浅谈印染废水处理技术

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印染废水深度处理工艺技术及效果分析

印染废水深度处理工艺技术及效果分析

印染废水深度处理工艺技术及效果分析印染行业是一个消耗大量水资源的行业,从传统生产方式到现代绿色生产已经取得了长足的进步。

然而,在印染过程中,废水的排放问题一直存在,在没有得到合适处理的情况下,这些废水会对环境造成极大的污染和破坏。

印染废水的主要成分是有机污染物和无机盐类,传统的废水处理方法是采用生物处理和化学处理方法。

但这两种方法都存在缺陷,在生物处理过程中,由于印染废水的有机污染物比较复杂,生物处理时间和效果都相对较差;化学处理方法虽能够有效去除有机物和重金属离子,但生成的污泥很难处理,且处理成本较高。

为了更有效地治理印染废水,深度处理技术应运而生。

印染废水深度处理技术分为物化处理和生物处理两个部分。

物化处理包括沉淀法、吸附法、电化学法等。

沉淀法在废水中加入一些化学药剂,使废水中的悬浮物和溶解物凝聚成絮状沉淀下来,从而达到去除有机污染物和一部分重金属离子的目的。

吸附法则是利用一些特殊的物质,如活性炭、陶粒、纳米材料等,在吸附剂表面上吸附污染物,使其除去,因其高效、良好的稳定性和再生性等特点在印染废水的处理中获得了广泛应用。

电化学法是将废水通过两极之间的电场加速起化学反应的速率,将染料和化学药物等对废水的有害物质进行彻底降解。

生物处理则是将印染废水中的有机污染物通过微生物的作用,在一定的环境条件下进行生化降解,生成CO2、H2O等较为简单的无害物质。

新型的生物处理技术有外加微电解技术和启动剂技术等,可有效地提高废水降解能力和降解效率。

印染废水深度处理之后,能够达到一定的排放标准,其处理效果要远远好于传统的处理方式。

具体分析如下:1. 印染废水的COD、NH3-N、TP等污染物都能够达到国家排放标准之内,达到了回收再利用的要求。

2. 在处理印染废水的过程中,这些新的深度处理技术减少了处理成本和处理时间,大大提高了处理效率,完全达到了绿色环保的理念。

总之,通过深度处理技术可将有毒有害的印染废水转化成为对环境无害或较小影响的洁净废水,这是印染企业实现绿色生产的必由之路,同时也是保护环境的应有之义。

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法

印染废水的处理方法印染废水是指印染工艺中使用的水经过使用后所产生的废水。

印染废水含有大量的染料、助剂和有机物质,具有高色度、高浓度、难降解、易污染等特点,对环境造成了严重的影响。

因此,对印染废水进行有效处理,减少对环境的污染,是当前亟待解决的问题之一。

印染废水的处理方法主要包括物理方法、化学方法和生物方法三种。

物理方法是指利用物理原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是沉淀法和过滤法。

沉淀法是通过加入适当的沉淀剂,使废水中的悬浮物和胶体物质沉淀下来,从而达到净化水质的目的。

而过滤法则是利用过滤介质对废水进行过滤,去除其中的杂质和悬浮物。

这两种方法都能够有效地去除废水中的固体颗粒和悬浮物,但对于废水中的溶解性有机物和染料等物质的去除效果并不理想。

化学方法是指利用化学原理对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是氧化法和还原法。

氧化法是通过加入氧化剂,将废水中的有机物质氧化分解,从而降低其污染性。

而还原法则是通过加入还原剂,将废水中的染料等物质还原成无害的物质。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,但操作成本较高,且产生的化学废物也需要进行处理。

生物方法是指利用微生物对印染废水进行处理的方法。

其中,最常见的是活性污泥法和生物滤池法。

活性污泥法是将废水和活性污泥混合,利用微生物对废水中的有机物质进行降解和分解,从而净化水质。

而生物滤池法则是通过将废水通过生物滤料层,利用其中的微生物对废水进行处理。

这两种方法能够有效地去除废水中的有机物质和染料等物质,且操作成本低,但需要对微生物的生长环境进行严格控制。

综合来看,针对印染废水的处理,可以采用物理、化学和生物方法相结合的综合处理方法。

首先,可以采用物理方法去除废水中的固体颗粒和悬浮物;其次,再采用化学方法去除废水中的有机物质和染料等物质;最后,再采用生物方法对处理后的废水进行二次净化,最终达到排放标准。

