供应商选择开发、评估考核与管理.
公司供应商与合作伙伴评估与管理制度
公司供应商与合作伙伴评估与管理制度一、总则为了确保公司与供应商及合作伙伴之间的合作关系有效、可连续地发展，提高公司的供应链管理效率和核心竞争力，订立本《公司供应商与合作伙伴评估与管理制度》。
二、评估与选择流程1.评估范围–本制度适用于公司与全部供应商及合作伙伴的评估与管理。
–评估内容包含但不限于供应商的信誉度、服务质量、价格合理性、交货本领、技术实力等。
2.评估标准–公司将订立认真的评估标准，依据供应商及合作伙伴的特性和业务需求进行量化评估，同时兼顾定性评估的方面。
–评估标准将依据供应链管理的相关要求进行调整和优化。
3.评估流程–公司设立供应商与合作伙伴评估小组负责评估工作，由相关部门的代表构成。
–评估小组依据评估标准，与供应商及合作伙伴进行面谈或实地考察，并收集相关文件料子。
–评估小组综合评估结果，形成评估报告，并提出评估看法和建议。
4.供应商与合作伙伴选择–依据评估报告和评估看法，由公司决策层进行供应商与合作伙伴的选择。
–公司将确保选择的供应商及合作伙伴符合公司的发展战略和目标，能够供应稳定的产品、服务以及合理的价格。
三、合同管理1.合同签订–公司与供应商及合作伙伴之间签订的合同应明确双方的权利和义务，确保合同的合法性、有效性和公平性。
–合同内容应包含但不限于产品质量要求、交货期限、价格条款、违约责任和纠纷解决方式等。
2.合同履行–公司将严格依照合同要求执行，保证供应商及合作伙伴交付产品或供应服务的质量、数量和时间。
–公司将加强对合同履行过程的监督和管理，及时跟进并解决可能存在的问题。
3.合同更改与停止–如需更改合同内容，双方应经过协商全都，并及时签订更改协议。
–当显现严重违约行为或无法达成全都的情况下，公司可依据合同的商定进行合同停止。
四、供应商与合作伙伴绩效考核1.考核指标–公司将依据供应商与合作伙伴的特性和业务需求设定合理的绩效考核指标，包含但不限于交货按时率、产品质量合格率、售后服务满意度、技术支持等。
对技术供应商选择评价和退出管理制度
对技术供应商选择评价和退出管理制度一、引言在当今高度竞争的商业环境中，企业要想保持竞争力，最重要的是选择合适的技术供应商。
技术供应商的选择、评价和退出对企业的发展至关重要。
本文将从技术供应商选择、评价和退出三个方面来探讨管理制度的建立和实施，以帮助企业建立一个有效的供应链管理系统。
二、技术供应商选择制度1.确定供应商选择的标准企业在选择技术供应商时，应根据自身业务需求和战略目标来确定选择标准。
这些标准可以包括技术能力、产品质量、交货能力、服务水平、价格等。
2.筛选潜在的供应商企业可以通过招标、询价、直接邀请等方式来筛选潜在的供应商。
在进行筛选时，可以考虑技术供应商的市场声誉、金融状况、生产能力等因素。
3.制定供应商评估方案企业应制定供应商评估方案，包括评估指标和评估方法。
评估指标可以包括技术能力、质量管理体系、供货能力、服务水平等。
评估方法可以采用打分法、层次分析法、模糊综合评价法等。
4.进行供应商评估企业应通过请供应商填写问卷、参观供应商工厂、进行供应商面试等方式来进行供应商评估。
同时，还可以与供应商进行业务谈判，了解供应商的合作意愿和条件。
5.确定技术供应商企业可以根据供应商评估结果和自身需求来确定技术供应商。
在与技术供应商签订合同前，应充分与供应商进行沟通，确保双方对合作内容和条件的理解一致。
三、技术供应商评价制度1.建立评价指标体系企业应根据技术供应商的绩效要求和合同约定，建立评价指标体系。
评价指标体系可以包括技术能力、交货准时率、产品质量、服务响应速度等方面。
2.制定评价方法企业应制定评价方法，包括数据收集、数据分析、评价报告编制等环节。
数据收集可以通过供应商问卷调查、内部考核、市场反馈等方式进行。
3.进行供应商评价企业应定期进行供应商评价。
评价的频率可以根据不同的供应商分类来确定，对于重要的供应商可以进行更为频繁的评价。
评价结果应通过评价报告的形式反馈给供应商。
4.与供应商协商改进措施评价结果显示供应商存在问题或不足时，企业应与供应商进行沟通，并协商制定改进措施。
[供应商管理制度]供应商管理供应商管理制度
