耐火母线槽相关标准
2012耐火母线槽特殊要求11-24
2012年耐火母线特殊要求一、采用标准：1、国家标准（GB7251.1-2005）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备》2、国家标准（GB7251.2-2006）《低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》3、国家标准（GB4208-2008）《外壳防护等级（IP代码）》4、国家标准（GB/T5585.1-2005）《电工用铜、铝及其合金母线第1部分：铜和铜合金母线》5、GA/T537-2005（母线干线系统）阻燃、防火、耐火母线槽性能的试验方法。
二、母线槽电气技术基本参数2．1额定绝缘电压AC1000V 额定工作电压AC400V±10%2．2额定工作频率50HZ2．3海拔高度2000米以下2．4电气间隙≥10mm2．5爬电距离≥12mm2．6介电性能50HZ 3.75KV/1min无击穿无闪络2．7母线槽通过额定电流120分钟内部导体温升≤70K，80%额定电流长期运行极限温升≤70K2．8电压降：母线槽100米长功率因素为0.95时满负荷母线槽：电压降不大于5%。
2．9短路耐受强度Icw（KA）三、材料要求3．1母线槽内导体及搭接导体采用T2电解铜作为导体材料，轧制成TMY电工硬铜排，且铜的纯度达到99.9%以上，导电率97%以上，电阻率≤0.017777Ω·mm2/m。
3．2所有绝缘材料采用耐温超过950℃以上的耐高温绝缘材料3．3母线槽系统外壳及侧板采用钢外壳，表面要做防火涂料处理四、母线槽本体要求4．1母线槽的本体连接头，弯头，分接单元防护等级：要求达到IP654．2母线槽为三相五线制（TN-S系统），N线与相线导体截面等同，PE线不少于相线50%截面积，A、B、C、N、PE线全部采用电解铜；导电率97%以上，电阻率≤0.017777Ω·mm2 /m4．3母线槽及插接口处全长采用密集型，不允许本体密集型，插接口空气型，以防插接口温升过高。
母线槽技术要求
母线槽招标要求第一节总则1.1说明1：所有常规母线本身应该有的插接母线及其配件、水平弯通、垂直弯通、连接接头、始终端母线、膨胀节、变容节等。
2：母线槽与变压器连接：软连接，软连接高压防护套（供电局指定），硬连接，始端箱。
3：母线槽与低压柜连接：硬连接，始端箱4：所有母线槽用热镀锌5×50扁铁做接地，包施工。
5：所有支吊架以及施工。
1.2 保证质量的特殊要求1.2.1母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验，并符合下列各标准进行设计和制造。
1)GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求2)主要配套标准：a)GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备b)JB/T3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分：低压成套开关设备c)JB/T9662-2011 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）d)JB/T8511-2011 空气绝缘母线干线系统（空气绝缘母线槽）e)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统（耐火母线槽）1.2.2母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。
且所有产品须获得国家主管部门颁发的3C 认证证书，并提供有效的CCC型式试验报告；如果有业界的国际认证，请一并提供，可以技术加分。
1.2.3密集型母线每一个电流等级必须提供单独检测的相应报告；1.2.4母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别，特别是关于故障条件及温升的限度。
1.2.5包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之兼容性。
1.3 资料呈审1.3.1在工程进行中的适当阶段，至少须报送下列文件供审批。
A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。
B.表示母线槽安排，弹簧吊杆，入墙法兰，楼板法兰和插入式分支盒等的施工详图。
C.母线槽路线图，表明经协调的母线槽路径，母线槽与建筑轴线相对之定位线，各接头，悬挂和固定部件等的位置。
