化粪池施工方案64360
化粪池施工方案.
化粪池施工方案
一、前期准备
在进行化粪池施工之前，首先需要对施工现场进行仔细的勘测和规划。
确定施工位置，以及化粪池的尺寸和深度。
在确定好位置后，清理施工区域的杂物和障碍物，确保施工现场整洁、平整。
二、施工材料准备
1.建筑材料：水泥、砂子、石子等；
2.施工工具：铲子、平整机等；
3.安全防护用具：安全帽、手套、工作服等。
三、施工步骤
1.在施工位置进行打桩定位，确定化粪池的位置和大小。
2.开挖化粪池基坑，根据设计要求调整基坑的深度和尺寸。
3.在基坑底部做好垫层，以保证基坑底部平整稳固。
4.搭建化粪池的支模，根据设计要求进行支模的安装。
5.浇筑混凝土，填充化粪池内部，同时注意混凝土的均匀性和密实性。
6.等待混凝土充分干燥后，拆除支模，对化粪池进行检查和修整。
7.进行化粪池的密封处理，确保化粪池的密封性和防渗性。
8.进行化粪池的检测和验收，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项
1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作。
2.施工人员要具备相应的施工技术和经验，确保施工质量。
3.施工现场要保持整洁，避免杂物和垃圾对施工造成干扰。
4.施工过程中遇到问题要及时处理，确保施工进度顺利进行。
五、施工验收
施工完成后，需要进行化粪池的验收。
验收包括化粪池的尺寸、密封性、防渗性等方面的检测。
只有通过验收并符合要求的化粪池才能投入使用。
以上是化粪池施工方案的相关内容，希望能对施工工作有所帮助。
化粪池专项施工方案最终版
化粪池专项施工方案最终版一、工程概况本项目为化粪池的专项施工方案。
化粪池是用于储存和分解粪便的设施，采用先进的处理技术，为生活污水处理提供解决方案。
本次施工涉及到化粪池的设计、建设、安装和维护，旨在改善城市卫生环境，提高生活质量。
二、施工流程1.前期准备1.1确认施工范围和数量，制定详细的工程计划。
1.2选购所需材料和设备，确保质量合格。
1.3制定施工安全方案，确保工人安全施工。
2.设计和施工准备2.1根据需求，设计化粪池的尺寸和结构，确保容量和使用寿命满足要求。
2.2为化粪池找到合适的安装位置，确保易于清理和维护。
2.3准备施工现场，清理并平整地面。
2.4搭建施工临时设施，包括办公室、生活区、存放设备的仓库等。
3.基础施工3.1按照设计要求，挖掘化粪池的基坑。
3.2铺设并夯实工程基础，确保稳定性。
3.3搭建施工支架，为后续施工做准备。
4.建设化粪池4.1安装化粪池的主体结构，包括预制件的组装和焊接等。
4.2完善化粪池的结构，如加装检修孔、进、出水口等。
4.3检查化粪池的密封性和功能性，确保没有漏水和破损。
5.安装设备和管道5.1安装进、出水口的管道系统，确保顺畅的出水和进水。
5.2安装通风设备，确保化粪池内有良好的空气流通。
5.3安装消防设备，确保设备正常使用和容易检修维护。
6.消毒和试运行6.1使用规范的消毒药剂对化粪池进行全面消毒。
6.2进行试运行，检测设备和管道的正常运行状态。
6.3对试运行中发现的问题进行处理和修复。
7.现场清理和收尾7.1清理施工现场，清除杂物和垃圾。
7.2对所有设备和管道进行最终检查，确保完好和安全。
7.3完成施工记录和验收报告，确保施工过程的可追溯性。
三、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.在施工现场配备必要的安全防护设备。
3.建立安全施工制度，制定施工时的操作规程。
4.对参与施工的工人进行安全培训，提高他们的安全意识。
四、质量控制1.对所有材料进行验收，确保质量合格。
化粪池施工方案
化粪池施工方案一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程中包含化粪池建设，为确保施工质量和安全，制定本专项施工方案。
二、化粪池施工概述化粪池类型：地下式化粪池化粪池材质：混凝土、钢筋混凝土等施工区域：建筑物附近适宜地点三、施工准备材料准备：根据化粪池施工方案，提前准备混凝土、钢筋、水泥等材料。
人员准备：组织具有丰富经验的相关施工队伍，并对施工人员进行技术培训。
施工工具：准备混凝土搅拌机、模板、钢筋加工设备、挖掘机等。
技术准备：熟悉化粪池工程施工图纸，制定施工工艺流程，明确施工要求。
四、施工工艺基坑开挖：a.采用挖掘机开挖基坑，确保基坑尺寸符合设计要求；b.基坑开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌；c.基坑开挖完成后，进行钎探，确保无地下障碍物。
基坑处理：a.基坑开挖后，进行基础处理，铺设垫层；b.按设计要求进行排水设施施工，确保排水畅通；c.设置临时支护，确保基坑安全。
化粪池施工：a.采用模板进行化粪池模具制作，确保模具尺寸准确；b.按照设计要求进行钢筋加工和安装；c.浇筑混凝土，振动棒振动，确保混凝土密实；d.混凝土浇筑后，进行养护，达到设计强度后拆除模板。
五、质量控制严格把控原材料质量，确保原材料合格。
施工过程中，严格执行施工方案和施工工艺要求。
定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
加强对施工人员的技术培训和质量意识教育。
六、安全防护措施加强施工现场安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
施工过程中，严格执行安全操作规程，防止高处坠落、物体打击等事故的发生。
定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。
七、应急预案一旦发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
及时报告事故情况，协助有关部门进行调查处理。
对事故原因进行分析，采取措施防止类似事故的再次发生。
