六种要求耐热类塑料材料的分析选择改性
塑料的性能特点
塑料的基本概念及其常用工程塑料的性能特点一、塑料的定义塑料是一种以合成或天然的高分子化合物为主要成分，在一定的温度和压力条件下，可塑制成一定形状，当外力解除后，在常温下仍能保持其形状不变的材料。
二、塑料的组成和分类塑料的主要成分是树脂，约占塑料总量的40%〜100%。
1、热塑性塑料：树脂为线型或支链型大分子链的结构。
聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(俗称尼龙)(PA)、聚碳酸酯(PC)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚甲基丙烯酸甲酯(俗称有机玻璃)(PMMA)、丙烯腈-苯乙烯共聚物(A/S)、聚酯(PETP 聚对苯二甲酸丁二醇酯，PBTP聚对苯二甲酸乙二醇酯)2、热固性塑料酚醛树脂(PF)、环氧树脂(EP)、氨基树脂、醇酸树脂、烯丙基树脂、脲甲醛树脂(UF)、三聚氰胺树脂、不饱和聚酯(UP)、硅树脂、聚氨酯(PUR)3、通用塑料聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、酚醛树脂、氨基树脂4、工程塑料广义：凡可作为工程材料即结构材料的塑料。
狭义：具有某些金属性能，能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能、电性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能的塑料。
通用工程塑料：聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚苯醚(PPO)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBTP)及其改性产品。
特种工程塑料(高性能工程塑料)：耐高温、结构材料。
聚砜(PSU)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPS)、聚醚砜(PES)、聚芳酯(PAR)、聚酰胺酰亚胺(PAI)、聚苯酯、聚四氟乙烯(PTFE)、聚醚酮类、离子交换树脂、耐热环氧树脂5、功能塑料(特种塑料)具有耐辐射、超导电、导磁和感光等特殊功能的塑料。
氟塑料、有机硅塑料6、结晶型塑料分子规整排列且保持其形状的塑料。
PE、PP、PA7、非结晶型塑料长链分子绕成一团(对热塑性塑料)或结成网状(对热固性塑料)，且保持其形状的塑料。
六种透明要求的透明类塑料材料的分析选择改性
六种透明要求的透明类塑料材料的分析选择改性透明塑料材料是具有良好透明性能的塑料，广泛应用于光学器件、包装材料、电子产品以及汽车等领域。
根据不同的应用要求，透明材料可以分为六种透明要求的透明类塑料材料，分别是聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚苯乙烯（PS）、聚苯硫醚（PMT）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PBT）和聚甲醛（POM）。
本文将对这六种透明塑料材料的分析、选择和改性进行探讨。
首先，对于透明材料的分析，需要考虑以下几个方面：透明性能、物理力学性能、热稳定性、化学稳定性、加工性能和成本等。
透明性能是选择透明材料的首要考虑因素，不同透明材料具有不同的透明度和折射率，可以根据具体应用要求进行选择。
物理力学性能包括强度、硬度和抗冲击性等，对于要求高强度、抗冲击的应用，聚碳酸酯和聚甲基丙烯酸甲酯是较好的选择。
热稳定性和化学稳定性决定了材料在高温和腐蚀性环境下的表现，不同材料具有不同的耐热和耐化学性能。
加工性能包括熔融流动性、加工温度窗口和成型性，需要考虑材料的熔融温度、Viscosity等。
最后，成本是综合考虑的因素，不同透明材料的成本有所差异。
其次，根据透明要求选择透明材料时，需要考虑具体应用的要求。
比如，对于需要高透明度的应用，如光学镜片或显示屏，聚甲基丙烯酸甲酯是一个较好的选择，它具有较高的透明度和折射率。
对于要求高强度和抗冲击性的应用，聚碳酸酯是一个合适的选择。
对于耐高温和耐腐蚀性要求较高的应用，可以选择聚乙烯对苯二甲酸酯或聚甲醛等材料。