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[供应商管理制度]供应商管理供应商管理制度供应商管理制度第一章总则第一条为优化、开发供应商资源，建立供应商市场准入和业绩评估体系，维持供应商队伍稳定可靠，为企业生产、建设提供可靠的物资供应保障，特制定本制度。
第二条供应商管理的范围，包括对供应商的调查、选择、开发、使用和控制等综合性管理工作。
调查是基础，选择、开发、控制是手段，使用是目的。
第三条供应商管理的核心是在供应商资源调查基础上，形成优存劣汰机制，编制《合格供应商名册》。
第四条《合格供应商名册》是采购工作中选择、使用供应商的主要依据。
对于未列入《合格供应商名册》的供应商，经过调查、评估合格后，列入合格供应商名册新增部分。
第五条对于未纳入《合格供应商名册》，未经过调查、评估，或经过调查、评估后不合格的供应商，无投标资格,不得签订合同。
第六条本制度适用于集团所辖各生产性公司。
第二章供应商资源调查第七条供应商资源调查是供应商管理的基础工作。
分为现有供应商的合作业绩调查、新增供应商综合实力调查。
第八条现有供应商的合作业绩调查，是供应商资源调查的重要方面，包括现有供应商基本情况、与HG集团的合作年限，集团各公司产品使用情况(数量、金额、使用寿命)，售后服务情况，价格水平，财务付款与欠款情况。
第九条新增供应商的综合实力调查，是供应商资源调查的补充，包括新增供应商基本工商资质、主要生产设备与检测设备先进水平、生产规模、财务能力、主要产品技术指标、主要用户使用情况(业绩、使用寿命)，售后服务情况，价格水平，等等。
第十条供应商资源调查工作由集团工程管理部牵头组织。
根据调查工作计划，由集团工程管理部组织使用量(金额)最大的用户公司采购部，进行现有供应商的合作业绩调查;组织推荐人所在公司采购部，开展新增供应商的综合实力调查。
调查过程中，各公司工程部(采购部)都必须积极配合集团工程管理部和其他公司进行的调查，提供相关真实数据。
调查后，调查小组必须撰写调查报告、如实填写供应商资料卡，上报集团工程管理部。
供应商开发、评定和现场考核规范
历史记录相关部门会审批准发布1. 目的通过规定供应商开发与评定的准则，以保证供应商适时提供符合要求的物料与服务。
2. 适用范围本规范适用于为本公司提供原材料、配套零部件以及外协加工服务的供应商。
3. 定义无4. 职责与权限4.1 研发中心和技术部负责提供采购产品的图纸（明确技术要求）、与供应商进行技术沟通并对其进行设计或生产能力的评估、样品必要的性能测试，参与供应商现场审核活动。
4.2 物流部负责潜在供应商的开发，主持供应商的选择评定、询价议价活动，协调供应商处的审核以及技术沟通等活动，组织并参与供应商现场审核。
4.3 工艺和标准化部负责参与供应商的现场审核活动，与供应商进行工艺方面的沟通。
4.4 质量部负责参与供应商的现场审核活动，与供应商进行产品质量方面的沟通。
5. 程序5.1 说明5.1.1本规范的编制发布是为了配套《采购管理程序》在本公司范围内更好地实施供应商的管理。
5.1.2本规范未具体明确的内容，应参照《采购管理程序》实施。
《采购管理程序》中涉及的技术部职能由本公司工艺和标准化部行使。
5.2 潜在合格供应商的初次评审5.2.1 本条款对应于《采购管理程序》中的供应商初次评审条款。
5.2.2 现场评估的供应商的适用范围：什么样的供应商需要进行现场评估，需要说明；5.2.3参与初次现场评估的人员组成：研发部、物流部、质量部、技术部（根据需要），工艺和标准化部（根据需要）；5.2.4 参与初次现场评估人员的资质：所有参与现场评估人员，必须完成40学时的现场评估课程（公司内部课程），或各部门副经理以上人员。
5.2.5初次现场评估的组织：战略采购部组织；5.2.6初次现场评估的报告各部门应实施具体的现场质量审核，并将结果记录在《新供应商评审表》上。
5.3合格供应商的持续评估5.3.1本条款对应《采购管理程序》中的供应商的持续评估。
5.3.2对于合格供应商中的关键供应商采用月度、半年度和年度的评分方式进行持续评估，评分结果记录在《关键供应商月成绩表》上。
