纺织材料学实验——回潮率的测定(精)
电阻法测回潮率实验
电阻法测回潮率实验一、实验目的掌握电阻式测湿仪的原理、使用方法和影响因素。
参阅GB/T 6102.2。
二、实验内容和要求1、用电阻式测湿仪测定各种常见纤维、纱线、织物的回潮率（根据本校条件选定）；2、掌握电阻式测湿仪的操作要领及温度修正；3、完成实验报告，并分析影响回潮率的因素。
三、仪器和试样仪器选用Y412和Y411系列电阻式测湿仪（条件不允许时，选择其中一种也可），天平。
试样为棉纤维、毛纱线、棉织物、毛织物等若干。
四、实验方法、步骤（一）Y411纺织测湿仪实验步骤1、将电源插头插在插座上，使电流接通。
2、开启电源开关，表上指针逐渐上升，约两分钟后，指针应停在零度处，若有偏差，可用零位调节器调节，务必使指针回到零度线上为止。
3、将调节开关拨至红线上，表上指针立刻向右移动到42度至43度间之红线处，如有偏差可将红线调节器调节，然后将调节开关拨至测量挡上，使指针回到零度线上。
此时该仪器已校正完毕，可以使用了。
4、将三眼插头插入测试插座上。
5、将被测物体放在干燥的绝缘物体上，如果测定松散的棉纱时，必须将它绞紧，其密度应与筒子纱相仿。
6、测定时，将刺针插入棉纱（或毛纱）时，其刺针排与纱线绕向必须成直角。
如右图所示。
7、测定时必须作多点和多次的测验。
8、计算回潮率的平均值。
小数点保留两位。
9、在非标准大气环境中测湿时需进行结果图Y411插针方式修正。
（二）Y412原棉水分测定仪实验步骤1、检查表头指针是否在起点刻度线处，若不在，可用小螺丝刀调节表头下部一字旋钮，使指针和起点刻度线重合，注意，此时不得开启电源；2、开启“电源开关”，将转换开关拨至“满度调整”，调节“满度调整”旋钮，使指针与表头刻度的满度重合；3、称样。
用天平称取原棉试样，每份（50±5）g；（一般取两份）4、将称好的试样放在仪器的玻璃盖上迅速撕松，均匀地推入两极板间，盖好玻璃盖，摇动手柄加压，使压力器指针指到圆点；5、将校验开关拨到“回潮测量”，待指针偏转稳定后，按锯齿棉或皮辊棉刻线，记下回潮率读数，读数记录至最接近的0.1%；6、将转换开关拨至“温度修正”，按锯齿棉或皮辊棉记录修正至最接近的0.1%；7、关闭电源，退松压力器，取出试验试样；8、将测得的锯齿棉或皮辊棉回潮率读数加上相应的温度修正值，即为该试样的回潮率；9、注意，如果是异地采样，应将所采得的试样（大于100g）放入密闭良好的盛样容器内带回，从盛样容器内取出一份样品，称重至该试样测试完毕，时间不得超过1分钟；10、计算平均回潮率。
纺织原料怎么计算回潮率、纱线布匹怎么测定含水率
纺织原料怎么计算回潮率、纱线布匹怎么测定含水率适用于材料的交付和验收业务上，以及计算纤维纱线的纤度与支数等细度方面。
在生产上，标准重量的计算，有时根据干燥重要进行计算。
纺织原料怎么计算回潮率、纱线布匹怎么测定含水率在商业贸易中，纺织材料并不处于标准状态，另外，即使在标准状态下同一种纤维材料的实际回潮率还与纤维本身的质量和含杂有关，为了计量与核价需要，必须对各种纤维材料及其制品的回潮率规定相应的标准，称为公定回潮率。
应该注意，公定回潮率的值是纯属为了工作方面而选定的，它接近于标准状态下实际回潮率，但不是标准大气中的回潮率，我国常见纤维的公定回潮率（%）纤维公定回潮率（%）纤维公定回潮率。
几种纤维的混合原料，混核毛条或混纺纱的公定回潮率的计算，可按混纺比加权平均。
如棉：涤混纺，涤占60%，棉占40%。
