预埋件安装知识PPT课件
预留预埋技术交底PPT课件
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谢谢！
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二、施工准备 1.作业条件 在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行，
楼板底筋扎完，扎面筋之前进行。
2.主要机具 铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、
手动弯管器、液压弯管器、工具袋、电工常用工具、标高 定位水平仪等。
3.劳务队准备的辅材 管件直接、锁母、胶水、螺钉、钢丝、接地卡子。
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青岛市民健身中心体育馆项目
一、材料选型
序号 1 2 3 4 5
材料 双面镀锌钢管 双面镀锌钢管 双面镀锌钢管 双面镀锌钢管 镀锌钢管
规格 JDG20 JDG25 JDG32 JDG40 TC20
壁厚 1.6mm 1.6mm 1.6mm 1.6mm 2.5mm
使用部位 体育馆室内 体育馆室内 体育馆室内 体育馆室内 训练馆±0以下
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4.线管连接
包括线管与线管的连接和线管与接线盒的连接两种情况:
线管与线管的连接:套接式钢导管电线管路连接处，两侧 连接的管口应平整、光滑、无毛刺、变形。管材端口分别 插入连接套管内硬紧贴凹槽处，接触应紧密，且两侧应定 位。应将锁紧头旋转90度紧定。当采用有螺纹紧定型紧定 时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其他方式折断螺帽。
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五．应注意的质量问题
1. 所有线管穿后浇带或隔层引上时应做好编号、标号以 示区分。
2. 为防止砼浆流入接线盒内,造成堵管现象,在预制接线 盒、灯头盒时用胶带预先堵好管口锁母，钢管连接时，所 有直接、弯头处应用宽胶带严密包扎。
电气预留预埋培训PPT课件
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第一部分 注意事项
一、 下插的电气管线的甩口位置要按各工种的安装配合图确定。首先要弄清管线引出部位是否有装潢吊顶、 风管、水管、桥架、设备等；其次要注意建筑墙体中心线位置，梁与墙体是否一致并弄清墙体厚度，确保 开关、插座管在墙体保护层内。
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十四、人防工程的电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙。应在两侧设置过线盒，盒内不得有接线头。待过线 盒穿线后应密封并加盖板。
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第二部分 施工工序
• 本工程电气安装工程主要进行电缆进户保护管施工、防雷接地施工、管路敷设、配电箱（盘）安装和柜内 配线、管内穿线及电气器具安装等五部分的施工，贯穿于工程的整个阶段。
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二、 电气管线过变形缝的做法，位置要根据现场情况综合考虑确定。①如变形缝上部有墙体的宜首选向上设 过线盒；②有吊顶可做明盒加软管（控制软管长度动力管线≤0.8米；照明管线≤1.2米）；③没有吊顶、并 且梁下有管线、设备的部位，应在边梁的中上部设暗过线盒；④梁下没有管线、设备的部位，可在边梁的 中间部位设过线盒；⑤过梁线管、过线盒要满足后期穿线要求，且排列整齐。
• 穿线时，首先检查管护口是否齐全。如有遗漏或破损应及时补 齐或更换， 同一交流回路的导线必须穿于同一管内，根据规范 要求导线选择统一，保护接地（ PE 线）应采用黄绿颜色相同 的绝缘导线，零线宜采用淡兰色绝缘线。
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• 导线在管内不应有接头和扭结， 接头应设在接线盒（ 箱） 内。 • 管内导线包括绝缘层在内的总截面面积不应大于管子内截面面
