耐火材料验收标准
耐火材料检测怎么办理？耐火材料检测标准
耐火材料检测怎么办理？耐火材料检测标准耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
耐火材料检测标准：DB21/T2070-2013硅酸铝质耐火材料化学分析原子吸收光谱法DB21/T2071-2013镁碳质耐火材料中总碳的测定方法DB21/T2072-2013硅酸铝质耐火材料化学分析试剂制备试样分解与重量法测定二氧化硅的方法DB41/669-2011耐火材料单位产品能源消耗限额DL/T777-2012火力发电厂锅炉耐火材料DL/T902-2004耐磨耐火材料技术条件与检验方法GB12441-2005饰面型防火涂料GB14907-2002钢结构防火涂料GB/T14983-2008耐火材料抗碱性试验方法GB/T15545-1995不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T16546-1996定形耐火制品包装、标志、运输和储存GB/T16555-2008含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法GB/T17601-2008耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法GB/T17617-1998耐火原料和不定形耐火材料取样GB/T17911-2006耐火材料陶瓷纤维制品试验方法GB/T18257-2000回转窑用耐火砖热面标记GB/T18301-2012耐火材料常温耐磨性试验方法GB/T19666-2005阻燃和耐火电线电缆通则GB/T21114-2007耐火材料X射线荧光光谱化学分析- 熔铸玻璃片法GB/T22588-2008闪光法测量热扩散系数或导热系数GB/T23293-2009氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆GB/T23294-2009耐磨耐火材料GB/T29650-2013耐火材料抗一氧化碳性试验方法GB/T2999-2002耐火材料颗粒体积密度试验方法GB/T3000-1999致密定形耐火制品透气度试验方法GB/T3001-2007耐火材料常温抗折强度试验方法GB/T3002-2004耐火材料高温抗折强度试验方法GB/T3003-2006耐火材料陶瓷纤维及制品GB/T3007-2006耐火材料含水量试验方法GB/T30758-2014耐火材料动态杨氏模量试验方法（脉冲激振法）GB/T30873-2014耐火材料抗热震性试验方法GB/T32177-2015耐火材料中B2O3的测定GB/T32178-2015分光法测定含铬耐火材料中六价铬分析方法GB/T32179-2015耐火材料化学分析湿法、原子吸收光谱法（AAS）和电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）的一般要求GB/T4513-2000不定形耐火材料分类GB/T4513.1-2015不定形耐火材料第1部分：介绍和分类GB/T4984-2007含锆耐火材料化学分析方法GB/T5069-2007镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T5069-2015镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T5070-2007含铬耐火材料化学分析方法GB/T5070-2015含铬耐火材料化学分析方法GB/T5071-2013耐火材料真密度试验方法GB/T5072-2008耐火材料常温耐压强度试验方法GB/T5073-2005耐火材料压蠕变试验方法GB/T5988-2007耐火材料加热永久线变化试验方法GB/T5989-2008耐火材料荷重软化温度试验方法示差升温法GB/T5990-2006耐火材料导热系数试验方法(热线法)GB/T6900-2006铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T6901-2008硅质耐火材料化学分析方法GB/T7320-2008耐火材料热膨胀试验方法GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法GB/T7322-2007耐火材料耐火度试验方法GB/T8931-2007耐火材料抗渣性试验方法GSB08-3221-2014耐火材料用碳化硅标准样品HG/T4131-2010工业硅酸钾JC/T2127-2012建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范JC/T2196-2013水泥回转窑用耐火材料使用规程JC/T639-2013玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法JC/T805-2013玻璃熔窑用耐火材料中玻璃相渗出温度试验方法JC/T806-2013玻璃熔窑用耐火材料静态下抗玻璃液侵蚀试验方法SN/T3797-2014建筑用耐火材料中氧化锆纤维的筛选方法X射线衍射法YB/T102-2007耐火材料用电熔刚玉YB/T118-1997耐火材料气孔孔径分布试验方法YB/T2429-2009耐火材料用结合粘土可塑性检验方法YB/T4032-2010蓝晶石红柱石硅线石YB/T4115-2003功能耐火材料通气量试验方法YB/T4130-2005耐火材料导热系数试验方法(水流量平板法)YB/T4131-2014耐火材料用酚醛树脂YB/T4161-2007耐火材料抗熔融冰晶石电解液侵蚀试验方法YB/T4239-2010氮化硅铁YB/T4320-2012炭素焙烧炉用不定形耐火材料YB/T4449-2014耐火材料用烧结镁橄榄石YB/T5202.1-2003不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料YB/T5265-2007耐火材料用铬矿石YS/T63.26-2012铝用炭素材料检测方法第26部分：耐火材料抗冰晶石渗透能力的测定办理耐火材料检测流程：1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
耐火材料通用标准(修订)9-10
耐火材料通用标准（修订）1 范围本标准规定了日照钢铁控股集团有限公司所用耐火材料的理化指标及考核办法、现场使用效果及考核标准等。
本标准于2012年7月制定，2013年8月第一次修订。
2 铁前部分2.1 烧结用耐材2.1.1 重质耐磨耐高温喷涂料（烧结）[1] 产品理化指标及考核办法：理化内容理化指标考核办法体积密度（110℃） 2.4±0.1g/cm3检测结果每降低0.1g/cm3，考核当批货物100元/吨烧后线变化率±1.0% 检测结果超出理化指标范围，考核当批货物100元/吨（1100℃×3h）抗折强度≥3Mpa 检测结果每低于理化指标0.1Mpa，考核当批货物100元/吨（110℃×24h）抗折强度≥5Mpa 检测结果每低于理化指标0.1Mpa，考核当批货物100元/吨（1100℃×3h）Al2O3≥45% 检测结果每低于理化指标1%，考核当批货物100元/吨SiO2≤40% 检测结果每高于理化指标1%，考核当批货物100元/吨[2] 现场使用效果要求及考核标准；质保期一年，在质保期间每次计划检修都要进行检查，如有脱落现象每次考核质保金的1%，并责令施工方及时修补。
[3] 未尽事宜按技术协议执行。
2.1.2 刚玉钢纤维浇注料（球团）[1] 产品理化指标及考核办法序号理化指标指标考核办法1 Al2O3（%）≥70 每降低1%，考核当批货物总额的1%2 耐火度（℃）≥1600 每降低20℃，考核当批货物总额的0.2%3 重烧线变化率1350℃×3h（%）±0.5 每超出0.1，考核当批货物总额1%4 热震稳定性1100℃～室温水急冷急热循环5次后抗折强度/Mpa≥5 抗折强度每低1Mpa，考核当批货物总额的2%5 体积密度(g/cm3) ≥2.5 每低0.1g/cm3，考核当批货物总额的1%6 抗折强度110℃×24h（MPa）≥9 每低1MPa考核当批货物总额的1%7 抗折强度1350℃×3h（MPa）≥10 每低1MPa考核当批货物总额的1% [2] 未尽事宜按技术协议执行。
2024年版耐火材料供应与验收准则
