真空表调试方法

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一恒 BPZ 系列 真空干燥箱 使用说明书

一恒 BPZ 系列 真空干燥箱 使用说明书

目录
一、安全的提示…………………………………………………… 1 二、产品的简介
1. 外形图………………………………………………………2 2. 结构功能概述………………………………………………2 三、产品的使用 1. 使用前的准备………………………………………………3 2. 开机通电运行………………………………………………4 3. 应用举例 ………………………………………………… 6 4. 操作注意点 ……………………………………………… 6 5. 校核提高控温精度 ……………………………………… 6 6. 关机…………………………………………………………7 6. 选配件“超温保护器”的使用方法 …………………… 7 四、产品的维护保养及注意事项 …………………………………8 五、附录 1. 产品主要技术指标(表一、表二) ……………………… 9 2. 各功能参数表(表三、表四) ……………………………10 3. 故障原因及处理(表五) …………………………………11 4. 产品接线原理图 …………………………………………12 5. 真空计(分体式)使用说明………………………………14 装箱单 …………………………………………………………18
(注意:本产品橡胶密封圈不耐油!)
抽真空系统由真空泵、真空表或真空计、电磁阀或真空阀、平衡口等组成。根据用户的需求,可选
配干燥过滤罐(器)或进气阀(可向工作室内输入其它气体)。
控温系统主要器件是控温仪。它是一个由单片机及外围电路组成的 LCD 显示的微电脑智能液晶控制
器。用 Pt100 铂电阻作为感温元件,采用 PID 调节方式控制加热系统。控温仪还具有多段程序控制方式、
理想的实验室伙伴
BPZ-系列
真空干燥箱 使 用 说 明 书

常规仪表的调试方法及步骤

常规仪表的调试方法及步骤

1 说明:单台仪表的校准和试验传统称为一次调校,即仪表安装前的校验,它是在规定条件下,为确定测量仪器仪表或测量系统的示值、实物量具或标准物质所代表的值与相对应的由参考标准确定的量值之间关系的一组操作。

其目的是:检查计分表在运输途中有无损伤;核对仪表的规格型号及功能是否符合设计文件的要求;仪表的精密度是否符合制造厂技术文件的规定。

因此,它是一项技术含量高,工作要求细,范围比较广的工作。

这一工作质量的好坏,将直接影响系统试验和装置的产品质量及运行安全,对评价仪表工程的施工质量具重大影响。

为了保证单台仪表的校准和试验质量,特编制此方案。

由于工业自动化仪表工业发展很快,新技术、新产品不断出现,故单台仪表校准试验工作涉及面极广,作为方案不可能面面具到。

有关DCS、PLC系统试验前的功能测试和一些辅助仪表的校准,本方案不再阐述,常规仪表也只能以常见仪表为例阐述,特此说明。

2 依据:2.1 工程承包合同或协议(具体到文号);2.2 仪表设计施工图及其它技术文件;2.3 仪表制造厂提供的技术文件;2.4 《自动化仪表工程施工及验收规范》2.5 自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90;2.6 根据该项目的施工组织设计编制的《仪表工程施工进度计划》。

2.7 化学工业计量检定人员管理办法。

3 工程概况:3.1 工程特点(含工程名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要实物工程量、工期要求及投资等)。

3.2 主要工程量。

(见下表)仪表设备分类统计表(样表)4 仪表校准、试验的程序:(见程序图)4.1 施工程序流程单台仪表校准、试验程序图4.2 主要施工方法和关键操作方法:4.2.1. 一般规定:4.2.1.1 试验环境条件:仪表的校准和试验(不含执行器)应在试验室内进行。

试验室应具备下列条件:a、室内清洁、安静,光线充足,无振动,无对仪表及线路的电磁场干扰。

b、室内温度保持在10~35℃。

c、电源电压稳定,交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%。

自控仪表调试方案

自控仪表调试方案

目录一、编制说明 (1)二、编制依据 (1)三、工程概况 (1)四、施工前的准备工作 (1)五、热工仪表及装置单体调试 (2)六、仪表系统试验 (8)七、安全技术措施 (9)八、环境保护及文明施工 (10)九、主要标准仪器配置表 (11)一、编制说明本工程中设备、管道内的介质多为剧毒、有腐蚀性、易燃易爆的化学物质,施工中应严格按照设计图纸和施工规范进行,加强对防爆环境自控仪表调试的技术管理,从而保障施工使用的安全和可靠性。