机电预留预埋施工交流课件
预埋件的安装与固定
预埋件选择
根据设计要求选择合适的预埋件，如金属板、混凝土 块等。
预埋件安装
将预埋件安装在预留的孔洞中，确保预埋件的位置准 确、稳固。
预埋件固定
采用适当的固定方式，如焊接、螺丝等，将预埋件固 定在墙面上，防止预埋件移位或脱落。
密封处理与防水措施
密封处理
在管路连接处、预埋件周围等位置进 行密封处理，防止渗漏。
重要性
机电预留预埋是建筑施工中的重要环 节，它能够确保机电安装工程的施工 质量和进度，减少后期施工的难度和 成本，提高建筑的整体质量和安全性 。
机电预留预埋的施工流程
预留孔洞和预埋件的加工
定位与放线
根据施工图纸，确定预留预埋的 位置和尺寸，并进行放线。
根据放线结果，进行预留孔洞和 预埋件的加工。
管路敷设
按照设计要求，进行管路的敷设 。
施工准备
熟悉图纸、确定预留预埋方案、 准备材料和机具等。
质量检测与验收
对已完成的预留预埋进行质量检 测和验收，确保符合设计要求。
机电预留预埋的常见问题与解决方案
问题一
01
预留孔洞位置不准确。解决方案：加强施工前的定位与放线工
作，确保位置准确无误。
问题二
02
预埋件安装不牢固。解决方案：采用可靠的固定方式，确保预
设置安全警示标志
在施工现场的坑、洞、临边等 危险区域设置明显的安全警示
标志。
搭设安全网
在施工现场的高空作业区域搭 设安全网，防止高空坠物。
安装临时栏杆
在施工现场的楼梯、通道等处 安装临时栏杆，防止人员跌落 。
配备消防器材
在施工现场配备灭火器、灭火 器箱等消防器材，并定期检查
埋件及螺栓安装专业课件
前言
预埋件及螺栓安装作为钢结构安装的重要部分，对钢结构安装整 体质量起着重要的作用。
预埋件是由锚板和直锚筋或锚板和直锚筋加弯折 锚筋组成，电力工程预埋件数量多，形式多，而且对 预埋的精确度要求很高。因为预埋件位置的准确与否， 直接影响后期的各种结构、各种设备的安装工作。
本课程首先阐述了预埋件质量检验的取样要求， 预埋件及螺栓安装在模板工程、钢筋工程及混凝土工 程等不同验收阶段的质量验收标准。着重训练模板专业技术员、专业 工程师在独立完成预埋件及螺栓安装过程中如何更好的做到质量控制 和验收工作。
1.2 埋件下料 根据钢板的进货尺寸和图纸要求确定钢板的下料尺寸，钢板下料尽量
采用剪板机下料，钢板厚度超过20mm时采用半自动切割器，操作时应运行 平稳、行走平直以保证下料的质量，要求钢板切割面应无裂纹、夹渣、分 层。
1.2 埋件下料 1.2.1 手工钢板切割方式： 手动气焊切割，采用氧气配合切割气体炳烷，乙炔，等进行切割，是最
课程目标
模板专业技术员对埋件及螺栓安装的质量控制：
清楚预埋件焊接试件质量检验要求 ； 掌握预埋件及螺栓的制作、安装质量标准 ； 通过检验方法能够确保预埋件及螺栓制作、安装的质量工艺 。
目录
一、预埋件制作质量标准要求 二、预埋件安装质量控制措施 三、预埋螺栓安装质量控制措施 四、预埋件、预埋螺栓施工质量验收标准
干箱进行烘干，烘干箱温度控制在100~150℃。允许使用时间8小时焊接时 采用保温筒。采用适当的焊接电流，并采用4.0mm的焊条。焊接后应彻底清 理焊渣。
焊接检验：焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、 电弧擦伤、咬边、未焊满、根部收缩等缺陷,表面外形应光滑。焊后对塞焊 焊点及焊缝的凸点及飞溅进行打磨。
第十节 预埋件及预留孔
第十节预埋件及预留孔为方便设备安装，土建施工时必须采取措施确保预埋件、预留孔位置的准确。
因此在构筑物施工前，认真反复对照工艺设计图与结构设计图，认真学习图纸，理解设计意图，掌握各种预埋件、预留孔的精度要求，明确施工目标。
一、预埋件加工及安装工艺及电气预埋件由安装施工队事先加工，并由安装施工队负责埋放。
预埋件施工前，项目部技术人员应向施工人员做详细的技术交底。
安装完毕，由项目部技术员与施工队伍负责人一同进行检查，无误后再由项目部安质部会同监理等进行复查。
二、预埋件检验工艺及电气预埋件由项目部安质部、工艺工程师、电气工程师和项目监理共同检验，各种预埋件均必须按照设计图纸的尺寸加工，并按要求位置埋放。
埋放时，必须用钢筋焊牢（木质预埋件用混凝土垫块加固稳定）。
埋放完毕，小型预埋件端（口）用胶布缠死，大型预埋件端（口）用专用护盖盖住，以防浇筑混凝土时混凝土流入。