本专项施工方案旨在确保化粪池工程施工质量，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
化粪池施工方案
化粪池施工方案化粪池施工方案一、施工准备1. 完成施工前的勘测工作，确定化粪池的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，包括挖掘机、扁钢、水泥、砂浆等。
3. 组织施工人员，确保他们都掌握了相关的操作技能和安全知识。
二、施工步骤1. 标定施工区域：根据勘测结果，在地面上标出化粪池的位置和尺寸。
2. 开挖基坑：使用挖掘机开挖基坑，根据勘测结果确定的尺寸和深度进行挖掘，同时注意土方的堆放和周围环境的保护。
3. 打桩加固：在基坑内部的四个角上打桩，并加固桩与地基之间的连接，以增强基坑的稳定性。
4. 混凝土浇筑：在基坑内部铺设防渗透膜，并进行混凝土浇筑，注意控制浇筑的厚度和质量。
5. 安装预制化粪池：等混凝土凝固后，将预制的化粪池安装在基坑内，并与下部的排污管道连接。
6. 安装进出口管道：将进出口管道安装到化粪池上，并与周围环境的管网连接，确保排污的畅通。
7. 测试和调整：完成施工后，对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
三、施工注意事项1. 施工期间，要注意保护周围环境，尽量减少噪音、灰尘等对周围居民的影响。
2. 施工过程中，要确保施工人员的安全，做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防护服等。
3. 施工前要对挖掘机等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑的厚度和质量，避免出现混凝土质量不均匀或混凝土凝固不彻底的情况。
5. 在安装化粪池和管道时，要确保连接牢固，避免出现渗漏或堵塞等问题。
6. 完成施工后，要对化粪池进行测试和调整，确保其正常运行和使用。
通过以上方案，可以确保化粪池的施工质量和安全，为后续的使用和维护提供了保障。
同时，在施工过程中，合理安排工作流程和保护措施，可减少对周围环境和人员的影响，提高施工效率。
最终，科学、规范地完成施工任务，将确保化粪池具备良好的使用性能和耐久性。
化粪池工程施工方案（精选5篇）
化粪池工程施工方案（精选5篇）第一篇：化粪池工程施工方案化粪池工程施工方案（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→化粪池底板支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池墙体拆模→化粪池顶盖支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆→作化粪池24H 灌水实验→土方回填。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。
（三）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
2、主要机具钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、底板、墙体、顶板及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、底板绑扎钢筋，模板安装、墙体绑扎钢筋，模板安装。
顶板模板后，即可绑扎顶板钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、底板、墙体、顶板钢筋的搭接长度：因混凝土为C30 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
化粪池专项施工方案
化粪池专项施工方案化粪池是指用来收集和储存人类和动物的粪便及其他有机垃圾的设施，通常是一个由混凝土或其他材料制成的容器。
化粪池的施工需要专门的方案设计，下面是一份关于化粪池施工的专项方案。
一、前期准备工作1.确定化粪池的规格和容量，包括长、宽、高、深度等参数2.测量并确定施工地点的具体位置和实际情况，包括地势、土质等3.聘请专业工作人员进行现场勘察和测量，确保施工符合规范和要求二、施工材料和设备准备1.选择适当的材料，如混凝土、钢筋等，并进行购买和准备2.准备必要的施工设备，如挖掘机、起重机等，确保施工的顺利进行三、施工步骤1.确定施工的起点和终点，标出粪便输送管线的路径和位置，以便后续施工2.使用挖掘机进行开挖工作，按照设计要求挖掘出化粪池的位置和形状3.配置和安装必要的支撑结构，如钢筋网、支柱等，以保证化粪池的稳固和安全4.浇筑混凝土或其他材料，按照设计要求进行补强和固定，确保化粪池的密封性和耐久性5.进行管道的铺设和连接工作，确保粪便的输送畅通无阻6.检查并修正施工中可能存在的缺陷和问题，确保化粪池的质量和功能四、施工安全措施1.施工人员必须佩戴合适的安全装备，如安全帽、工作服等2.在施工现场设置合适的警示标志，保持交通畅通和人员安全3.对危险区域进行有效的封锁和管控，以防止人员误入4.严格遵守施工现场的安全操作规范，如避免高处作业、施工时遵守操作规程等五、施工质量验收1.对施工过程中的重要工艺节点进行检查和评估，确保施工质量与设计要求相符2.检查化粪池的密封性、强度和稳定性等参数指标，确保其正常运行和使用3.对化粪池周边环境进行清理和修复，恢复原状4.编制施工成绩报告，并提交相关部门进行验收和备案综上所述，化粪池的施工需要经过详细的方案设计和前期准备工作，包括确定规格和容量、测量勘察、选择材料等。
在施工中要注意安全措施，并进行质量验收，确保化粪池的功能和质量符合要求。
