井下炸药库掘进作业规程
水埠煤矿井下炸药库掘进作业规程生产部分：机电部分：通风部分：监控部分：水埠煤矿 2016年1月6日井下炸药库掘进作业规程审批及监督抄送：正、副矿长室、生产、调度、施工队、安监科、通风科、机电科、存档。
井下炸药库掘进作业规程月度复核记录目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面概述 (1)第二章地面位置及水文地质情况 (1)第三章巷道布置及支护说明 (1)第一节巷道布置 (1)第二节巷道支护设计 (2)第四章施工工艺 (5)第一节施工方法 (5)第二节凿岩方式 (5)第三节爆破作业 (5)第四节管线及设备敷设 (13)第五章劳动组织及主要技术经济 (14)第一节劳动组织 (14)第二节循环作业 (14)第三节主要技术经济指标 (15)第六章主要生产及“六大”系统 (15)第一节、主要生产系统 (15)第二节、运输系统 (17)第三节、供电系统 (18)第四节、排水系统 (22)第五节、灌浆系统 (22)第六节、防尘系统 (22)第七节、防灭火系统 (23)第八节、安全监控系统 (24)第九节、压风系统 (25)第十节“六大”系统 (25)第七章灾害预防及避灾路线 (26)第一节、特殊情况下的防范措施 (26)第二节、避灾线路（见附图）。
(26)第八章安全技术措施 (26)第一节、工作面顶板管理安全措施 (26)第二节、矿压观测措施 (27)第三节、移供电设备措施 (27)第四节、防治水专项安全措施 (29)第五节、“一通三防”及监控专项安全措施 (30)第六节、运输安全措施 (36)第七节、工作面冒顶处理措施 (37)第八节、机电设备管理措施 (37)第九节、瞎炮处理措施 (38)第十节、工作面贯通安全管理措施 (38)第十一节、其它 (40)第九章工作面管理制度 (40)第一节、工作面交接班制度 (40)第二节、敲帮问顶制度 (41)第三节、安全质量标准化管理制度 (41)第四节、巷道维护制度 (41)第五节、瓦斯、煤尘管理制度 (42)第六节、材料管理制度 (44)第七节、火工产品管理制度 (44)第九节、放炮瓦斯检查制度 (45)第十章其它 (45)第一节、局部通风 (45)第二节、工程质量 (46)第三节、地质预报 (46)第四节、干式打眼安全技术措施 (46)第五节、其他安全技术措施 (46)第六节、喷浆安全技术措施 (46)第一章工作面概况第一节工作面概述本掘进工作面所掘进巷道为井下炸药发放硐室，作用今后为井下炸药的存储和发放。
第二章地面位置及水文地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地表为种植甘蔗、芒果等农作物以及部分旱地，地表标高＋170米井下炸药库标高-203米。
第二节煤（岩）层赋存特征井下炸药库穿岩层掘进，以泥灰岩为主，岩层较为稳定。
第三节地质构造从地质资料和所掘进的运输石门和回风石门等所掘巷道可得知，井下炸药库巷附近无大的地质构造。
岩层硬度普氏系数为f=3～4 。
第四节水文地质水文地质构造简单，根据勘探资料钻孔柱状图，巷道涌水量较小，邻近没有老巷，无采空区积水。
巷道涌水来源主要为顶板上的砂层渗水，有一定的涌水量，因此要做好排水工作。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置井下炸药库巷道设计长度总长度约为177米。
①进风通道布置在井底测点运1往里38.6米处以方位角161°0′开口，以5‰上坡掘进，进风通道设计长度为53米（该巷道已完成）待掘进到22米位置时往右帮打一个电器开关硐室（长2米、深2米，高2.6米），掘进到到32米处时往右帮打一个硐室作为炸药发放室（长2米、深2米，高2.6米），巷道掘进到49.6米时往右帮打一个消防器材室（长2米、深2米，高2.6米），掘进掘进到53米时炸药库风进风通道停止前进；②库房进风通道位于进风通道49.6米处以方位角71°0′以5‰上坡掘进10.3米再以方位角161°0′掘进7米停止掘进。