耐火母线槽相关标准
矿物质耐火母线槽随着我国经济的快速发展，现代化的建设对电力输送干线的安全要求越来越高。
如何正确合理选择耐火电力输送干线，成为设计人员及用户的难题。
但是，目前部分技术人员分不清耐火和防火的定义，甚至把防火母线槽当做耐火母线槽在工程上使用。
本文从JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规范》、GB 7251.2-2006/IEC60439.2：2000《低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》、公安部标准GA/T 537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火母线槽的试验方法》、GB/T19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆》、GB/T 9978.1-2008（代替GB/T 9978—1999）《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要要求》（ISO 834-1：1999 MOD）五个标准来分析标准和耐火母线槽的市场现行情况，以帮助用户和设计人员走出误区，以供大家参考。
一、耐火母线槽的相关标准与试验方法1.1 JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规范》摘录13.9.13 各类消防用电设备在火灾发生期间，最少持续供电时间应符合表13.9.13的规定。
表13.9.13 消防用电设备在火灾发生期间的最少持续供电时间1.2 GB 7251.2-2006/IEC 60439.2：2000《低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》明确规定了阻燃、防火象实际用于建筑物中一样被安置在用混凝土制成的试验台上，其厚度按照耐火时间的要求进行确定。
应按制造商的说明书和建筑物安全防火的要求（如果有的话）在穿过试验台开孔的母线干线外壳周围填充防火密封层。
如果母线干线装有防火单元，该防火单元应放在试验台的中间（见图M.3）M.3a、b——试验台开口的宽度和长度；c——试验台的厚度；d——防火部件的长度；e——热电偶在外壳的非裸露面的位置；1.3 GA/T 537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》，关于阻燃、防火、耐火性能的规定。
ABB LMAX-F耐火型母线槽说明书
—技术资料LMAX-F耐火型母线槽• 结构紧凑，性能安全可靠• 节能• 完整可靠的供电方案••—ABB LMAX系列低压母线槽，设计标准符合GB7251.6，专为中国用户而设计。
LMAX系列母线槽产品线包括：密集型母线槽，耐火型母线槽，树脂浇注型母线槽，导体有铜导体和铝导体可选。
LMAX 系列母线槽产品可满足不同行业客户的需求，为客户提供一站式母线槽解决方案。
—目录系统概述04产品认证05产品特点06母线系统走向图07电气参数08防护等级09物理数据10功能单元12型号说明18 LMAX系列母线槽产品部分业绩194LM A X-F 耐火型母线槽—系统概述LMAX-F 耐火型母线槽，外壳使用优质钢板加工装配而成，铜导体母排包覆有绝缘性能优良且耐火、耐高温的云母带，导体铜排之间紧密排列，与侧板紧密贴合，形成密集型结构，能有效降低温升。
母线各单元之间采用专用的连接器，各单元连接后采用填充无机堵料的接头盖板和接头侧板进行封接，确保良好的耐火和防水性能。
LMAX-F 耐火型母线槽，符合GB 7251.6-2015和XF/T 537-2005标准（原公安部GA/T 537-2005标准），额定绝缘电压1000V ，额定电流400A - 4000A ，防护等级最高可达IP66。
LMAX-F 母线槽耐火性能符合民用建筑电气设计规范中的相关规定，可作为柴油发电机组消防供电专用母线，适用于商业和民用建筑消防配电需求。
