化工仪表及自动化论文

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《化工仪表及自动化》课程论文

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《化工仪表及自动化》课程论文题目:DCS技术在化工自动控制中的应用学院:生命科学与化学学院**:***专业:化学工程与工艺学号:292090137****:***订稿日期:2011年11月10日原创性声明本人郑重声明:本人所呈交的论文是在指导教师的指导下独立进行研究所取得的成果。

论文中凡是引用他人已经发表或未经发表的成果、数据、观点等均已明确注明出处。

除文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。

本声明的法律责任由本人承担。

论文作者签名:杨国涛2011年11月10日论文指导教师签名:目录原创性声明 (1)目录 (2)摘要 (3)关键词 (3)1.化工行业基本现状 (4)1.1 我国化工企业自动控制水平现状 (4)1.2 化工行业特点 (4)2.DCS的概念及特点 (5)2.1 DCS的概念 (5)2.2 DCS的特点 (5)3.DCS的体系结构和系统的功能 (6)3.1 DCS的体系结构 (6)3.2 DCS的体系结构的技术特点 (6)3.3 系统的功能 (7)4.DCS在化工行业中的应用和市场占有情况 (8)4.1 应用水平 (8)4.2 市场占有情况 (8)5.DCS技术在化工行业中的应用情况 (8)5.1 炼油厂DCS 应用情况 (8)5.2 DCS 在乙烯装置上的应用情况 (9)5.3 聚氯乙烯(PVC)装置中DCS的应用情况 (9)6.DCS技术的发展展望 (9)6.1 新型DCS的特征 (10)6.2 新型DCS的突出优点 (10)6.3 DCS技术的发展关键问题 (10)参考文献 (12)致谢 (13)杨国涛(甘肃省天水师范学院 741001)摘要最近十多年以来,自动控制技术在我国石油化工行业中得到了广泛应用,特别是在采用DCS 技术进行过程控制方面取得了长足进展。

据统计,在我国石化企业中已有200 多套DCS 投入使用。

这些系统在提高企业生产自动化水平、保证安全稳定生产、提高控制精度及节能降耗等方面发挥了重要作用。

化工仪表及自动化论文

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化工仪表及自动化论文化工仪表及自动化论文控制阀在水处理中的发展方向系别、班级:盐湖系班级:化学工程与工艺(3)班指导老师:姓名:马晓红(0922305026)日期:20__年10月12日控制阀在水处理中的发展方向(青海大学化工学院盐湖系09化工(3)班马晓红邮编810016)摘要:控制阀又称调节阀,是工业过程控制中的主要执行单元仪表,通过接受调节控制单元阀是自控系统中的执行器,它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。

作为过程控制中的终端元件,人们对它的重要性较过去有了更新的认识。

调节阀应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。

关键字:控制阀,水处理,流量,发展。

1、控制阀在水处理中的发展方向的目的和意义控制阀广泛应用于制造业领域,实现优化生产和降低成本的目的。

长远来看,控制阀市场会保持适度的增长。

水处理中一般采用流量控制阀,流量控制阀是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。

适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。

在现代化工厂的自动控制中,控制阀起着十分重要的作用,这些工厂的生产取决于流动着的液体和气体的正确分配和控制。

这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料,都需要某些最终控制元件去完成。

最终控制元件可以认为是自动控制的“体力”。

在调节器的低能量级和执行流动流体控制所需的高能级功能之间,最终控制元件完成了必要的功率放大作用,控制阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。

2、控制阀在水处理中的发展方向在国内外的现状从控制阀应用看,发展方向如下:(1)小型执行机构:可降低成本,提高流通能力.(2)套筒导向:采用套筒导向,有利于对中,有利于降低摩擦,有利于降噪,有利于流量特性的互换(3)平衡式阀芯:为降低执行机构推力或推力矩,采用平衡式阀芯是重要的,它对系统的动态性能也有改善(4)一体化阀芯和阀座:为克服双座阀密封性差的缺点,采用相同材质的一体化阀芯和阀座组成阀内件,将泄漏量和不平衡力同时减到最小.(5)简单流路:流路简单,流阻减小,不仅可使阀两端压损下降,而且可降低成本。