③炸药库库房巷布置在库房进风通道17.3米处巷道设计长度为22.6米，以方位角71°0′水平掘进，巷道开口时先反打4.3米后在正打18.3米后库房巷停止掘进。
炸药库库房巷内设两个炸药壁槽（长3米、深0.5米，高2.6米）和两个雷管壁槽（长2米、深0.5米，高2.6米）。
④库房回风通道位于库房巷巷道开口往里10米处以方位角19°0′以5‰下坡掘进7米再以方位角71°0′以5‰上坡掘进10米停止前进。
⑤回风通道布置在井底测点运1往里8.8米处长度为51米；以方位角为161°0′开口以5‰上坡掘进到51米时停止前进。
⑥炸药库回风巷位于回风通道27.4米以方位角为123°0′开口以5‰上坡掘进到27.4米后贯通与原二采区联络巷。
此时炸药库整体施工结束。
（附见井下炸药库施工图）。
第二节巷道支护设计一、巷道断面1、井下炸药库巷道断面为半圆供，巷道掘进断面宽2.8米，净高2.6米。
（附见井下炸药库巷道支护断面图）2、巷道断面积计算：S净＝L×H+πr2/2＝6.71m2二、支护方式根据勘探资料钻孔柱状图岩性，井下炸药库采用锚杆支护方式，顶板锚杆选用ф18×2500mm的螺纹钢锚杆，边帮锚杆选用ф18×2000mm，间距800mm，排距1000mm，顶板锚杆锚固力不少于70KN，扭力矩不少于80N.m；帮锚杆锚固力不少于60KN，扭力矩不少于70N.m。
采用计算法校核支护参数锚杆长度计算L≥Kb+L1+L2式中L——锚杆总长，㎜K——安全系数，一般取K=3L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般取400㎜L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取50㎜b——冒落拱高度，㎜顶板：b岩＝B/2﹢Htan(45°－arctan(f)/2 )/f由上式可得，H岩＝653mm式中：B——巷道开掘宽度，取2800㎜f——岩石坚固性系数，取3-4，计算式中取值为3则：L岩＝2×653+400+50＝1756㎜顶板为岩层取2500>1756所以顶板使用2500mm锚杆，边帮使用2000mm锚杆，根据右江矿务局公司顶板管理规定和锚杆支护管理规定要求顶板锚杆长度不小于2500㎜故顶板使用2500㎜锚杆。
(2)、锚杆的间距、排距计算：通常间、排距相等，取a。
并根据锚杆的锚固力应等于或大于被悬吊岩石的重量的原则确定，顶板为全岩：α<（Q/KγH岩）＜（70/3×26.166×0.75）＜1.19m因此间距为800mm、排距为1000mm，设计合理。
式中：α——锚杆的间、排距，m;K——安全系数，取3；Q——锚杆的设计锚固力，70KN;γ——被悬吊岩石的重力密度；根据本矿地质资料取26.166KN/ m3。
因而间排距参数能满足计算结果。
(3)锚固长度：根据本矿五年多来使用情况，以拉拔试验统计采用700mm锚固长度满足锚固力要求。
（附见井下炸药库巷道支护断面图）2、临时支护⑴巷道岩性较好、顶板较完整时，放炮后及时用长把工具撬掉迎头悬矸危岩后，才能进入工作面进行超前临时支护作业。
超前支护形式、材料、规格及要求：采取前探水管临时支护。
前探水管为6000mm长,直径800mm的无缝钢管，中心线左右800mm处各一根；用铁链绑稳绑牢水管，配密木板，然后在垱头打两个钻孔，插入煤钻杆。
最后套入前探水管（套入深度不小于500mm）。
⑵临时支护后为永久支护。
永久支护距迎头最大控顶距 1.2m，最小控顶距0.4m。
⑶临时支护与永久支护的关系：当控顶距＜1.0m时，只采用临时支护；当控顶距≥1.0m时，必须在确认顶板安全的情况下进行永久支护。
第三节巷道支护工艺一、锚杆支护工艺1、支护形式及材料规格（1）支护形式①顶板采用锚杆+钢筋钢带+托板+金属网+喷浆。
②边邦采用锚杆+钢筋钢带+托板+金属网+喷浆。
