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水性脱模剂

水性脱模剂

水性脱模剂简介水性脱模剂是一种用于模具表面的涂覆剂,它可以在模具与被浇铸物之间形成一层隔离膜,以便于将浇铸出的零件轻松从模具中脱模。

与传统的溶剂型脱模剂相比,水性脱模剂具有环保无污染、易于清洗等优点,因此在许多行业中得到了广泛的应用。

工作原理水性脱模剂主要由水、表面活性剂、润滑剂和其他辅助成分组成。

在使用时,水性脱模剂会形成一层均匀薄膜覆盖在模具表面,这层膜能够有效隔离模具与被浇铸物,在脱模时减少摩擦力,使得零件能够轻松从模具中脱离。

应用领域水性脱模剂广泛应用于各种需要进行浇铸的行业,包括但不限于:•汽车零件制造:在汽车制造过程中,许多零件需要通过铸造来制造,如发动机缸盖、减震器等。

水性脱模剂的使用能够提高生产效率,减少模具磨损,保证零件的质量。

•电子产品制造:在电子产品制造过程中,需要使用一些复杂的模具来制造外壳和内部零件。

水性脱模剂的使用可以确保零件脱模时不会受损,避免了浪费。

•建筑材料制造:在生产混凝土制品、石膏制品等建筑材料时,水性脱模剂可以防止浇筑材料黏附在模具上,从而使得成品更加平整、美观。

•食品加工:在糕点、巧克力等食品制造过程中,需要使用一些特殊的模具来赋予产品不同的形状。

水性脱模剂可以确保食品材料能够完整脱离模具,保持其形状。

等等。

使用方法使用水性脱模剂的步骤如下:1.清洁模具表面:在使用水性脱模剂之前,需要先将模具表面彻底清洗干净,以去除附着在模具表面的灰尘、油渍等。

2.均匀涂覆脱模剂:使用喷雾器、刷子等工具将水性脱模剂均匀地涂覆在模具表面,确保整个表面都被覆盖到。

3.干燥时间:在涂覆脱模剂后,需要等待一定的干燥时间,使得脱模剂能够充分固化。

4.进行浇铸:在脱模剂完全干燥后,可以进行正常的浇铸工作。

5.脱模:待浇铸物完全凝固后,可以轻松脱模,并清洁模具表面。

注意事项在使用水性脱模剂时,有一些注意事项需要注意:•避免脱模剂与其他化学物质相混合,以免发生化学反应或降低脱模效果。

•根据不同的材料和工艺要求选择合适的水性脱模剂,以确保最佳的脱模效果。

水性脱模剂研究进展

水性脱模剂研究进展

水性脱模剂研究进展
洪叶;赵启明;陶璐华;汪灿;张文蕊;陈晓
【期刊名称】《四川化工》
【年(卷),期】2024(27)1
【摘要】近年来随着环保要求的提高,水性脱模剂逐渐成为现代工业生产的优选产品。

对水性脱模剂的脱模机理、应用领域、制备方法及发展趋势进行了系统综述,重点阐述以树脂基复合材料型、水性混凝土型和聚氨酯发泡型为代表的水性脱模剂的制备和应用,并基于市场需求指出水性脱模剂的发展方向,以期为推动水性脱模剂的后期研发提供参考。

【总页数】5页(P20-23)
【作者】洪叶;赵启明;陶璐华;汪灿;张文蕊;陈晓
【作者单位】西南民族大学化学与环境学院微流体合成与分离实验室;西南民族大学化学与环境学院化学基础国家民委重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.一种适用于钢模的MR型水性脱模剂的研制与应用
2.水性脱模剂在风电叶片制造过程中的应用研究
3.水性混凝土脱模剂的制备与研究
4.油性与水性脱模剂对清水混凝土表观质量影响研究
5.环保水性混凝土脱模剂的制备
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樱井水性脱模剂MK-0080

樱井水性脱模剂MK-0080

水性脱模剂MK-0080
樱井MK-0080水性脱模剂、高效、环保;附合ROHS、REACH标准。

不含HAP、PAHS和各种重金属等;专用于塑料、PET、玻璃钢、热转印等。

脱模剂效果出色,喷涂性能优越,是一种用途性能非常广泛的水性脱模剂。

产品特点:
1.无气味,健康环保对人体无害,使用安全性能好。

2.稳定性好---能在模具表面快速成膜,对模具表面有良好的附着力,不会在模具及产品表面产生堆积。

3.优异的润滑作用---成膜均匀,使浆料顺利填充成腔,同时大大减少模具于产品之间的摩擦,使得产品脱模更加顺畅,并延长模具寿命。

4.良好的清洗性能---模具表面几乎无残留,清洁维护简单,制品表面光洁不影响涂装。

技术参数:
外观透明液体
粘度130Cs-160Cs
脱模力N100㎡- 40
适用温度℃70℃-250℃
PH值7.5
密度 1.0
使用方法:
1.用适当的溶剂或清洗剂彻底清洗模具,去除旧残留的脱模剂或其他脏污后再用干净的布/毛巾擦干净。