总的来说,印染废水的处理是一个复杂的过程,需要综合运用多种方法,才能够达到理想的处理效果。

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法随着纺织工业的进展,印染厂废水成为当今严重污染源之一,对环境造成了不可忽视的影响。

为了解决印染废水问题,研发出多种废水处理方法,本文将介绍四种常用的印染废水处理方法。

1. 生物处理法生物处理法是指利用微生物对有机物进行分解、转化和去除的一种废水处理方法,广泛应用于印染废水处理中。

其紧要流程是将印染废水进入好氧/厌氧生物反应器,通过生物反应器中的微生物降解废水中的有机物,最后产生无害的CO2、H2O和生物胶体等物质。

通过这种方法,可以使印染废水中的COD和BOD等污染物得到有效的处理和去除。

生物处理法具有设备简单、处理过程稳定、运营成本低等优点,但是该方法也存在对废水的处理时间要求较长、对温度、pH值等因素敏感等缺点。

2. 传统化学处理法传统化学处理法是指通过给废水加入各种化学药剂,使废水中的污染物得到转化和去除的一种废水处理方法,该处理方法常见的化学药剂有铁盐类、铝盐类、氯气、过氧化物等。

不同的化学药剂针对不同的污染物并有不同的处理效果,可以依据印染废水中污染物的构成和含量,选择合适的药剂进行处理。

传统化学处理法具有速度快、对多种废水有效等优点,但该方法也存在对废水处理效果收到化学药剂与废水中杂质影响大、处理过程会产生毒性、臭味等问题。

3. 膜分别技术膜分别技术是指利用不同材质、不同型号、不同孔径、不同透过性的膜对废水中的各种污染物进行过滤、分别的处理方法。

同时该方法也包括了逆渗透、超滤和微滤等三种不同的膜分别技术,分别适用于处理不同类型的废水。

逆渗透膜处理法的核心是将废水压入半透膜中,过滤出其中的杂质,从而实现印染废水的处理。

膜分别技术具有高效、处理效果好等优点,但是该方法也存在成本高、降温效果受技术限制、膜寿命较短等缺点。

4. 光解降解法光解降解法是指通过光化学反应的原理,将印染废水中的有机污染物降解,并将其转化成无害的物质。

该方法紧要包括紫外线辐射、臭氧氧化等多种技术,可以快速清除印染废水中的有机颜料、优化水质和提高废水的透亮度。

印染废水处理技术要点分析

印染废水处理技术要点分析

印染废水处理技术要点分析印染废水处理技术要点分析印染行业是一个重要的制造业领域,但由于其行业特性使得产生大量的废水,给环境带来严重的污染问题。

因此,印染废水处理技术成为该行业亟需解决的关键问题。

本文将分析印染废水处理技术的要点,并探讨可行的解决方案。

印染废水的特点印染废水的特点主要有以下几个方面:1.高浓度有机物:印染过程中使用的染料、助剂等物质含有大量的有机物,使得废水中的COD(化学需氧量)浓度较高。

2.酸碱度波动大:印染过程中对织物进行酸碱处理,使得废水酸碱度波动较大。

3.色度高:由于印染过程中的染料和助剂残留,使得废水具有高色度。

4.难以生物降解:染料和助剂中的物质大多为难以生物降解的有机物质。

印染废水处理技术要点针对印染废水的特点,下面是一些印染废水处理技术的要点:1.预处理:印染废水的预处理是整个处理过程的重要环节。

预处理包括物理处理和化学处理。

物理处理主要包括沉淀、过滤、离心等方法,用于去除悬浮物和颗粒物,并起到初步净化的作用。

化学处理主要通过调节pH值、加入药剂等方法,使得废水的酸碱度和色度得到降低。

2.生物降解:生物降解是目前常用的处理印染废水的方法之一。

通过引入特定微生物,对废水中的有机物进行分解降解,从而使废水达到排放标准。

但是,由于印染废水中的染料和助剂等物质对微生物的毒性较大,降解过程会受到一定的限制。

3.化学处理:化学处理是用化学方法对废水中的污染物进行处理的方法。

常用的方法包括氧化、还原、络合等。

通过化学反应,将废水中的有机物质转化为无害物质或易处理物质,达到净化废水的目的。

4.高级氧化:高级氧化技术是目前国内外研究的热点之一,对于印染废水处理也具有一定的潜力。

高级氧化技术包括臭氧氧化、紫外光催化氧化等,在较高温度、高能量条件下对废水中的有机物进行氧化降解,使其转化为易处理的无机物。

5.循环利用:印染废水中的染料和助剂等物质往往含有较高的价值,可以进行回收再利用。

例如,通过染料回收工艺,可以将废水中的染料回收,减少染料的浪费和环境污染。