则混纺纱中公定回潮率= =3.64%公定重量纺织材料在公定回潮率或公定含水率时的重量叫“公定重量”，简称“公量”，也叫标准重量“准重”。
适用于材料的交付和验收业务上，以及计算纤维纱线的纤度与支数等细度方面。
在生产上，标准重量的计算，有时根据干燥重要进行计算。
含水率=（湿重-干重）/干重X100%。
回潮率、含水率与成纱质量及纺纱工艺的关系回潮率不仅影响原棉的真实重量和棉纤维的性能，而且对生产工艺和成品质量都有影响。
原棉回潮卒过高，在储存过程中易于霉烂变质，在清棉、梳相等纺纱工艺过程中易扭结，增加疵点，除杂效率也低。
原棉含水率过低，纤维强度低，容易被机械打断成短纤维，增加车间飞花，降低成纱强度。
影响原棉水分多少的因素，除周围空气的温湿度外，主要是原棉的成熟度。
成熟度高，水分少；成熬度低，水分多。
低级棉成熟度差，水分一般较高。
我国原棉的含水率一般在7％~11％，南方棉区的棉花含水率较高，北方棉区的棉花含水率较低。
一般原棉含水率控制在7％~9％的范围较为适宜。
棉花公定回潮率为8．5％；棉花回潮率最高限度为10．5％。
试验二纺织纤维回潮率的测定
《服装材料学》实验讲义服装材料与针织教研室2011.9实验一服用纤维的吸湿性测试〔2学时〕参考：《纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法》〔Determination of moisture content and moisture regain of textile-Oven-drying method〕GB/T 9995一1997 代替GB 9995-a8一、目的要求测定纺织服用纤维的回潮率、含水率，建立在通常的温湿度条件下，不同纺织纤维的回潮率不同的概念，通过实验结果分析纤维的吸湿性能。
二、试验仪器和试样Y802型或Y802A型烘箱，天平，干燥器，称重容器〔称量瓶〕，试样为各种纤维原料。
三、基本知识恒重constant mass——纺织材料干燥处理过程中按规定的时间间隔称重，当连续两次称见质量的差异小于后一次称见质量的0.1%时，后一次的称见质量。
烘干质量oven-drying mass——将试样置人规定温度的烘箱内烘燥得到的恒重。
含水率moisture content——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样的烘前质量与烘干质量的差数对烘前质量的百分率表示。
回潮率moisture regain——规定条件下测得的纺织材料中水的量，以试样烘前质量与烘干质量的差数对烘干质量的百分率表示。
G____纤维湿重〔g〕、G0____纤维干重〔g〕四、实验原理试样在烘箱中暴露于流动的加热至规定温度的空气中，直至到达恒重。
烘燥过程中的全部质量损失都作为水分，并以含水率和回潮率表示。
供应烘箱的大气应为纺织品调湿和试验用标准大气，如果实际上不能实现时，可把在非标准大气条件下测得的烘干质量修正到标准大气条件下的数值。
修正方法详见GB/T 9995一1997附录A。
五、实验方法和步骤1 烘燥时间确实定不同的纺织材料试样，因内部结构、含水量及试样各部分在烘箱内暴露程度的不同而有不同的烘燥时间特性，为防止产生虚假的烘燥平衡，不同的试样应采用不等的烘燥时间及连续称重的时间间隔。
短纤回潮率试验方法
短纤回潮率试验方法1、 原理：试样称量后，置于一定温度的烘箱内，烘除水分至恒重。