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX2024年版耐火材料供应与验收准则本合同目录一览1. 供应材料范围与数量1.1 材料种类1.2 材料规格与型号1.3 供应数量与批次1.4 供应时间与进度2. 质量标准与要求2.1 材料质量标准2.2 质量检验与验收2.3 质量保证期限2.4 不合格产品的处理3. 价格与支付3.1 材料价格3.2 支付方式与期限3.3 价格调整机制3.4 发票与税务4. 运输与交付4.1 运输方式与责任4.2 交付地点与时间4.3 货物损坏与丢失的处理4.4 验收程序与责任5. 售后服务与技术支持5.1 售后服务承诺5.2 技术支持与培训5.3 故障处理与维修5.4 索赔程序与责任6. 保密条款6.1 保密内容与范围6.2 保密期限6.3 违约责任与赔偿7. 违约责任7.1 供应商的违约行为7.2 采购方的违约行为7.3 违约责任的具体处理8. 争议解决8.1 争议解决方式8.2 仲裁机构与地点8.3 诉讼管辖法院9. 合同的生效、变更与终止9.1 合同生效条件9.2 合同变更程序9.3 合同终止条件与后果10. 一般条款10.1 合同的解释权10.2 合同的附件10.3 合同的修改与补充10.4 合同的解除11. 法律法规与合规11.1 遵守法律法规11.2 合规要求与标准11.3 合同的合法性12. 合同的签订与备案12.1 合同签订程序12.2 合同备案与登记12.3 合同的保管与维护13. 双方信息与联系方式13.1 供应商信息13.2 采购方信息13.3 联系方式与通知义务14. 其他条款14.1 不可抗力14.2 合同的转让14.3 第三方受益人第一部分：合同如下：第一条供应材料范围与数量1.1 材料种类1.2 材料规格与型号供应商应按照采购方提供的技术要求和参数，供应符合标准的耐火材料。
供应商应确保供应的材料规格、型号与附件一中所列一致。
耐火材料验收标准
耐火材料验收标准一、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。
二、常见的耐火材料有哪些？常见的耐火材料有：高铝质、硅质、镁质、碳质、氧化物质等，不同型号的耐火材料，具有不同的抗高温能力。
二、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。
三、耐火材料验收的具体流程1.验收前，制定验收标准，验收前要仔细阅读使用说明书；2.混合不同批次的材料是不允许的，使用同一批次的材料进行验收；3.以抽样和检验相结合的方式检验耐火材料的样品；4.对样品进行外观、尺寸、力学性质、化学成分、微观结构等多方面检测；5.对检测结果进行分析，确定是否合格；6.验收结果如不合格，耐火材料需重新进行生产制造。
四、耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域非常广泛，包括建筑材料行业、化工行业、陶瓷行业、冶金行业、机械行业等。
在这些领域，耐火材料的性能好坏直接影响到生产效率和设备安全。
高炉本体耐火材料砌筑检查验收标准
项目
砖缝厚度（mm）≤
1
炭砖砌体
垂直缝
1.5
水平缝
2
2
其他耐火材料砖砌体
2
三、炉底砌体的允许误差
项次
项目
允许误差（mm）
炭砖砌体
其他耐火砖砌体
1
表面
平整
误差
⑴
炉底砖层表面错牙
2
⑵
炉底炭素料找平层，炉底各砖层和炉底最上层砌筑炉缸墙的地点
2
5
⑶
炉底炭素料找平层和各砖层上表面各点的相对标高差
5
8
2
垂直误差
2
炉腹和炉腰
2.5
3
炉身
3
六、炉腹及其以上部位砌体的允许误差
项次
项目
允许误差（mm）
炭砖砌体
其他耐火砖砌体
1
各砖层上表面平整误差
2
10
2
厚壁炉腰和炉身半径误差
±15
±15
3
径向倾斜度误差
2
5
高炉本体耐火材料砌筑检查验收标准
（工业炉砌筑工程质量验收规范GB 50309–‐2007)
一、炉底砌体的砖缝厚度
项目
砖缝厚度（mm）≤
备注
炭砖砌体
垂直缝
1.5
刚玉莫来石砖立砌时，水平缝为1mm，竖直缝为1mm，环砌时，水平缝为1.2mm，竖直缝为1mm。
水平缝
2
其他耐火砖砌体
垂直缝
2
水平缝
2.5
二、炉缸砌体的砖缝厚度
炉底的每块砖
2
3
次
项目
允许误差（mm）
炭砖砌体
其他耐火砖砌体
1
各砖层上表面平整误差
耐火材料取样检验标准
耐火材料取样检验标准一、外观检查1.样品表面应光滑，无裂纹、气泡、夹渣和杂质。