印染废水处理方法

印染废水处理方法

印染废水处理方法印染废水是印染行业排放的一种工业废水,含有大量的有机物、色素、酸碱度高等污染物质,如果直接排放到环境中会对水质造成严重的污染。

因此,印染废水的处理成为了一项重要的环保工作。

针对印染废水的处理,我们可以采取以下方法:1. 生物处理法。

生物处理法是利用微生物对有机物进行降解,将有机物转化为无害的物质。

这种方法操作简单,投资成本低,处理效果好,对环境友好。

但是,生物处理法对废水的适用范围有限,处理过程中需要控制好温度、pH值等因素。

2. 化学处理法。

化学处理法是利用化学药剂对废水中的污染物进行处理,通过氧化、还原等反应将有机物分解,或者将重金属离子沉淀。

这种方法处理效果稳定,适用范围广,但是化学药剂的使用会产生二次污染,处理成本较高。

3. 物理处理法。

物理处理法是利用物理技术对废水进行处理,包括过滤、吸附、膜分离等方法。

这种方法处理过程简单,不会产生二次污染,但是对废水的处理效果受到废水成分的影响较大。

4. 综合处理法。

综合处理法是将生物、化学、物理等多种方法结合起来,对废水进行处理。

这种方法可以充分发挥各种方法的优势,达到更好的处理效果,但是投资成本较高,操作难度大。

在选择印染废水处理方法时,需要根据废水的具体成分、排放量、处理要求等因素进行综合考虑。

同时,为了提高废水处理效果,也可以结合提高生产工艺的环保水平,减少废水的排放量。

总的来说,印染废水的处理是一项复杂的工作,需要综合运用各种处理方法,根据实际情况进行选择,以达到高效、环保的处理效果。

希望各印染企业能够重视印染废水处理工作,积极采取有效措施,共同保护我们的环境。

印染废水处理方法

印染废水处理方法

印染废水处理方法印染废水是指印染工业生产过程中产生的含有有机物、无机盐和重金属等污染物的废水。

由于印染废水的性质复杂、污染物种类多样,处理起来比较困难。

下面将介绍几种常见的印染废水处理方法。

1.生物处理法:生物处理法是将印染废水中的有机物通过生物转化为无机物的一种方法。

常见的生物处理方法有活性污泥法、曝气法和人工湿地法等。

活性污泥法是将印染废水引入活性污泥池中,通过污泥中的微生物分解、氧化有机物。

该方法具有操作简便、处理效果稳定的特点,但需消耗大量的能源和化学药剂,并且对PH值、温度等环境条件要求较高。

曝气法是将印染废水注入到曝气槽中,通过促进氧气与废水的接触,使微生物能更好地生长和繁殖。

该方法适用于印染废水中的有机物含量较高、COD(化学需氧量)较高的情况。

人工湿地法是将印染废水引入到人工湿地中,通过湿地植物和微生物的作用,将有机物降解和去除。

该方法具有成本低、效果稳定的特点,但处理周期较长。

2.化学处理法:化学处理法通过加入化学药剂来改变废水中污染物的性质,以达到分离和去除的目的。

常见的化学处理方法有中和法、沉淀法和氧化法等。

中和法是通过加入中和剂来改变废水的PH值,使废水中的酸碱度达到中性,减少废水对环境的污染。

该方法适用于废水中酸碱度较高的情况。

沉淀法是通过加入沉淀剂,使废水中的悬浮物沉淀到底部,达到去除固体污染物的目的。

常用的沉淀剂有聚合氯化铁、聚合硫酸铝等。

该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。

氧化法是通过加入氧化剂,使废水中的有机物氧化分解为无机物,达到去除有机污染物的目的。

常用的氧化剂有过硫酸钠、高锰酸钾等。

该方法适用于废水中有机物含量较高的情况。

3.物理处理法:物理处理法是通过物理方法对废水进行固液分离、膜过滤、吸附等,以去除废水中的污染物。

常见的物理处理方法有沉淀过滤法、纤维过滤法和膜过滤法等。

沉淀过滤法是通过废水中的悬浮物的凝聚和沉淀来去除固体污染物。

该方法适用于废水中悬浮物含量较高的情况。

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法

四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。

作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水,其处理难度较大,不易处理,本文简要介绍四种印染废水处理方法,详见下文。