为了给工人创造一个安全的操作环境,杜绝和减少施工中的不安全因素,达到预定的安全质量目标,特制订本调试方案。

二、编制依据设计施工图纸和有关产品说明书及技术文件《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T 3521—2007《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131—2007《化学工业工程建设交工技术文件规定》GB20237-1994《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—2002《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《电气装置工程爆炸和火灾危险环境电气施工及验收规范》GB50257—96《石油化工施工安全技术规程》SH3505—99《自控安装图集》HG/T21581-2010三、工程概况—-----——-项目分馏区自控仪表调试工程。

本工程包括400#工段、600#工段、冷凝水回收系统的自控仪表安装.分馏区装置主要仪表类型:1温度测量,选用一体化温度变送器,隔爆铂热电阻及双金属温度计;2压力测量,选用智能差压变送器、智能压力变送器、智能绝对压力变送器及各种类型压力表;3流量测量,选用节流装置配智能差压变送器、金属管浮子流量计、质量流量计及电磁流量计;4液位测量,选用一体化磁耦合液位计、智能浮筒液位变送器及双法兰智能差压变送器;5执行器选用气动薄膜调节阀、气动蝶阀及气动切断球阀;6可燃气体检测选用可燃气体变送器7冷凝水回收系统中随汽水分离器配套的仪表选型由设备成套供货商提供。

真空有载调压开关切换开关检查流程及方法

真空有载调压开关切换开关检查流程及方法

真空有载调压开关切换开关检查流程及方法近年来,我国的电力行业有了很大进展,变压器的应用也越来越广泛。

真空有载调压开关切换开关是变压器的重要组成部件,通常都是在制造厂安装调试完毕后与变压器本体一起运到现场,现场仅需完善外部管路连接,吸湿器、在线滤油装置等附件安装。

真空有载调压开关切换开关由于其显著优点应用广泛,了解掌握其性能十分必要,通过认真检查能有效减少开关故障。

标签:变压器;红外测温;有载调压开关;故障分析引言为了保证有载调压开关的的安全可靠运行,在投入前和运行中必须对有载调压开关的重要部分进行试验和检测,才能确保其正常运行。

可以通过切换试验鉴定切换开关的切换顺序,如果切换顺序的各项性能指标符合设计要求就可以间接判断其切换能力,验证切换开关的质量。

因此,在有载调压开关运行前必须做此试验。

1有载调压开关的工作顺序有载调压开关是由电动机构(执行机构)、切换开关、分接选择器和转换选择器(即选择开关和范围开关)三大部分组成。

分接选择器和转换选择器是专门传送电流而不接通和开断电流,与切换开关配合使用在不带电流的情况下选择分接开关,然后由切换开关担负接通已选好的回路并开断正在运行的回路;因此,分接选择器和切换开关之间的工作必须严格按规定进行,要保证在分接开关选择器工作结束后,切换开关才能接通和开断电流。

如果装配工作出现错误破坏了规定的工作顺序就会引起变压器事故。

2切换开关检查流程为了补偿变压器交流网侧电压的变化及将触发角运行在适当的范围内,以保证运行的安全性和经济性,要求有载调压分接开关的调压范围较大,特别是可能采用直流降压模式时,要求的调压范围往往高达20%~30%。