5系统概述 / 产品认证—产品认证机械操作结构强度验证耐压力性能验证通电操作介电性能验证母线干线系统电气性能验证短路耐受强度验证电气间隙和爬电距离验证温升极限的验证防护等级验证绝缘材料耐受非正常发热验证盐雾测试防火焰蔓延试验建筑结构中防火试验保护电路有效性验证电 气结构/机械强度安 全LMAX-F系列全电流等级母线槽，均通过了基于GB7251标准规定下的CQC全部型式试验—防火焰蔓延试验—短路耐受强度验证—温升极限的验证—防护等级验证6LM A X-F耐火型母线槽—产品特点三明治导体结构• 全长密集，不会形成“烟囱效应”• 结构紧凑，占用的建筑物空间更小• 导体紧密排列，整体散热，温升更低• 载流能力不受安装位置及安装角度的影响特制钢外壳• 外壳采用优质镀锌钢板一次性轧制成型，具有外形美观、机械强度高、电气性能优越等特点• 外壳表面喷涂高性能超薄钢结构防火涂料，受火时能形成海绵状炭化层，阻止热量向内传递，有效提高了耐火性能连接器• 采用了单螺栓夹紧机构，安装快捷、可靠• 采用了双头定扭矩剪切螺栓，确保了连接所需的压力配以特制的碟形弹簧，确保了连接接触面间的持久压力• 连接器部位导体双面搭接，搭接排的截面大于直通段的导体截面。
母线槽耐压测试标准-概述说明以及解释
母线槽耐压测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述母线槽是电力系统中的重要设备，用于承载电力设备之间的电源线路以及传输电能。
在电力系统中，母线槽的安全性和稳定性是至关重要的，因此需要对其进行耐压测试以确保其正常运行和使用。
本文将重点介绍母线槽的耐压测试标准，分析母线槽耐压测试的方法和标准制定的必要性。
通过对母线槽耐压测试标准的研究和实践，可以有效地提高母线槽的安全性和可靠性，保障电力系统的正常运行。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分主要介绍了本文的概述、文章结构和研究目的，为读者提供了整体的阅读框架。
正文部分包括了母线槽的重要性、母线槽的耐压测试方法以及母线槽耐压测试标准的制定，深入探讨了母线槽在工程中的作用和相关测试方法。
结论部分对全文进行总结，并进一步探讨了母线槽耐压测试的意义和未来的发展方向。
通过本文的结构安排，读者可以清晰地了解母线槽耐压测试的相关知识和标准，从而更好地理解和应用于实际工程中。
1.3 目的本文旨在探讨母线槽耐压测试标准的制定及其重要性。
通过对母线槽耐压测试方法及标准的研究和分析，旨在明确母线槽在电力系统中的重要性，以及其在保障系统安全运行和延长设备寿命方面的作用。
同时，通过制定和遵守相关的测试标准，可以确保母线槽在设计、生产和使用过程中的质量和安全性，为电力系统的正常运行提供有力保障。
本文旨在为相关领域的研究人员和工程技术人员提供参考，并促进母线槽耐压测试标准的进一步完善和推广应用。
2.正文2.1 母线槽的重要性母线槽是电力系统中的重要组成部分，其作用是承载电流、分布电能以及保护电力设备。
母线槽通过连接各种电气设备，如开关、断路器、变压器等，确保电力系统的正常运行。
母线槽具有以下重要性：1. 传导电流：母线槽作为电力系统中的主要导电通道，能够承载大量电流，确保电能传输的稳定性和可靠性。
2. 分布电能：母线槽可以将电能从发电站或变电站传输到不同的用电设备，实现电力的分布和供给。
母线槽验收标准
母线槽验收标准
1. 外观检查
1.1 母线槽外壳应完整，无变形、扭曲、开裂等现象。
1.2 母线槽内部应干燥，无积水、杂物等。
1.3 母线槽的接口应平整、光滑，密封良好，无渗漏现象。
2. 尺寸检查
2.1 母线槽的长度应符合设计要求，偏差不超过±20mm。
2.2 母线槽的宽度和高度应符合设计要求，偏差不超过±10mm。
2.3 母线槽的安装孔距应符合设计要求，偏差不超过±10mm。
3. 结构检查
3.1 母线槽的导体材料应符合设计要求，导体截面积符合要求。
3.2 母线槽的绝缘材料应符合设计要求，绝缘层厚度符合要求。
3.3 母线槽的连接部位应牢固可靠，接触面平整、光滑，无氧化、腐蚀等现象。
4. 电气性能测试
4.1 母线槽的绝缘电阻应符合设计要求，一般不小于10MΩ。
4.2 母线槽的交流耐压应符合设计要求，一般不低于2倍额定电压。
4.3 母线槽的导体电阻应符合设计要求，一般不大于允许值。
5. 接地检查
5.1 母线槽的接地线应牢固可靠，接触良好。
5.2 接地电阻应符合设计要求，一般不大于允许值。
6. 防护等级检查
6.1 母线槽的防护等级应符合设计要求，达到相应的防水、防尘等级。
6.2 母线槽的外壳和接口应无明显锈蚀、损伤等现象。
7. 使用环境检查
7.1 母线槽的使用环境应符合设计要求，如温度、湿度、腐蚀性气体等。
7.2 在特殊环境下使用的母线槽，如高温、低温、强腐蚀等环境，应采取相应的特殊措施，并符合相应的使用说明书要求。
8. 安装质量检查。
母线槽阻燃防火耐火试验方法介绍
凑 、外型美观、承载 能力大 、动热稳 定性好 、维修 方
便 等优 点。标准 Ｇ Ｂ ７ ２ ５ １ ． ２ ＿ ＿ ２ ｏ ０ ６《 低压 成套 开关 设 备和控制设备 第 ２ 部分 ： 对母线干线系统 （ 母线槽 ） 的特殊要求》和 Ｇ Ａ ／ Ｔ ５ ３ ７ ＿ ＿ ２ Ｏ ０ ５《 母线干线系统 （ 母