供应商开发质量岗位职责
供应商开发质量岗位职责
供应商开发质量岗位职责：
1、负责供应商质量管理体系的建立和完善，制定供应商审核、
考核、选择和管理的标准和程序。
2、负责收集、整合、分析和评估供应商的相关质量信息，对供
应商进行评估和分类。
3、负责对供应商进行审核和评估，对其生产、质量管理、设备、技术、管理、人员等方面进行全面的评估。
4、负责与供应商沟通和协调，及时解决由供应商引起的质量问题，对供应商的问题和风险进行评估。
5、负责组织和实施供应商质量管理的培训，提高供应商的质量
意识和管理水平，促进其质量持续改进。
6、负责建立和维护供应商的质量档案，及时更新供应商质量信
息和记录，便于供应商的管理和统计分析。
7、负责协助采购部门选择、审核、定级和管理供应商，协调采
购与供应商之间的合作关系，确保在合同规定的质量要求范围内实
现供应商的承诺。
8、负责监督和检查供应商的产品质量和服务质量，对不符合要
求和有问题的供应商及时处理和整改。
9、负责对供应商进行质量管理和跟踪评估，监督供应商的质量
水平和改善措施的执行情况，提出建议和改进意见。
10、负责汇总和撰写供应商质量报告，向公司管理层和采购部
门汇报供应商质量的绩效、风险和问题，提出改进措施和建议。
供应商与承包商选择评价与管理制度
供应商与承包商选择评价与管理制度供应商与承包商选择评价与管理制度是企业建立和维护供应链关系的重要一环。
合理有效的评价与管理制度可以帮助企业选择适合的供应商和承包商，确保供应链的稳定和可靠性，提高生产效率，降低成本并提升产品质量。
下面我将详细介绍供应商与承包商选择评价与管理制度。
一、供应商选择评价制度：1.供应商信息收集和筛选公司可以通过网络、行业协会、展会等多种渠道收集供应商信息。
通过筛选和比较供应商的产品、技术、质量、售后服务、价格等方面的指标，筛选出一批潜在的供应商。
2.供应商资质评估对潜在供应商进行资质评估，包括企业注册情况、生产能力、产品质量认证、研发实力、财务状况等方面的考察。
同时还需要了解供应商的不良事件记录、投诉处理情况等，确保供应商具有良好的经营和管理能力。
3.供应商现场考察对通过资质评估的供应商进行现场考察，进一步了解供应商的生产环境、设备设施、质量控制系统、员工素质等情况。
此外，还可以与供应商进行深入交流，了解供应商的研发能力、生产能力、交货能力以及合作愿望等。
4.供应商综合评价将收集到的供应商信息进行综合评价，制定评价指标体系，并进行权重分配。
根据评价指标体系对供应商进行评分，从而对供应商进行综合评价，得出评价结果。
评价结果可用于供应商的等级划分和排序。
5.供应商管理和追踪建立供应商管理制度，对供应商进行分类管理，并与供应商签订供应合同。
定期对供应商的绩效进行考核，并进行供应商现场检查和产品抽样检验，确保供应商的产品和服务符合要求。
二、承包商选择评价制度：1.承包商资质评估对承包商的企业注册情况、资质证书、施工能力、工程管理能力、安全生产能力等方面进行评估。
同时了解承包商的工程业绩、项目管理经验、工期控制能力等。
只有具备良好资质和施工能力的承包商才能进入下一步考察。
2.承包商过往业绩审查对承包商过去承接的类似项目进行审查，包括工程质量、工程进度、安全生产等方面。
通过与业主、监理、设计单位等方面的沟通以及现场考察，了解承包商在工程实施中的表现。
采购供应商管理审计：审什么？怎么审？
采购供应商管理审计：审什么？怎么审？供应商管理审计是对供应商开发与认证、供应商选择、供应商考核与评价、供应商数据维护等合规性、合理性和有效性进行的审计。
一、应获取的相关资料包括供应商资质审查记录、供应商审计报告、供应商质量技术检验报告、合格供应商名单、供应商分级管理数据清单、供应商考核评价报告等。
二、应关注的风险领域包括供货渠道单一，长期独家采购，未充分引入供应商竞争机制；供应商审计不到位；从不合格供应商采购；供应商考核评价环节缺失或不完善、供应商数据维护不完备等。
三、审计内容（一）供应商开发与认证的合规性与合理性1.审查供应商开发、认证程序是否符合相关制度规定；有无明确的供应商选择目标和评价标准；有无进行供应市场竞争分析，了解潜在渠道和供应商。