VRGII1302-72.5/E-14273WS型真空有载调压开关共有19个档位。

拆除前,需将调压开关置于校准档9B,并确认操作机构和切换开关档位一致。

第一步,排油。

从分接开关在线滤油装置油样阀处排油。

第二步,拆除开关外部连接件。

拆除连接在分接开关头盖上的释压阀排油管,储油柜、油流继电器连管,水平传动杆等配件。

浅谈真空断路器机械参数的选择和调试

浅谈真空断路器机械参数的选择和调试
流 的 关 系 见 表 1 。
表 1 触 头 工 作压 力 与额 定 短路 开 断 电流 的 关 系
额定短路开断电流/A k 额 定 触 头 工作 压 力 / N 1. 1 25 6 2 0 3成 机 械 寿 命 降 低 。 因 此 , 7 2 V .k
大 , 由 于 真 空 灭 弧 室 的 自 闭 力 是 一 个 恒 定 值 , 触 头 的
弹 簧力 会 增 加 ,造 成 操 作 机 构 的合 闸 功 增 加 ,增 大 对
真 空灭 弧 室 的 冲击 和 振 动 ,长 期 会 使 真 空 灭 弧 室 发 生
漏 气 。真 空 断 路 器 的 触 头工 作 压 力 与 额 定 短 路 开 断 电
验 的要 求 ,承 受较 大 的电 动力 ,还 能 抑 制 合 闸弹 跳 ,减 小 分 闸反 弹 。 由于 真空 断路 器 在关 合 短 路 电流 时 ,触 头 在 预击 穿后 要 产生 电弧 和 电动 斥 力 ,触 头 产生 弹 跳 ,机 构 合 闸速度 也最 慢 ,所 以 ,关 合 短 路 电 流是 考 核触 头 工 作 压力 是否 满 足要求 的最苛 刻 的条件 。 如果 触 头 的 工 作 压 力 太 小 ,触 头 合 闸 时 的 弹跳 时 间会 变 长 ,同 时 ,一 次 回路 的 电阻 增 大 , 直 接 影 响 真 空 断路 器 的 长 期 工 作 温 升 。 如 果 触 头 的 工 作 压 力 太
安 全 系 数 ; 能 有 效 减 小 合 闸 弹 跳 , 避 免 关 合 短 路 电
5 0 7 0 9 0 12 0 1 4 0 l8 0 0 0 0 0 ~ 0 0 ~ 0 2 3 0~2 5 0 0
4 分 闸 速 度
分 闸 速 度 通 常 指 触 头 分 开 运 动 时 的 平 均 分 闸 速

真空系统调试措施

真空系统调试措施

1.设备概况广东国华粤电台山发电有限公司一期工程(2×600MW)机组真空系统配备配备有三台凝汽器真空泵,在机组启动前把凝汽器抽达到所需的真空,机组正常运行时的排汽或者漏入的空气带进凝汽器或其它地方漏入凝汽器的空气。

每台真空泵容量均为50%,正常时两台运行,一台备用。

1.1设备规范1.1.1真空泵规范:型号: 2BW4353-OEK4型式: 2级水环式真空泵转速: 590r/min抽吸能力: 83kg/h(干空汽)轴功率: 120kW(最大),82.5kW(最小)转向(从输出轴端看)顺时针1.1.2电动机规范:型号: Y355L-10功率: 160kW转速: 590r/min电压/相数/HZ: 380V转向(从输出轴端看)顺时针1.1.3热交换器冷却器:板式,换热面积:9.0m2,热交换器冷却水量:25.4 m3/h2.编写依据2.1台山发电厂一期工程600MW发电机组调试大纲2.2制造厂说明书及设计院设计资料2.3火电工程启动调试工作规定建质(1996)40号文颁发2.4火电工程调整试运质量检验及评定标准3.调试目的通过现场冷态和热态调试,使系统及设备长期安全可靠地运行,并达到设计规定的要求。