此外，还可以根据具体应用对其他性能的要求进行综合考虑，选择最合适的材料。
最后，对于透明材料的改性，可以通过添加填充剂、增塑剂、增韧剂和抗氧剂等来改善材料的性能。
填充剂可以增加材料的硬度和强度，常用的填充剂有玻璃纤维和纳米材料等。
增塑剂可以提高材料的柔软度和可加工性，常用的增塑剂有酞菁绿和磷酸酯等。
增韧剂可以提高材料的抗冲击性和韧性，常用的增韧剂有亚磷酸酯和合成橡胶等。
改性塑料销售知识点总结
改性塑料销售知识点总结一、改性塑料概述改性塑料是以原料塑料为基础，通过对其进行物理、化学或者机械性能的改善来获得一类新的塑料材料。
改性过程主要包括改性剂、填料和增塑剂等三个方面。
通过添加这些成分，可以改善塑料的耐热性、耐寒性、耐老化性、抗紫外线性能、阻燃性、机械强度等性能。
二、改性塑料种类1.改性剂改性剂是一类能够改善塑料性能的化合物，主要包括改性树脂、增韧剂和增硬剂等。
改性树脂主要是采用高分子化合物与基体树脂混合，通过共混来提高塑料的性能，增韧剂则是通过增强塑料的韧性和抗冲击性能，而增硬剂主要是增加塑料的硬度和强度。
2.填料填料是指将无机或有机物质与塑料基体混合，用以延长塑料材料，降低成本，改善塑料的特性。
常见的填料有玻璃纤维、碳酸钙、滑石粉、石墨等。
3.增塑剂增塑剂是一类能够使塑料材料变得柔软和有弹性的物质，主要包括内增塑剂、表面增塑剂和润滑剂等。
增塑剂主要用于改善塑料的加工性能、耐候性、柔韧性和透明性等。
三、改性塑料应用领域改性塑料在工业生产中具有着广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1.汽车工业改性塑料在汽车工业中主要应用于汽车内饰件、外观件、车身件等方面。
其主要优点是具有较高的耐热性、耐磨损性和抗冲击性能。
2.电子电器改性塑料在电子电器领域中主要用于生产外壳、面板、连接器等部件。
其主要优点是具有优异的绝缘性能、耐候性和耐化学性。
3.建筑材料改性塑料在建筑领域中主要应用于窗框、管道、防水材料等领域。
其主要优点是具有较好的耐候性、耐老化性和耐酸碱性。
4.包装材料改性塑料在包装领域中主要用于生产各种包装袋、瓶盖、食品容器等。
其主要优点是具有良好的透明度、耐酸碱性和耐腐蚀性。
四、改性塑料销售技巧1.了解客户需求在销售改性塑料时，首先需要了解客户的需求和使用环境，包括塑料的类型、规格、性能要求、使用温度等，以便为客户提供合适的产品。
2.熟知产品知识销售人员需要熟知所销售的改性塑料产品的性能、特点、用途等知识，以便能够针对客户的需求进行合理的推荐。
什么是ABS塑料
ABS树脂的性能简介
冲击强度极好，耐磨性优 良，弯曲强度，压缩强度 较差，力学性能受温度影 响大 电绝缘性较好，并且几乎 不受温度、湿度和频率的 影响，可在大多数环境下 使用。
ABS属于无定形聚合物，无 明显熔点；熔体粘度较高， 流动性差，耐候性较差， 紫外线可使变色
ABS不受水、无机盐、碱醇类和烃类溶剂及多种 酸的影响，但可溶于酮类、醛类及氯代烃，受冰 乙酸、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐 候性差，在紫外线的作用下易产生降解，置于户 外半年后，冲击强度下降一半
(3)用全混釜进行相反转,后接活塞流反应器提高转化率。 即用单个全混釜或者2个锚式搅拌釜切换操作进行反相,后接 塔式反应器或者卧式反应器进行后聚合,以提高转化率。
(4)第1反应釜为接枝釜,后接全混釜进行相反转,再接活塞 流式反应器提高转化率。接枝釜有的为全混式反应器,有的为 活塞流式反应器。
(5)多级活塞流反应器串联：1种为塔式反应器串联,采用 平桨或其他桨型与内冷管相间构成多个反应区。单个反应区 可以认为是全混或者接近全混流。另1种为卧式反应器,采用 搅拌叶片和阻隔盘相间来构成多个反应区。特点与塔式反应 器类似。
径越小。
(3)用调聚剂的用量来调整基体树 脂的 分子量以获得不同粒径的橡胶粒 子增加调聚剂的用量使得SAN的分子 量降低,从而使聚合体系中连续相的粘 度降低,可以获得较大的橡胶粒子。在 相反转前加入调聚剂效果较明显。
(4)在相反转完成后,通过补加橡 胶来调控微结构。在相反转完成 后补加橡胶可以使橡胶粒子的粒 径改变,使冲击强度显著提高。
