塑料耐热性ppt实验塑料耐热性能的测定
塑料耐热性测试.ppt
塑料测试技术
资源共享课
2.试样制备与要求
试样尺寸
➢长度l、宽度b、厚度h 应满足l＞b＞h， 优选（80×10×4）mm
试样制备
➢模塑试样按标准或协议确定模塑条件。 ➢压塑试样，其厚度方向应为模塑施力的方向。 ➢板、片状材料采用机加工方法制备试样，厚度在（3~13）mm范围内
塑料测试技术
4. 测试步骤
资源共享课
3）将试样按侧放或平放试验方式放在在支座上，放下斧形压 头，插入温度计。
4）把装好试样的支架小心浸入保温浴槽内，试样应位于液 面35mm以下，加上砝码，开动搅拌器，5min后调节变 形测量装置，使之为零。
5）加热升温。当试样弯曲变形量达到规定值（标准挠度） 时的温度即为负荷热变形温度。
试样的支撑面和受测面应平行，表面平整光滑，无气泡， 无锯切痕迹，凹痕或飞边等缺陷，
按产品标准规定进行预处理。
每组试样为２个。
塑料测试技术
资源共享课
5. 操作步骤
起始温度:20~23℃,可采用其它起始温度。
5min后加负荷,记录千分表的读数或将仪器读数调零。
➢升温速度:（50±5）℃/h或（120±10）℃/h, • 仲裁试验升温速率取:50℃/h
取原厚。最好在（4~6）mm之间。
试验至少两个试样，为降低翘曲变形的影响，应使试样不 同面朝着加荷压头进行试验。
试样应无扭曲、缺陷，其相邻表面应互相垂直。
塑料测试技术
资源共享课
3.试验条件
等速升温：12℃±1℃/6min。
最大弯曲正应力：1.81MPa、0.45MPa、8.0MPa。
施加砝码重：
(3）传热介质的影响
塑料耐热性测试标准
塑料耐热性测试标准塑料是一种常见的材料，它在我们的生活中扮演着重要的角色。
然而，塑料的耐热性能对于其在不同环境下的使用至关重要。
为了确保塑料制品在高温环境下能够稳定可靠地使用，需要进行相关的耐热性测试。
本文将介绍塑料耐热性测试的标准和相关内容。
首先，塑料耐热性测试的标准主要包括以下几个方面，热变形温度、热老化性能、热稳定性等。
热变形温度是指在一定载荷下，塑料试样在一定时间内受热后发生变形的温度。
这是衡量塑料耐热性能的重要指标之一，通常采用热变形温度测试仪进行测试。
而热老化性能则是指塑料在长期高温环境下的稳定性能，通过加速老化试验来评估塑料的耐热性能。
此外，热稳定性是指塑料在高温环境下的稳定性能，通过热失重试验来评估。
其次，塑料耐热性测试的方法和步骤也是非常重要的。
在进行热变形温度测试时，需要选择合适的试样尺寸和载荷，将试样放入热变形温度测试仪中进行测试。
在进行热老化性能测试时，需要将试样放入恒温恒湿箱或热风循环干燥箱中进行加速老化试验。
而在进行热稳定性测试时，需要将试样放入热失重试验仪中进行测试。
在进行这些测试时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，塑料耐热性测试的意义和应用也是非常广泛的。
通过对塑料耐热性能的测试，可以评估塑料在高温环境下的稳定性能，为塑料制品的设计和选材提供重要依据。
在汽车、电子产品、航空航天等领域，对塑料耐热性能的要求非常严格，因此相关的测试工作显得尤为重要。
通过对塑料耐热性能的测试，可以有效提高塑料制品在高温环境下的使用性能，延长其使用寿命，保证产品质量和安全性。
综上所述，塑料耐热性测试是非常重要的，它涉及到塑料制品在高温环境下的稳定性能，对于保证产品质量和安全性具有重要意义。
只有通过科学严谨的测试方法和标准，才能够准确评估塑料的耐热性能，为塑料制品的设计和应用提供可靠的依据。
希望本文的介绍能够对塑料耐热性测试有所帮助，为相关领域的科研工作和生产实践提供一些参考和借鉴。
塑料的特性实验报告
塑料的特性实验报告引言塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过加工和成型工艺制成的材料。
它在当今社会中被广泛使用，用于制造各种产品，如塑料袋、塑料瓶、塑料家具等。
在本次实验中，我们将研究和测试塑料的几个重要特性，包括耐热性、耐寒性、拉伸强度和耐化学腐蚀性。