希望以上方案能对化粪池施工提供一定的参考。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX地区某住宅小区化粪池工程2. 工程地点：XX地区XX街道XX小区3. 工程规模：建设化粪池3座，总容积为300立方米4. 工程期限：60天5. 施工单位：XX建筑工程有限公司6. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工准备1. 组织准备- 成立化粪池工程施工领导小组，负责工程的组织、协调和监督。
- 指定项目负责人，负责日常施工管理和协调工作。
- 建立施工队伍，包括施工技术人员、施工员、质检员、安全员等。
2. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解化粪池的结构、尺寸、材料等要求。
- 编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
3. 材料准备- 购买符合设计要求的钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
- 检查材料的合格证明，确保材料质量符合国家标准。
4. 设备准备- 准备挖掘机、吊车、搅拌机、振捣器等施工设备。
- 检查设备性能，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 场地平整- 清理施工现场，平整场地，确保场地坚实、平整。
2. 基坑开挖- 根据设计图纸，确定基坑尺寸和深度。
- 使用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度符合设计要求。
- 开挖过程中，注意保护地下管线和设施。
3. 基础施工- 在基坑底部铺设垫层，确保基础坚实。
- 钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径符合要求。
- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板牢固、垂直、平整。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按照配合比进行混凝土搅拌，确保混凝土强度和耐久性。
- 混凝土浇筑：使用振捣器进行混凝土振捣，确保混凝土密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5. 化粪池封口- 在化粪池顶部安装封口盖板，确保化粪池密封性。
- 进行化粪池检查，确保无渗漏、裂缝等质量问题。
四、质量控制1. 材料质量控制- 严格检查材料的质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
化粪池工程施工方案(3篇)
第1篇1.1 项目名称：XX小区化粪池工程施工1.2 工程地点：XX小区1.3 工程规模：本工程共需新建化粪池10座，单座化粪池容积为10立方米。
1.4 工程期限：60天1.5 工程质量：按照国家相关标准和规范执行，确保工程质量达到合格标准。
二、施工组织设计2.1 施工队伍：由我公司组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2.2 施工设备：施工现场需配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、平板运输车、挖掘机等设备。
2.3 施工材料：水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等。
三、施工工艺及方法3.1 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行勘查，了解地形地貌、周边环境、地下管线等情况。
（2）编制施工方案：根据现场勘查结果，编制详细的施工方案。
（3）办理相关手续：办理施工许可证、临时用电、临时用水等手续。
（4）组织施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
3.2 施工工艺（1）开挖基坑：根据设计图纸，确定化粪池位置，开挖基坑。
基坑深度应大于化粪池底部深度0.5米，宽度应大于化粪池底部宽度0.3米。
（2）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设砂垫层。
（3）钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）模板安装：安装模板，确保模板垂直、平整、牢固。
（5）混凝土浇筑：按照配合比，搅拌混凝土，浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）防水处理：对化粪池内外进行防水处理，采用防水涂料或防水卷材。
（7）回填土：对化粪池周围进行回填土，分层压实。
3.3 施工方法（1）挖掘机开挖基坑：采用挖掘机进行基坑开挖，确保基坑尺寸准确。
（2）装载机配合：采用装载机配合挖掘机，将土方运至指定位置。
（3）混凝土搅拌车运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
（4）平板运输车运输：采用平板运输车运输钢筋、模板等材料。
四、施工质量控制4.1 材料质量控制：对水泥、砂石、钢筋、砖块、防水材料、化工产品等材料进行严格检验，确保材料质量符合规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
化粪池工程施工方案一、工程概况及地质情况中兴通讯研发大楼室外化粪池位于施工现场的北面，临近已施工好的冷却塔。
本室外化粪池原设计采用标准钢筋砼化粪池图集03S702的第13#化粪池，长13.4M，宽3.7M，深5.7M，有效容3。
由于受到施工场地的限制，为降低施工风险和难度，100M积为经与设计、业主协商确认将原设计变更为，长16.4M，宽4.2M，深4.8M，有效容积不变。
