土工布的施工方法
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布是一种用于土木工程中的材料，其主要功能是加固、分离和过滤。
在施工过程中，正确的土工布的安装和使用是保证工程质量的重要环节。
本文将介绍土工布的施工方法，包括准备工作、土工布的铺设和固定，以及后续的施工注意事项。
一、准备工作1. 确定土工布规格：根据工程设计要求，选择合适的土工布规格，包括比重、厚度和机械性能等指标。
2. 检查施工现场：清理施工现场，确保地面平整无障碍物，并检查地基是否有裂缝、坑洼等情况，必要时进行修复。
3. 准备施工工具和材料：准备好施工所需的工具和材料，如大锤、钉子、刀具、导线和固定夹等。
二、土工布的铺设和固定1. 铺设基础层：先将土工布的一端边界与施工现场边界对齐，再逐渐展开土工布，确保其与地面贴合牢固。
2. 展开土工布：沿着基础层边缘逐渐展开土工布，保持布料的平整和紧密连接，避免出现扭曲、皱褶等情况。
3. 固定土工布：使用固定夹或者锤子和钉子将土工布的边缘固定在地面或构筑物上，确保其不会因风吹或其他因素而松动或脱落。
固定夹的间距应根据土工布的规格和工程设计要求来确定。
4. 接缝处理：如果需要在铺设土工布时进行接缝处理，可以采用热焊接、钉扣接头或叠合接头等方法，确保接缝处牢固耐用。
5. 辅助设施：根据具体需求，可以在土工布上加装辅助设施，如支撑、管道穿越等，需保证不损坏土工布，并严格按照相关规范进行施工。
三、施工注意事项1. 避免尖锐物刺破土工布：在施工过程中，要注意避免使用尖锐物刺破土工布，以免影响其功能和使用寿命。
2. 防止土工布的损坏：在铺设和固定土工布时，要避免产生过大的拉力或压力，以免损坏土工布的机械性能。
3. 覆土厚度控制：根据设计要求，合理控制土工布覆土厚度，避免覆土过薄或过厚，影响土工布的使用效果。
4. 施工环境控制：在施工过程中，要注意环境温度、湿度等因素对土工布施工的影响，避免在极端条件下进行施工。
5. 后期维护管理：土工布的安装完成后，要进行定期巡检和维护，及时处理出现的损坏或问题，确保土工布的使用寿命和工程质量。
土工布铺设的施工方法
土工布铺设的施工方法土工布铺设土工布检测→土工布拼接、检验→铺设土工布→铺设位置检测→质量验收→进入下道工序。
1、土工布拼接根据设计要求，尽量选用宽幅，根据目前土工布厂家的生产能力，土工布来料幅宽一般为4m，这样的幅宽并不能直接满足施工铺设的需要，必须在陆上进行缝接拼宽，土工布横向陆上缝接宽度应满足设计要求。
1)采用“丁缝”拼接。
首先将两块各为4.0m的布铺开，在横边各折叠出20cm布宽。
将这两层20cm布用手提缝纫机穿涤纶线缝合后，按照缝过的线痕折叠，再在10cm宽度处缝二条线，缝制针距控制每10cm在13针左右，缝制强力不小于土工布断裂强力的60%。
两块布缝接完成后，再依次拼缝上第三块、第四块布、第五块布，扣除土工布的搭接，最后形成每张19.2m宽的布幅。
2)拼幅完成后，用卷扬机用钢管作轴卷起，然后贴上标签和登记后存放待运。
2、质量保证措施1)材料请求土工布采用300g/m2高强机织圆丝土工布。
1)进场材料质量保证技术措施每一批材料到场，都要进行抽样检验，经检验合格后才干利用。
检查来料包装是否完好，外观及外表有无破损，数量是否出缺少。
不答应有裂口、孔洞、裂纹或退化蜕变等材料。
检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定、规格型号是否精确。
检查来料测试单中的各项指标是否满意设计请求。
每批来估中随机抽查1-2件，作出简单的肉眼和手工检测，以判断其大致是否合格或优秀。
对于以上各点中，如发觉有明显的不符合请求的材料，我们将拒收并返回。
以上项目现场检验合格后，再按标准请求随机取样送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5%，每卷4m2.若检验经由过程则该批土工布予以正式验收，否则一律返回厂家。
土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止劲结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
拼接缝必须符合设计技术要求。
1)施工质量保证技术措施土工布铺设时放置专人负责铺放过程的描述记实和每块铺放的位置尺寸记实。
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布是一种用于土壤工程中的土壤抗腐蚀材料，它具有抗老化、抗化学腐蚀、抗辐射、防水、透气等特点，广泛应用于道路、铁路、隧道、水库、堤坝、港口、码头等工程中。
本文将介绍土工布的施工方法。
一、施工准备1.确定施工范围和工程要求在开始施工之前，首先需要明确施工范围和工程要求，包括土工布的种类、规格、厚度、强度等参数。
2.确定施工方案根据工程要求，结合现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工工序、施工顺序、施工方法、设备和材料的选择、施工进度等。
3.清理施工现场在施工现场清理杂物、碎石、杂草等，并确保施工现场平整。