材料与方法材料- 不同类型的塑料样本（聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等）- 热水- 冰水- 强度测试仪- 不同浓度的酸溶液- 学生实验用手套- 实验室安全设备（眼镜、实验室外套）方法1. 耐热性测试：将不同类型的塑料样本放入热水中，并观察它们的变化和破裂情况。
2. 耐寒性测试：将不同类型的塑料样本放入冰水中，并观察它们的变化和破裂情况。
3. 拉伸强度测试：使用强度测试仪对不同类型的塑料样本进行拉伸测试，记录每种塑料的最大拉伸强度。
4. 耐化学腐蚀性测试：将不同类型的塑料样本分别放入不同浓度的酸溶液中，观察它们的变化和破裂情况。
实验结果我们进行了上述实验，以下是我们的实验结果：1. 耐热性测试中，聚丙烯和聚氯乙烯表现出更好的耐热性，它们在热水中几乎没有变形或破裂。
而聚乙烯则在热水中发生了略微的变形。
2. 耐寒性测试中，聚乙烯和聚丙烯表现出更好的耐寒性，它们在冰水中没有破裂。
而聚氯乙烯在冰水中变得脆化并出现了破裂。
3. 拉伸强度测试中，聚乙烯的最大拉伸强度最低，而聚氯乙烯的最大拉伸强度最高。
4. 耐化学腐蚀性测试中，聚氯乙烯在低浓度的酸溶液中没有发生明显变化，而在高浓度的酸溶液中发生了一些破裂。
聚乙烯和聚丙烯在两种酸溶液中都没有明显变化。
讨论与分析从实验结果可以得出以下结论：1. 不同类型的塑料具有不同的耐热性和耐寒性。
聚氯乙烯在耐热性方面表现较好，而聚乙烯和聚丙烯在耐寒性方面表现较好。
2. 不同类型的塑料具有不同的拉伸强度。
聚乙烯的拉伸强度较低，而聚氯乙烯的拉伸强度较高。
3. 不同类型的塑料对化学腐蚀具有不同的耐受能力。
聚氯乙烯对酸溶液的耐受能力较强，而聚乙烯和聚丙烯耐受能力较弱。
塑料耐热性ppt实验4塑料耐热性能的测定
▪ 了解耐热性主要衡量塑料的最高使用温度， 通称为软化点，它们具有实用性。
➢ 一般非晶聚合物，软化点接近于Tg ➢ 晶态聚合物结晶度足够大时，接近于Tm
▪ 掌握维卡耐热温度，热变形温度的测定方 法及操作
实验原理及方法
▪ 各类塑料当温度升高时，其在负荷作用下的形变 量均会增加，但增加的幅度不尽相同。因此测出 变形能力的大小对于确定材料的软化温度、使用 范围、使用条件是非常重要的。
平放式的
两个红三角之间的距离为 跨距，安放试样前先调好 100mm
该箭头所指位置上有刻度， 根据上面的刻度确定 100mm
安放样条需注意： 1.采用如图示，侧放式的放置
2.样条放置在两个支点上，使得压头 压在样条中间位置，并使得样条尽量 平行于支架
（3）参数设定：
了解热变形试验仪 操作面板的功能
设定参数，先按 复位
（4）加荷、调零：
位移传感器
放置测试所需要的砝码， 用位移传感器固定
参数设置好后要调零
按调零，出现如左图所示， 警报灯亮
调节位移传感器位置在： （0~0.5）之间值 警报灯亮灭，如左图
（5）启动测试：
调零，警报停止后，按启 动，控制面板画面如左图 此时注意：观察加热灯是 否亮
如果加热灯亮，正常工作， 开始测试 如果不亮，异常，需要从 设定开始重复上述步骤
▪ 一般来说，标准规定了使用不同恒定弯曲 应力值测定塑料、硬橡胶、长纤维增强复 合材料等的负荷变形温度方法：
➢ ——使用1.80MPa弯曲应力的A法； ➢ ——使用0.45MPa弯曲应力的B法；
➢ ——使用8.0MPa弯曲应力的C法。
热变形温度实验，维卡耐热实验具体条件：
实验名称
热变形温度实验
塑料件耐高温测试方法
塑料件耐高温测试方法1.实验仪器和试样制备：-试验仪器：高温老化箱、温度控制器、温度计、计时器、力学性能测试仪器、显微镜等。
-试样制备：根据实际应用需求，选择代表性的塑料件进行试验，并按照相关标准或规范制备试样，确保试样的尺寸、形状和表面质量符合要求。
2.实验步骤：a.温度设定：根据材料的使用环境，设定合适的高温温度。
常见的高温设定值为100°C、120°C、150°C、180°C等。
b.试样放置：将试样放置在高温老化箱内，保证试样之间的间隔，防止相互影响。
c.时间设定：根据试验需求和实际使用情况，设定合理的老化时间。
一般而言，老化时间为24小时以上，以保证充分老化。
