工程需用材料设备申请计划应说明的要求包括：2.1 规格、型号、形式、式样、数量及其它准确表示方法。
2.2 规范、图样、甲方要求、检验规范的名称和技术资料。
材料设备采购计划的更改，由原拟制人更改，报生产主任或主管工程师审批。
采购的材料、设备，必须由生产厂家提供材质证明及合格证。
主要材料设备供应商必须是合格分供方名册中的厂家。
3、甲供产品控制3.1 甲供产品由物资部和工程项目经理部仓库保管员接收保管并责维护保养。
3.2 甲供产品由物资部、项目经理部施工员会同甲方代表作开箱检查记录。
3.3 甲供产品必须随材料设备有开箱清单、技术资料、质保书和产品说明书、出厂合格证、出厂日期和国家商检局商检报告。
3.4 接收甲供产品必须按原合同内容中供货清单办理手续，并做好文件记录。
（二）、施工过程中质量控制1、预留预埋1.1 结构预留洞口根据结构留洞、套管图绘制相应洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
1.2 钢管暗敷设1.2.1 钢管暗敷设工艺流程预制加工 > 测定盒箱位置二固定盒箱］T管路连接 < 变形缝处理 \跨接地线’122配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
1.2.3敷设于多尘和潮湿场所的管口、管子连接处均应作密封处理。
暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；埋入墙内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm1.2.4进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，不得用电、气焊开孔。
1.2.5管径在20mn以下时，使用手扳煨管器煨弯，管径为25mn以上时，使用液压煨弯器煨弯。
1.2.6切断管子时，断口处必须平齐不可歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺。
1.2.7埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
1.2.8管径在20mn以下的钢管连接时必须用管箍连接，管径在25mn以上的钢管连接时，可采用管箍或套管连接，套管的长度为连接管径的 2.2倍。
1.2.9钢管用丝扣连接时，套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-4扣。
钢管安装时，无弯时不大于30m有一个弯时不大于20m有二个弯时不大于15m有三个弯时不大于8m必须加装接线盒，无法加装接线盒时，可加大一号管径。
暗埋在砼墙内的钢管外壁不用防腐处理，但必须除锈，暗埋于砖墙或其它墙内的钢管必须用防锈漆处理。
2.2卫生器具安装安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁具安装 ^卫生洁具配件预装■;-(________ __ ____ _ U u 1 u . j iI 通水试胞r「外观检查F「与墙、地缝隙处理旷卫生洁具稳装上卫生洁具安装的基本工艺流程：卫生器具依据器具所附安装图册要求进行，安装完后做好通水试验和成品保护措施。
3、配电箱安装3.1工艺流程：施工准备，弹线定位.箱体安装］U跨接地线■冗接线 ^箱芯安装’彳绝缘摇测3.2在砖墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。
待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱调整平直后进行固定。
在电具、仪表接线安装完毕后，先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号，箱门贴系统图。
安装示意图如下搭接长度为圆钢直径的6倍双面施焊明装配电箱竖井明配管配电箱安装示意图3.3进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔；连接完毕做跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建湿作业污染。
3.4电箱全部安装完毕后，用500 V兆欧表对线路进行绝缘摇测。
摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。
4、配管4.1工艺流程I J-*!「施工谁备- -测定盒箱及固定点位-」支吊架弋弯管预制「支吊架固-4.2根据设计；跨接地线严'一变形缝处管路敷设'盒箱固淀「图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管，在多粉尘易爆等场所敷设管路，按设计和有关防爆规程施工。
4.3弯管、支架、吊架预制加工：明管弯管半径不小于管内径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。
4.4测定盒、箱及固定点位置。
4.5坚持样板制，通过样板引路形成各专业协调的标准化交叉施工工序。
4.6固定方法采用胀管、预埋件焊接法、抱箍法。
4.7盒、箱固定：采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100-150mn处加固定支架, 将管路固定在支架上，盒箱安装牢固、平整、开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
4.8 管路敷设与连接4.8.1管路敷设：水平或垂直敷设明配管，允许偏差值，管路在2m以内时, 偏差为3mm全长不应超过管子内径的1/2。
检查管路是否畅通，内侧有无毛剌, 镀锌层是否完整无损，管子不顺直应调直。
使用铁支架时，将钢管固定在支架上，严禁将钢管焊接在其他管道上。
4.8.2 管路连接：采用通丝管箍丝扣连接。
4.9 钢管与设备连接：将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，必须符合下列要求。
4.9.1 在干燥房屋内，可将钢管出口处加保护软管引入设备，管口包扎严密。
4.9.2 在室外或潮湿房间内，可在管口接头处加防水弧度后再进入设备。
4.9.3 管口距地面高度不宜低于200mm。
4.10 吊顶内管路敷设必须符合下列要求。
4.10.1 顶板安装灯具配管时，应在顶板或地面弹线定位，吊顶有格块线条的，应按格块分均匀。
4.10.2固定吊顶敷管时，潜入式灯头盒距灯箱小于0.5m,活吊顶敷管时, 潜入式灯头盒距灯箱小于im以便于检查维修。
4.11 镀锌钢管跨接地线采用专用接地卡连接。
5、管内穿线5.1 工艺流程：求选择导线规格及型号。
相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色-地线，兰色-零线5.3穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩 绞在一起，然后将带线拉出。
5.4清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
5.5放线、断线：放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。
放线时导线置于放线框架或放线车上。
接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导 线的预留长度应为15cm 配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。
出户导线预留长度应为1.5。
共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
5.6导线与带线的绑扎：考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
5.7管内穿线：穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送。
管路较长,转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑 机械牵引。
5.7导线连接：导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满，用橡胶和绝缘胶布包缠。
压线帽5.2选 择导线：根 据设计要 选扫［放］ ........................................................... ［择二管■线】［导穿［及I I I I I I §线^检査摇测 r I I 11 I I 11 I I I I I ♦ _^i ^1 -^i ^1 一导线包 FAIR ————.I — 一导绻连 ->■ 导线与悅线绑扎f 「載：戒…n-:连接必须采用专用的压线钳。
5.8线路检查及绝缘摇测：检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M Q （兆欧）。
动力线路采用1000V 摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MQ （兆欧）。
报监理验收合格后把资料存档。
6、电缆线路敷设6.1工艺流程卩隹；电：；直埋电缆敷设_二铺砂盖回填土」■埋标桩洵缆6.2敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验。
1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M Q，合格后方可敷设。
6.3电缆穿楼板时应装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死。
并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间内。
6.4放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选择安全方便的适当位置安装，必须将钢丝绳和滑轮安装妥当。
人力放电缆时将滚轮提前安装。
6.5临时联络指挥系统的设置：线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。
线路较长时可用无线电对讲机做为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。
6.6水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引。
不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。
同等级电压的电缆沿支架敷设时、水平净距不得小于35mm6.7垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设。
敷设时要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。
自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设；大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5m;敷设时，应放一根立即卡固一根。
电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。
所挂标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。
标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。
6.8电缆头和中间头制作严格遵守工艺规程，一次完成。