其他还有用环形间隙反应釜进行相反转,用双螺杆反应式 挤出机进行聚合、反相和脱挥。在预聚釜和后聚釜间加l个分 散器来进行相反转并控制粒径在聚合过程中不反相,而在薄膜 蒸发器中进行相反转等制备工艺。
塑料材料基础知识简介
性能随温度波动大
• 无论是高温还是低温，尤其机械性能会发生比较大的变化，给 使用带来麻烦，因此使用塑料时，一定要经过最高和最低使用 温度的验证；
机械强度低
• 同样大小的零件，机械强度比金属低很多，尺寸稳定性差
易腐蚀
• 易受特殊化学品侵蚀 尤其在高温下/长时间接触
塑料的物性表解读
• 塑料的长期特性与蠕变
聚碳酸酯
PC
厨房小家电常用的几种塑料
塑料名称 代号 特征
物化性能：收缩率均聚2.2%；共聚2.7%，耐蘑、耐水、耐 腐蚀，尺寸稳定；密度 ：1.42g/cm立方 燃烧火焰上端黄色，下端蓝色，熔融滴落。 优点 1.耐疲劳性是热塑性塑料中最好的，可耐折107次； 2.与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小； 3.耐磨性好，具有自润滑性及低摩擦系数； 4.长期在高温环境下使用时力学性能变化不大； 聚甲醛, 又称赛钢， POM 夺钢
应用（Байду номын сангаас塑）
缺点： 1.热分解与熔融温度接近，不易加工；加工不良时所释放 的气体对人体有毒； 2.氧指数在塑料中最小，非常容易燃烧；成型收缩大； 3.相对其它塑料，密度大；
(豆）微动开关杠杆
热稳定性差，高温分解； 炮筒温度不可过高，一定注意不要大机注小件。 丙酮对其有一定的侵蚀； 离火继续燃烧，上黄下蓝火焰，刺鼻气味。
豆浆机事业部工程部 何文彬
塑料材料的简介 塑料的种类和组成 塑料的选择
塑料物性表解读
厨房小家电常用的几种塑料 改性塑料的介绍 塑料的成型方法
塑料材料的简介
塑料为合成的高分子化合物{聚合物(polymer)}，又可称为高分子或 巨分子(macromolecules)，也是一般所俗称的塑料(plastics)或树脂(resin)， 可以自由改变形体样式。是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的 材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组 成的 塑料的主要成分是合成树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出 的脂质而得名，如松香、虫胶等，目前树脂是指尚未和各种添加剂混合 的高聚物。树脂约占塑料总重量的40％～100％。塑料的基本性能主要决 定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成 树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料， 其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又 经过化学的力量来合成，而被称之为塑料
聚丙烯(PP)改性的主要的几种方法
聚丙烯（PP）改性的主要的几种方法我们都知道，普通塑料往往有自己的特点和缺陷，当需要克服其缺陷时，我们往往是通过改性来予以克的。
聚丙烯（PP）最然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒密度小、是最轻的通用塑料等突出优点。
但其也有耐低温冲击性差，较易老化等缺陷。
而克服聚丙烯（PP）这些些缺陷，我们也是通过改性的方式来改变聚丙烯（PP）塑料的性能，以达到生产应用的要求。
通过改性的聚丙烯（PP）得到的塑料我们称之为聚丙烯（PP）改性塑料。
聚丙烯（PP）改性塑料，顾名思义是基于聚丙烯原料对其性能和其他方面的一些改进，如增强聚丙烯材料的冲击，拉伸强度，弹性等。
聚丙烯塑料原料的具体改性可分为以下几类。
接枝改性接枝改性是美国20世纪90年代初提出的，现已开发出相关产品。
采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。
氯化改性后的树脂附着力强，接伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。
mpp的用途主要有四个方面。
一、是提高工程塑料的耐冲击性能。