试样的湿量与干量之比所得的百分数表示试样的回潮率。
2、 仪器：A 、烘箱：附有天平的箱内称量设备和恒温控制的通风烘箱；B 、天平：最小分度值10mg ；C 、试样容器：盛放试样应有密封不吸湿的容器。
3、试验条件：3.1 标准试验条件按GB6529规定执行。
调湿和试验用标准大气：温度20±2℃，相对湿度62%︿68%。
3.2 在非标准状态下试验，可用下式进行修正。
C=a(1-6.56×10-4e ·rh)%式中：c ―用作修正至标准大气状态烘干质量的修正百分率；a ―由纤维吸湿性决定的常数，粘胶纤维a 取0.5；e ―进入烘箱的空气饱和水蒸气压力，Pa ；rh ―进入烘箱的空气相对湿度，%。
4、 试验步骤4.1 回潮样品的取样4.1.2 取样步骤4.1.2.1 在距每个取样包的表层10cm 以内随机抽取一样品；在20cm 左右随机抽取一样品。
每一样品不少于50g ，立即将抽取的样品装入密闭容器内。
4.1.2.2 在取样后24h 内，将同一包的内外层两份回潮率样品，各取25g （精确到0.1g ）合并为一个试样，供回潮试验用。
4.2 开启烘箱电源开关和分源升温开关，调节电接点式水银温度计到所控制的温度（105︿110℃），到达规定温度校正烘蓝质量。
4.3 将试样放入烘箱内，待箱内温度升至规定温度时记录时间，烘至2h 后开始称量，每隔10min 称量一次，烘至恒量（即前后两次质量差异不超过一次称量的0.05%），称量在关闭烘箱电源后30s 进行。
5.结果计算5.1 试样回潮率根据烘箱室的温湿度，在表中查出C 值。
再用实测的烘干质量G 按下式计算出标准大气条件下的烘干质量 G 1（生产厂可以不修正，即G=G 1）G 1=G （1+c ）100110⨯=-G G G Ri 式中：Ri －试样回潮率,%G 0－试样湿重，gG 1－试样干重，gn Ri R ni ∑==1式中：R －平均回潮率，% n －试样个数。
纺织材料学实验
4、从箱内取出篮子，将称取的试样 扯松后放入篮子内，待烘箱内温度 升至规定范围内放入，并记录入箱 时间。 5、每隔10分钟称重一次，当二次 、每隔10分钟称重一次，当二次 重量差异不超过原重0.05%时，后 重量差异不超过原重0.05%时，后 一次称重即为“干重” 一次称重即为“干重”。一般烘干 时间在1.5~2小时。 时间在1.5~2小时。
一、实验目的
1、了解烘箱、链条天平的结构原理及使用方 法。 2、掌握测定纤维回潮率、含水率的基本方法， 并绘制纤维放湿曲线。 3、通过实验，加深对回潮率的理解。
二、实验仪器与试样
实仪器：八蓝温烘箱 试 样：棉、粘胶、晴纶、生丝、 涤纶、羊毛等 三、基本知识 回潮率、含水率、公定重量
四、实验方法及步骤
1、接通电源，调节恒温控制器，烘箱 内温度一般控制在105~110℃ 内温度一般控制在105~110℃，生丝 为140~145℃。 140~145℃ 2、调整天平的水平、零位，并在箱外 称取试样，每份试样重量约50克。 称取试样，每份试样重量约50克。 3、将天平左端盛丝盘取下，换上天平 挂钩，并挂上篮子，右端挂砝码盘， 校正天平平衡。
棉粘胶晴纶生丝涤纶羊毛等涤纶羊毛等三基本知识三基本知识回潮率含水率公定重量回潮率含水率公定重量四实验方法及步骤四实验方法及步骤11接通电源调节恒温控制器烘箱接通电源调节恒温控制器烘箱内温度一般控制在内温度一般控制在105110105110生丝生丝为为140145140145
