燃气管道严密性试验记录(二)
燃气管道吹扫试压记录
燃气管道吹扫试压记录根据您的要求，以下是一份燃气管道吹扫试压的记录，内容包括试验目的、试验条件、试验过程、试验结果以及试验结论等。
一、试验目的：本次试验的目的是检验燃气管道系统的安全性能，确认其满足相关规定和要求。
二、试验条件：1.试验地点：XXX小区燃气管道系统。
2.试验时间：20XX年X月X日X时X分。
3.参与人员：试验负责人员、试验监测人员、试验记录人员以及相关单位的工作人员。
4.试验设备：压力表、气源装置、吹扫设备、试压设备。
三、试验过程：1.清洗管道（1）将管道系统内的杂物进行清理，并确认无堵塞。
（2）使用相应的清洗工具和清洗液对管道系统进行清洗。
2.检测管道连接是否牢固（1）对管道系统的主要连接处进行检测，包括焊接点、法兰连接等。
（2）排除所有可能导致气体泄漏的问题，确保管道连接处牢固。
3.吹扫管道（1）连接吹扫设备，启动设备，将干净的气体吹扫至管道系统，将管道内的杂质吹除。
（2）逐段吹扫，确保每段管道内部均无明显杂质残留。
4.试压管道（1）施加试验压力至设定压力，维持一段时间，确保管道系统能承受一定的压力。
（2）期间观察管道系统是否有明显的漏气现象。
5.记录数据（1）记录试验前后的压力数据，包括试验压力、保压时间等。
（2）记录试验期间的观察情况，包括管道系统是否有漏气、压力是否稳定等。
四、试验结果：1.经过吹扫试压，试验期间未发现管道系统有明显的漏气现象。
2.试验结束后，管道系统的压力保持稳定，压力变化范围在允许的范围内。
五、试验结论：根据本次试验的结果，可以得出以下结论：1.管道系统的连接牢固，没有明显的气体泄漏，符合相关规定和要求。
2.管道系统的吹扫试压工作完成，系统内部干净，满足使用要求。
六、试验记录人员：填写人：XXX审核人：XXX日期：20XX年X月X日以上是燃气管道吹扫试压的记录，详细记录了试验的目的、条件、过程、结果和结论等内容。
通过试验，可以对管道系统的安全性能进行评估，并确认其是否符合相关规定和要求。
管道强度严密性试验记录
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
燃气管道严密性试验记录
燃气管道严密性试验记录（一）之一
燃气管道严密性试验记录（一）之二
0.14MPa压325×7
219×6
42 159×6 mm
试验表43 工程名称：××市××路燃气工程××年 1 月18
试验表
43
工程名称：××路（××路-××路）低压煤气管道工程××年1月18
燃气管道强度试验记录之一试验表44
×6
燃气管道强度试验记录之二试验表44
×7
燃气管道通球试验记录试验表45 219×6
钻孔桩记录汇总表
施记表8
混凝土浇筑记录
之一施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录之二施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录之三施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录
之四施记表
17
注：本记录每浇筑一次混凝土，记录一张。
施工项目技术负责人×××填表人×××。
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
燃气管道强度及严密性试验规范
5.5 工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验5.5.1 用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。
检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.5.2 用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定：1 燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定；2 用气设备应符合现行国家标准GB 50028 的规定；3 检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.5.3 设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.6 烟道的检验5.6.1 烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。
检验方法：观察和查阅设计文件。
5.6.2 烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：压力计测量。
5.6.3 防倒风装置（风帽）应结构合理。
检验方法：观察和查阅有关资料。
5.6.4 水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：观察、尺量和查阅设计文件。
5.6.5 水平烟道应有0.01 坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。
检验方法：观察和用水平尺测量。
5.6.6 用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定：1 卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的弯折现象；2 检查数量：居民用户抽查20%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察。
5.6.7 用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定：1 铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整齐；2 检查数量：居民用户抽查60%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。
5.6.8 用非金属预制块砌筑的烟道的检验应符合下列规定：1 预制块间粘合严密、牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料；2 检查数量：居民用户抽查10%，但不少于2 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。
【燃气监理用表】管道严密性试验旁站记录表
监理单位：编号：