d.温度控制：启动高温老化箱，根据设定的温度和时间，控制温度在设定范围内稳定保持。
e.试验结束：结束老化时间后，关闭高温老化箱，取出试样进行后续测试。
3.后续测试：a.尺寸测量：使用尺寸测量仪器，测量试样的长度、宽度、厚度等尺寸参数，判断是否发生热变形或收缩。
b.外观检查：使用显微镜或肉眼观察试样的表面质量，检查是否有开裂、脆化等现象。
c.力学性能测试：使用力学性能测试仪器，如拉伸试验机、弯曲试验机等，测试试样的拉伸强度、弯曲强度等力学性能指标。
d.物理性能测试：根据需要，可以进行其他物理性能测试，如热膨胀系数测试、热导率测试等。
4.数据分析：对于测试结果，可以通过比较试样在高温前后的性能数据，来评估材料的耐高温性能。
比较指标可以包括尺寸的变化率、外观缺陷的数量和程度、力学性能的变化等。
根据实际应用需求，确定是否满足使用要求，以及材料的耐久性能是否达到预期。
需要注意的是，不同的塑料材料具有不同的耐高温性能，因此在进行耐高温测试时需要根据实际材料特性和应用环境来选择适当的测试方法和参数。
同时，也需要遵循相关的标准和规范，以确保测试结果的可靠性和可比性。
塑料耐热性能的测定
1mm处，将温度计插在样品架的斜孔中，使温度计水银球接近但不接触样品。将样品架小
心地放入油浴中。
4．升温：打开仪器总电源，开搅拌器电源，搅拌3分钟，观测百分表是否偏离1mm处，
如偏离则重新调至1mm处，将温度设定盘上的指针拨至200℃，升温速度旋到120℃/小时，
按下升温启动按钮，油浴即按120℃/小时的速度升温。
五、思考题
1．试验开始时为什么百分表要调整到 1mm，调整到零点有什么不好？为什么试验开始 时会发生负变形。
2．提高升温速率对测定温度有何影响？ 3．试说明本试验测定的温度形变曲线与热机械曲线有何异同。
六、参考资料
周维祥主编，《塑料测试技术》，化学工业出版社。
实验名称
马丁耐热试验
维卡耐热试验
热变形温度试验
所用设备
马丁耐热试验箱
热变形试验仪
热变形试验仪
加荷方式及应 悬梁式弯曲力矩，弯曲应 截面积 1mm2 圆形针 支点跨距为 10 mm,
力大小
力 50kg/cm2
加压,压力 1kg 或 5kg 中点加荷，弯曲应力
形变起止点 试样尺寸 长×宽×高
横杆顶端指示器下降 圆针压入试样 1mm
ห้องสมุดไป่ตู้
2．测定聚甲基丙烯酸甲酯的维卡耐热温度和热变形温度。
二、实验原理
各类塑料，即使是一些性能优良的工程塑料，当温度升高时，其在负荷作用下的形变
量均会增加，但增加的幅度不尽相同。测出变形能力的大小对于确定材料的使用范围、使
用条件是非常重要的。由于塑料的变形与温度及受力状态有关，故每种实验方法都明确规
定了受力状态。马丁耐热实验，维卡耐热试验及热变形温度试验具体条件如下：
试验时间（分）
塑料耐热性检测 耐低温性检测 热稳定性检测
塑料耐热性检测塑料耐低温性检测塑料热稳定性检测塑料的填充耐热改性:在所有填料中,除有机料外,大部分无机矿物填料都可明显提高塑料的耐热温度.常用的耐热填料有:碳酸钙、滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、铝矾土及石棉等.且填料的粒度越小,改性效果越好.a.纳米级填料:PA6填充5%纳米蒙脱土,其热变形温度可由70度提高到150度PA6填充10%纳米硅灰石,其热变形温度可由70度提高到160度PA6填充5%合成云母,其热变形温度可由70度提高到145度b.常规填料:PBT填充30%滑石粉,其热变形温度可由55度提高到150度PBT填充30%云母,其热变形温度可由55度提高到162度塑料的增强耐热改性用增强改性的方法提高塑料的耐热性效果比填充还好,常用的耐热纤维主要有:石棉纤维、玻璃纤维、碳纤维、晶须1.结晶型树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PBT的热变形温度由66度提高到210度.PET的热变形温度由98度提高到238度.PA的热变形温度由102度提高到149度.HDPE的热变形温度由49度提高到127度.PA6的热变形温度由70度提高到215度.PA66的热变形温度由71度提高到255度.中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