2.使用无空气或有空气辅助的噴塗设备噴塗,可用毛刷刷拭或用棉布擦拭。

3.在每次脱模后,于整个脱模上再涂上一层均匀的脱模剂,以确保良好的脱模效果。

注意事项:
1、保质期为1年;
2、请在阴凉通风环境下保存;
3、不能靠近火源;
4、包装:1加仑、5加仑、50加仑。

铸铁所用脱模剂

铸铁所用脱模剂

铸铁所用的脱模剂主要有两种类型:水性脱模剂和银粉脱模剂。

水性脱模剂,也被称为水溶性脱模剂,主要由基材、乳化剂和水等主要材料组成。

这种脱模剂对环境污染少、方便运输和储存,并且能显著提高模具使用次数,降低生产成本。

它主要用于热芯盒覆膜砂、覆膜砂砂芯上。

银粉脱模剂,也被称为树脂砂专用脱模剂,主要由优质铝膏粉、挥发性溶剂等多种成分配制而成。

这种脱模剂挥发速度快,效率高,可以有效解决树脂砂和水玻璃粘模问题,并且应用范围广,价格便宜。

它适用于木模、塑料模、金属模等各种模样和芯盒的水玻璃砂、油砂、树脂砂、合脂砂等各种造型制芯。

总的来说,选择哪种脱模剂取决于具体的生产需求和使用环境。

在使用脱模剂时,需要按照生产商的指南进行操作,以确保安全和效果。

分析水性脱模剂的简介说明

分析水性脱模剂的简介说明

分析水性脱模剂的简介说明水性脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种。

澳达为了在成型加工时制品能从模具中轻易取出,在模子表面涂上的一层涂剂,称为外脱模剂。

内脱模剂是加到PU 配方中,在每次模塑成型时,迁移到泡沫和模具的交界面,从而达到脱模效果。

较为理想的脱模剂应具有较好的热稳定性和化学稳定性,不腐蚀模具,在模具表面不残存分解物,应能给予制品良好的外观,不影响制品的光彩、粘合性、受漆能力等,尽可能减少模具清理时间;无毒,安全,便于操纵,本钱较低。

这项技术提供了一种聚氨酯水性脱模剂及其用途。

澳达聚氨酯水性脱模剂,由下列重量百分比的组分组成:乳化蜡液:10%~15%;甲基硅油乳液:15%~20%;改性硅油乳液:5%~8%;往离子水:50%~55%;乳化剂:4.5%~6%;添加剂:0.5%~1%;防腐剂:0.3%~0.5%。

这种水性脱模剂,主要应用于聚氨酯制品生产过程浇注成型后离型,给予多数聚氨酯成型良好的脱模效果。

其特点是该产品以水为分散相,形成的水溶物既具备使聚氨酯泡沫脱模的功能,又具备生物降解性,无VOC等有害物质产生,环保性强;而且水作为稀释剂,无污染,易得,低本钱。

一、水性脱模剂技术指标:1、外观:乳白色均质液体;2、固含量:±20%;3、PH值:7-8;4、稳定性:不分层、不破乳、不结块。

二、水性脱模剂使用方法:直接将本品喷涂或刷涂于需脱模物品的表面,水性脱模剂的建议稀释倍数为20倍,具体使用量需根据贵司产品体系酌情添加。

三、水性脱模剂性能特点:水性脱模剂抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定。

任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。

本品可与各种水性树脂配伍,应用于橡胶、五金、塑胶等行业的脱模,水性脱模剂可使脱模后的产品表面有手感、爽滑、耐磨、防粘连。

四、水性脱模剂包装规格:50KG/桶。

脱模剂有哪些品牌

脱模剂有哪些品牌

脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

当你开始准备使用脱模剂时,选择一个可靠的进口脱模剂厂家是非常有必要的,使用好的脱模剂可关系到生产的速度、脱模的稳定性、环保性等各方面。

每个进口脱模剂厂家都有不同的优势,面向市面上众多进口品牌,现在国内的进口脱模剂品牌相信大家都非常的熟悉,像肯天、道康宁、花野、樱井SAKURAI 等品牌,事实上,并没有说哪一个品牌是较好的,每个品牌都有不同的优势,面向不同的客户,根据客户的情况来做出判断,例如客户的预算、要求、产品等各方面。