最新 化工自动化控制及化工仪表研究-精品

最新 化工自动化控制及化工仪表研究-精品

随着化工自动化技术的快速发展及化工产业的不断壮大,对化工自动化仪表的要求日益上升,从化工生产过程中自动化仪表的重要性入手,概述了化工仪表的分类及其用途,介绍了化工生产中自动化控制仪表的功能。

下面是小编搜集整理的相关内容的论文,欢迎大家阅读参考。

摘要:社会在不断进步,科技也在持续发展,我国的化工生产领域有了新的突破,其中现代化工业仪表和化工自动化技术备受青睐,得到了更加广泛的应用。

本文主要针对现阶段化工生产领域中自动化控制和仪表展开深入的研究,不断完善和加强现代化工仪表自动化控制的功能,推动现代化化工生产领域的长远发展。

关键词:化工自动化控制;化工仪表;研究前言信息化时代的到来,传统生产模式已经不能满足现代社会的需求,也无法适应我国各项建设的快速发展。

科技的更新推动了自动化技术的不断进步,并被普遍应用到各个领域之中。

自动化控制具有良好的性能,可以提高我国的各项生产效率,保证工作质量,彻底摒弃传统的劳动模式,解放出更多的劳动力,有效的确保我国经济的稳定发展。

尤其在化工领域,自动化技术有着更加广泛的应用,不仅提高生产效率,而且保障了过程安全,从而使整个化工行业的收益得到大幅增加。

其中仪表的自动化控制非常重要,提升了总体的化工生产水平,为我国的现代化建设提供有效的保障。

1.化工自动化的概念及意义所谓化工自动化,就是用自动化装置(自动化仪表、自动装置、等)来代替人,对化工生产过程进行控制和管理的措施,将整个化工生产的过程实现自动化。

目前我国现阶段的经济发展形势,化工生产在全国范围内,处于十分重要的地位。

传统的生产设备,需要大量人力操作,由于化工生产的特殊性,人员在操作过程中会存在不安全因素,操作中稍有不慎,很有可能会造成事故,对人员安全及公司财产造成重大损害,所以采用现代化工仪表及化工自动化有效减少了人工的辅助,替换掉了繁琐的工作程序,严格控制和监督整个生产过程,提高各项生产指标,让生产过程更加高效、安全。

化工自动化控制及化工仪表的研究

化工自动化控制及化工仪表的研究

化工自动化控制及化工仪表的研究化工自动化控制及化工仪表是化工工程中非常重要的一个领域,它涉及到化工生产过程中的各种控制和测量技术,是保障化工生产安全、高效运行的重要保障。

随着科技的不断进步,化工自动化控制及化工仪表的研究和应用也在不断地发展和完善,为化工生产提供了更加先进和可靠的技术手段。

化工自动化控制及化工仪表的研究内容涉及到过程控制、自动化系统、传感器技术、仪表技术、智能控制、数据采集与处理、网络通信等方面。

这些技术的应用使得化工生产的过程控制更加精准、自动化水平更高、安全性更可靠。

本文将从化工自动化控制及化工仪表的发展历程、技术发展趋势、应用案例等方面进行探讨。

化工自动化控制及化工仪表的发展可追溯到20世纪初,当时化工生产过程主要依靠人工操作和经验控制,生产效率低、安全隐患多。

随着电子技术的发展,20世纪50年代出现了第一批模拟控制系统,化工生产过程中的控制开始部分实现了自动化。

20世纪70年代,随着计算机技术的普及和发展,数字控制技术开始应用于化工生产中,使得控制精度和灵活性得到了显著提高。

80年代以后,随着微处理器技术的应用,化工自动化控制及化工仪表的发展进入了一个新的阶段,控制系统的可靠性和智能化水平大幅提升,使得化工生产过程更加安全、高效。

二、化工自动化控制及化工仪表的技术发展趋势1. 传感器技术的发展传感器技术是化工仪表中的核心技术,它直接影响到化工生产过程中各种参数的测量精度和可靠性。

随着纳米技术、智能化技术的不断发展,传感器的敏感度、稳定性、抗干扰能力得到了显著提高,使得传感器在化工生产中的应用效果更加显著。

2. 智能化控制技术的应用智能化控制技术是化工自动化控制的发展趋势之一,它通过人工智能、模糊控制、专家系统等技术手段,使得控制系统具备了一定的自我学习、适应能力,对于复杂的化工生产过程具有更好的控制效果。