POM的热变形温度由110度提高到163度.PEEK的热变形温度由230度提高到310度.2.非结晶树脂经30%玻璃纤维增强耐热改性.PS的热变形温度由93度提高到104度.PC的热变形温度由132度提高到143度.AS的热变形温度由90度提高到105度.ABS的热变形温度由83度提高到110度.PSF的热变形温度由174度提高到182度.MPPO的热变形温度由130度提高到155度.三.塑料共混耐热改性塑料共混提高耐热性即在低热树脂中混入高耐热性树脂从而提高其耐热性.这种方法虽然耐热性提高幅度不如添加耐热改性高,但其优点是在提高耐热性同时基本不影响其原有其他性能.如:ABS/PC热变形温度可由93度提高到125度ABS/PSF(20%)热变形温度可达115度HDPE/PC(20%)维卡软化点可由124度提高到146度.PP/CaCo3/EP热变形温度可由102度提高到150度.四.塑料交联耐热改性塑料交联提高耐热性常用于耐热管材和电缆方面.如: 1.HDPE经过硅烷交联处理后,其热变形温度可由原来的70度增加到90~110度. 2.PVC经过交联后,其热变形温度可由原来的65度增加到105度.科标化工分析检测中心可提供塑料耐热性检测，塑料耐低温性检测，塑料热稳定性检测，塑料耐热性测试，塑料耐低温性测试，塑料热稳定性测试，PVC塑料热稳定性测试，塑料尺寸热稳定性测试等服务。
测试塑料的耐热性能
测试塑料的耐热性能
4.归纳总结
各组汇报操作心得 指导老师对各组的工作进行评价
PPT文档演模板
测试塑料的耐热性能
• 项目9 测试塑料的耐热性能
• 任务9-2：测试塑料板材的热变形温度
PPT文档演模板
测试塑料的耐热性能
1.任务告知：
• 拟实现的知识目标：
• 塑料材料的热性能知识； • 热变形温度测试标准方法。
PPT文档演模板
测试塑料的耐热性能
(三) 操作步骤
• ①按产品标准规定，将试样划好标线(通常划 三条)，放在空调房间进行状态调节。
• ②测量试样标线间的距离（测量三点），精 确至0.01mm。
• ③将烘箱升温至所需温度，并恒定15min。
• ④将试样放在规定的支撑物上，迅速关上烘 箱门，开始计时，到达所需时间后，取出试 样，放在空调房间冷至室温，精确测量试样 尺寸。
• (1)试样的边缘对试验结果影响。
• (2)支撑物对测试结果的影响。
• (3)试样的测量精度的影响。
• (4)试验温度对测试结果影响。
• (5)加热时间的影响。
• 产品标准中，对加热时间都有严格的规定， 通常从关烘箱门开始计时。
• 如果垫板(支撑物)热容大，必须先对垫板进
行预热，以减少温度波动，减少到达所需温
• 有些产品标准规定，以到达所需温度后，才 开始计时。
PPT文档演模板
测试塑料的耐热性能
(四)结果表示
• 试验结果按下列公式计算：
• 每个试样以最大变化值计算结果，通常取三个试样(薄膜取5 个试样)的算术平均值作为结果。
• 负值表示收缩，用绝对值表示。
PPT文档演模板
测试塑料的耐热性能
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
➢ ——使用8.0MPa弯曲应力的C法。
热变形温度实验，维卡耐热实验具体条件：
实验名称
热变形温度实验
维卡耐热实验
标准
试样尺寸 mm
应力大小
ASTM
GB
120×13×6.35
120×15×10
0.46MPa 1.82MPa 0.45MPa 1.80MPa
100℃以下为水冷
实验步骤
▪ 试样制备：选定标准，借助注塑机制样 ▪ 负荷选择：选定标准，确定负荷 ▪ 安放试样：选定标准，（热变形温度：采用侧
放式放置，调好支点跨距）
▪ 升温：选定标准，确定升温速率，确定起 始温度（注意：起始温度GB规定小于27 ℃；尽
量与所测软化点温度相差大于50℃）
▪ 测定变形：操作设备
▪ 掌握维卡耐热温度，热变形温度的测定方 法及操作
实验原理及方法