用mpp作相容剂，制得的pp与其他塑料的共混物冲击强度提高2~3倍，可用作抗冲击壳体材料；二、是exfer塑料公司开发的dexpro合金，即为聚酰胺和pp在相容剂存在下的合金，现已商品化；三、是用作热塑料粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学药品的作用。
日本nozagl-giz牌号产品就是pp与尼龙的合金材料，具有较高的耐化学药品和耐油性能，尤其是具有极佳的耐氯化钾性能三是提高pp填料的粘合性。
mpp的引入可提高填料与pp的相容性，改善复合材料的性能，提高材料的整体热稳定性和局部抗热能力；四、是mpp也应用于自由基活性废料的固化。
此外，mpp还可用于提高pp纤维的可染色性和塑料制品的可装饰，制造可蒸煮的包装材料等。
mcpp的用途主要有：一、是用于制备塑料制品用底漆和塑料表面装饰涂料的附着力促进剂，特别是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用塑料器具的涂装；二、是大量用作塑料表面印刷油墨树脂；三、是用作防腐涂料树脂，用于钢屠、铝材等材料重防腐领域。
塑料件检验标准
塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。
这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。
检验标准塑料件检验标准1目的本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。
2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。
3职责IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。
4工具4.1卡尺（精度不低于0.2mm）。
4.2打火机。
5外观缺陷检查条件5.1 距离：肉眼与被测物距离30CM。
5.2 时间：10秒钟内确认缺陷。
5.3 角度：15-90度范围旋转。
5.4 照明：60W日光灯下。
5.5 视力：1.0以上（含较正后）。
6检验项目及要求6.1塑壳a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。
b.外观面无划伤、痕迹、压痕。
c.非喷涂面不能有喷涂印。
d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。
喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。
e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。
6. 1.2尺寸测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。
a.五金槽的尺寸。
b.外型轮廓。
c.定位孔位置d.特殊点位置及规格（超声线）。
a.原材料是符合相关设计要求。
b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。
a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。
b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。
6.2五金件测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。
目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。
7检验方法7.1外观使用目测法检查被检品的外观。
7.2尺寸使用卡尺测量被检品的尺寸。
8塑壳表面分类A面：塑壳壳面；B面：塑壳底面。
9等级分类A级：公司所生产原配、原装产品的塑壳和五金来料；B级：公司所生产自有品牌或类似产品塑壳和五金来料；C级：以客户所承认样品生产的产品的塑壳和五金来料。
常用塑料耐热温度