3. 仪表技术的创新4. 网络通信技术的应用随着物联网、5G技术的发展,网络通信技术在化工自动化控制中的应用将会更加广泛。

浅谈化工行业自动化仪表的常见种类与功能毕业论文

浅谈化工行业自动化仪表的常见种类与功能毕业论文

浅谈化工行业自动化仪表的常见种类与功能毕业论文现代科学技术的发展,给我们的生活、生产都带来了极大的改变,尤其是自动化技术的出现,更是极大的解放了劳动力,提高了生产的效率和质量,保障了生产的安全性。

从技术层面来讲,自动化生产的体系结构非常复杂,它需要依靠众多技术设备在空间和逻辑上的组合协调才能正常有效地运行,如监控传感技术设备、信息传输技术设备、控制技术设备等。

文章主要就化工行业自动化生产中的自动化仪表进行相关的分析与探讨。

自动化指机器设备、系统或是管理过程、生产过程等,在没有人或少有人直接参与的情况下,按照预先设定的计划,通过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制,来实现预期目标。

自动化是伴随多种现代科学技术发展而出现的,它对这些多种科学技术进行了整合,其中涉及到计算机技术、电子学技术、系统工程技术、控制技术、信息传输技术等。

如今,不论是生产领域还是交通运输、医疗、军事、家居等领域,都在向着自动化的方向发展。

因为自动化技术可以有效代替人的劳动力投入,使人可以更加专注于更有价值的事务,改善人们的生活、生产模式,提升人的创造力、创新力。

化工自动化生产是指通过对自动化技术的应用,实现自动化生产。

它是通过将若干的自动化技术设备在空间和逻辑上组合成一个系统,并直接作用于化工生产设备,以代替以往的人工操作,实现自动化的生产过程。

化工生产是非常重要而且对于当前的社会来说是不可缺少的,与其他的行业生产不同,化工生产具有一定的特殊性,如操作精准度要求高、生产环境封闭、危险性高等。

人工进行操作容易对工作人员的健康造成损害,而且较为容易出错,轻者会导致生产不合格,降低生产质量,重者会引起安全事故,造成人员伤亡。

而自动化技术在化工生产中的应用,则可以取代人的劳动,提高生产操作的精准度,严格控制生产工艺指标,确保生产效率、生产质量,同时有效保障人的安全。

自动化生产的体系结构非常复杂,需要依靠众多技术设备在空间和逻辑上的组合协调才能正常有效地运行。

化工自动化仪表论文:浅议化工自动化仪表的应用

化工自动化仪表论文:浅议化工自动化仪表的应用

化工自动化仪表论文:浅议化工自动化仪表的应用【摘要】现代自动化仪表的智能化技术不但改善了仪表本身的性能,还影响到了控制网络的体系结构,它不再是功能单一的固定结构,其适应性越来越强,功能也越来越丰富。

笔者跟据自己的实践工作经验,针对检测执行仪表及相关控制策略进行了分析。

【关键词】石油化工;自动化仪表;控制1.检测执行仪表1.1温度仪表石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制,温度范围为-200℃到1800℃。

大多数采用接触式测量。

在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代,最常用的是热电阻、热电偶。

特殊热电阻有油罐平均温度计等特殊热电偶和耐磨热电偶(如乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温)、表面热电偶(根据测量物体表面形状而定)、多点式热电偶(用在反应器、合成塔、转化炉等处)、防爆热电偶等。

