【精品】水工混凝土裂缝成因及处理
水工混凝土建筑物裂缝的处理
水工混凝土建筑物裂缝的处理对于水工混凝土建筑来说，裂缝这种病害是比较常见的，对于不同种类裂缝来说，其危害程度是不同的，会导致内部钢筋被腐蚀，使得构造承载力以及耐久性与使用价值下降，严重的话，还会对人们生命安全以及财产安全造成威胁，所以，水利工作者需要对混凝土裂缝开展有效控制和处理。
一、原因分析对于水工混凝土构造来说，其裂缝产生原因比较复杂，有时是由多种因素影响造成的。
第一，荷载。
荷载会产生直接应力，从而造成直接应力裂缝。
在设计计算时，没有对构造开展计算或者是漏算了部分构造，计算模型存在不合理性，受力假设不符合实际受力，少算或者是漏算了部分荷载，在对内力和配筋开展计算的时候存在错误。
在对构造开展设计的时候没有对施工可能性开展考虑，断面设计不充足，刚度设计不合理，图纸交代不清楚等。
在施工的过程中，没有对施工机具以及材料开展合理堆放，没有按照设计图纸开展严格施工，随意更改施工顺序，对构造受力模式开展更改等。
在使用的过程中，超出了设计荷载范围都会造成裂缝。
第二，温度。
对于混凝土来说，在外部环境或者是内部温度改变的时候，就会变形，如果变形受到了约束，那么就会在构造内部有应力产生，如果这个应力比抗拉强度高时就会有温度裂缝产生，造成温度变化的因素比较多，比方，水化热、年温差、____、骤然降温等，最后两个因素是造成这种裂缝的最常见的因素。
第三，收缩。
由于收缩造成的混凝土裂缝是最为常见的。
塑性收缩以及缩水收缩是导致混凝土体积发生变形现象的最为主要的原因。
第四，钢筋锈蚀。
对于混凝土来说，其质量比较差或者是没有充足的保护层厚度，因此，在保护层受到二氧化碳侵蚀之后，会碳化到钢筋表面，从而使得周边混凝土具体的碱度下降，导致表面氧化膜被破坏，钢筋之中的铁离子会和混凝土之中的氧气以及水分等产生一定的锈蚀反应，对周边的混凝土会造成膨胀应力使得混凝土出现开裂以及剥离的现象，沿着钢筋的纵向会有裂缝产生，而且锈迹会深入到混凝土表面。
水工混凝土裂缝产生的原因-预防和处理措施
水工混凝土裂缝产生的原因\预防和处理措施摘要：混凝土裂缝直接影响着水利工程的外观和耐久性，应给予高度重视。
本文分析了水利施工中混凝土裂缝产生的原因，并从多个角度提出了系统的防治措施，以供参考。
关键词：混凝土；裂缝；预防；处理Abstract: concrete cracks directly affecting water conservancy project appearance and durability, should give height to take seriously. This paper analyzes the water conservancy construction concrete cracks, from various angles and puts forward the prevention measures of system, for reference.Key words: concrete；crack；prevention；treatment混凝土是一种非均质脆性材料，由骨料、水泥以及存留其中的气体和水组成，在温度和湿度变化的条件下硬化并产生体积变形。
由于各种材料变形不一致，互相约束而产生初始应力（拉应力或剪应力），造成在骨料与水泥石粘结面或水泥石本身之间出现肉眼看不见的微细裂缝，一般称为微裂。
这种微细裂缝的分布是不规则的，且不连贯，但在荷载作用下或进一步产生温差、干缩的情况下，裂缝开始扩展，并逐渐互相贯通，从而出现较大的肉眼可见的裂缝，称为宏观裂缝，即通常所说的裂缝。
因此混凝土的裂缝，实际是微裂的扩展。