项目 14 教学中的必要准备内容项目 14《六种要求耐热类塑料材料的分析、选择、改性》具体任务第一组：请为低耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第二组：请为中耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第三组：请为高耐热塑料的生产选择合适的高分子材料；第四组：请为热变形温度＞200℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料；第五组：请为热变形温度 100℃～180℃的塑料的生产选择合适的高分子材料；第六组：请为热变形温度＞300℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料。
耐热类塑料的选用一、塑料的耐热性与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比，塑料的缺点之一为耐热性不高，这往往限制了其在高温场合的 使用。
在塑料材料中，不同品种塑料的耐热性能不同；有的耐热很低、有的则较高。
耐热类塑料一般是指 热变形温度在 200℃以上的一类塑料制品。
衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、马丁耐热温度和维卡软化点三种，其中以热变形温 度最为常用。
同一种塑料上述三种耐热性指标的关系如下：维卡软化点＞热变形温度＞马丁耐热温度对 ABS 而言，三种耐热温度的相应值分别为：160℃、86℃和 75℃。
常用塑料的耐热性能常见的高聚物 热变形温度/℃ 维卡软化点/℃ 马丁耐热温度/℃LDPE PA1010 PA6 PA66 EV A PBT PET HDPE PS ABS POM PMMA PP PC PPO PSF PPS PTFE LCPPI 505558606670808586981001021341721852402603153609515918021764177－120105160141120110153－180－110315300－444850－4980－－7555－－112110150102－－－按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类。
①低耐热类塑料 热变形温度小于 100℃的一类树脂。
具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS 及 PMMA等。
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教学目的
通过对项目14 所涉及到六种耐热要求高分子材料的
分析、选择、改性的整个实施过程，使学生进一步 了解并掌握完成一个完整项目的每个细节，初步形 成实施每个细节过程的能力，最终达到根据产品需 要对高分子材料进行合理分析、合理选择、合理改 性的总能力；进而结合学生所选择出来的材料从理 论上归纳、总结与高分子物理的研究对象直接相关 的结构与性能的关系；同时在完成项目过程中对课 程整体方案所规定的拓展能力进行初步的锻炼。
2、塑料的增强耐热改性
用增强的方法提高塑料的耐热性效果比填充
还要好。这主要是因为大部分纤维的耐热温 度十分高，熔点大都超过 1500℃。常用的耐 热纤维主要有：石棉纤维、玻璃纤维、碳纤 维、晶须、聚酰胺纤维及丙烯酸酯纤维等。 塑料的增强耐热改性按改性效果大小可分为 两类。
①结晶性树脂经玻璃纤维增强改性后，耐热
能力（技能）目标
能根据不同耐热材料的用途要求，合理的选
择高分子材料；并能合理的分析所选择材料 的结构、性能；如果不能直接选择到合适材 料时，能 提出合理的改进意见与方案。
知识目标
被选用的高分子材料的主要结构特征、主要
性能及应用范围。其中第 14 个项目重点学习、 理解、应用高分子材料的结构层次、化学组 成、连接方式、几何构型、柔性知识。
二、常用的塑料耐热改性方法
塑料的耐热性能可通过适当的改性方法加以提高，
具体的耐热改性方法有:塑料的填充耐热性、塑料的 增强耐热性、塑料的添加耐热改性剂耐热改性、塑 料的共混耐热改性、塑料的交联耐热改性及塑料的 形态控制改性等。 1、塑料的填充耐热改性 在所有填料中，除有机填料外，大部分无机矿物填 料都可明显提高塑料的耐热温度。常用的耐热填料 有：碳酸钙，滑石粉、硅灰石、云母、锻烧陶土、 铝矾土及石棉等。例如，云母的最高使用温度可达 1000℃，是最有效的耐热改性填料。 填料的粒度越小，改性效果越好。