2.样品表面颜色应均匀，符合设计要求。
3.样品表面应无大于1mm的凸起物。
二、尺寸及精度检验1.样品尺寸应符合设计要求，允许偏差为±5%。
2.样品的精度应符合相应产品标准要求。
三、物理性能检验1.密度：样品的密度应符合设计要求。
2.热膨胀系数：样品的热膨胀系数应符合设计要求。
3.导热系数：样品的导热系数应符合设计要求。
四、化学成分分析1.样品的主要化学成分应符合相应的产品标准要求。
2.对于特定应用，可能需要进一步分析样品的微量元素含量。
五、耐火度测试1.按照相关标准进行耐火度测试，样品应能承受相应的温度和时间要求。
2.耐火度测试后，样品不应有明显变形或损坏。
六、抗压强度测试1.在常温下对样品进行抗压强度测试，抗压强度应符合设计要求。
2.测试过程中，样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
七、抗折强度测试1.在常温下对样品进行抗折强度测试，抗折强度应符合设计要求。
2.测试过程中，样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
八、耐冲击性测试1.对样品进行冲击试验，样品不应出现裂纹、破碎或明显变形。
2.冲击试验后，样品的性能应无明显下降。
九、耐磨性测试1.对样品进行耐磨性测试，磨损量应符合相应产品标准要求。
2.耐磨性测试后，样品表面应无明显的磨损痕迹。
十、耐腐蚀性测试1.对样品进行耐腐蚀性测试，如酸性、碱性等条件下的耐腐蚀性能。
2.耐腐蚀性测试后，样品的性能应无明显下降。
十一、热膨胀系数测试1.在特定温度范围内对样品进行热膨胀系数测试，热膨胀系数应符合设计要求。
2.热膨胀系数测试过程中，样品应无明显的热变形。
十二、导热系数测试1.在特定温度下对样品进行导热系数测试，导热系数应符合设计要求。
2.导热系数测试过程中，样品表面温度变化应无明显差异。
十三、抗电击穿性能测试1.对样品进行抗电击穿性能测试，抗电击穿强度应符合设计要求。
2.抗电击穿性能测试后，样品表面应无明显的电击痕迹。
防火材料生产质量验收指标
防火材料生产质量验收指标一、引言防火材料是维护建筑安全的重要组成部分，其生产质量的合格与否直接影响到建筑物的防火性能和人员的生命财产安全。
为保障防火材料的生产质量，制定相应的验收指标是必不可少的。
本文将介绍防火材料生产质量验收的指标要求。
二、防火材料的一般要求1. 材料成分防火材料的主要成分应包括防火原料和辅助材料。
主要成分中防火原料的含量应符合相关国家标准，辅助材料应具备良好的互相配比性和稳定性。
2. 厚度和密度防火材料的厚度和密度是直接影响其防火性能的重要指标。
验收时应测量防火材料的厚度，并与标准要求进行比较。
同时，还应检查其密度是否符合相关标准要求。
3. 物理性能防火材料的物理性能包括抗压强度、抗拉强度和抗冻性等。
验收时，需要进行相应的试验，确保防火材料的物理性能符合标准要求。
4. 火焰蔓延性能防火材料应具备良好的隔热、隔烟和隔燃性能，能有效地防止火焰的蔓延。
验收时，需要进行火焰蔓延性能测试，以确保防火材料能满足相关要求。
5. 耐久性防火材料应具备较高的耐久性，能够长期保持其防火性能。
验收时，需进行耐久性测试，检测防火材料在特定环境下的性能变化情况。
三、防火涂料的验收指标1. 干燥时间防火涂料的干燥时间是验收的重要指标之一。
通常，防火涂料的干燥时间应符合相关标准规定，以确保其正常施工和使用。
2. 膜厚防火涂料的膜厚是影响其防火效果的关键因素。
验收时，应测量涂层的厚度，并与标准规定进行比较。
3. 耐水性防火涂料应具备良好的耐水性能，能够长期抵抗水的侵蚀。
验收时，需要进行相应的水浸试验，以确定防火涂料的耐水性能是否符合标准要求。
4. 耐碱性防火涂料应具备良好的耐碱性能，能够适应不同基材的碱性环境。
验收时，需进行碱浸试验，检测防火涂料的耐碱性能是否符合标准规定。
四、防火板材的验收指标1. 外观质量防火板材的外观质量应无明显瑕疵，如划痕、凹凸等。
验收时，需要对板材的外观进行检查，以确保其符合相关标准要求。
关于高炉砌筑耐火材料验收、保管和运输的要求
关于高炉砌筑耐火材料验收、保管和运输的要求高炉砌筑用的耐火材料和其他筑炉材料，应按现行的有关标准和技术条件验收、保管和运输。
从国外引进的耐火材料，应按合同的有关条款验收、保管和运输。