一、物理法(1)栅栏法:用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。

重要有格栅和格网、筛网等。

(2)调整池:由于纺织印染废水水质水量变化大,必需设调整池,一般当废水量5000ffd时,调整池停留时间为4h;废水量2000t/d时,调整池停留时间为5h~6h;废水量小于1000ffd时,调整池停留时间为7h~8h。

(3)沉淀池:印染废水的悬浮粒小,故不经其它(如化学)预处理时,不宜直接进行沉淀处理,沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式,其中前者应用多。

(4)过滤法:在印染废水中接受的过滤多是快滤池,即在重力作用下,水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。

二、化学处理法(1)中和法:在印染废水中,该法只能调整废水pH值,不能去除废水中污染物,在用生物处理法时,应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。

(2)混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。

(3)气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可接受气浮法将其分别;目前在印染废水整治中,气浮法有取代沉淀法的趋势,是印染废水的一种重要处理方法。

在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。

(4)电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。

该法缺点:电耗及电材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。

(5)吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。

印染废水处理技术

印染废水处理技术

印染废水处理技术印染废水处理技术是通过多种方法对印染废水中有害物质进行去除和分解的过程。

目前印染废水处理技术主要包括化学处理、生物处理和物理处理。

下面分别对这三种印染废水处理技术进行介绍。

一、化学处理化学处理是利用化学反应的力量将有害物质转化为无害物质的过程。

常见的化学处理技术包括沉淀法、吸附法、氧化还原法、离子交换等。

1. 沉淀法沉淀法是将有害物质与沉淀剂作用,使其形成沉淀,并将其从废水中去除的过程。

常见的沉淀剂有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等。

2. 吸附法吸附法是利用吸附剂吸附有害物质,将其从废水中去除的过程。

常见的吸附剂有活性炭、聚合物等。

3. 氧化还原法氧化还原法是利用氧化剂将有害物质氧化成无害物质的过程。

常见的氧化剂有氯气、臭氧等。

4. 离子交换离子交换是将有害离子与反离子交换树脂作用,使其形成复合物并去除的过程。

离子交换法是一种有效的废水处理技术,能够去除重金属等有害离子。

二、生物处理生物处理是利用微生物进行分解、去除有害物质的过程。

生物处理技术包括好氧处理、厌氧处理、接触氧化等。

1. 好氧处理好氧处理是将废水与氧气充分接触,利用微生物进行降解和分解有害物质的过程。

好氧处理适用于COD浓度较高的印染废水。

过滤法是将废水通过过滤器过滤,利用滤器的孔径大小将有害物质去除的过程。

适用于悬浮物含量较高的印染废水。

3. 膜分离膜分离是利用微孔膜或超滤膜进行过滤和分离的过程。

适用于印染废水中有机物含量较高的情况。

总体来说,印染废水处理技术的选择应根据废水中的有害物质的种类、浓度、水质情况等具体情况进行相应选择。

需要注意的是,印染废水处理应符合国家环境保护政策,确保废水排放不会对环境造成污染和损害。

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浅谈印染废水处理技术
作者:李建兵
来源:《城市建设理论研究》2014年第04期
摘要:印染废水的处理已经成为广泛关注的课题。

