xxx项目EPS钢丝网架聚苯板外墙外保温厚施工方案

<EPS>钢丝网架聚苯外墙外保温施工组织方案目录一．工程概况二．外墙外保温施工工艺三．外饰面砖施工工艺四．质量保证措施五．实现质量目标措施六．成品保护措施七．其他注意事项八. 材料节约措施九．安全及文明措施十. 对总包单位配合要求十一. 外保温细部做法附图一．工程概况二.外墙外保温施工工艺（一）、施工依据：国家有关过程施工规范和规定：《外墙外保温建筑构造（一）》（05YJ3－1）《外墙外保温工程技术规程》（ＪＧＪ144－2004）《河南省居住建筑节能设计标准》（ＤＮＪ41／062－2005）《建筑外墙保温技术导则》（ＲＩＳＮ－ＴＧ001－2005）《建筑工程施工质量验收统一标准》；《建设工程安全生产管理条例》；《建筑施工手册》施工工艺流程该系统是用锚栓或预埋钢筋等机械固定件，穿透EPS钢丝网架板固定在墙体外侧，并在表面再做抗裂水泥砂浆抹面层和饰面层。

该系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值，安全系数K≥2；首层墙面和门窗易受碰撞部位10J级，二层以上墙面3J级；系统水中浸泡1h，吸水量＜1.0kg/m2；系统30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落的渗水裂缝，保护层与保温层的拉伸粘结强度≥0.1Mpa，破坏部位位于保温层；系统的热阻、抹面层不透水性的保护层蒸气渗透阻符合要求。

所用玻纤网耐碱断裂强力≥750N/50mm，耐碱强力保留率≥50％。

节能效果可以满足行业标准《外墙外保温技术规程》的要求。

1. 系统结构2. 产品特点该体系的特点：（1）能消除外墙热桥，保温效果显著（2）能有效增大使用面积（3）可选任何材料作外饰（4）既适用于新建建筑，也适用于即有建筑（5）本体系解决了流水作业各专业工种、工序互不干扰，大大增加施工进度及质量，从而降低了总造价。

3. 产品规格标准规格为3000×1200×50mm，也可根据用户的要求定做其它规格。

施工准备1. 技术准备（1）工技术，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，对施工人员进行施工培训并对有关技术人员做技术交底。

（2）确定施工顺序1、对由于运输、堆放造成的变形，必须予以矫正。

脱焊点必须补焊或用钢丝绑扎牢固2、所用的配件、数量和技术条件必须符合设计要求。

3、主体结构验收合格后，室内侧弹出0.5m标高线。

（3）结构封顶→墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装锚筋→拼接保温板→抹灰→外贴饰面砖。

2. 材料准备（1）保温材料：由本公司提供的合板的EPS 单面钢丝网架板，具体尺寸，密度等根据工程要求双方协定。

（2）安装配件：L50×50角钢（角钢通长为200mm）、Φ6钢筋、Φ10×100胀栓、角网、平网。

（3）机具准备：各种宽度的冷拔钢丝平网、角网、U网、角钢、ф6mm钢筋头、U码、铁板、ф6钻头、射钉、射弹、膨胀螺栓和22#镀锌铁丝。

工具有射钉枪、喷枪、喷浆机、电锤、电焊机、断丝剪、砂轮锯、活动扳手、水平尺、钢锯条、锤及施工常用工具。

施工工艺1. 保温板的支撑对于新建建筑，可在外墙每层圈梁或钢筋混凝土梁上一小沿（根据设计定）作为保温板的支撑，而对于已建建筑或建筑物外墙已砌筑需作外保温时，可在建筑物每层圈梁上根据保温板厚度增设（根据设计定）L50×5－L70×5角钢，作为保温板的支撑。

角钢用Φ14膨胀螺栓固定在墙面上，膨胀螺栓间距为500mm，并在角钢上下面各焊Φ6钢筋，长200mm，间距500mm，以备的保温板两端的钢丝架绑扎。

2. 预埋或焊接固定保温板的钢筋对于新建建筑，在砌筑外围护墙时，可在砖墙或砌块墙中预埋Φ6长350mm钢筋，双向间距为500mm，呈梅花桩或交错预埋。

而在钢筋混凝土墙面上，可在固定钢模板时留下的铁板或墙穿套上焊接Φ6钢筋，长200mm，双向间距为500mm。

3. 清理墙面将墙面不平整处清理干净，并将墙面上灰渣凿掉。

4. 裁板、安装保温板安装前应根据角钢的支撑高度或外挑檐之间的高度把保温板裁好，并安装在预定位置。

安装时如果有预埋钢筋，预埋钢筋应穿透保温板，尽量使保温靠紧墙面，然后将预埋钢筋向上弯起勾住板网，并用镀锌铁丝将钢筋与钢丝网架绑扎牢固，再将角钢上下面的钢筋与保温板两端的钢丝架绑扎牢固。

如果墙面上未预埋钢筋，应用膨胀螺栓把U形铁板固定在墙面上，U形铁板两端压住钢丝网架，U形铁板的双向间距为500mm，最后将保温板缝用平网或角网加固定补强，门窗洞口处四周用连接网补强。

5. 安装预埋件或预埋螺栓等。

6. 保温板安装完毕后进行质量检查、校正、补强。

7. 其安装允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检查方法1 垂直度 5 用经纬仪或2m托中板检查2 表面平整度 5 用2m靠尺和楔形尺量检查3 U形铁板、钢筋间距±50 尺量检查4 芯板板缝＜3 尺量检查8. 最后进行抹灰工程1、抹灰前的准备1) 钢丝网架聚苯板安装，经检验合格后方可进行抹灰施工。