所以适合你用的才是好的。

为了让大家在选择脱模剂的时候变得更加的快捷和简单。

给大家安利脱模剂性能的主要几点:一、脱模剂的作用就是将固化成型的制品顺利地从模具上分离开来,从而得到光滑平整的制品,并保证模具多次使用,具体性能要求如下:1、脱模性(润滑性)。

形成均匀薄膜且形状复杂的成形物时,尺寸精确无误。

2、脱模持续性好。

3、成形物外观表面光滑美观,不因涂刷发粘的脱模剂而招致灰尘的粘着。

4、二次加工性优越。

当脱模剂转移到成形物时,对电镀、热压模、印刷、涂饰、粘合等加工物均无不良影响。

5、易涂布性。

6、耐热性。

7、耐污染性。

8、成形好,生产效率高。

9、稳定性好。

与配合剂及材料并用时,其物理、化学性能稳定。

10、不燃性,低气味,低毒性。

塑料脱模剂二、注意事项由于大多数液体状内脱模剂都是酸性的,所以在使用中要注意以下问题:1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化;2、在使用碱性填料时,如碳酸钙,酸性脱模剂会与之起反应,引起混合料的粘度增加,但不会影响脱模效果;3、如果填料为氢氧化铝,酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外,还会在混合料固化过程中放出水份,导致气泡、裂纹等问题。

通常,内脱模剂的起始用量为树脂量的1%,有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。

脱模剂成分表

脱模剂成分表

脱模剂的成分表可以根据不同的类型而有所不同。

常见的脱模剂包括有机硅体系、矿物油和油脂体系、氟体系、粉末体系、表面活性剂体系以及复合体系。

有机硅体系的脱模剂主要成分包括二甲基硅油、烷基硅油、烷基方基硅油、含氢硅油、羟基硅油、氨基硅油、甲基硅树脂、甲基苯基硅油和硅酮分散液。

这些成分的特点是可以多次脱模、耐高温和耐磨。

矿物油和油脂体系的脱模剂主要成分包括矿物油、合成油、石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、改性聚丙烯蜡、棕榈蜡、动物蜡等。

其特点是涂装性好。

氟体系的脱模剂主要成分包括含氟表活和含氟聚合物。

这类成分的特点是脱模性及持续性好,并且不转移。

粉末体系的脱模剂主要成分包括滑石粉、云母、膨润土、氮化硼、硅藻土、石墨等。

这些成分的特点是耐高温、耐磨和抗拉伸。

表面活性剂体系的脱模剂主要成分包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、钙皂、镁皂等)、聚醚或聚酯。