６ ０ 一
１ 一 炉 内支承 ２ 一 防火单元 ３ 一试 件支承 结构 ４ 一密封 隔热材料 ５ 一 热电偶
图２试件水平安装 简图
一
母线槽 阻燃 防火耐火试验方法介 绍
电工电． ＿ 【 （ ２ ０ １ ３ Ｎｏ ． ８ ）
２
１
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Ｇ Ａ ／ Ｔ ５ ３ ７ —２ ０ ０ ５附录 Ａ规 定 了喷 淋试 验 方法 ，
时间为 ６ ０ 、１ ２ ０ 、１ ８ ０ ｍ ｉ ｎ或 ２ ４ ０ ｍ ｉ ｎ 。Ｇ Ａ ／ Ｔ ５ ３ ７ — ２ ０ ０ ５引用 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ９ ９ ７ ８ －１ ９ ９ ９进行试验 ，采用 水平和
垂 直两种试验 方式 ， 试件 水平安装简 图如 图 ２所示 ， 试 件垂直安装 简图如 图 ３所示 。
火 隔 热性 的特 性 。Ｇ Ｂ ７ ２ ５ １ ． ２ —２ ｏ ０ ６ 进行 “ 建 筑 结
构 中 防火 性 能的验证 ”，试验 适用 于为 防止 火焰 蔓 延 设计 的穿越建 筑物 的母线 干线 ，用 于验证 防火性 能的试验 台如 图ｌ 所示。
线槽 ） 阻燃 、防火 、耐火性能的试验方法》对母线槽
电工电气
（ ２ ０ １ ３ Ｎｏ ． ８ ）
母线槽咀燃防火耐火试验 方法贪绍
信息与 交流 《
母线槽 阻燃防火耐火试验方法介绍
母线槽参数及技术要求
母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式：密集母线；电压等级：380V 耐压等级：690V 1.2母线系统：交流TN-C系统1.3防护等级：IP55；额定频率：50HZ；额定绝缘电压：660AC；绝缘电阻：≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线，PE线要求不少于50%相线容量，允许采用铝导体外壳作为接地，但必须是可靠的，截面＞50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线（地线将相线和中性线全部包裹在内，从而把直接带电部分完全隔离，同时阻断母线周围的磁路，以保证母线槽具有了可靠的接地性能，较小的电抗值，较强的抗谐波能力）。
1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同，中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。
介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳，必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式，结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。
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1.2 GB 7251.2-2006/IEC 60439.2：2000《低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》明确规定了阻燃、防凝土制成的试验台上，其厚度按照耐火时间的要求进行确定。
应按制造商的说明书和建筑物安全防火的要求（如果有的话）在穿过试验台开孔的母线干线外壳周围填充防火密封层。
如果母线干线装有防火单元，该防火单元应放在试验台的中间（见图M.3）M.3a、b——试验台开口的宽度和长度；c——试验台的厚度；d——防火部件的长度；e——热电偶在外壳的非裸露面的位置；h——母线干线样品裸露面的长度；H——母线干线样品的长度。
根据ISO 834-1:1999，进行试验时，应将一组热电偶放置在样品的非裸露面上，用来记录母线干线外壳的表面温度。
试验结果：见ISO 834-1:1999中所给的执行判据。
1.3 GA/T 537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火性能的试验方法》，关于阻燃、防火、耐火性能的规定。
1.3.1 阻燃性能的试验方法（见GA/T 537-2005之4.1）根据GB 7251.2-2006中8.2.14的要求，所有型号和尺寸的母线槽都应进行防止火焰蔓延（阻燃性能）的验证。