热电阻、热电偶信号多直接进入dcs 或其它温度采集仪表,一体化的温度变送器(两线制)等因现场总线技术兴起而逐渐普及。

1.2压力仪表因为与安全密切相关,所以压力仪表受到工程重视。

压力范围为到300mpa(高压聚乙烯反应器)。

压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理,而且可用于高温介质、脉动介质、粘稠状、粉状、易结晶介质的压力测量,精度可达01级。

压力表分液柱式、弹性式、活塞式(压力校验仪)三类。

1.3物位仪表石化行业一般以液位测量为主,由于测量过程与被测物料特性关系密切,所以除浮力式仪表外,物料仪表没有通用产品。

按测量方式分为直读式、浮力式、静电式(差压、压力)、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等,其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高,在石化行业正在逐步普及。

1.4流量仪表流量仪表是石化行业温、压、液(位)、流四大参数中内容最丰富的一个门类。

从控制的角度看稳定和优化是两大永恒的主题,都要用流量来考核。

而流量本身与流体及管道的关系又很大。

化工仪表及自动化论文1

化工仪表及自动化论文1

控制仪表的应用与发展姓名:学号:专业:班级:学院:摘要:过程控制是满足过程工业自动化需求的一门科学技术,它渗透在石油、化工、电力、冶金、食品、饮料等几乎任何工业领域里。

控制仪表和装置是自动化控制系统的重要设备(硬件),本文就控制仪表的分类及特点进行分析,并进一步阐述了在工业自动化生产中的应用,最后对其发展趋势做以展望。

关键词:控制仪表;装置自动化;应用;发展。

1 控制仪表的分类按控制仪表与装置所用能源的不同,可以将其分为电动、气动、液动和混合式等几大类。

其中,气动和液动控制仪表和装置发展最早,但电动控制仪表与装置发展趋势宜昌迅速,现在已经占绝对统治地位。

气动控制仪表的特点是:性能稳定,可靠性强,具有本质安全防爆性能,不受电磁场干扰、结构简单、维护方便。

在电子技术和计算机技术高度发展的今天,气动控制仪表所占领域虽然已十分狭小,但在一些大型装置的主体设备周围仍有采用。

基地式气动控制仪表对单一的工艺参数进行就地单回路调节。

尤其是气动执行器,具有安全、可靠及工作平衡等优点。

应用扔十分广阔,在许多由电动控制仪表和装置构成的系统中,执行器扔采气动式的。

因此,我国及世界上一些大型自动控制仪表装置生产公司仍在生产气动控制仪表。

随着生产过程自动化的发展,远距离集中控制日益增多,控制系统规模和复杂程度不断增加,气动和液动控制仪表在许多场合已不能满足要求,而电动控制仪表与装置则得到越广泛的应用和飞速的发展。

电动控制仪表与装置都采用了电子技术,从原理上分,电子控制仪表与装置又可分为两大类:模拟式控制仪表与装置和数字式控制仪表与装置。

模拟式控制仪表与装置按结构形式可分为基地式、单元组合式、组件组装式三大类。

一是基地式控制仪表一般结构比较简单,价格低廉,它不仅能够进行控制,同时还可以指示、记录。

因此适用于小型企业的单机自动控制系统。

二是单元组合式控制仪表应用灵活、通用性强,便于控制仪表的生产、维护及备品库存等。

三是组件组装式控制仪表可由仪表制造厂预先根据用户要求,组装好整套自控系统,再以成套装置形式提供给用户,从而可使自控系统的现场施工、系统安装和调试工作量大大减小,也使维护、检修和系统改装工作大大简化。

仪表自动化在化工生产中的应用 毕业论文

仪表自动化在化工生产中的应用  毕业论文

摘要随着我国工业化水平不断提高,化工仪表自动化研究备受关注。

生产实践中的自动化控制是一门综合性的技术学科,自动化仪表的应用为化工行业过程控制提供了先进的手段,同时其必不可少的控制仪器为自动控制仪表。

本文从化工生产的角度出发探讨了自动化仪表的含义分类、产生发展、工作属性、功能开发及其未来的发展趋势,对提升化工效率、企业经济效益、社会综合效益,巩固仪表控制安全操作性、灵活应用性有积极有效的促进作用。