三、预埋套管制作、安装1、制作在池体中间所有套管均制作成防水型，套管直径大于300mm，采用钢板卷制，直径小于300mm 的套管，一般可用钢管切割，纵缝焊接采用坡口焊，坡口型式为V 形式满焊。
套管制作校验时，应尺寸准确，无油污、锈蚀、毛刺焊渣，焊缝表面无裂缝气孔、夹渣、砂眼及溶合性飞溅物。
2、安装套管安装与钢筋绑扎同步进行，安装人员配合钢筋工测量套管位置，使纵横钢筋绑扎时留出套管安装的洞口，对于大于DN1200mm 以上套管制作型钢支架，钢筋，套管安装时，用水准仪测量标高，根据底板上预先放出的套管位置线锤吊正套管内外口用水平尺找平，最后加筋与池壁钢筋焊牢。
3、套管验收安装班组在套管预埋前进场，同监理工程师、土建班组对套管的制作质量进行检查验收，符合要求后方可允许预埋。
模板支设前，对套管的位置、固定方法会同监理工程师、土建班组进行全面验收，符合要求后再固定模板，浇筑混凝土。
待模板拆除对套管验收合格后，即可办理交验手续一、管道安装1、管道的切割管道切割选用自爬式电动割管机和气割相结合的切割方法。
预埋件施工ppt课件
预留半圆槽一定要 光滑、铅直，在上、 下浇筑层间应必须 保持连续，不得错 位。
先浇块预留半圆槽内的塑料拔管
1. 横缝拔管 — 安装塑料拔管
在灌区起始层后浇块浇筑前，按设计图纸安装好进、 回浆管路后，先将拔管内的空气放掉，然后将拔管的 下部封头插入进浆管三通内，插入深度约10cm。
架空部分
完好砼予以凿除，同
缝面
时要用预缩砂浆分层
填筑，分层夯实，表
面抹光。
止水(浆)片周边局部混凝土架空
4. 止水片施工缺陷处理措施（3）
架空深度大于或等于止水(浆) 片的翼板长度时，会造成止水 (浆)片失效。
处理方法为：先检查确定架空 范围，若缺陷范围大，可先进 行灌浆处理，再将止水(浆)片 两侧砼凿除处理，或仅做凿除 处理。凿除最小深度应大于翼 板长度约5～10cm，冲洗干净 后，采用预缩砂浆分层填筑， 分层夯实，表面抹光。
塑料止水带的连接接头
2. 止水(浆)片安装 — 铜-塑料止水(浆)连接
铜止水片与PVC止水带接头宜采用“塑料包紫铜”法， 且应工厂内预制。
螺栓栓接法(即塑料包紫铜)实施要点： ◆ 栓接长度不得小于35cm； ◆ 焊接前将PVC止水带内接面上的肋条全部割除并锉平； ◆ 紫铜片插入宽度应比塑料止水带每边窄1cm； ◆ 除插入部分外，紫铜片的外露长度不得小于50cm； ◆ 螺栓不宜太多。
塑料止水片的接头除进行外观质量检查外，还应 通过手指从接头两侧挤压来检查接头是否存在脱 空等焊接不紧密现象，如有脱空揭开接头重新焊 接。
拉筋、钢筋或其他钢结构不得与止水(浆)片相碰
2. 止水(浆)片安装 — 检查 铜止水片必须高出先浇混凝土块表面20cm以上，
预埋件讲座讲义共5页文档
设计所预埋件讲座讲义一、概述为保持幕墙的承载力和侧向稳定性，用于固定连接幕墙立柱与主体结构连接件的构件。
二、埋件类型及设计选用埋件分为预埋件和后置埋件。
一般情况下幕墙应采用预埋件与主体结构相连接，所以在主体结构施工之时，就根据幕墙的划分决定预埋件的位置，按设计要求先设置埋件，再浇筑混凝土。
如果因为幕墙设计未确定而主体结构要浇筑混凝土，则可在楼层上每隔1.2~1.5m（一般立柱间距范围）埋设一个预埋件，以后再加焊钢板来调整，相比较全无埋件安全可靠，也减少后加锚栓施工的麻烦。
一）预埋件1、预埋件的分类1）根据外观分为①平板式预埋件②槽式预埋件③平板槽式预埋件④异型埋件2）根据埋件位置分为①水平预埋件a、底部平埋b、顶部平埋②垂直预埋件1）根据受力情况分为①轴心受拉预埋件②受剪预埋件③拉弯剪预埋件④压弯剪预埋件⑤构造预埋件2、预埋件材料的选用1）埋板规范规定埋板宜采用的Q235级钢。
锚板厚度应根据其受力情况按计算确定，且宜大于锚筋直径的0.6倍。
2）锚筋规范规定锚筋应采用HPB235、HRB335或HRB400级热轧钢筋，严禁采用冷加工钢筋。
3、预埋件设计1）设计依据①《混凝土结构设计规范》 GB50010-2019②《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 102-2019③《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2019④《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-20192）设计原则《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102-2019）中对常用的预埋件设计有如下规定：C.0.3 预埋件的受力直锚筋不易少于4根，且不易多于4层；其直径不易小于8mm，且不宜大于25mm。