这类成分的特点是易于清洗。

复合体系的脱模剂主要成分包括有机硅与蜡的混合物,有机硅与氟体系的混合物,以及表面活性剂与粉末体系的混合物。

这类脱模剂的特点是综合性能好。

请注意,这里列出的只是脱模剂中常见的一些成分,实际产品中的成分可能会有所不同。

混凝土脱模剂种类

混凝土脱模剂种类

混凝土脱模剂种类混凝土脱模剂是在混凝土浇筑后,用于防止混凝土与模具之间粘结的一种化学物质。

它可以使混凝土表面光滑、均匀,并且方便模具的脱离,从而提高混凝土制品的质量和生产效率。

现在市场上有多种混凝土脱模剂种类,下面将介绍其中几种常见的种类。

1. 油脱模剂油脱模剂是最常见的一种混凝土脱模剂,它以矿物油、植物油或合成油为基础,加入一定的表面活性剂和稀释剂而制成。

油脱模剂具有良好的脱模效果,可以有效防止混凝土与模具之间的粘结,使脱模更加容易。

同时,油脱模剂还能提供一定的保护作用,防止混凝土表面受潮、风化和氧化。

2. 水性脱模剂水性脱模剂是以水为基础的混凝土脱模剂,它主要由表面活性剂和稀释剂组成。

水性脱模剂相对于油脱模剂来说更环保、更安全,而且使用方便,无需稀释即可直接喷涂在模具表面。

水性脱模剂可以有效降低模具表面的粘附力,使混凝土与模具之间的分离更加容易。

3. 蜡脱模剂蜡脱模剂是以蜡类物质为基础的混凝土脱模剂,它通常是以石蜡、蜂蜡或合成蜡为原料制成。

蜡脱模剂具有良好的脱模效果,可以在混凝土与模具之间形成一层保护膜,防止粘接和破损。

蜡脱模剂适用于各种类型的模具,特别是对于复杂形状的模具,使用蜡脱模剂可以更好地保护模具表面,延长模具的使用寿命。

4. 无影脱模剂无影脱模剂是一种特殊的混凝土脱模剂,它可以在混凝土表面形成一层无色、无污染的保护膜,使混凝土表面光滑、均匀,并且不会对混凝土的颜色和质地产生影响。

无影脱模剂适用于对混凝土表面质量要求较高的场合,如装饰性混凝土制品的生产等。

5. 粉末脱模剂粉末脱模剂是一种以纤维素、滑石粉或硅酸盐为主要成分的混凝土脱模剂,它通常以粉末状的形式存在。

粉末脱模剂在使用前需要与水混合,形成一种稀释液后再喷涂在模具表面。

粉末脱模剂具有良好的脱模效果,而且不会对混凝土的性能产生影响,适用于各种类型的混凝土制品。

以上是几种常见的混凝土脱模剂种类,每种脱模剂都有其独特的特点和适用范围。

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超实用!重庆水性脱模剂厂家
脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。

脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。

在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

重庆是中央直辖市之一。

别称渝,既是山城又是水城。

重庆是中国管辖面积最大的城市,也是长江上游的最大经济中心。

在这样一座城市生活的人,都或多或少听说过脱模剂,但是对于郑州霖旭建材限有公司又了解多少呢?
大家还在为如何选择脱模剂而绞尽脑汁吗?各位还在网上搜寻相关信息吗?别麻烦了,就让小编为大家一网打尽吧!
NKC纳米高效建筑脱模剂是一种环保型建筑产品,主要用于保护建筑模板,防止混凝土与模板之间的粘连,阻止混凝土与模板产生化学反应而腐蚀模板,使得混凝土表面光滑,延长模板使用寿命。

功能与性质
NKC纳米技术高效建筑脱模剂由多种高分子成模物质,抗氧化剂,活性剂、去离子水配置而成。

本产品无毒,无刺激性气味,稳定性好,不易燃易爆,不影响环境,对人体无害。

本产品成模性良好,不会因为混凝土的压力与冲击力而破坏,脱模后混凝土表面清洁,平整,无污染,具有亲水性,便于进一步装饰。

本产品使用安全,操作方便,使用成本较低,适用于铝模,钢模、木模。

脱模剂使用方法
建议稀释比例1:1,即一公斤脱模剂加入一公斤水进行充分稀释。

亦可根据现场制作过程调整稀释比例,请务必做现场测试后再做调整,稀释比例应以实际使用效果为依据,并核算成本,请边稀释边搅拌,待充分溶解后方可使用,否则会影响脱模效果,为了防止模板与混凝土粘结,要使用足够量的脱模剂,但注意把握好量的大小,否则太多的话脱模剂会流淌到模板表面低凹处,延缓水泥的水化用,还会产生污迹。

脱模剂使用时的注意事项
使用前请尽量保证模板表面不能有明显的水液、浮土、油污、锈迹,及时清除模板,涂刷应注意均匀一致,无漏刷现象,一般模厚30-50um。

在涂刷过程中,若无意在脱模剂成模前破坏,请及时补刷,否则会影响脱模效果。

使用本产品时,尽量避开暴雨或者严寒天气,若是大雨骤至,应在模板上盖好雨具。

本成品有一定的润滑性,施工时应小心,预防滑倒。

稀释调配好的脱模剂应该尽量及时用光,对已经开封的脱模剂和调好未用尽的脱模剂应该改好密封盖,以免被污染而影响下次使用效果。

技术参数
外观:乳白色均匀液体
密度@15℃kg/L0.975(±0.02)
酸碱度:7-8
粘度@40℃厘斯15
成模时间min30
河南霖旭建材集科研、生产、开发、销售为一体,地处中原腹地——郑州,主营业务:脱模剂、铝模脱模剂、铝模、水性脱模剂、油性脱模剂等系列产品。

我们云集了一支高技能的科研精英,组建了一支高效率的管理团队,造就了一支高素质的销售服务队伍。

河南霖旭建材自成立以来,霖旭人不断自我提升,创新,开发,并创立了自主品牌。

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