化学工业是创造价值经济的重要组成部分,它直接影响国计民生还国民经济的其他部门密切相关。

化工生产过程,往往是在密闭的容器和设备中,在对于工作人员不利的情况下连续进行的。

此外,不少介质还具直接伤害人体的化学性质。

因此,为了响应“以人为本”的号召,使化工生产正常地、高效地进行,就必须把各项工艺参数维持在某一最佳的范围之内,并尽量使生产过程自动化,而这些数据的控制和维持,最直观的就是化工生产自动化仪表的部分。

关键词:自动化,化工生产,控制仪表目录第一章绪论 (1)1.1仪表自动化的产生和定义 (1)1.2自动化的工业应用 (2)1.2.1 环保仪器仪表 (2)1.2.2 电工仪器仪表 (2)1.2.3 工业自动化仪表 (2)第二章仪表自动化的介绍 (3)2.1概述 (3)2.1.1 什么是自动化 (3)2.1.2 工业控制系统的组成 (3)2.2工业自动化的优点 (4)第三章自动化仪表的分类 (5)3.1检测仪表 (5)3.1.1 温度仪表 (5)3.1.2 压力仪表 (5)3.1.3 物位仪表 (5)3.1.4 流量仪表 (6)3.1.5 在线过程分析仪 (6)3.2控制仪表 (6)3.2.1 DCS集散控制系统 (6)3.2.2 PLC可编程控制系统 (7)第四章自动化系统在化工生产中的应用 (8)4.1锅炉汽包水位控制方面的研究 (8)4.1.1 单冲量控制系统 (8)4.1.2 双冲量控制系统 (9)4.1.3 三冲量控制系统 (10)4.2冷却器控制方案的研究 (12)4.2.1 控制冷却剂的流量 (12)4.2.2 控制气氨排量 (12)第五章自动化在化工生产中的发展方向 (14)第六章结论 (15)参考文献 (16)致谢 (17)第一章绪论1.1仪表自动化的产生和定义工业仪表在我国出现较早,刚开始出现时主要运载在冶金、热能动力、石油炼制以及化工等热力生产行业中,所以在当时工业仪表被称作是热工表。

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电磁流量计
【摘要】流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。

其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律,即导体通过磁场,切割电磁线,产生电动势。

流量传感器的磁场是通过励磁实现的,分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。

电磁流量计简单说是由流量传感器和变送器组成的。

关键词:电磁流量计、原理、特点、流量、参数
一、概述
电磁流量计(Electromagnetic Flowmeter)是由直接接触管道介质的传感器和上端信号转换器两部分构成。

它是基于法拉第电磁感应定律工作的,用来测量电导率大于5μs/cm的导电液体的流量,是一种测量导电介质流量的仪表。

除了可以测量一般导电液体的流量外,还可以用于测量强酸、强碱等强腐蚀性液体和均匀含有液固两相悬浮的液体,如泥浆、矿浆、纸浆等。

电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。

另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。

采用电磁感应原理测量介质流体流速的电磁流量计。

它在管道的两侧加一个磁场,被测介质流过管道就切割磁力线,在两个检测电极上产生感应电势,其大小正比于流体的运动速度。

可以用于测量酸、碱、盐溶液、水煤浆、矿浆、砂浆灰泥、纸浆、树脂、橡胶乳、合成纤维浆和感光乳胶等各种悬浮物、气化汽和粘性物质的流量。

电磁流量计密封性能好,还可用于自来水和地下水道系统。

而且测量过程不与流体接触,适于制药、生物化学和食品工业。

这种流量计还可检测血液流量。

它的量程比约为100:1,精度一般为1%,由于这种传感器必须保持管道内电阻和测量电路阻抗之间有一定比例关系,因此在制造上有一定困难。

当被测介质的电导率约为10欧姆·厘米时就开始产生困难,电导率更低时就产生原
理性困难。

当电导率为10欧姆·厘米时,就达到导电介质和电介质之间的“分界线”,热噪声电平随内阻的增大而显著增加。

电磁流量计是高精度、高可靠和使用寿命长的流量仪表,所以在设计产品结构、选材、制定工艺、生产装配和出厂测试等过程中每一个环节我们都非常细致讲究,还自行设计了一套中国最先进的,专用于电磁流量计的生产设备和流量实流标定装置,从而在软件和硬件上都能切实保证产品长期的高质量。