受剪预埋件的直锚筋可采用2根。
预埋件的锚筋应放置在构件的外排主筋内侧。
C.0.6 受剪和受压直锚筋的锚固长度不应小于15倍锚固钢筋直径。
除受压直锚筋外，当采用HPB235级钢筋时，钢筋末端应作180º弯钩，弯钩平直段长度不应小于3倍的锚筋直径。
建筑幕墙预埋件知识图解
建筑幕墙预埋件知识图解建筑幕墙依据不同的面板材料分为玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙三大类，无论哪类幕墙，其承载结构体系与建筑主体结构的连接，通常都是通过预埋件或后加锚固件来实现的。
幕墙除了承受自重荷载外，还要承受风力、地震等荷载的影响，因此预埋件与建筑主体结构的连接是否可靠耐久，直接关系到幕墙的结构安全与使用寿命。
一、埋设件的分类及构成埋设件按其形成时序分为预埋件和后置埋件，其中预埋件分为爪式埋件和槽型埋件。
1.1预埋件预埋件是预先安置(埋藏)在结构内的构件.即在结构浇注时留设在结构中的由钢板和锚固筋的构件。
1.1.1 普通爪式埋件锚筋,锚板通过焊接而成锚筋可制成直形,弯形,弯钩型。
1.1.2 埋板带预留槽式埋件此种埋件在普通爪式预埋件基础上增加了预留槽，连接起来非常方便，及时在埋件位置误差较大的情况下，也可像普通埋件一样焊接处理，灵活性较大。
1.1.3 爪形埋件(A～F为几种常见类型，如图所示)。
1.1.4 槽型埋件金属槽可由钢板折弯,铸件,锻件制成。
锚筋与金属槽可制成一体,或焊接而成。
这种形式的预埋件具有体积小施工方便的优点，目前已经国产化，且已形成系列。
施工中常用到槽型埋件长度为300mm，锚筋长度为100mm或60mm。
槽型埋件与平板预埋件的优缺点对比槽型埋件为幕墙施工中常用的一种形式，由于其与平板式预埋件相比有较多的优点，因此槽型预埋件在幕墙工程中的应用逐渐增多。
（一）槽型预埋件与平板预埋件比较的优点1、从生产加工角度比较槽型预埋件加工工艺简单，质量检验方便，一般加工一个槽型预埋件的功效是加工一个平板预埋件功效的3倍。
2、从经济性角度比较槽型预埋件价格便宜，节省工程造价。
一个槽式埋件的重量约为2公斤左右，外加两个T型螺栓，一套槽型埋件的价格大概为25元左右。
而一个平板埋件的重量大约为6公斤左右，价格约为60元左右，槽型埋件的价格约为平板埋件的一半以上。
3.从施工的难易角度比较槽型埋件体积小，施工非常方便。
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4 ）、复核安装位置： 固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确， 以保证预埋件的施工质量。
5 ）、加固埋件： 复核无误后，则将预埋件加固，避免在浇筑砼时振 捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、 平整度偏差均不大于3mm，水平标高偏差不大于 10mm，预埋件位置与设计位置偏差不大于20mm。
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２）、 制定预埋施工方案： 针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门 交流，掌握施工重点、难点的处理，在结合我公司 的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划， 包括材料计划、劳动力组织、机械设备计划、施工 工序安排、施工段划分、进度与跟踪、质量保证措 施等。
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3 ）、在施工段找出定位轴线： 根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑水平层 高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核预置 埋件：按照定位标记，将预埋件初步定位，用电焊 点焊于梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），预埋 件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排主筋的内 侧，预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计图纸 要求施工，做到连接可靠。