纺织材料学实验
纺织材料回潮率测定
五、注意事项
1、称重时，动作必须敏捷，防止 试样在空气中吸湿或放湿。 2、称重后，扯松试样时不能遗落， 以免造成误差。 3、在加减砝码和取试样时，必须 关掉天平。
4、试样在箱内称重时，必须将鼓风 机关掉。 5、每次称重结束，务必将篮子放 到烘箱的托架上。 6、称重时，转篮开关必须关闭， 以防操作事故
纺纱需要的回潮率
纺纱需要的回潮率回潮率是指纺纱原料在一定相对湿度和温度条件下吸收的水分量与其干燥后的质量比例。
纺纱回潮率的确定对于生产工艺和生产质量有着重要的影响。
下面将介绍一些关于纺纱回潮率的相关参考内容。
1. 回潮率的测试方法：回潮率的测试可以使用标准试样法或毛羽试样法等多种方法进行。
标准试样法是指将纺纱原料等质量样品在特定的相对湿度和温度条件下放置一段时间，然后测量其后的质量变化。
毛羽试样法是将纺纱原料的纤维或羽毛放置在相对湿度为65%至70%、温度为20℃至25℃的恒温恒湿箱中，等待一段时间后测量质量的变化。
2. 回潮率的影响因素：回潮率受到一些因素的影响，如纺纱原料的纤维素含量、纺纱原料的水解性、纺纱纱线的线密度等。
高纤维素含量的纺纱原料通常具有较低的回潮率，因为纤维素能够吸附和储存水分。
一些纤维素含量低的纺纱原料，如人造纤维和合成纤维，通常具有高回潮率。
此外，水解性纤维或混纺纱线可能具有较高的回潮率，因为水解纤维在相对湿度较高的环境下会吸收更多的水分。
线密度较高的纱线也可能具有较高的回潮率，因为线密度越高，纱线的表面积越大，吸附水分的能力也增加。
3. 回潮率的生产应用：回潮率在纺纱生产过程中具有重要的应用价值。
首先，根据纺纱原料的回潮率，可以确定纺纱的适宜工艺条件。
例如，对于具有高回潮率的纺纱原料，可以采取措施减少水分的吸收，如调整纺纱工艺中的温度和湿度。
其次，通过监控回潮率的变化，可以对纺纱原料的质量进行评估。
例如，如果回潮率超过了标准范围，说明纺纱原料可能存在水分过多或失水问题，需要进行相应的处理。
此外，回潮率也与纺纱后的产品质量密切相关。
例如，高回潮率的纺纱纱线容易起毛、发霉等，影响产品的外观和使用寿命。
4. 控制回潮率的方法：在纺纱生产中，可以通过一些措施控制纺纱原料的回潮率。
首先，可以通过合适的干燥方法去除纺纱原料中的多余水分。
其次，可以在纺纱前对纺纱原料进行预处理，例如降低其水分含量或使用防潮剂等。
纺织材料回潮率的测定
纺织材料回潮率的测定一、实验目的v了解测定纺织材料回潮率的方法标准，熟练掌握通风式烘箱的正确操作方法，掌握箱内称重方法。
二、实验原理v纺织材料的吸湿通常用回潮率表示，即试样的湿重与干重的差值对干重的百分率。
v烘箱法是利用箱内电阻丝通电加热使箱内空气温度上升，材料中水分子的热运动增加。
另外，箱内温度升高，饱和水蒸气压增加，相对湿度降低，使试样逐渐脱湿，当箱内温度升至规定值时，把试样放入箱内，使纺织材料的水分子蒸发于空气中，并利用换气装置将湿空气排出箱外。
由于纺织材料内水分不断蒸发和散失，质量不断减少。
当质量烘至恒重时，即为材料干重。
v国家标准规定，供给烘箱的大气应为标准大气，如非标准大气，则测定的烘干质量应修正至标准大气条件下的干重。
三、确定实验参数1.烘燥温度烘箱内试样暴露处的温度应保持在表1所示的范围。
表1 常用纤维的烘燥温度范围若有特殊需要，可试用其他温度。
2.确定烘燥时间纺织材料的品种不同，其烘燥时间特性曲线不同，为防止产生虚假的烘燥平衡，对不同试样，应确定合适的烘燥时间及连续称重时间间隔。