2.审查供应商开发与认证过程有无获取完整、真实的供应商资料；是否根据供应商和本公司的实际情况采用实地考察、书面调查、样品检验或试用的方式确定供应商；对供应商是否进行了审计，对存在行业监管要求的供应商是否履行了必要的调查程序；对供应商的主体资格、信用状况等是否进行过风险评估等。
3.审查有无完整的供应商筛选评价记录，供应商资料筛选、排序和审批是否流于形式；是否经适当决策程序进行供应商优选并形成合格供应商名单。
4.有无过度依赖特定供应商，是否设立了备选供应商团队。
5.有无对供应商档案进行规范管理，建立《合格供应商名录》；修改供应商档案是否经过适当审批等。
（二）供应商选择的合理性1.供应商的选择和评价是否遵循了相关内部控制要求。
2.是否未按招标结果选择供应商；是否未从合格供应商名录中选择供应商；是否存在指定或变相指定供应商的情况。
3.是否存在不合理的长期独家采购等。
（三）供应商考核与评价的有效性1.公司是否制定了合理的供应商考核指标，考核指标是否充分考虑了财务及信用政策评估、合同履约情况、供应商供货周期、供货质量、供货准时率、供应价格等信息。
2.公司是否定期对所有供应商进行调查和复审；是否考察评估供应商的信誉、产品质量、生产能力、信用状况等。
供应商选择与评估
供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。
2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。
3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。
(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。
(3)总经理负责合格供应商的审批工作。
二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。
(1)供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。
(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。
(3)对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。
A.进料的检验是否严格。
B.生产进程的质量保证体系是不是完善。
C.出厂的检验是不是符合我方要求。
D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。
E.考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。
(4)具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。
(5)能有效处理紧急订单。
(6)有具体的售后服务措施，且令人满意。
(7)同等代价择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。
(8)样品通过试用且合格。
三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。
(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审，选择出值得进一步评审的供给商，调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。
现场评审时使用“供应商现场评审表”。
(3)在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有、危险品，应要求供给商提供相关证实文件。
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供应商选择开发、评估考核与管理
课程目的：