工程/子工程名称
施工单位
年 月 日 时 分
旁站结束时间
201 年 月 日 时 分
序号
检查内容
检查情况（如有测量值应将测量值填入）
1
严密性试验压力：设计压力≥ 5 kPa时--试验压力为设计压力的 1.15 倍，且不小于 0.1 MPa；设计压力＜ 5 kPa 时，试验压力应为 20 kPa。
2
所有未参与严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、管件、仪表及其与管道的连接处，不漏为合格。
3
严密性试验应符合CJJ33的相关规定，持续时间应为24h。
4
试验用压力表校验合格并在有效期内，压力精度等级不低于0.4级，最小表盘直径150 mm 。
5
不应使用关上的阀门作为管帽，压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。
6
其他(安全、文明施工以及其他未尽事项)
存在的问题及处理
备注
旁站监理人员（签字）： 专业监理工程师（签字）：
年 月 日
燃气管道强度及严密性试验规范
工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的查验用气设施为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的查验应切合产品说明书或设计文件的规定。
查验方法：检查设施铭牌、产品说明书和设计文件。
用气设施为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的查验应切合以下规定：1焚烧器的供气压力，一定切合设计文件的规定；2用气设施应切合现行国家标准GB50028的规定；3查验方法：检查设施铭牌、产品说明书和设计文件。
设置在半地下室、地下室的用气设施的查验应切合现行国家标准GB50028的有关规定。
查验方法：检查设施铭牌、产品说明书和设计文件。
烟道的查验烟道的设置及构造的查验一定切适用气设施的要求或切合设计文件的规定。
查验方法：察看和查阅设计文件。
烟道抽力应切合现行国家标准GB50028的有关规定。
查验方法：压力计丈量。
防倒风装置（风帽）应构造合理。
查验方法：察看和查阅有关资料。
水平烟道的长度应切合现行国家标准GB50028的有关规定。
查验方法：察看、尺量和查阅设计文件。
水平烟道应有坡向用气设施的坡度或切合设计文件规定的坡度。
查验方法：察看和用水平尺丈量。
用镀锌钢板卷制的烟道的查验应切合以下规定：1卷缝平均严实，烟道顺烟气流向插接，插接处没有显然的空隙，没有显然的弯折现象；2检查数目：居民用户抽查20%，但许多于5处，商业及工业用户为所有；3查验方法：察看。
用钢板铆制的烟道的查验应切合以下规定：1铆接面平坦无空隙，铆接密切坚固，表面平坦，铆钉间隔合理，摆列平均整齐；2检查数目：居民用户抽查60%，但许多于5处，商业及工业用户为所有；3查验方法：察看和手检。
用非金属预制块砌筑的烟道的查验应切合以下规定：1预制块间粘合严实、坚固，表面平坦，内部无聚积的粘合资料；2检查数目：居民用户抽查10%，但许多于2处，商业及工业用户为所有；3查验方法：察看和手检。
金属烟道的支（吊）架应切合以下规定：1构造和设置地点合理，或切合设计文件的规定，安装正直坚固，摆列齐整；2检查数目：居民用户抽查20%，但许多于5个，商业及工业用户为所有；3查验方法：察看、手检或查阅设计文件。
燃气管道强度及严密性试验规范
5.5 工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验5.5.1 用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。
检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.5.2 用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定：1 燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定；2 用气设备应符合现行国家标准GB 50028 的规定；3 检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.5.3 设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。
5.6 烟道的检验5.6.1 烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。
检验方法：观察和查阅设计文件。
5.6.2 烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：压力计测量。
5.6.3 防倒风装置（风帽）应结构合理。
检验方法：观察和查阅有关资料。
5.6.4 水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。
检验方法：观察、尺量和查阅设计文件。
5.6.5 水平烟道应有0.01 坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。
检验方法：观察和用水平尺测量。
5.6.6 用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定：1 卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的弯折现象；2 检查数量：居民用户抽查20%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察。
5.6.7 用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定：1 铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整齐；2 检查数量：居民用户抽查60%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。
5.6.8 用非金属预制块砌筑的烟道的检验应符合下列规定：1 预制块间粘合严密、牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料；2 检查数量：居民用户抽查10%，但不少于2 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。