二、土工布的铺设1.土工布的规格测量和切割根据工程要求，将土工布切割成适当的尺寸，通常会留有一定的超出边缘用于固定。
2.铺设土工布将土工布按照施工方案的要求，平铺在施工面上。
注意要保持土工布的平直，不得出现波浪状或皱褶。
3.固定土工布在铺设土工布的边缘和角落处，使用U形钉或扣环等方法将土工布牢固地固定在地面上，以防止其在施工过程中被风吹动或拉扯。
4.拼接土工布如果需要多块土工布拼接，应根据工程要求使用专用的接缝材料进行连接，确保接头处牢固无缝，并进行一定的覆盖。
三、土工布的压实1.压实土工布通过使用压路机等设备对铺设好的土工布进行压实，确保其与地面充分接触并牢固固定在地表上。
在施工过程中要注意避免对土工布造成损坏。
2.核查施工质量在施工过程中，要定期核查施工质量，检查土工布是否平整、牢固，有无损坏、开裂、移位等情况，并及时进行修补或更换。
四、土工布的养护1.养护施工现场在施工完成后，要及时清理现场，清除施工垃圾和杂草，并保持施工现场的干燥和通风。
2.防止破坏在养护期间，要防止人员、车辆等对土工布施加冲击或破坏。
3.定期检查在养护期间，定期检查土工布的使用情况，如有发现损坏或问题，要及时修补或更换。
综上所述，土工布的施工方法主要包括施工准备、土工布的铺设、土工布的压实和土工布的养护。
土工布施工方法
土工布施工方法：1、清理、整平施工现场；2、将土工布平整的摊铺在施工现场；1、将土工布连接，搭接时平地面施工搭接宽度大于30㎝，不平地面或极坏的基土搭接宽度大于50㎝；2、摊铺填土，并整平；3、将填土压实，并注意施工时应避免车辆直接碾压在土工布上。
土工格栅施工方法1、地基加筋施工（1）开挖基床、平整场地、成床（2）铺设砂垫层（3）铺设、连接、固定土工格栅（4）回填土料（5）回填料找平（6）回填料压实碾平2、加筋土堤施工斜坡式施工方法：（1）平整坡底（2）铺设、连接、固定土工格栅（3）在坡面一端堆码沙袋（4）回折坡面端格栅并固定并在沙袋内侧填土碾压台阶式施工方法：（1）平整坡底（2）在坡面端立模（3）铺设、连接、固定土工格栅（4）模内侧填土回折坡面端格栅并固定（5）填土碾压3、台背路基填土加筋施工（1）清理地基（2）压实地基（3）展铺格栅并锚固（4）分层摊铺填料压实（5）下一层的摊铺4、路堤加筋施工（1）平整地基（2）铺填砂垫层（3）铺设土工网（4）连接土工网（5）填料摊铺（6）分层碾压5、岩石边坡防护施工（1）清除坡面松散岩石（2）铺设固定土工网或土工格栅（3）喷护水泥砂浆（4）设置岩面排水6、刚性挡土墙施工（1）设置基础[选用墙面系统] （2）平整墙基（3）铺设,连缝,土格栅或土工网（4）墙体填土（5）墙面施工7、路面裂缝防治施工（1）基层准备（2）摊铺填缝料（3）碾压平整（4）洒沥青粘层（5）展铺土工格栅,连接固定格栅（6）铺沥青砼面层（7）碾压成形土工格栅的一般铺设方法：（一）、土工格栅工作机理：由于土工格栅的抗拉强度大，可增加路堤的稳定性；格栅网眼的存在制约了土的横向移动，形成了良好的嵌锁作用，使土体具有较好的整体抗剪能力；土工格栅有一定的刚度使上面的负荷得到扩散，提高了地基的承载力。
土工格栅的要求：土工格栅采用双向拉伸（GSL）土工格栅，每延米纵向极限抗拉强度不小于25KN/m，横向极限抗拉强度不小于35KN/m，延伸率不大于13%；土工格栅网孔尺寸为30mm×40mm，肋条截面为矩形。
土工布的施工方法
土工布的施工方法土工布是一种应用广泛的工程材料，在各类工程中都有不可替代的作用。
为了充分发挥土工布的功能，施工方法显得尤为重要。
下面将详细介绍土工布的施工方法，以便工程施工人员能够正确操作，确保工程质量和效果。
一、准备工作在进行土工布的施工之前，首先需要进行准备工作。
包括清理施工场地，确保平整干净；清理施工材料，检查土工布的质量和数量是否符合要求；准备施工工具，如切割机、焊接机等。
二、铺设土工布1. 根据设计要求，确定土工布的铺设位置和方向。
在铺设之前，可以在地面上进行标线，以便正确放置土工布。
2. 将土工布从卷筒上慢慢展开，铺设在待处理的位置上。
注意避免土工布受到损坏或扭曲。
3. 在土工布铺设的过程中，需要进行对接处理。
通常采用重叠的方式，并根据施工要求进行固定。
三、固定土工布1. 土工布在铺设完成后，需要进行固定。
可以使用固定钉、土工布钉、焊接等方式，将土工布紧密地固定在地面或其他材料上。
2. 在固定的过程中，需要避免土工布被拉扯变形，影响使用效果。
固定时要力度均匀，确保土工布平整贴合。
四、连接处理在实际工程中，土工布往往需要进行连接处理。
常用的连接方式有焊接、缝合等。
下面以焊接为例进行介绍。
1. 资料准备：准备好焊接机、焊接材料等工具。
2. 焊接处理：将待连接的土工布两端按照一定的重叠方式放置在焊接机上，采用热熔焊接技术进行连接。
注意控制好焊接温度和时间，确保连接牢固。
3. 检查处理：焊接完成后，要对连接处进行检查，确保焊接质量符合要求。
如有问题，及时进行修补处理。
五、边缘处理土工布在施工过程中，常常需要对边缘进行处理，以确保边缘牢固，不易破损。
一般采用折边、缝制等方式进行处理。
1. 折边处理：将土工布边缘按照设计要求进行折边处理，通常要求幅宽一致，牢固坚固。
2. 缝制处理：使用缝纫机等工具，对土工布边缘进行缝制处理。