应用对物理,化学,生物等处理印染废水的方法进行研究,并提出了印染废水处理技术的前景。

关键词:印染废水;原理;处理技术;发展前景
中图分类号:X703 文献标识码:A
1引言
近年来,国内外专家开始研究高级氧化法处理印染废水。

高级氧化法是由Glaze等首次提出,泛指氧化过程中有大量羟基自由基参与的深度化学氧化过程。

包括湿式空气氧化法、超声波氧化法、光催化氧化法、超临界水氧化法、电化学氧化法等。

根据雷乐成等研究,Fenton氧化,尤其是在紫外和可见光辐射下的光助Fenton氧化技术处理难降解的PVA高分子退浆废水氧化效率有极大提高。

在低浓度亚铁离子、理论双氧水加入、中压紫外和可见光汞灯的辐射、反应时间0.5h,溶解性有机碳去除率达90%以上。

高级氧化法效果虽好,但处理费用较高,大多离实践应用还有距离,不利于工业上的推广应用。

2印染废水的污染特性
纺织印染工业作为中国具有优势的传统支柱行业之一,自20世纪90年代以来获得迅猛发展,其用水量和排水量也大幅度增长。

印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水,主要来自漂炼、轧染、退浆、整理等工序。

据不完全统计,中国每天排放的印染废水约为3.0×106t~4.0×106t,年排放量约为6.5×108t。

同发达国家相比,中国纺织印染业的单位耗水量是发达国家的1.5倍~2.0倍,单位排污总量是发达国家的1.2倍
~1.8倍,并且随着科技迅速地发展,印染行业使用的材料品种日益增多,化学原料逐渐代替了原有的天然原料,使处理印染废水的难度大幅度增加。

印染废水的水质变化复杂而剧烈,含有大量的有机污染物,并且其色度深、pH值变化大、可生化性能差。

目前印染行业一般染料的上染率超过70%,所以印染废水主要污染源不是染料,而是助剂和整理工艺,废水中除含有大量的浆料和助剂外,还含有各种有毒污染物,如苯环、胺基、偶氮等基团的苯胺、硝基苯、邻苯二甲酸类等。

这些物质难以生物降解,而且多为致癌物质,造成严重的环境危害,危及人的身体健康。

2废水处理的原理
印染废水处理技术主要有物理化学法和生物法。

物理化学方法中, 常用的有吸附法, 它是利用多孔性的固体物质使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。

工业上常用的吸附剂有活性炭等, 对去除水中溶解性有机物非常有效,但不能去除水中的胶体疏水性染料。

混凝沉淀法可降低印染废水的色度, 去除呈胶体状态的染料。

常用的混凝剂分无机盐类(如硫酸铝、明矾、三氯化铁等) 和高分子混凝剂(如碱式氯化铝、聚丙烯酸鞍PAM) 两种; 气浮法针对印染废水中含有机的胶体颗粒、呈乳浊状的各种油脂类杂质、细小纤维和疏水性合成纤维的纤毛等, 预先使用混凝剂进行混凝, 则分离效果更佳; 电解法以往多用于处理含氰、含铬电镀废水, 近年来开始用于处理印染废水, 该法的脱色效果显著, 产泥量少, 处理时间短, 但电耗和电极材料消耗较大, 宜用于小水量废水处理; 氧化脱色法可用于经生物法、混凝法处理后仍有较深颜色的出水的进一步脱色处理, 主要有氯氧化法、臭氧化法和光氧化法。

生物处理法中, 厌氧法的优点是应有范围广,能耗低, 剩余污泥少, 耐冲击负荷能力强, 缺点是设备的启动时间长, 出水水质无法达标, 需进一步处理。

活性污泥法是好氧生物处理的一种主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用, 去除废水中的有机污染物质。

生物膜法是与活性污泥法并列的另一种好氧生物处理法, 该法通过生长在填料,如滤料、盘面等表面的生物膜来处理废水, 主要有生物接触氧化法、生物转盘和生物炭法等。

3废水处理技术
1 热回收技术
现代染色、预缩设备一般都是高温高压,第一次废水排放温度达到近100℃,水量适中,具有相对高的热能,而印染设备所用软水一般都需要耗用蒸汽间接或直接加热到一定的工艺温度。