（2）、支护材料（单位㎜）①顶锚杆：ф18×2500mm 螺纹钢锚杆②边帮锚杆：ф18×2000mm 螺纹钢锚杆③药卷：ф23×350mm K2335树脂药卷④托板：120mm×120mm×10mm 方形钢板⑤钢筋带：3000 mm ×50 mm ф8钢筋制作⑥金属网：10000 mm ×1600 mm 菱形金属网2、支护工艺及要求（1）、锚杆布置要求：（见巷道断面及锚杆布置图）①锚杆间距为800㎜，排距1000㎜，破碎地段间排距为700㎜。
②全巷钢带采用“#”字型型布置；③锚杆外露长度不大于50㎜。
（见支护示意图）锚固力：顶锚杆不小于70KN，帮锚杆不少于60KN。
④顶锚杆垂直与顶板布置，两边角的锚杆角度在40°—50°之间，遇裂隙时，锚杆要尽量垂直裂隙面，帮锚杆垂直巷帮布置。
⑤顶帮药卷均使用树脂药卷，顶、帮每孔均使用3根药卷。
安装锚杆时，用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌停止后，等待25—35s，卸下搅拌器上托板，拧紧螺母。
⑥锚杆间排距误差不超过±50㎜。
⑦打锚杆眼采用煤电钻，钻头使用岩石钻头。
⑧严禁空顶作业，边掘边锚，即“掘一排，锚一排”必须是打顶锚杆后，再打帮锚杆。
⑨顶板采用挂网配钢带支护。
（2）、锚杆支护工艺及要求①掘进够一排锚杆距离→处理顶板活矸，并‘敲帮问顶’→打好临时支护→出顶矸→打顶锚杆→上菱形网→上顶钢带→上顶托板→上螺帽并扭紧→出完底矸→打帮锚杆→托板→上螺帽并扭紧②锚杆间距、排距按设计要求进行布置，扭力矩和锚固力达到要求。
③锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净，不得有氧化皮，保证锚固质量。
④边帮锚杆眼必须将眼内岩石粉掏净。
⑤、铺设锚网及钢带铺设要求：所布设的锚网、钢带必须紧贴顶板，顶网长边平行巷道中线铺设，相邻网必须搭接，搭接宽度为200mm，每隔300㎜用12号铁丝网连接一道，拧紧不少于3圈，严禁有吊坠现象。
（3）质量要求：1、巷道掘进必须用经纬仪确定方向，并在掘进过程中时刻注意校核激光指向仪以防由于偏差而达不到设计质量要求。
2、净宽、高要求：按给定的中线掘进和支护，合格的为中左中右不小于设计值50mm；不大于设计值50mm。
优良的为中左中右不小于设计值20mm；不大于设计值20mm，巷道净宽、高不得小于设计数据。
3、巷道保持整洁卫生，材料工具摆放整齐。
4、管线、风筒吊挂整齐，逢环必挂，风筒接口翻边严密不漏风，风筒有破口要及时补好。
6、上下帮的锚杆布置要平直，上下误差不超过50㎜。
7、锚板位置要求平整，而且锚板的摆贴方向要平行或者垂直中线。
8、锚板螺帽要扭紧，不得有松动现象。
9、挂网要紧，不得有松动现象，且网与网的搭接不少于0.2米,每隔0.3米要扭接一次。
炸药库作业指导书
炸药库作业指导书引言概述：炸药库是一种特殊的储存和操作爆炸物品的场所，其安全管理至关重要。
本文将为您提供一份炸药库作业指导书，旨在确保操作人员在炸药库内的工作过程中遵守安全规定和最佳实践。
一、炸药库的基本要求1.1 储存环境控制：- 炸药库应位于防火、防爆区域，并且远离其他建筑物和易燃物。
- 库房内应保持恒定的温度和湿度，以防止炸药受潮或过热。
- 库房内应设有专门的通风系统，确保空气流通，并排除有害气体。
1.2 安全设施和装备：- 炸药库应配备防火、防爆门，并安装自动灭火系统。
- 库房内应设有防爆照明设备，以确保操作人员在充足的光线下工作。
- 库房内应安装监控摄像头，以便实时监测库房内的情况。
1.3 准入控制：- 炸药库应设有门禁系统，只允许授权人员进入。
- 库房内应设有人员出入登记系统，记录每位进出人员的姓名、时间和目的。
- 操作人员应接受相关培训和资质认证，确保其具备操作炸药的技能和知识。
二、炸药库的操作规程2.1 炸药的储存和标识：- 炸药应按照种类、数量进行分类储存，并标明相应的危险等级。
- 库房内的储存货物应保持整齐有序，避免混合存放。
- 炸药应定期检查，确保其完好无损，并更换过期或受损的炸药。
2.2 炸药的操作和使用：- 操作人员应穿戴防静电服、防爆鞋和防爆手套等个人防护装备。
- 操作人员在操作炸药前应进行全面的安全检查，确保操作环境符合要求。