裂缝按产生的原因有：由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降等）引起的裂缝；由施工操作（如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等）引起的裂缝。
按裂缝的方向、形状有：水平裂缝，垂直裂缝，纵向裂缝，横向裂缝，斜向裂缝以及放射状裂缝等。
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析
水工建筑中混凝土裂缝问题及应对分析在水工建筑中，混凝土裂缝是一种常见的问题，如果不及时采取有效的应对措施，会对工程的稳定性和使用寿命造成严重影响。
对于混凝土裂缝问题及其应对措施的分析和研究具有重要意义。
混凝土裂缝的形成原因有很多，主要包括以下几个方面：1. 施工原因：施工过程中如果混凝土浇注不均匀，或者振捣不到位等，都会导致混凝土的内部应力不均匀，从而引起裂缝的产生。
2. 材料原因：混凝土中的骨料可能存在大小不一致、含有腐蚀物等问题，这些都会对混凝土的力学性能产生不利影响，从而导致裂缝的产生。
3. 温度影响：混凝土是一种随温度变化而膨胀和收缩的材料，当温度变化较大时，混凝土内部的应力也会发生较大的变化，从而可能引起裂缝的产生。
对于混凝土裂缝问题的应对措施，可以从以下几个方面进行分析：1. 设计阶段：在设计阶段应充分考虑水工建筑的使用环境、工程要求等因素，合理确定混凝土的配合比和结构形式，选择适当的钢筋布置方式等，以提高混凝土的抗裂能力。
2. 施工阶段：在混凝土施工过程中要严格按照施工工艺要求进行操作，保证混凝土的浇筑均匀，并通过充分振捣保证混凝土的密实度，减少内部应力集中的可能性。
3. 养护阶段：混凝土浇筑结束后，要及时进行养护，保持适当的湿度和温度，从而提高混凝土的强度和抗裂能力。
4. 使用阶段：在水工建筑的使用过程中，要及时排除积水，避免混凝土受到渗水或冻融等环境因素的影响，以减少裂缝的产生。
对于已经出现裂缝的混凝土结构，应根据裂缝的类型和严重程度采取相应的修复措施，例如利用封缝剂进行填充、加密混凝土表面等。
水工建筑中的混凝土裂缝问题是一个复杂而重要的问题，需要在设计、施工、养护和使用各个阶段都采取相应的措施来预防和处理。
只有全面提高混凝土的抗裂能力，才能保证水工建筑的稳定性和使用寿命。
水工建筑中的混凝土裂缝问题及其应对措施分析
174YAN JIUJIAN SHE水工建筑中的混凝土裂缝问题及其应对措施分析Shui gong jian zhu zhong de hun ning tu lie feng wen ti ji qi ying dui cuo shi fen xi钟展宏水利工程施工中，经常会遇到的一项难题就是混凝土作业过程中出现的裂缝，这在很大的程度上会对建筑施工的质量产生严重的影响，水利工程项目的进度也将难以控制，其后期投入运营使用后，也会因裂缝问题难以持续发挥作用，造成巨大资源浪费。
所以，要设法加强水利施工中的混凝土裂缝特性研究，对其产生的原因做好全面梳理分析，提前做好完善的应对控制措施，从而保障水利工程的建设顺利推进。
本文就水工建筑混凝土产生裂缝的原因进行分析，并提出应对措施，同时举出了裂缝出现后相应的加固与完善措施，以供参考。
一、水工建筑中混凝土产生的各种裂缝原因分析总的来说，产生各种典型性的混凝土裂缝，基本上是由于混凝土结构受到了内外各种因素综合作用下才逐步发生了物理结构的改变而导致的。
当裂缝出现以后，混凝土结构在承载负荷、稳定性及防水性方面都受到了巨大的影响，将会导致水工建筑出现严重的安全隐患，危及人民的生命财产安全以及国家的经济建设，所以必须设法采取有效的预防措施避免产生裂缝。
以下是几种典型裂缝产生原因的分析。
1.塑性收缩裂缝的产生众所周知，混凝土自身会随着凝固的加快而不断蒸发水分，其整体结构体积会随之而产生收缩。