素质目标
初步建立良好的学习方法；
资料收集的方法； 处理问题的方法；
团队合作的意识；
用户至上的意识；
安全环保意识；
表述与合理辩解能力。
ห้องสมุดไป่ตู้
参考资料
潘文群, 高分子材料分析与测试. 化学工业出版社
2005； 戚亚光, 高分子材料改性.化学工业出版社 ,2005； 聂垣凯,橡胶材料与配方, 化学工业出版社, 2004； 王文广 , 塑料材料的选用.化学工业出版社, 2002； 高俊刚, 高分子材料.化学工业出版社, 2002； 桑永, 塑料材料与配方.化学工业出版社, 2001
④超高耐热类塑料 热变形温度大于 300℃的
一类树脂。其种类很少，具体有:聚苯酯的热 变形温度可达 310℃、聚苯并咪唑 (PBI)的热 变形温度可达 435℃、不熔 PI 的热变形温度 可达 360℃、聚硼二苯基硅氧烷 (PBP)的热 变形温度可达 450C、LCP 的热变形温度为 315℃。
①纳米级填料的例子如下：PA6 填充 5%纳米蒙脱
土，其热变形温度可由 70℃提高到 152℃；PA6 填 充 10%纳米海泡石，其热变形温度可由 70℃提高 到 160℃；PA6 填充 5%合成云母，其热变形温度 可由 70℃提高到 145℃。 ②常规填料的例子如下：PBT 填充 30%滑石粉，其 热变形温度可由 55℃提高到 150℃；PBT 填充 30%云母，其热变形温度可由55℃提高到 162℃。
六种要求耐热类塑料材 料的分析、选择、改性
项目14的六组任务
第一组：请为低耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第二组：请为中耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第三组：请为高耐热塑料的生产选择合适的高分子材料； 第四组：请为热变形温度＞200℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料； 第五组：请为热变形温度100～180℃的塑料的生产选择合适的高分子材料； 第六组：请为热变形温度＞300℃的塑料制品的生产选择合适的高分子材料。
一、塑料的耐热性
与金属、陶瓷、玻璃等传统材料相比，塑料的缺点
之一为耐热性不高，这往往限制了其在高温场合的 使用。在塑料材料中，不同品种塑料的耐热性能不 同；有的耐热很低、有的则较高。耐热类塑料一般 是指热变形温度在 200℃以上的一类塑料制品。 衡量塑料制品耐热性能好坏的指标有热变形温度、 马丁耐热温度和维卡软化点三种，其中以热变形温 度最为常用。同一种塑料上述三种耐热性指标的关 系如下：维卡软化点＞热变形温度＞马丁耐热温度 对 ABS 而言，三种耐热温度的相应值分别为： 160℃、86℃和 75℃。
按塑料的耐热性大小将塑料分成如下四类
①低耐热类塑料 热变形温度小于 100℃的一类树脂。
具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS 及 PMMA 等。 ②中耐热类塑料 热变形温度在 100～200℃之间的 一类树脂。具体品种有：PP、PVF、PVDC、PSF、 PPO 及 PC 等。 ③高耐热类塑料 热变形温度在 200～300℃之间一 类树脂。具体品种有：聚苯硫醚 (PPS)的热变形温 度可达 240℃，氯化聚醚的热变形温度可达 2l0℃， 聚芳砜 (PAR)的热变形温度可达 280℃，PEEK 的 热变形温度可达 230℃，POB 的热变形温度可达 260～300C，可熔 PI 的热变形温度为 270～280℃、 氨基塑料的热变形温度为 240℃，EP 的热变形温 度可达 230℃，PF 的热变形温度可达 200℃，F4 的热变形温度为260℃。
性提高幅度大，一般最高可达到三倍以上;以 30%玻璃纤维增强塑料为例，其改性效果如 下： PBT 的热变性温度由 66℃提高到 2l0℃； PET 的热变性温度由 98℃提高到238℃；PP 的热变性温度由102℃提高到149℃；HDPE 的热变性温度由 49℃提高到 127℃；PA6 的 热变性温度由70℃提高到 215℃；PA66 的 热变性温度由 71℃提高到255℃；POM 的热 变性温度由 1l0℃提高到163℃；PEEK 热变 性温度由230℃提高到310℃。