- 操作人员应遵循炸药的使用规程和操作流程，不得擅自修改或违反规定。
2.3 废弃物处理：- 废弃的炸药应按照相关法规进行处理，不得随意丢弃或销毁。
- 废弃物的运输和处理应由专门的机构负责，并遵守环保要求。
- 废弃物处理记录应详细记录，包括处理方式、时间和责任人。
三、应急预案和安全培训3.1 应急预案：- 炸药库应制定详细的应急预案，包括火灾、泄漏和爆炸等紧急情况的处理方法。
- 应急预案应定期演练和更新，以确保操作人员能够熟悉应对措施。
3.2 安全培训：- 操作人员应定期接受炸药库安全培训，包括炸药的性质、储存和操作规程等方面的知识。
井下炸药库掘进作业规程
水埠煤矿井下炸药库掘进作业规程生产部分：机电部分:通风部分：监控部分：水埠煤矿 2016年1月6日井下炸药库掘进作业规程审批及监督抄送：正、副矿长室、生产、调度、施工队、安监科、通风科、机电科、存档.井下炸药库掘进作业规程月度复核记录目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面概述 (1)第二章地面位置及水文地质情况 (1)第三章巷道布置及支护说明 (1)第一节巷道布置 (1)第二节巷道支护设计 (2)第四章施工工艺 (5)第一节施工方法 (5)第二节凿岩方式 (5)第三节爆破作业 (5)第四节管线及设备敷设 (14)第五章劳动组织及主要技术经济 (15)第一节劳动组织 (15)第二节循环作业 (15)第三节主要技术经济指标 (16)第六章主要生产及“六大"系统 (17)第一节、主要生产系统 (17)第二节、运输系统 (19)第三节、供电系统 (19)第四节、排水系统 (25)第五节、灌浆系统 (25)第六节、防尘系统 (25)第七节、防灭火系统 (26)第八节、安全监控系统 (26)第九节、压风系统 (29)第十节“六大”系统 (29)第七章灾害预防及避灾路线 (29)第一节、特殊情况下的防范措施 (29)第二节、避灾线路（见附图）。
(29)第八章安全技术措施 (30)第一节、工作面顶板管理安全措施 (30)第二节、矿压观测措施 (30)第三节、移供电设备措施 (31)第四节、防治水专项安全措施 (33)第五节、“一通三防"及监控专项安全措施 (33)第六节、运输安全措施 (39)第七节、工作面冒顶处理措施 (40)第八节、机电设备管理措施 (41)第九节、瞎炮处理措施 (41)第十节、工作面贯通安全管理措施 (42)第十一节、其它 (43)第九章工作面管理制度 (44)第一节、工作面交接班制度 (44)第二节、敲帮问顶制度 (44)第三节、安全质量标准化管理制度 (44)第四节、巷道维护制度 (45)第五节、瓦斯、煤尘管理制度 (46)第六节、材料管理制度 (48)第七节、火工产品管理制度 (48)第九节、放炮瓦斯检查制度 (48)第十章其它 (49)第一节、局部通风 (49)第二节、工程质量 (49)第三节、地质预报 (49)第四节、干式打眼安全技术措施 (50)第五节、其他安全技术措施 (50)第六节、喷浆安全技术措施 (50)第一章工作面概况第一节工作面概述本掘进工作面所掘进巷道为井下炸药发放硐室，作用今后为井下炸药的存储和发放。
2024年井下爆破安全操作规程
2024年井下爆破安全操作规程
在进行井下爆破作业前，必须进行全面的安全检查。
检查包括但不限于爆破工程设计方案、爆破区域环境、设备状态等。
在确认各项条件符合要求后，方可开始进行爆破作业。
在进行爆破前，必须严格按照设计方案和操作规程进行操作。
爆破作业人员必须具备相关证书和经验，且须全程佩戴相应的防护装备。
在爆破作业过程中，一旦发现异常情况，必须立即停止作业，并进行检查确认。
爆破作业完成后，必须及时清理爆破现场，确保没有遗留危险物品。
清理工作必须由专业人员进行，并按照相关规定进行处理。
同时，也要对爆破现场进行全面检查，确保没有安全隐患。
在井下爆破作业中，必须严格遵守相关操作规程和安全标准。
爆破作业人员要加强安全意识，严格执行各项安全措施，确保人员和设备的安全。