2) 抹灰前，钢丝网架聚苯板的表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净。

用与抹灰层相同的水泥砂浆设置标筋。

2、抹灰用材料要求1) 水泥：应为普通硅酸盐水泥，符合GB175的规定。

2) 砂：砂子采用中砂、细度指数不低于2.3，应符合GB/T14684-14685的规定。

3) 水：应符合JGJ63的规定。

4) 水泥砂浆：应符合GBJ203的有关规定，用于内墙不应低于M10，用于外墙和屋面不应低于M20(宜用C20豆石混凝土)。

3、钢丝网架聚苯板墙体抹灰要求1) 抹灰时应先将墙体与楼地面连接处即在钢丝网架聚苯板的周边25mm～30mm 缝隙内填实。

2) 墙体抹灰分三层：底层、中层和面层。

每层厚度：底层12mm～15mm，中层8mm～10mm，面层3mm～5mm，总厚度不小于25mm。

底层和中层用同一配比水泥砂浆，水泥砂浆强度不低于M10。

面层使用抗裂抹面砂浆.3) 人工抹灰时，以自下而上抹灰为宜，底层用木抹子反复揉搓，使砂浆密实，表面应粗糙。

中层则要在底层上洒水湿润，抹灰后要用刮板找平，表面凿光。

面层，除按中层同样方法抹灰外，还要在收水后用铁抹子两遍压光。

4) 吊顶内墙体必须抹灰，厚度不应小于25mm，抹灰的质量要求与墙体相同。

5) 室内墙面的阳角和门窗洞口的阳角，应用1∶2水泥砂浆做护角，高度不小于2mm，宽度不小于50mm。

6) 每层抹灰的间隔时间视气温而定，正常气温下间隔二天以上，气温较低时，应适当延长间隔时间。

7) 每道墙两面的抹灰间隔时间不小于24h。

8) 每层水泥砂浆终凝后均应洒水养护。

9) 在水泥砂浆的表面可做饰面：如建筑涂料、墙纸、面砖、马赛克、瓷砖等，做法均应符合JGJ73的有关规定。

4、钢丝网架聚苯板的抹灰要求1、钢丝网架聚苯板抹灰前，应在SZ板底面进行支撑，其间距不宜大于800mm，支撑与钢丝网架聚苯板贴紧，并可略向上拱起，支撑应牢固。

2、不允许在钢丝网架聚苯板缝处和女儿墙交接处留施工缝。

4、板面砂浆强度达到10N/mm2以上时，才可以撤除支撑，之后抹板底面砂浆，分三次抹完。

每层抹灰厚度、要求与墙体抹灰相同。

5、预制屋面板预留带的抹灰、养护等均与屋面板的抹灰相同，混凝土或砂浆强度不低C20(或M20)，并应掺加适量的水泥膨胀剂。

6、运送物料的小车应在作业前搭成的木板上行走，不允许在钢丝网架聚苯板面上集中堆放物料和多人密集操注：保温板抹灰时，需在找平层做完后，然后进行罩面抹灰。

质量要求1. 使用的各种附件必须符合相关的规定和规范要求(1) 聚苯板应符合GB/T10801.1GB7/T10801.22002规定的阻燃性（ZR）要求。

(2) 聚苯板喷界面剂要求见下表：项目单位指标拉伸－粘结强度与水泥沙浆标准状态28d Mpa ≥0.70浸水7d Mpa ≥0.50与聚苯板（18kg/m3）标准状态d Mpa ≥0.10且聚苯板破坏浸水Mpa ≥0.10且聚苯板破坏(3) 镀锌钢丝的性能指标见下表：项目直径抗拉强度Mpa 冷弯试验反复弯曲180 用途1 2.0±0.05 ≥550≥6次网片2 2.0±0.05 ≥550≥6次镀锌腹丝(4) 保温板的表面和外观质量见下表：项次项目质量要求1 外观保温板正面梯形凹凸槽，槽中距100mm，板面及钢丝网均匀喷涂界面剂。

钢丝网与板面净距离不小于10mm.2 焊点强度抗拉力≥330N，无过烧现象。

3 焊接质量网片漏焊点不超过焊接点数的0.8％且不集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200区段内的焊点不允许脱焊、斜插筋脱焊点不超过3％。

4 钢丝挑头腹丝插入EPS板中深度不应小于35mm，未穿透厚度不应小于15mm腹丝插入角度应保持一致，误差不应大于3度。

5 聚苯板对接≤3000mm长板中聚苯板对接不得多于两处且对接处需用聚氨酯胶粘牢。

(5) 聚苯板的规格尺寸允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）1 长±102 宽±53 厚（含钢网）±34 两对角线≤10面砖施工工艺本工程设计外墙贴面砖，面砖规格35*60.二、外墙面砖的施工工艺：基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

2.1 基层处理（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1︰3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。

当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

（2）抹灰前将砖墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如砖墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽500mm。

（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。

（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下沙浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。

塌饼间距约1500mm。

2.2 界面剂：将界面剂（如恒泰牌HT-102）以1︰4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2-3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5-15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。

2.3 基层抹灰：抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。

界面剂涂抹10~20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六~七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10-15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

2.4挂线排砖：在基层抹灰面上，先挂出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，挂出面砖控制线。