缝制线应当牢固，针脚均匀，确保边缘不易开裂。
结语：通过以上对土工布施工方法的介绍，相信读者们已经对如何正确进行土工布施工有了更深入的了解。
工程土工布施工安装(3篇)
第1篇一、工程土工布简介工程土工布是一种具有良好抗拉强度、抗穿刺性能、抗老化性能和防渗性能的土工合成材料。
它广泛应用于水利、交通、建筑、环保等领域，具有施工简便、经济效益显著等特点。
本文将介绍工程土工布的施工安装方法。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选择符合国家标准的工程土工布，并确保材料质量合格。
2. 工具准备：剪刀、卷尺、焊接机、缝合机、测量仪器等。
3. 施工人员：具备相关施工经验的专业技术人员。
三、施工步骤1. 基层处理：对施工面进行平整、清理，确保无杂物、尖锐物等。
2. 铺设土工布：按照设计要求，将土工布展开，从一端开始，沿施工面均匀铺设。
3. 搭接处理：搭接宽度应符合设计要求，一般不小于0.2m。
搭接方式有自然搭接、缝合和焊接三种。
a. 自然搭接：将两块土工布重叠，确保搭接宽度符合要求。
b. 缝合：使用缝合机，将搭接部分缝合牢固。
c. 焊接：使用焊接机，将搭接部分加热熔化，使其粘合在一起。
4. 固定土工布：在土工布上每隔一定距离设置固定点，使用缝合机或焊接机将土工布固定在固定点上。
5. 检查验收：检查土工布的铺设质量，确保无破损、皱褶、漏缝等现象。
四、注意事项1. 施工过程中，应保持土工布的平整，避免出现皱褶、扭曲等现象。
2. 搭接部分应牢固，确保土工布的防渗性能。
3. 施工人员应穿戴防护用品，确保施工安全。
4. 避免在土工布上行走、放置重物等，以免损坏土工布。
5. 施工完成后，应进行必要的保护措施，如覆盖、遮挡等，防止土工布受到紫外线照射和风化。
五、总结工程土工布施工安装是一项技术性较强的工作，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
在施工过程中，严格按照施工步骤和注意事项进行操作，确保工程土工布的质量和效果。
第2篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，选购符合国家标准的土工布，并检查材料质量，确保无破损、无杂质。
2. 工具准备：准备剪刀、尺子、缝合机、焊接机、压路机等施工工具。
土工布施工方法
土工布施工方法摘要：土工布是一种用于加固土壤和控制土壤侵蚀的材料。
本文将介绍土工布的施工方法，包括基础准备、土工布铺设、固定方法以及施工注意事项。
正确的土工布施工方法可以确保项目的质量和持久性，提高土壤稳定性和防止土壤侵蚀。
引言：在土木工程和环境保护领域，土工布被广泛应用于土壤加固和岩土工程中。
土工布具有防止土壤侵蚀、增加土壤稳定性和增强土壤承载能力等优点。
正确的土工布施工方法对于保证工程质量至关重要，下文将详细介绍土工布施工的步骤和注意事项。
一、基础准备：在进行土工布施工之前，首先需要对施工现场进行基础准备。
具体步骤如下：1. 清理施工区域：清除施工区域上的障碍物，例如杂草、石块和其他不需要的物质。
2. 土壤平整：确保施工区域的土壤平整，去除高低不平的部分，以防止土工布在施工过程中的损坏。
3. 土壤加湿：根据土工布的材质，需要在铺设之前将土壤进行适量的加湿，以增加土工布与土壤的黏合力。
二、土工布铺设：1. 切割和布置：根据实际需要，将土工布切割成适当的尺寸，然后将其平铺在施工区域上。
2. 接缝处理：如果需要使用多块土工布，应该确保它们之间的接缝密封。
可使用特殊的土工布接缝带或重叠布料的方法实现接缝的强化。
3. 固定方法：使用固定钉、U型钉或焊接等方法，将土工布固定在施工区域上。
固定位置应根据工程要求和土壤条件来确定，以确保土工布的牢固性。
三、施工注意事项：1. 施工环境：在施工过程中，应确保施工现场的整洁，并避免其他施工活动对土工布的损坏。
2. 压实与填土：在土工布铺设完成后，应及时进行土壤的压实和填土。
这将提高土工布的稳定性和可靠性。
3. 材料质量：选择高质量的土工布材料，并确保其符合项目的设计要求和规范标准。
4. 检查和维护：定期检查和维护土工布的状况，及时修复和更换受损的部分，以确保工程的持久性和效用。
结论：土工布的施工方法对于保证工程的质量和耐久性至关重要。
在施工前进行充分的准备工作，按照正确的步骤进行土工布的铺设和固定，以及注意施工过程中的细节和维护，可以确保土工布发挥最佳效果，增强土壤稳定性，并有效地抑制土壤侵蚀。
土工布铺设施工方法
土工布铺设施工方法土工布是一种用于土木工程中的土工合成材料，它具有优异的抗拉强度、抗刺穿性能和耐久性。
在施工过程中，正确的铺设方法对于土工布的性能发挥和工程质量至关重要。
本文将介绍土工布铺设的施工方法。
一、准备工作在铺设土工布之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净，保持施工区域的平整。
然后，在需要铺设土工布的区域进行测量和标记，确定土工布的铺设位置和尺寸。
二、土工布铺设1. 铺设前的处理在铺设土工布之前，需要对土工布进行处理。
将土工布展开，检查是否有损坏或破损的情况，如有需要修补或更换。