只有做到这一点，才能有效预防事故的发生，确保作业的顺利进行。
总之，在进行井下爆破作业时，安全第一。
所有的操作都必须以安全为前提，严格依照规程进行。
只有这样，才能保障人员和设备的安全，确保工作的顺利进行。
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矿山井下爆破作业操作规程
矿山井下爆破作业操作规程1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。
2、爆破工必须持爆破证，才能去火药库领取爆破材料，领取时要认真检查爆破材料的质量和数量。
3、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破.4、不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
5、在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
6、装卸爆破材料时,要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
7、爆破材料运到现场应放在安全地点,要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
8、剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库,不得遗失、自存或移交下班。
9、装药时,工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
10、装药前，应检查装药器的各部位是否完好，风管接头是否牢固，装药时缸内气压应保持在3—4Kg/cm2，输药管必须用半导体性的塑料管。
11、孔内装完药后,在抽出输药管时．注意不得用力过猛,防止返粉过多.12、在矿（岩)石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后,方可进行装药、爆破。
13、导爆索固定在炮孔中后,应立即切断。
不应等整个炮孔的药量装完后再行切断。
14、切割导爆索要用锋利的快刀，一刀切断，不得多刀切割，禁止用卡线钳剪切或用石块等砸断。
15、导爆索联接搭头应用黑胶布缠结实，搭接长度不应小于10厘米。
16、当导爆索的支线联接到干线上时，必须使支线的传爆方向与主线的传爆方向一致。
17、在敷设导爆索网路时，不应将其绕成环状或结成扣，在有交叉的导爆索部分，两者间应衬以厚度不小于10厘米的隔离衬垫。
18、电力起爆注意事项⑴、距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。
放主线时,不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好.爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。
矿山井下爆破安全规程
矿山井下爆破安全规程一、人员要求：1、爆破作业人员包括爆破工程技术人员、爆破员、保管员、安全员等，均应参加专门培训，经考核取得安全作业证后，方可从事爆破作业。
2、井下放炮工作必须由经过专业培训、考核合格且取得放炮员资格证的人员担任，且放炮工作应固定在一个工作面。
二、爆破器材管理：1、运输方面：（1）不应使用电机车或铲运机运送爆破材料，应用专用的火药车或矿车搬运，起爆材料应专人背送。
禁止炸药与起爆材料同车装运。
（2）在坑内运送炸药和起爆器材时，应有良好照明。
搬运炸药和加工起炸药包时禁止吸烟。
装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准摔打碰撞。
2、储存方面：（1）爆破材料运到现场应放在安全地点，要加强保管，起爆材料与炸药应分开堆放。
（2）剩余爆破材料应在当班及时交回炸药库，不得遗失、自存或移交下班。