故利用排放高温热废水通过换热器后,提高车间需用软化水的温度,为此,系统设置了1只4mm厚不锈钢不可拆式罗旋板式热交换器,热交换面积为20m2。

运行结果表明,印染车间日排放高温热废水307m3,平均水温75℃,可将日需256m3的常温(18℃)软化水加热到60℃,供给车间使用。

热回收设备简单,操作方便,可全自动控制。

2 水膜除尘技术
高浓度碱减量废水固化处理后,尚有相当量(60~80m3/d)的碱减量水洗废水,水质pH值为13.5,使其通过锅炉烟道气水膜除尘器,该除尘器为双筒式花岗岩材料制成,高4 .8m,外筒外形直径2.5m,内筒外形直径1.3m,烟道气20.8m/s的流速切线进入除尘器外筒,自上而下与下雨式水洗废水接触进入内筒水封再向上进入烟道,水洗废水pH值下降到 7.5,废水经沉灰池后,上清液可循环使用,无需加药剂,减少了废水量,而且烟道气中的SO2和烟尘浓度可分别去除40%~60%以上。

3生物法
好氧生物处理活性污泥法在处理印染废水中应用最为普遍,这是因为活性污泥法具有可分解大量有机物、能去除部分色素、可调节pH值、运转效率高且费用低等优点。

活性污泥法的BOD5去除率一般可达到80%~90%,COD去除率一般可达到40%~60%,脱色能力为30%~50%。

由于常规活性污泥法对色度的去除往往不够理想且COD去除不高。

因此,目前印染废水处理中,大多采用活性污泥处理的改进工艺。

厌氧生物处理厌氧法具有应用范围广、能耗低、有机负荷高、剩余污泥量少和脱水性良好的特点。

由于厌氧法能够把难降解的大分子有机物分解成小分子有机物现在采用不同措施改善此工艺,取得了一定成果李亚新等设计的厌氧生物滤池实验取得了较好效果,可使COD去除率达到70%~86%,色度去除率为60%~84%,且出水水质稳定。

但是,单一的厌氧处理运行周期比较长,而且往往很难达到排放标准,特别是在气味和色度上,还需进一步处理。

好氧一厌氧生物处理在印染废水处理中,厌氧一好氧工艺得到了深入的研究和应用。

即在好氧处理前先进行厌氧处理,在兼性微生物的作用下。

使印染废水中大分子有机物分解成小分子。

非溶解性有机物成溶解性物质,难生物降解物质转化为生物降解物质。

4化学混凝法混凝法
印染废水的混凝处理是以胶体化学的理论为依据。

在混凝法中混凝剂起着主要作用,混凝剂是一种可用来有效分离引起水污染的细小悬浮颗粒的化学药剂,它的加入目的主要是去除直径在10-7m~10-9m范围内的胶体物质,胶体表面一般带有负电荷,相互排斥呈现出布朗运动的特征,形成稳定的悬浮液。

如果加入的胶体或者带有正电荷的物质,可以中和胶体表面电荷,物理吸附力可以超过上述排斥力,从而引发胶体物质的凝聚。

混凝过程中使用的药剂大体可分为无机混凝剂和有机高分子。

4 发展趋势
目前印染废水处理的逐渐向膜法其他处理技术相结合发展。

工程师与研究人员不断开研制新的超滤膜,改善超滤膜的材质,孔径大小等方面性能,主要为了降低膜的制作成本,提高过滤效能。

然而膜法仍然具有它的缺点,只采用透过液反冲洗的清洗方法己不能保持膜的通量稳定,需采用药剂清洗,膜的污染比较严重,这一问题尚未很好解决。

而且,国内目前还未开发出高质量的超滤膜装置,需从国外引进成套的工艺设备,价格必然不菲。

因此如何降低成本,保持膜的稳定性能是未来研究的重点。

5结束语
从我国染料行业废水治理技术的现状来看,尽管经过多年努力,通过采用先进的生产热回收技术,水膜除尘技术,生物法对废水进行处理,解决了不少问题,并取得了一批实用技术,但如何提高处理效果和降低处理费用还需进一步研究。

参考文献:
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