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争，从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业，采购供应管理是各企业利润的源泉；但是，客户定单变更甚至取消的情况经常发生，市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高，而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大，采购供应工作存在的症结问题在哪里？如何面对与处理？
本课程从供应商资源搜寻及风险评估，阐明供应商选择、考核及开发的逻辑思维方式，分析企业采购供应成本的控制方法，通过案例，并结合被国际公认的采购供应理论，在剖析企业内部的影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因----企业的供应商管理，从供应链节点企业管理的角度，提升学
员供应商管理水平，让学员掌握当今企业全面供应商管理工作的方法与方向。
课程大纲：
第一讲供应商管理概述
采购供应已经成为当今企业获取利润的第二源泉
采购部门如何创造利润？
1. 采购供应工作流程
2. 企业采购供应工作的症结
3. 供应商管理概述
评估/选择/考核/关系管理/开发
第二讲供应商的评估
供应商评估
供应商评估流程
1. 寻找供应源(Supply Sourcing)
供应市场分析
资源搜寻战略
2. 供应商评估的方法
3. 建立评估基本标准
4. 供应商评估的意义
5•供应商评估体系建立
案例评估体系的建立
第三讲供应商的选择
1. 供应商选择原则：2•供应商选择的步骤与方法
3. 对单一供应商的选择
4. 如何从价格与质量选择供应商第四讲对供应商考核评定
1. 对供应商考核的量化管理
2. 供应商等级评定的定量分析指标
3. 供应商等级评定的定性分析
4. 供应商等级评定目标
案例等级评定系统的建立
第五讲供应商开发
1. “供应商开发”的定义
2. 供应商开发目标
3. 供应商开发的方法
案例
第六讲供应商质量管理
1. 对质量问题抱怨的分析与处理
2. 对供应商产品及服务质量的控制
3. 供应商质量管理的方法
第七讲供应商关系管理
1. 决定供应商关系的因素
2. 买卖双方力量对比影响关系决策
3. 供需合同管理
4. 供应商关系的五种类型分析
5. 供应商关系管理的价值
6. 库存管理的途径与方法第八讲控制与管理供应商
1. 控制供应商
2. 如何防止被供应商控制
对单一供应商的控制如何避免供应商突然断货
3. 跟单的重要性（被动的供应商管理）跟单方式
4. 优化供应商结构
控制采购的总拥有成本
采购成本控制
5. 为全面的供应链管理作准备
案例分享
讲师简介：Jack Zhu 朱老师
资深物流、采购与供应链管理专家，中国国际教育产业投资集团签约讲师、中国职业经理人CCMC培训
与英国皇家物流国际认证ILT 授证签约讲师、具有近二十年的著名日资、美资、德资跨国公司中国区及亚太地区供应链管理经验，先后担任采购工程师、采购经理、物流经理等职务。
朱先生熟悉国外数种不同类型的企业物流管理模式，并对中国市场及国内企业的物流及供应链有着切身体会和深刻的研究，在此基础上，成功整理并开发出适合中国市场特点的企业物流管理体系，运用于企业实际工作，有效杜绝企业管理漏洞，大幅提升企业管理水平，效果显著。
朱先生长期从事物流与采购工作中，在物流配送、库房与仓储管理、供应商管理及评估、采购谈判等领域积累了丰富的领导、管理经验，尤其擅长建立企业物流管理（采购系统、仓储系统、配送系统等）工作流程及供应链模型，同时，作为上海市物流经理俱乐部及上海市物流学会跨国企业物流管理学组会员，2002 年、
2003年曾被特邀为年度EFG国际会议机构供应链管理首席讲师。
作为多家咨询顾问公司的特邀培训讲师，朱先生在制造型企业供应链物流管理、库存管理、供应商管理
及评估等培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训百余次；
曾经培训过的企业有：中国普天、德尔福、百事可乐、飞利浦、西门子、日立电梯、一汽集团、大唐电信、富士
通、博斯特、中化集团、秦山核电站、广电、西岱尔、宝洁、三洋、安费诺等公司。