GB 7251.2-2006中8.2.14防止火焰蔓延的试验方法和GA/T 537-2005中4.1阻燃性能试验方法，都是按照GB/T 18380.3-2001的相关要求进行，火焰燃烧时间均为40分钟,判定条件均为2.5米，即试样无燃烧或烧焦部位的最大围不高于燃烧器底边2.5米（试样未燃烧或炭化部分的最大高长不超过2.5米）时为合格，则母线槽满足阻燃性能要求。
1.3.2 防火性能试验方法（见GA/T 537-2005之4.2）根据GB/7251.2-2006中7.1.1.6的规定，“如果母线干线系统水平或垂直通过建筑隔断（例如：墙或地板），母线干线防火板单元的设计应在着火时防止火焰蔓延。
”这是母线干线水平或垂直通过建筑隔断时，在防止火焰蔓延性能（阻燃性能）方面的更进一步的要求。
在GB/ 7251.2-2006中，建筑结构中母线槽防火性能的验证按ISO 843.1-1999进行，并给出了垂直通过建筑隔断时试件安装方式（图M.3），供火时间为60分钟-240分钟。
判定条件检测炉外2.5公分的温度不超180℃，是防止火通过母线槽热能传递到墙或楼板外的2.5公分，180℃容易引起墙或楼板外的易燃材料燃烧。
在GA/T 573—2005中，建筑结构中母线槽防火性能的验证按GB/T 9978—1999（已被GB/T9978.1—2008(ISO 834-1:1999)代替）进行，即在试验原理上与GB/7251.2-2006无重大区别。
GA/T 573—2005给出了试件的水平安装图（图1）和垂直安装图（图2），没有规定具体的供火时间。
一般仅进行“耐火隔热性能”的判定，判定条件为：“试件背火面平均温升超过140℃或/和背火面试件部温升超过180℃时，则认为试件失去耐火隔热性。
”具有以上防止火焰蔓延性能（阻燃性能）或耐火隔热性能的母线槽被称为防火母线槽，适应人防工程、档案馆以及其他对防火要求的建筑中母线槽穿越墙或楼板的场合。
1.3.3 耐火性能试验（见GA/T 537-2005之4.3）根据GB 7251.2-2006中7.1.1.7的规定，“耐火母线干线单元的设计应在着火时，在规定的时间能维持配电电路的完整性。
”这是对耐火母线槽更进一步的要求。
在GB/ 7251.2-2006说明，着火时电路完整怀的试验正在考虑中（见7.1.1.7及附录L）在GA/T 573—2005中规定，母线干线系统（母线槽）耐火性能试验，应同时进行喷淋试验和耐火试验，两项试验均合格时，才能判定其耐火性能合格。
喷淋试验合格的判定条件见A.6；耐火试验合格的判定条件见4.3.2.5.3。
1.4 GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0kV及以下电缆》的试验方法：6 试验步骤6.1应使用在GB/T 19216.11-2003试验数量部分中详细说明的试验装置完成本章规定的试验步骤。
关于喷淋试验，GA/T 537-2005，GB/T19216.21的基本电路图是一样的，但试验时供火温度和检测温度的方法不同：GB/T 537-2005检测炉平均温度，炉温度按时间不同而上升；GB/T 19216.21 供火温度750℃+50℃耐火性能试验加上喷淋试验是耐火母线槽着火时线路完整性的试验，符合GB 7251.2-2006/IEC 60439.2：2000中7.1.1.7的要求。
虽然在GB 7251.2-2006未对着火时电路完整性试验方法作出具体的规定，但是他的术语与标准GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0kV及以下电缆》基本相同。
喷淋试验的目的主要是验证母线槽在着火时，救火需喷水的情况下母线槽耐火能力的验证；与GA/T 537-2005中4.3.1和GB/T 19216.11-2003试验方法是一样的。
耐火性能试验，接电前端配置熔断保险，末端接灯，判定依据以灯灭为准，灯灭了说明进水短路或着火时绝缘材料未能承受高温而发生短路，GA/T 537-2005中4.3.2的试验方法与GB/T 19216.21-2003中6 试验步骤是相同的，但是温度测量的方法、试验装置不同：GA/T 537—2005加热炉密封，炉温度随供火时间增长而上升，供火180分钟时炉平均温度为1150℃；GB/T1926.21-2003中6三测供火温度，因试验炉要求通风，炉温度不上升，供火温度为750℃+50℃。
目前我国耐火电缆的试验方法，是按GB/T 19216.21-2003第6章规定的试验方法。
建议TC/226标准化技术委员会和各位专家考虑耐火母线槽的耐火性能试验改用GB/T19216.21-2003.6试验方法进行试验。
在停火后运行15分钟的目的是验证热胀冷缩能力。