先做几次预备性试验，测出相对于干燥时间的试样质量损失，画出其失重与烘燥时间的关系曲线，从曲线上找出失重至少为最终失重的98%所需的时间。
以此作为正式试验时的连续烘燥时间。
用该时间的20%作为连续称重的时间间隔。
当连续2次称重质量之差与后一次质量之比小于0.05%时。
则后一次质量即为干燥质量。
四、试验步骤：1.校正烘箱上的链条天平。
开启电源开关，调节烘燥温度；2.快速称取试验的烘前质量，精确至0.01g。
将称好的试样扯松，扯落的杂质和纤维应全部放回试样中；3.待烘箱内的温度上升至规定温度时，取下链条天平左方的砝码盘和放盘的架子，换上钩篮器和烘篮，校正链条天平的平衡；4.从烘箱中取出烘篮，将称好的试样放入篮中，将烘篮放入箱内相对应的篮座上。
如不做8个试样，则应在多余的烘蓝内装入等量的纤维（否则会影响烘燥速度）。
吸湿性(回潮率)测试
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
4、试验步骤
（1）吸湿法
① 打开电源，检查仪器水位，必要时进行加水，加到二个指示灯 都亮。 ② 打开烘箱，设定温度为160℃，将干燥剂放在温度达到160℃的 烘箱内烘干3个小时。 ③ 设定试验条件为温度38℃，相对湿度90％，气流速度为0.3－ 0.5m/s。按“CLEAR” ——“D/DD”——设置温度“D200”———— “SET”——“380”——“ENTER”——“±”设定湿度——“SET”——“900”— —“ENTER”——“D/DD”——0——“ENTER”。
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
（3）精度为0.001g的天平，还有干燥器、量筒等。
（4）试剂：吸湿剂为无水氯化钙，使用前需在160℃的烘 箱中干燥3h。
3、试样
直径为70mm，每个样品取3个试样，当样品需测2面时，每 面取3个试样，涂层试样一般以涂层面为测试面。
⑦ 迅速盖上对应的杯盖，放在20。C左右的硅胶干燥器内平衡 30min。然后按编号逐一称重，称重时精度准确至0.001 g，每个 组合体称重时间不超过30s。 ⑧ 拿去杯盖，迅速将试验组合体放入试验箱内，经过1h试验后取 出，按上一条中的规定称重，每次称重组合体的先后顺序应一致。
二、织物透湿量测定（透湿杯法）
（2）计算芯吸效应H，计算到小数2位，修约至1位小数。 计算公式如下：
H hi / n
i 1
n
式中：
H为试样的平均芯吸效应（cm/30min）；
n为试验次数； ∑hi为各条试样芯吸效应的最低值总和。
四、织物的抗渗水性测试
该法可预测织物的防雨渗透性。适用于防雨服装布、紧密 织物及透气防水整理的涂层织物等。
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干湿球温度计的使用
1 、空气温度：由左侧干球温度计读出干球温 度T干即为空气温度 2、相对湿度r： （1）读出T干 （2）由右侧湿球温度计读出湿球温度T湿 （3）计算干湿差度：T干 -T湿 （ 4 ）将温湿度计中间圆柱体标尺转动，使顶 部干湿差度为计算值 （ 5 ）由干球温度 T 干 所指示的中间圆柱体标 尺上的数值即为相对湿度百分数
纺织材回潮率测试方法