4.调试应具备的条件4.1 真空泵已安装完毕,有关的手动门、气动门等校验合格,操作灵活。

4.2有关的压力表、真空表、温度计等仪表校验合格﹔压力开关的设定值已校验准确,轴承的润滑脂已加好。

当真空泵电动机受电时,电磁阀受电,真空泵进口阀应开启4.3 真空泵补水管道和热交换器进出管道已冲洗结束,系统正常。

4.4检查电机的转向,确认转向正确。

4.5 先放松泵的填料压盖,然后轻轻压紧。

(泵工作时从调整填料函中有稳定的泄漏量,约为每分钟45-60滴而压盖不过热)4.6 闭式冷却水泵已投入,真空泵的热交换器冷却水也投入。

4.7向真空泵加水至正常水位。

4.8确认真空系统中已开启真空泵进口手动隔离门和关闭与真空系统无关的阀门。

真空表——调整方法说明书

真空表——调整方法说明书

各部分功能介绍
模式设定
初期设定 初期设定模式 连续按压SET键2s以上。显示就变成图A显示色的设定模式 按 SET 键2s以 上
型号表示的单位规格是“Mpa”。 1、显示色的设定 选择LCD显示色 变更显示色时,按压△键或▽键,可选择使用的显示色。
型号表示的单位规格是“Mpa”。
模式设定
LCD显示:
显示当时的压力状态,设 定模式的状态、被选择的 显示单位、错误模式的显 示。另外,还可进行红色 或绿色的单色显示,输出 时切换成红色和绿色的联 动显示,可选择2种颜色 的显示色。 ▽降键: 模式及ON/OFF设定值的 减少。切成谷值显示模式 时使用。
RESET操作: 同时压升键△及▽降键,起RESET功能的作用。 发生异常时的消除和零点清除时使用
另外还可进行种颜色的显示色
SMC-高精度数字式压力开关调整方法
ZSE30/ISE30系列
动作指示灯(绿):
指示开关的动作状况 △升键: 模式及ON/OFF设定值的 增加。切成峰值显示模式 时使用。 SET键: 各模式的变更及设定值的 确定时使用。

2SK系列两级水环真空泵安装及调试

2SK系列两级水环真空泵安装及调试
2SK 系列两级水环真空泵安装及调试 一、 设备安装
1、 泵的安装: 对整套泵运抵安装地点时,如发现损坏或出厂后 8 个月再进行安装者,则在安装前 应全部拆开检查和修理。 安装前应用手转动联轴器,以证实泵是否有卡住现象。(2SK-0.4,2SK-0.8 泵可打开 电机护罩转动电机风扇数圈进行检查),泵的基础应保证水平以确保水平位置。
的热量,使水温不断升高(这对泵的性能有较大影响),因此需要经常向分离器内补充
干净冷水,从而通过进水管路,进入到泵内。用户可以根据实际情况,在不缺乏水源或
废水可以回收再用的情况下,可以不使用气水分离器,让气水混合物直接排入大气,但
应注意排气管路,要保证气水排泄畅通。供水量的大小,对泵的真空度,抽气量以及功
2、 管路安装: 管路的法兰盘的连接处应用垫使其可靠的密合,尤其是泵的进气管路稍有不严密之 处,就不能达到预定的真空度。靠近泵的进气管上必须有闸阀,以便在停车前先行 关闭,以防止泵内的水在排气管方面的压力作用下,返流到进气管甚至密封容器。 进气闸阀与泵进气口之间最好安装一真空表,以随时检查泵是否正常,泵之供水管 路上,亦应装有闸阀,以便调节供水量,使其符合规定要求。
大气泵可自行工作,此时机组到达极限真空时时间稍长一些。若大气泵用电磁阀启闭时,在 接近两级泵的极限真空时接通大气泵,机组即开始工作。
2、 停车 单独使用 2SK 系列两级水环真空泵时,停车按以下顺序: 1、 关闭进气管路上的闸阀。 2、 关闭供水管路上的闸阀,停水后,不应立即停泵,应使泵继续转动 1-2 分钟, 排出部分工作液。 3、 关闭电动机。 4、 如果停车时间超过一天,须将泵体底部的螺塞打开,使水放净。 2SK-P1 系列水环—大气泵机组的停车: 1、 若大气泵直接安装在两级水环泵进气法兰上,可按 2SK 系列两级泵的停车顺序, 操纵停车。
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3.3.2 真空表调试方法
调试
项目
SMC真空表调试方法松下DP-100真空表
真空
表参

模式
设置
方法
真空
表报
警值
设置
方法
报警设定值:直接按【▲】和【▼】设置
按键锁定及解除锁定方法锁定:同时按住【S】和【▼】三秒→出现【LOCK】则
锁定成功。

解锁:同时按住【S】和【▼】三秒→出现【UN LOCK】
则解锁成功。

锁定:同时按住【S】和【▼】三秒→出现
【LOCK】则锁定成功。

解锁:同时按住【S】和【▼】三秒→出现【LOCK
OFF】则解锁成功。

置零同时按住【▲】和【▼】三秒,则将当前压力环境视为
0。

同时按住【▲】和【▼】三秒,则将当前压力环境视
为0。

恢复
出厂
设置
参数:easy →off →nc → 2.5
→g-on →kpr。

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