同时将原与市政人行道平行的方位改为与市政人行道垂直布置，并向南平移1.6M。
室外化粪池所在位置建有临时设施，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内。
另外施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位置经过排向西面的市政污水井内。
根据本工程地质报告的说明，本工程施工范围内场地地下水水量较丰沛，属孔隙潜水类型，混合稳定水位埋深为2.3~2.8M，相应标高为3.13~3.44M。
本工程地下10M范围内，坑壁土体为人工填土层，海积粗砂，冲积粗砂，残积砾质粘土。
地质报告中建议基坑开挖采用坡率法或排桩辅以锚杆支护。
边坡允许放坡的系数分别为人工填土1：1.25，粗砂层1：1.25，砾质粘土层1：0.75。
二、工程的特点及难点1、土方开挖部位临时设施密布，现场的临时厕所及临时化粪池以及一栋8间两层的板房工人宿舍均在土方开挖的范围内，保证临时设施的安全和使用是本工程的一个难点；2、施工现场的临时排水系统的沟道也是从室外化粪池的位土方开挖前需对临时排置经过排向西面的市政污水井内，水系统进行改造并保证畅通；3、基坑经修改后开挖深度还达4.8米，属深基坑施工，确保边坡的稳定，确保基坑内施工人员的安全是本工程施工的重中之重；4、施工期间正处于台风、雨季，确保台风、雨季的施工安全是确保本工程的又一难点。
三、项目班子组成成立以项目经理为首的指挥管理班子，从组织上健全，在思想上重视本室外化粪池的施工。
总指挥：周祖斌组长：魏贵明副组长：陈阜盛、罗先国组员：熊广华、杨军、雷代兵、吴海兵、王方兴、王世清、安小兵、黄永平、杨召华、谷爱文。
四、准备工作1、技术准备1）、熟悉图纸，施工前根据地质情况和设计要求编制切实可行的专项施工方案；2）、做好技术交底工作，根据土方开挖方案和边坡放坡及支护的方案，由项目项目总工向施工工长及班组进行交底，做到施工前人人心中有数。
2、劳动力准备挖土工： 10人木工： 15人钢筋工： 15人砼工： 5人水电工： 5人3、材料准备33 55M C30砼C10砼 5M钢筋 8T 铸铁管DN300 5M0个 2三通 90套 2管罩．双层加锁井盖及井座 3套管道支架 2付Ф20土钉 100条（3米长）短钢管 200条2 300M钢丝网4、机械准备挖土机 1台运输汽车 4辆震动棒 3台潜水泵 4台电焊机 2台喷浆机 1台六、具体施工方法：（一）、施工工艺顺序：化粪池基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H 灌水实验→土方回填→化粪池预制顶盖安装。
（二）、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖多余土方外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台潜水泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。
为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清完工施层石碎或石卵部底层垫将即，立后毕完槽，验槽基理．成，浇注混凝土垫层。
（三）、砌体工程施工措施1、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。
所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70--100MM,并要在3-4 小时内用完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
2、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120 秒钟。
3、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM 以上，防止湿润不均或过湿现象。
4、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。
落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。
5、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用C20 细石砼找平，找平后再砌，砌砖完后用笤帚扫净墙缝。
缝走丁游止，防砖底摆，撂杆数皮好立先应前砖、砌6．皮数杆立在墙的大角处，内外墙交接处，纵墙皮数杆间距不大于12M。
7、撂底砖经检查合适后，挂通线，砌底砖时，应跟线，双面挂线，撂底砖后进行盘角，盘角每次不宜超过5 皮高，并用靠尺，线坠，水平尺找平找垂直，每皮砖的高度对准皮数杆，按盘好的墙角为准，挂线砌砖。
8、砌筑过程中，应经常检查并做到：1）、墙大角和墙面垂直准确。
2）、五皮一吊线，三皮一靠尺。
9、砌筑过程中，必须丁砖压顶，沿墙面每隔一定间隔的竖缝处，弹出墨线，墨线用经纬仪或线锤引测，砌一步架，上引一次，控制游丁走缝。
（四）、钢筋工程施工措施1、材料要求1)、钢筋出厂合格证和复试试验报告结论均要符合设计和规范要求。
2)、成型钢筋、20～22 号火烧丝、水泥砂浆垫块(或塑料卡)。
具机要主、2．钢筋钩子、小撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷、运钢筋手推车、粉笔、脚手架、工作台等。
3、作业条件1）、按施工平面图规定的位置平整好场地，按不同规格型号垫好堆放。
2）、进场钢筋应对照设计图纸和配料单，详细核对其型号、尺寸、数量、钢号、对焊的接焊质量。
3）、弹好标高水平线及墙的外皮线。
4）、圈梁及板缝模板已做完预检记录，并将模内杂物清理干净。