直接测定法： 有烘箱干燥法、红外线干 燥法、真空干燥法、微波干燥法等。原 理是直接去除材料中水份，测定出湿重 和干重，计算回潮率。 间接测定法：电阻测湿法、电容测湿法 等 。利用回潮率大小与材料的某性质密 切相关的原理，通过测试这些性质来推 测回潮率的大小。
烘箱法测定纺织材料回潮 率的原理
YG747通风式烘箱
烘箱构造
试样
原棉等纺织纤维
回潮率概念
纺织材料吸湿量通常用回潮率表示。 回潮率即试样的湿重与干重的差值对干 重的百分比。 W=(G-G0)/ G0 ×100% 纺织材料在不同的大气条件下其回潮率 会不同，因此对各种纺织材料有统一规 定的“公定回潮率”，各种纺织材料公 定回潮率大小见《纺织材料学》P274。
11、第二次称重：5分钟后，按下“暂停” 按钮，一分钟后打开伸缩盖，关闭排气 阀，逐篮称重并记录。 12 、如果两次称重质量差小于第二次质 量的0.05%，可结束试验，将第二次质量 修正到标准大气条件下的干燥质量；如 果两次称重质量差大于第二次质量的 0.05%，则重复上述步骤进行第三次称重， 以此类推。
烘箱法是利用电热丝加热，当箱内温度 升至规定值时，把试样放入烘箱内，使 纺织材料内的水分蒸发于空气中，并利 用换气装置，将湿空气排出箱外。由于 纺织材料内水份不断蒸发和散失，质量 不断减少，当质量烘至恒量时，即为纺 织材料干重（烘燥过程中全部质量损失 都作为水份），经计算得出回潮率。
烘箱法测定纺织材料回潮 率操作测试步骤
回潮率计算：
W=(G-Gs)/ Gs ×100%
烘干质量的修正
当通入烘箱的大气为非标准大气时，测得的烘干质量 须修正到标准大气条件下的烘干质量。 Gs=G0×(1+C) C=a×(1-6.58×10-4×e×r) 式中： Gs ： 标准大气条件下的烘干质量（g） G0 ： 实验环境下测得的烘干质量（g） a：由纤维种类确定的常数，查《纺织材料实验技术》 P109，表7-2 e：送入烘箱空气的饱和水蒸汽压力（Pa），查《纺织 材料实验技术》P109，表7-3 r：通入烘箱空气的相对湿度百分率，查干湿球温度计 得。
1、 电子天平接通并开启电源。等待进入工作 状态后，按“校准/去皮”，使读数置零。 2、 转动转篮手柄，逐一勾取烘篮，校准每只 烘篮使重量相等，并逐一放回篮座。挂钩挂于 天平下方秤钩上。 3、 按“校准/去皮”，天平置零。 4、 称取待测试样8份，每份50g，其中7份逐 一放入7只烘篮中。 5、 用挂钩勾取剩下的一只空烘篮，挂于天平 秤钩上，按“校准/去皮”，天平置零。
纺织材料回潮率测定
回潮率测定意义
纺织材料的回潮率大小会引起材料的质 量变化、性质变化，会影响到纺织生产 加工及商品的贸易，吸湿、放湿性能还 会影响纺织品的舒适性能。
实验目的要求
1、 掌握回潮率的概念及计算方法 2 、掌握烘箱法测定回潮率的方法 3 、掌握干湿球温度计的使用方法
试验仪器设备
6、 空篮放回篮座，并放入最后一份试样，挂 钩悬挂于天平下方秤钩上，关上箱门。 7、烘箱温度设置： （ 1）按“电源”按钮，温控仪显示：上排为环 境实际温度，下排为设定温度。 （ 2 ）按“ SET”健，再按“∧”或“∨”进行温 度设定（根据纤维品种确定，棉 105℃），再按 “SET”健退出设定状态。 8、关闭伸缩盖，打开排气阀，按下“开机”按 钮，烘箱开始工作。 9、第一次称重：烘箱工作约30分钟，按下“暂 停”按钮，一分钟后打开伸缩盖，关闭排气阀， 逐篮称重并记录。 10、称重完毕，关闭伸缩盖，打开排气阀，按下 “开机”按钮，烘箱继续工作。