三、爆破作业准备：1、作业环境检查：（1）爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，如发现岩体有冒顶或边坡滑落危险、硐室或炮孔温度异常、有害气体浓度超标等情况，不应进行爆破作业。
（2）对施工场地进行规划，包括爆破施工区段或作业面划分、现场施工机械配置、通道布置、供风供水供电系统敷设等，并制定相应的安全措施。
2、炮孔验收：装药前应对炮孔逐个进行测量验收，做好记录并保存。
对验收不合格的炮孔，应按设计要求进行施工纠正，或报告爆破技术负责人进行设计修改。
3、雷管检测：使用电雷管时，应对雷管进行电阻值测定等检测，确保雷管质量合格。
四、装药与封孔：1、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。
2、装配引药必须在顶板完好、支架完整、距电器设备和导电体20米外进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
3、严格按照规定的装药结构和装药方式进行装药，确保炸药装填正确、均匀。
4、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分必须用黄土填实。
对无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁放炮。
井下爆破作业规程
爆破作业规程为了进一步规范我公司井下爆破作业，使爆破安全工作做严、做细、做实、做好，切实保障广大员工的生命安全和公司财产安全，依照《煤矿安全规程》的有关规定，结合公司井下实际，特制定本公司井下爆破作业规程。
一、一般规定1、爆破工取得爆破资格证书后，方可上岗作业。
2、爆破工必须熟悉爆破物品的性能和《煤矿安全规程》中有关条文的规定。
3、接触爆破物品的人员必须穿棉布或抗静电衣服，不准穿带静电的化纤衣服。
4、爆破作业必须严格执行“一炮三检制”、“三人连锁爆破”和“三保险”制度。
①“一炮三检”：即装药前、放炮前、放炮后都必须在放炮地点20m范围内检查风流中的瓦斯含量，如果瓦斯浓度超过0.8%时，严禁装药、放炮。
②“三人连锁爆破”：即放炮前，爆破工将警戒牌交给班组长，由班组长亲自派人警戒，•下达放炮命令，并将自己携带的放炮命令牌交给瓦检员，瓦检员经检查瓦斯煤尘合格后，•将自己携带的放炮牌交给爆破工，爆破工吹哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。
③“三保险”：放炮前，班组长亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通道担任警戒工作，•警戒时拉绳挂警戒牌，放炮时，爆破工应先吹哨并呼喊“放炮啦”，至少等五秒钟后方可能通电放炮。
5、必须严格执行公司制定的爆破器材领退等管理制度。
6、井下工作必须由专职爆破工担任。
7、指定部门对爆炸工作专门管理，配备专业管理人员。
8、所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸物品性能和本规程规定。
9、爆破作业按以下顺序操作：领取工具→领取爆破物品→运送爆破物品→存放爆破物品→装配起爆药卷→检查炮眼、瓦斯→进行处理→发出预警信号→撤离人员、设警戒→装药、封泥→检查瓦斯→连线→做电爆网络全电阻检查→发出起爆信号→起爆→起爆后检查、处理→撤警戒→收尾工作。
二、掘进工作面爆破技术1、掏槽眼：布置在掘进工作面的中下部，最先起爆。
主要作用是爆破出新的自由面为辅助面的爆破创造有利条件，掏槽眼比其它炮眼超深150-200m 装药量增加15%-20%.斜眼掏槽，布置4个炮眼。
煤矿掘进安全技术操作规程
煤矿掘进安全技术操作规程掘进打眼工一、一般规定第1条掘进打眼工必须经培训和考试合格后，方可上岗操作。
第2条钻眼前应清除完工作面余渣，露出实底。
第3条按测量给定的井巷中线、腰线延伸至工作面，并按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式，用量具确定炮眼圈径和每圈炮眼眼位。