4、操作工艺1）、支完圈梁模板后，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制绑扎骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。
如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧绑画箍筋位置，放箍筋后穿受力钢筋，绑扎箍筋。
注意箍筋必须垂直受力钢筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
2）、圈梁钢筋的搭接长度：因混凝土为C20 等级，I 级钢筋搭接长度不少于30d，Ⅱ级钢筋不少于40d（d 为受力筋直径）。
受力钢筋接头的位置应相互错开，绑扎接头时在的处头接接焊在时头接接焊（内段区一任度长接搭的定规．35d 且不小于500 毫米区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率受拉区不大于25%，受压区不大于50%。
3）、圈梁钢筋绑扎时应互相交圈，在内外墙交接处，大角转角处的锚固长度均要符合设计要求。
4）、圈梁钢筋绑完后应加水泥砂浆垫块。
5、质量验收1）、保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。
进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。
检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。
钢筋表面应保持清洁。
带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。
钢筋对焊或电焊焊接接头：按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。
2）、基本项目：钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。
弯钩的朝向正确。
绑扎接头应符合施工规范的规定，其。
值定规于少不均度长接搭中用I 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。
对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头处弯折不大于4 度，轴线位移不大于0.1ｄ且不大于2ｍｍ。
电弧焊接头、焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤、接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
接头处不大于4 度，轴线位移不大于0.1ｄ，且不大于3ｍｍ，焊接厚不大于0.05ｄ，宽不小于0.1ｄ，长不小于0.5ｄ。
3）、允许偏差项目：圈梁、板缝钢筋绑扎允许偏差项次项目允许偏差检验方法1 骨架的宽度、高度±5 尺量检查2 骨架的长度±10 尺量检查3 受力钢筋间距±10 尺量两端中间4 受力钢筋排距±5 各一点取最大值5 箍筋、构造筋间距±20 尺量连续三档取其最中心线位大值6 焊接预埋件水平高差＋3 尺量检查查检量尺 5 ±层护保筋力受 76、成品保护1）、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。
2）、吊运钢筋时，应清理好存放点，以免变形。
3）、不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。
7、注意事项1）、钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜用部分反十字扣或套扣绑扎，不得全绑一面顺扣。
2）、箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完墙合模前修整一次。
（五）、模板工程施工措施本工程模板采用十一胶合木模板和组合钢模板配合使用。
1、材料设备要求1）、木板（厚度为20～50mm），定型组合钢模板（长度为600、750、900、1200、1500mm）（宽度为100、150、200、。
模角结连，模角阳、阴，）300mm、250．2）、方木、木楔、支撑（木或钢），定型组合钢模板的附件（U 型卡、L 型插销、3型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（12～14 号），隔离剂等。
2、主要机具打眼电钻、搬手、钳子。
3、作业条件1）、弹好墙身＋50cm 水平线，检查砖墙的位置是否符线。
办理预检手续。
2）、钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3）、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
4）、检查模板内的灰浆，将灰浆清理干净。
4、操作工艺工艺流程：作清理准备工作→支圈梁模板→支板模板→办预检支模前将圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
A．圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。
木用当，木方垫应面下，时撑支地落用采板模梁圈B.方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D.外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm开始留洞，中间每隔50cm 左右留一道，每面墙不宜少于5 个洞。
5、质量验收1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
2）、基本项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。