电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。

另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。

二、技术原理
1.工作原理
电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。

在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。

当有导电介质流过时,则会产生感应电压。

管道内部的两个电极测量产生的感应电压。

测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。

2.测量原理
根据法拉第电磁感应定律,当一导体在磁场中运动切割磁力线时,在导体的两端即产生感生电势e,其方向由右手定则确定,其大小与磁场的磁感应强度B,导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比,如果B,L,u三者互相垂直,则
e=Blu(3-35)
与此相仿.在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速u流动时,导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间也特产生感生电动势:
e=BD(3-36)
式中,为管道截面上的平均流速.由此可得管道的体积流量为:
qv=(3-37)
由上式可见,体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关.这就是电磁流量计的测量原理.
需要说明的是,要使式(3—37)严格成立,必须使电磁流量计测量条件满足下列假定:
①磁场是均匀分布的恒定磁场;
②被测流体的流速轴对称分布;
③被测液体是非磁性的;
④被测液体的电导率均匀且各向同性。

三、特点
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。

测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。

由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。

传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。

LDE转换器采用国际最新最先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。

点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。

双向测量系统,可测正向流量、反向流量。

采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。

四、技术参数
仪表精度:管道式0.5级、1.0级;插入式2.5级
测量介质:电导率大于5μS/cm的各种液体和液固两相流体。

流速范围:0.2~8m/s
工作压力:1.6MPa
环境温度:-40℃~+50℃
介质温度:聚四氟乙烯衬里≤180℃
橡胶材质衬里≤65℃
防爆标志:ExmibdⅡBT4
防爆证号:GYB01349
外磁干扰:≤400A/m
外壳防护:一体化型:IP65;
分离型:传感器IP68(水下5米,仅限于橡胶衬里);转换器IP65
输出信号:4~20mA.DC,负载电阻0~750Ω
通讯输出:RS485或CAN总线
电气连接:M20×1.5内螺纹,φ10电缆孔
电源电压:90~220V.AC、24±10%V.DC
最大功耗:≤10V A
变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A 电路、变送电路等组成。

五、安装时需注意的事项
电磁流量传感器外壳防护等级一般是IP65(国际GB4208外壳防护等级——防尘防碰水级),其安装场所的选择请安装环境的主要要求是:
(1)传感器应安装在干燥通风的地方,避免潮湿、容易积水受淹的场所,还应尽量避免阳光直射和雨水直接淋浇。

(2)应尽可能避免安装在周围环境温度过高的地方。

一体型结构的电磁流量计还受制于电子元器件环境温度,要低些。

(3)安装传感器的管道上应无较强的漏电流,应尽可能地远离有强电磁场的设备,如大机电、大变压器等,以免引起电磁场干扰;
(4)安装传感器的管道或地面不应有强烈的震动,特别是一体型仪表;
(5)安装传感器的地点要考虑工作人员现场维修的空间。

六、应用领域
由于电磁流量有其独特的优点,因此被广泛应用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、钢铁、石油、制药等工业领域中,用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、煤水浆、玉米浆、纤维浆、糖浆、石灰、乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液等导电流体介质的体积流量。

七、发展
现如今我国多数钢厂是采用国外进口设备与控制系统,但其价格高、维护困难,并且目前我国国产的分析测定仪器设备还不能达到精度要求。

因此,进行我国自主研发、设计、制造自动化控制系统,并提高仪器设备的测量精度和质量,降低维护费用,是我们现阶段以及今后自动化控制系统的主要发展方向。

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