第4条每圈炮眼应钻至同一水平位置，掏槽眼应按要求增加深度。
第5条钻眼时应避开残眼和岩层裂隙。
每个炮眼钻完后应及时封住眼口，防止掉渣堵眼，装药前应用压风清除炮眼内的煤（岩）粉和污水。
第6条检修钻具必须在指定修理室进行，严禁在工作面随意拆卸和检修钻具。
第7条禁止在旧眼、残眼内或在煤层裂缝中打眼。
打眼过程中，禁止用手或带手套扶托钻杆。
第8条有下列情况之一时，不准打眼或应立即停止打眼，在向上级汇报并妥善处理、确认安全后，方能继续打眼：1．迎头风流中瓦斯浓度达到1%时。
2．发现有煤和瓦斯突出征兆时。
3．发现煤岩层变潮、煤质松软，有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板附水加大、空气变冷的透水预兆时。
4．打眼中突遇压力水从钻孔流出时，应立即停钻并不准抽动钻杆。
5．工作面局部顶板来压、片帮严重。
6．空顶超过作业规程的规定。
7．支护不齐全、不牢固。
对上述1．2．3．4项，如情况紧急，还必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。
第9条打眼工应和放炮员紧密配合，共同搞好安全生产，确保爆破效果良好。
二、其它要求第10条打眼前的检查和处理：1．对工作地点的顶板、煤帮、临时支护应进行全面检查，待问题处理后方可打眼。
2．必须扎紧袖口、裤管，扣好衣扣，围巾必须系在上衣内，严禁围巾和衣服的线头等外露。
三、打眼操作及其注意事项第11条两人操作，一人在凿岩机一侧领钎定眼，一人在另一侧握紧手把操作。
第12条开眼时，定好位后，使钻头顶紧定位点，间断地启动开关二、三次，使钻头钻进岩体。
第13条钻头钻进岩体后，根据爆破说明书的规定，调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲，不可用力过猛，要顺势推进。
掘进爆破工操作规程范本
掘进爆破工操作规程范本一、概述本操作规程适用于掘进爆破作业中，为了保障人员生命安全和工作顺利进行，严格按照相关规定操作，特制定该规程。
二、操作准备1. 对工作区域进行安全检查。
确保工作区域内无明显的地质结构、支护材料损坏等不利于施工的情况。
2. 检查工程设备和工具的完好性和安全性。
如发现有损坏或存在安全隐患的设备和工具，应及时报告相关人员处理。
3. 进行安全交底和培训。
操作人员应接受相关安全培训和技术指导，并做好相关安全知识和操作方法的学习。
三、穿戴装备1. 穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、呼吸器、防护服等。
确保穿戴正确、完好。
2. 穿戴防滑、防尘的工作鞋。
避免因工作场地的特性造成意外伤害。
四、作业前准备1. 检查爆破器材的完好性和准确性。
对于爆破器材和药剂进行仔细检查，确保其符合规范要求，并做好防火、防潮措施。
2. 进行周边环境评估。
检查周围环境是否适合进行爆破作业，如存在临近民居、交通要道等情况，需采取必要的安全措施。
五、爆破筹备1. 安装好爆破器材。
根据爆破设计方案，进行爆破器材的正确安装和调试，确保其工作正常。
2. 进行爆破装药。
根据设计方案的要求，按照正确的比例将药剂装入爆破器材中，并确保药剂的密封性。
六、爆破作业1. 操作人员必须集中注意力，严禁在爆破区域内吸烟、使用明火等不安全行为。
2. 确保工作面通风畅通良好。
开启通风设备，保证爆破过程中有足够新鲜空气供应，并避免因积聚可燃气体引发爆炸。
3. 设置警告标志。
在爆破区域的入口处设置明显的警告标志，警示其他人员不要靠近作业区域。
4. 远离爆破区域。
在进行爆破前，所有操作人员应立即撤离爆破区域，确保人员安全。
5. 爆破操作。
按照相应的爆破操作流程进行作业，确保操作正确、顺利。
在操作过程中要保持冷静，严禁慌乱行动。
七、爆破后处理1. 确认爆破效果。
在适当的时间后，进行爆破效果的检查，确认达到设计要求。
如发现异常情况，应及时报告相关人员。