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现场安装照片
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槽式埋件使用：
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一般要求：
预埋件在运输过程中，不得随意的抛掷，防止预埋件锚
筋受损预埋件变形；
②预埋件施工完毕后涂红丹一道，在涂刷时禁止污染混凝 土面；
③预埋件锚筋必须锚固在最外层混凝土结构主筋内侧；
④预埋件在加工场加工好以后，进行挂牌标识，分类堆放， 在安装前将预埋件要整平、 调直、刷油漆，并用台钻在预 埋件四角上打4个φ 13.5的孔。从埋件背面穿入m12×250螺 栓 ，并将螺杆端头与埋件背面点焊，紧固埋件至埋件与模
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安装：
预埋件安装是钢结构施工中的第一道工序，也是确保钢结 构工程质量的前提，预埋件安装跟随主体结构施工同步进 行，并根据总包方提供的轴线、标高基准线作为预埋件安 装的依据。 2. 预埋件安装应置于结构构件最外排主筋的内侧，并与结 构钢筋的箍筋绑抓牢靠，以免浇注砼时造成移位。 3. 预埋件在安装的过程中，应力求位置准确，施工中的最 大允许偏差为±20mm。 4. 预埋件安装工艺流程： 结合主体结构放线→找准位置埋放埋件→检查调整→绑扎 固定
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三、预埋件的使用注意事项
预埋件是由锚板和直锚筋或锚板和直锚筋和 弯折锚筋组成，电力工程预埋件数量多，形 式多 ，而且对预埋的精确度要求很高。因为 预埋件位置的准确与否，直接影响后期的各 种结构、
预埋件的安装方法：
预埋件在安装时有两种选择方法，第一种是以钢筋 骨架为承载平台，将预埋件固定在钢筋骨 架上面。 第二种以模板为承载平台，将预埋件固定在模板上 面。第一种方法不能很好的确定 预埋件的准确位置、 预埋件安装质量不理想，而且在固定预埋件时是将 预埋件焊接在钢筋上 面的，在焊接过程中钢筋受热
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工艺流程说明：
１）、 掌握施工图纸与现场施工条件： 1.1在施工准备阶段，首先要熟悉钢结构施工图与
预埋件施工图纸，结合现场土建施工状况，了解 本工程的钢结构的分布、形式以及依据本工程的 施工特点制定预埋件施工方案、技术交底等。
1.2在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场 的实际施工情况，如发现问题要及时向设计师反 映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中 进行专项说明，并召集工人开专门的工作重点交 底会议，要让操作人员掌握操作要领和技术要求。
预埋件安装知识
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一、认识预埋件
预埋件就是预先安装(埋藏)在隐蔽工程内的构 件.就是在结构浇注时安置的构配件，用于砌 筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备 基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例 如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非 金属刚性材料。
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二、预埋件的种类
1.平板预埋件
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2.槽式预埋件（哈芬槽预埋件）