▪ 各类塑料当温度升高时，其在负荷作用下的形变 量均会增加，但增加的幅度不尽相同。因此测出 变形能力的大小对于确定材料的软化温度、使用 范围、使用条件是非常重要的。
▪ 软化温度
➢ 定义：在某一指定试样大小、升温速度、施外力方式 等条件下，测定高聚物试样达到一定形变时的温度。
热变形温度测定用压头
维卡耐热温度测定用压针
热变形温度测定用压头
安装维卡耐热温度压针
注：热变形温度测定和维卡耐热温度测定的步骤中，选定标准、安放 压头，后面的操作步骤基本相同。
热变形温度测定的操作步骤：
（1）开机准备： 通电源，开机
启动搅拌器
了解热变形试验仪操 作面板的功能
（2）安放试样：
侧放பைடு நூலகம்的
控温范围： 室温 -300 ℃ 温度测量精度：±0.5 ℃ 升温速率： A速度 5±0.5 ℃/6min
B速度 12±1 ℃/ 6min 变形测量范围：0-1 mm 最大加热功率： ≤4500 W 跨距尺寸： 64 mm 、100 mm两种 加热介质: 甲基硅油或变压器油等 冷却方式: 100℃以上自然冷
按设定
300指加热介质 的上限温度， 无需修改
按设定
120指升温速率， 无需修改
按设定 按设定
出现0.25，指形 变规定值， 如果选ASTM标 准无需修改 如果选GB标准， 改为0.21
修改步骤：清零，输0.21，再按回车
出现H123，指样 品代码 一般无需修改 若只需测一个样， 则修改：清零， 输1#，再按回车， 即可
一定时间后，变形量达到 0.21时，对应的温度就是 热变形温度，如图显示
三个试样的变形量都到0.21 后，对应的热变形温度都在 面板上显示
记录三个值，算出其平均值， 即为该材料的热变形温度
注：所得三个样条的热变形温度，相互之间温差 不能超过2℃。否则所得最后的热变形温度不准。
➢ 热变形温度测定
m 2bh2 R
29.4
m —砝码质量,kg; —试样最大弯曲正应力, MPa; b —试样宽度, mm； h —试样厚度, mm；R —负载杆及压头质量, kg
➢维卡耐热温度测定
W 1000(或5000) R
本实验室所用负载杆及压头质量R=147g
热变形试验仪的技术参数：
平放式的
两个红三角之间的距离为 跨距，安放试样前先调好 100mm
该箭头所指位置上有刻度， 根据上面的刻度确定 100mm
安放样条需注意： 1.采用如图示，侧放式的放置
2.样条放置在两个支点上，使得压头 压在样条中间位置，并使得样条尽量 平行于支架
（3）参数设定：
了解热变形试验仪 操作面板的功能
设定参数，先按 复位
（4）加荷、调零：
位移传感器
放置测试所需要的砝码， 用位移传感器固定
参数设置好后要调零
按调零，出现如左图所示， 警报灯亮
调节位移传感器位置在： （0~0.5）之间值 警报灯亮灭，如左图
（5）启动测试：
调零，警报停止后，按启 动，控制面板画面如左图 此时注意：观察加热灯是 否亮
如果加热灯亮，正常工作， 开始测试 如果不亮，异常，需要从 设定开始重复上述步骤
ASTM
10×10×3
1kg
5kg
应加砝码* 185g 1187g 550g 2600g
853g
4853g
加荷方式
支点跨距为100mm中点加荷
截面积1mm2圆形针加压
升温速率
120 ℃/h
50 ℃/h or 120 ℃/h
温度确定 形变达0.25mm 形变达0.21mm
针压入1mm
▪ 应加砝码*：
实验4 塑料耐热性能的测定
黄文艳 2009.3
内容提要
▪ 实验目的 ▪ 实验原理及方法 ▪ 实验步骤 ▪ 设备操作 ▪ 思考题 ▪ 参考资料
实验目的
▪ 了解耐热性主要衡量塑料的最高使用温度， 通称为软化点，它们具有实用性。
➢ 一般非晶聚合物，软化点接近于Tg ➢ 晶态聚合物结晶度足够大时，接近于Tm
➢ 软化温度的使用价值：产品质量控制、成型加工和应 用的参数之一。
➢ 软化温度的表示方法：维卡耐热温度，热变形温度
▪ 根据GB/T 1634-2004 、 ASTM1525 标准 要求,可对塑料、尼龙、橡胶等高分子材料 进行热变形温度和维卡软化点的测试。
▪ 一般来说，标准规定了使用不同恒定弯曲 应力值测定塑料、硬橡胶、长纤维增强复 合材料等的负荷变形温度方法：