然后，将土工布剪裁成所需的尺寸，留出一定的边缘用于固定和重叠。
2. 固定土工布将土工布铺设在清理后的施工区域上，将其边缘与地面边缘对齐。
使用U型钉或其他固定材料将土工布固定在地面上，确保其牢固不移动。
在固定的过程中，要注意将土工布拉紧，避免松弛或皱褶。
3. 重叠和接缝处理如果需要铺设多块土工布，需要进行重叠和接缝处理。
将下一块土工布与前一块土工布重叠部分至少重叠30厘米，然后使用专用的土工布接缝带或土工布粘合剂进行连接。
接缝处要保证平整牢固，避免出现松动或开裂。
4. 边缘处理在土工布铺设完成后，需要对边缘进行处理。
将土工布边缘向内折叠，形成一个坚固的边缘。
然后，使用U型钉或其他固定材料将边缘固定在地面上，确保其稳固可靠。
三、验收和保护在土工布铺设完成后，需要进行验收和保护工作。
首先，对铺设的土工布进行验收，检查是否有损坏或问题。
如果有，需要及时修复或更换。
然后，根据工程要求，对土工布进行保护。
可以使用石子、土壤或其他材料进行覆盖，以保护土工布免受外力的损害。
总结：土工布铺设施工方法包括准备工作、土工布铺设、重叠和接缝处理、边缘处理以及验收和保护。
在施工过程中，要注意清理施工区域、固定土工布、处理重叠和接缝处、处理边缘以及进行验收和保护工作。
通过正确的施工方法，可以确保土工布的性能发挥和工程质量，提高土木工程的稳定性和耐久性。
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土工布的施工方法
土工布的应用特性
1、由于目前用于土工布生产的合成纤维主要为锦纶、涤纶、丙纶、乙纶，
它们都具有很强的抗埋、耐腐性能
2、土工布为透水材料，所以具有很好的反滤隔离功能
3、无纺土工布由于结构蓬松，具有很好的排水性能
4、土工布有很好抗穿刺能力，所以具有很好的保护性能
5、土工布有很好的摩擦系数与抗拉强度，具有土工加筋性能
土工防渗膜施工
土工防渗膜施工是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布，形成复合土工防渗膜。
其形式有一布一膜、二布一膜等。
土工布作为土工膜的保护层，使保护防渗层不受损坏。
为减少紫外线照射，增加抗老化性能，最好采用埋入法铺设。
施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。
土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用细砂或粘土铺一层10cm左右过度层。
砌上20-30cm块石（或砼预制块）作防
冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
土工膜的接缝处理是一个关键工序，直接影响防渗效果。
一般接缝方式有：①搭接：搭接宽度宜大于15cm；②热焊：宜于稍厚的土工膜基材，焊缝搭接宽度不小于5CM.(不推荐胶接,长时间水浸泡易开胶,防渗效果差.)
根据多年实践证明，防渗膜厚度不小于0.25mm，太薄可能产生气孔，且
易在施工中受损而降低防渗效果。
土工膜施工中，特别要注意做到铺设不宜过紧，不得打皱，拼接要牢固。
施工方法
1、长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。
缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。
可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。
2、土工布的缝合
所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。
在重叠之前，土
工布必须重叠最少150mm。
最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是
25mm。
缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。
用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。
任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。
必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。
布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。
3、在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。
热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力
使其牢牢地粘合在一起。
在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。
缝合时最小宽度10cm，自然搭接时最小宽度为20cm、热风焊接时最小宽度为20cm。
4、对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。
5、膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
土工布铺设的基本要求
a、接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。
b、在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证
土工布保持拉紧的状态。
c、所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
6、土工布铺设工艺要求
6.1基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。
6.2试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
6.3检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
6.4定位：用热风枪将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。
6.5对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
6.6缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。
6.7如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
7、自检与修补
a、必须检查全部的土工布片和缝。
有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。
b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向最少长200mm。
热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。
c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。
d、土工布损坏修补时应满足以下技术要求：
e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。
f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。
g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除，然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。
h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能伤害土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。
i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打开包装膜，即铺一卷，
开一卷。
并检验外观质量。
j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。
要严格执行本公司的《土工布施工及验收规程》
8、土工布安装施工注意事项
8.1土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材
料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；
8.2在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；
8.3在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
8.4安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；
8.5土工布的连接必须遵循以下规定：正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。
8.6如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。
缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。
8.7安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。
土工布的损坏和修补
1、在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.
2、在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的土工布补丁进行修补缝合.
3、在填埋场底部,如果裂口的长度超过卷材宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分土工布连接起来.。