当着火发热、喷水灭火、温度下降、母线受冷却后可能发生收缩时，母线槽能否保证绝缘性能的验证。
在停火后运行15分钟的目的是验证热胀冷缩能力。
当着火发热、喷水灭火、温度下降、母线受冷却后可能发生收缩时，母线槽能否保证绝缘性能的验证。
停火后通电15分钟灯是否正常运行，证明母线是否能正常运行，所以着火时线路完整的试验应该是耐火性能试验加喷淋试验，才能称之为耐火母线槽。
耐火母线槽适用于发电机、消防电梯、火灾时持续工作备用照明、防排烟风机、消防栓、消防泵及水泵、避难层照明、自动喷淋系统等场所使用。
引用标准：JGJ 16-2008 《民用建筑电气设计规》GB 7251.2-2006/IEC 60439.2：2000《低压成套开关设备和控制设备第2部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》GA/T 537-2005《母线干线系统（母线槽）阻燃、防火、耐火母线槽的试验方法》GB/T 19216.21-2003/ IEC 60331.21-1999《在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求——额定电压0.6/1.0 kV及以下电缆》GB/T 9978.1-2008（代替GB/T 9978—1999）《建筑构件耐火试验方法第1部分：通用要要求》GB/T 18380.3-2001 GB/T 18380.3-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法》后记：目前市场不合理选用耐火电力输送干线情况分析1 以防火母线槽的试验方法验证的母线槽当做耐火母线槽在全国众多工程上使用。
从2009年起，笔者去全国各地发现，不少工程把浇注式防火母线槽、具有防火和防水功能的母线槽当做耐火母线槽在全国工程上使用，这类浇注式防火母线槽绝缘材料耐热能力不足200℃，在750℃的火焰下加热10分钟左右，即失去绝缘性能而短路。
厂家自称这类浇注式防火母线槽绝缘材料采用自熄性树脂材料。
因此类母线槽热能传递较慢，所以按防火性能的试验方法能通过，应称防火母线槽。
部分厂家于今年2月份已将耐火母线槽改名为浇注式防火母线槽（实际上只有防火性能，没有耐火性能）。
这种现象应当引起设计人员和用户的重视。
还有不少厂家用防火母线槽的试验方法检验耐火母线槽，并获得了3C证书。
后经中国质量认证中心查出，属于违规试验，所有浇注式防火母线槽当作耐火母线槽发的3C证书已于2012年1月19日全部暂停使用。
2 现有在市场上的耐火母线槽有少数企业将浇注防火母线槽当耐火母线槽使用，3C认证是浇注防火母线槽，但他们对外宣传介绍浇注防火母线槽具有耐火性能，能耐火。
但在国家公安部指定试验所试验时，把浇注母线外包10-20公分耐高温的耐火棉，外再包钢外壳，壳体外喷防火涂料。
当然样品是通过了耐火性能试验。
但试验后因为这样的母线槽散热困难，导体截面需加大三倍，这类厂家市场推广时直接误导用户浇注母线槽有耐火性能180分钟。
其实浇注母线按GA/T 537-2005.4.3.2试验，供火10分钟左右，灯灭已短路，拿出炉时浇注的树脂受火部位全部熔化，只剩铜排。
浇注母线槽防火和防水性能都达标，应该称浇注式防火母线槽或浇注式防水母线槽。
不能用于耐火的电力输送干线，是误导用户行为，应该禁止。
3 防火电缆加耐火桥架，用于消防设备的电力输送干线低烟无卤电缆用于消防输送电力干线情况，符合JGJ 16-2008《民用建筑电气设计规》180分钟持续供电的要求时，需增加耐火桥架。
低烟无卤电缆是按GB/T 9330—2008《塑料绝缘控制电缆》耐温要求的，在750℃+50℃着火时，本身电缆的承受时间大约几分钟，要想符合JGJ 16-2008规定的180分钟持续供电时间，电缆要求置在耐火桥架。
在我国北方地区，大部分是设在耐火桥架，这类耐火桥架为双层钢壳，两层钢板填充高硅酸铝棉，是耐高温度1000℃ 以上的耐火棉，隔热性能较好;电缆设在里面能正常运行，主要靠耐火桥架耐火。
但在我国大部分工程低烟无卤电缆直接设在普通桥架外喷防火涂料。
如果用于火灾报警系统配套是可以的，但用于耐火干线180分钟供火时间完全是达不到要求的，但是低烟无卤电缆如果设在耐火桥架低烟无卤电缆需降容使用，降容的系数目前没有详细有效数据资料。
4 矿物质耐火电缆矿物质耐火电缆在近年兴起，矿物质耐火电缆近几年来不少工程在选用，因该耐火电缆采用无机矿物质做为主要绝缘材料，氧化镁和云母作为主要的绝缘材料，这些材料能耐高温，又有较好的绝缘性能，耐温高，能符合180分钟着火时持续供电时间，但是该材料施工难度高，价格高，截流能力小等缺点，未能普及使用成为了矿物物质耐火电缆的发展阻力。