耐火材料验收的一般规定耐火材料验收的一般规定如下：(1)运至施工现场的耐火材料和制品，应具有质量证明书。
证明书上应按批量牌号和砖量分别列出各项指标值，并注明是否符合标准、技术条件和设计要求。
不定形耐火材料还应具有生产厂制订的使用说明书。
若施工承包合同有耐火材料运至施工现场后，应由施工单位做复验的条款要求，施工单位还应提供复验合格的质量证明书。
有可能变质或必须做两次检验的材料，应经过试验室检验，证明其质量指标符台要求后，才可使用。
(2)耐火材料和制品的理化指标，耐火砖尺寸允许偏差、外形和断面层裂的要求，应执行设计图纸的规定。
当设计无规定时，执行相关的耐火材料标准。
(3)耐火制品的尺寸、外观和断面的检查方法执行GB/T 最新规定标准。
(4)凡在耐火材料生产厂进行加工、组装的制品(如高炉炉底和炉缸炭块、陶瓷杯、孔口组合砖、燃烧器等)，生产厂应绘制组装图，以便施工时对号入座;同时在出厂前应以订货单位为主，建设单位、施工单位、设计单位和生产厂共同检查验收，确认签字后才可包装发货。
耐火材料保管的一般规定耐火材料保管的一般规定如下;(1)在工地保管的耐火材料，一般均应存放在有盖仓库内，受潮易变质的耐火材料，还应采取防潮措施。
用于次要部位的黏土砖、高铝砖可露天堆放，但要采取临时防雨和排水措施。
(2)运至工地仓库或临时堆场内的耐火材料，应按牌号、砖号和砌筑顺序合理规划和堆放，并作出标记。
(3)不定形耐火材料、结合剂和耐火陶瓷纤维及制品，必须分别保管在能防止潮湿和污脏的仓库内，并不得混淆。
有防冻要求的材料，应采取防冻措施。
易结块的不定形耐火材料堆放不宜过高。
包装破损处的物料明显外泄，受到污染或潮湿变质的袋装包料不应使用。
(4)对有时效性的不定形耐火材料，应根据不同结合剂和外加剂的保管要求，采取措施，严加保管，并标明其名称、牌号、生产时间和时效期。
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材料名称
分类温度
AL2O3
（%≥）
SiO2
（%≤）
耐火度
（不低于）
高温粘结强度
（不低于MPa）
高温粘结剂
1200℃
32.2
56.7
1560℃
4.6
高温粘结剂
1430℃
33.4
60.7
1600℃
4.6
以上为窑用耐火材料内质的验收标准，外观要求第一类不允许表面有超过长度为10mm裂纹，孔砖各尺寸必须严格按照图纸标示验收，其它耐材尺寸与图纸标示尺寸偏差不得超过1mm；对达不到验收标准的耐材坚决拒收！
耐火材料验收标准
一、耐火、保温砖类（体积密度＞1.0 g/cm3以上为致密定形耐火制品）
材料名称
分类温度
AL2O3
（%≥）
SiO2
（%≤）
Fe2O3
（%≤）
体积密度（g/cm3）
常温耐压强度
（MPa）
重烧线变化
（%≤℃×4h）
热震稳定性
（次）
长期使用温度
（℃）
GB/T 6900.4-1986
GB/T 6900.2-1986
15
0.25
≥0.5
1.51200℃
1250℃
三、陶瓷纤维棉、毯类
材料名称
分类温度
AL2O3
（%≥）
SiO2
（%≤）
ZrO2
（%≥）
烧失量
（%≤℃×24h）
长期使用温度
（℃）
陶瓷纤维棉（毯）
1260℃
44
56
——
1.51100℃
1000℃
陶瓷纤维棉（毯）
1400℃
35
50
15
1.51200℃
1250℃
GB/T 6900.3-1986
GB/T
2998-1982
GB/T
3001-2000
GB/T
3997.1-1998
JBห้องสมุดไป่ตู้T
3648.1-1994
定形耐火制品
1450℃
58
39
0.7
0.6-1.0
1.6-2.1
0.11300℃
≥15
1250℃
致密定形耐火制品
1500℃
58
——
——
1.0-2.5
40-50
01300℃
≥20
1300℃
二、陶瓷纤维板类
材料名称
分类温度
AL2O3
（%≥）
SiO2
（%≤）
ZrO2
（%≥）
体积密度（g/cm3）
常温耐压强度
（MPa）
重烧线变化
（%≤℃×24h）
长期使用温度
（℃）
陶瓷纤维板
1260℃
44
56
——
0.25
≥0.5
1.51100℃
1000℃
陶瓷纤维板
1400℃
35
50
制表：设备科/热工组审核：批准：日期：2009年10月31日