炸药库作业指导书
炸药库作业指导书引言概述：炸药库是用于存储和处理炸药等危险品的特殊场所，其安全管理至关重要。
本文将为您提供一份炸药库作业指导书，旨在确保操作人员在炸药库内的工作过程中能够严格遵守安全规定，减少事故风险。
一、炸药库的安全要求1.1 严格遵守炸药库的规章制度- 所有进入炸药库的人员必须经过严格的身份验证，并且只有具备相应资质的人员才能进入。
- 炸药库内禁止吸烟、使用明火和开展其他危险活动，以防止火灾和爆炸事故的发生。
- 炸药库内应设置明显的安全警示标识，包括禁止吸烟、禁止使用手机等。
1.2 安全存储炸药的要求- 炸药库应具备防火、防爆、防静电等设施，并且设有消防器材和应急设备，以应对突发情况。
- 炸药应按照规定的分类和储存方式进行存放，不同种类的炸药应分开存放，避免发生混合爆炸。
- 炸药的存放区域应保持干燥、通风良好，避免受潮和高温等因素影响。
1.3 炸药库的安全监控与巡检- 炸药库应配备安全监控系统，包括视频监控和入侵报警系统，以及温湿度监测设备等。
- 定期进行炸药库的巡检，检查设施设备的完好性和安全状况，及时发现并解决潜在的安全隐患。
二、炸药库作业人员的安全要求2.1 作业人员的资质要求- 作业人员必须持有相关的安全培训证书，并经过炸药库的安全操作培训。
- 作业人员必须具备一定的专业知识和技能，能够熟练操作炸药库的设备和工具。
2.2 作业人员的个人防护措施- 作业人员应穿戴符合标准的防护服装、手套、防护眼镜等个人防护装备，以保护自身安全。
- 作业人员应定期接受健康检查，确保身体状况符合从事炸药库工作的要求。
2.3 作业人员的操作规范- 作业人员必须严格按照操作规程进行工作，不得擅自更改或忽略操作步骤。
- 作业人员在操作前应仔细检查设备和工具的完好性，并确保其正常工作。
三、炸药库的事故应急处理3.1 火灾事故的应急处理- 发生火灾时，应立即启动火灾报警系统，并迅速采取灭火措施。
- 作业人员应熟悉灭火器材的使用方法，并及时报告火灾情况。
操作规程
坑内安全通则一、入坑须知(一)入坑人员十不准：1、凡未经三级安全教育，不懂坑内安全通则者，不准入坑。
2、、耳聋、严重近视、高血压、严重心脏病，精神失常者不准入坑。
3、班前饮酒者不准入坑。
．4、休息不好，睡眠不足和情绪不正常者不准入坑。
5、、不准备好劳动保护用品、不穿好作业服、胶靴、不戴好安全帽、口罩者不准人坑。
6、未经井口信号工允许不准乘罐。
7、坑内不准随地大便。
8、坑内停电及无照明时，不准随便乱走动。
9、在坑内任何位置，地点不准拥挤、打闹和睡觉。
10、坑内作业，不准坐安全帽，电石灯、衣服等物品不准挂在供电线路或电缆上。
二、乘罐规定1、侯罐人员必须离井口5米以外站排等候，不准打闹和大声喧哗，听从信号工的指挥，并接受其检查。
2、上罐时，不准拥挤抢罐，乘罐人员以每人不少于0.2平方米计算，由信号工关好罐门，当开罐信号发出后，绝对禁止上下罐。
3、站在罐笼两端的人员必须面向外，手要把住罐上扶手，身体任何部位不准伸出罐外，在罐内只准一人点灯，要保持安静，不准吸烟和移动位置。
4、当乘罐人员随身携带的工具、仪器较多或体积较大时，信号工要酌情减少乘罐人数或专罐提升。
5、罐笼运输物料时，禁止乘人，一层罐乘人，另一层或另一个罐都不准运输物料。
大罐在吊碴时，禁止在罐盖上装料上下。
6、爆破工携带爆破材料乘罐，这层罐除一名跟罐的信号工外，不准其他人员同乘。
7、病伤人员乘罐，须有专人护送，禁止单人乘罐。
8、卷扬安全装置不灵或在对罐时，禁止乘人，双人乘罐。
9、井口信号工有权对人坑人员进行检查。
不合乎人坑条件的不准人坑。
凿岩、爆破作业和爆破材料安全管理规章制度一、进入作业面首先必须严格做好以下工作：1、检查好工作面是否有浮石，有是否有盲炮和残药。
如有必须先处理好。
2、天井掘进必须检查好工作平台的撑子、撑窝和两层风钻板子质量是否合乎要求，安全盖板必须盖好。
3、检查设备各部位及供水是否正常，风水管接头是否松动。
二、禁止打残眼和带盲炮作业三、禁止带浮石作业，不准用风钻代替撬棍打浮石或浮石上打眼。