混凝土收缩变形过程中不免会有其他外界力量对其发生作用，同时就产生了混凝土的收缩应力。
随着收缩应力不断增加直至超出混凝土结构承受能力范围时，裂缝就这样产生了。
另外，混凝土中的粗细集料含泥量过多，或者颗粒集配不恰当，也会促使混凝土收缩变形加剧。
另外，水泥品种用量不当、混凝土强度不够、混凝土外加剂或者掺和料不当，也同样会促使混凝土收缩变形加剧，导致裂缝的产生。
2.温差导致裂缝产生一般在冬季来临的时候，混凝土浇筑完成后，在凝固硬化过程中混凝土内部其内部温度较高，而表面温度低很多，这样就形成了一个明显的温度差，如果没有采取稳妥的保温措施，混凝土在冷热交替的温度差作用下，其中所含的水分就会逐渐固结成冰，导致混凝土内部结构膨胀作用而受力，同样的结果是使这种拉伸作用力超出混凝土承受极限，裂缝就不可避免地生成了，给整个水利工程带来极大的安全隐患，处理起来非常困难。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土工程是水利工程的重要组成部分，但在水工混凝土结构中，裂缝是不可避免的问题。
裂缝的出现会影响工程的安全性和使用寿命，因此加强对水工混凝土裂缝成因及防治措施的研究和探讨，对于保障工程的安全和可靠性具有重要意义。
本文将分别探讨水工混凝土裂缝的成因及防治措施。
一、水工混凝土裂缝的成因1、材料因素水泥混凝土是由水泥、粗骨料、细骨料和水等原材料组成的，而裂缝的形成与水泥混凝土材料的特性有直接关系。
水泥混凝土的收缩性和变形性是裂缝形成的主要原因之一，水泥混凝土在凝固硬化过程中会产生收缩，这种收缩会导致混凝土内部产生应力，最终形成裂缝。
2、施工因素水工混凝土工程的施工环境和施工工艺会直接影响到混凝土的质量和结构，从而引起裂缝的产生。
施工现场环境干燥或者风大，会导致混凝土表面的水分流失过快，从而引起混凝土的收缩，促使裂缝的形成。
不合理的浇筑和养护方法也是裂缝产生的原因之一。
3、设计因素水工混凝土工程的设计也会影响到裂缝的产生，比如结构设计不合理、温度和收缩预测不到位等，都可能导致水工混凝土裂缝的产生。
4、外部因素水工混凝土在使用过程中会受到水流、水压、温度变化等外部因素的影响，这些外部因素也可能引起水工混凝土裂缝的产生。
1、合理选材合理的原材料选用是预防水工混凝土裂缝的重要环节。
选择低收缩水泥、粉煤灰以及合适的粗细骨料，可以有效减少混凝土的收缩性和变形性，从而减少裂缝的产生。
2、施工控制在施工过程中，要加强对浇筑浆料的质量检查，确保混凝土的坍落度、流动性和均匀性，避免混凝土中存在空洞和缺陷。
控制施工现场的施工环境，保持适当的湿度和温度，合理安排浇筑过程，减少混凝土的收缩。
3、合理设计在水工混凝土结构的设计过程中，要充分考虑材料的性能和外部环境的影响，对结构的尺寸、形状和受力要求进行合理设计，从而减少裂缝的产生。
4、加强养护在混凝土浇筑之后，要加强对混凝土的养护工作，尤其是在混凝土初凝后的保护工作。
谈水工混凝土裂缝原因和质量控制措施
谈水工混凝土裂缝原因和质量控制措施裂缝是水工混凝土建筑物最普遍、最常见的问题之一。
水工混凝土建筑物各种病害、缺陷，大多始发于或显露于结构外表面，如裂缝、破损、磨蚀、渗漏、钢筋锈蚀以及结构外观变形等。
我们必须确保混凝土质量，减少病害隐患及威胁，提高水工混凝土耐久性。
1、水工混凝土裂缝形成问题水工混凝土裂缝成因很多，主要归纳为以下几点：1.1地基不稳定引起的裂缝。
地基的冻胀、沉陷等使水工混凝土产生裂缝。
1.2构件超载产生的裂缝。
构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下产生斜裂缝，并向上、下延伸。
大多产生于横梁、板等。
1.3水泥凝结或膨胀不正常引起的裂缝。
如水泥安定性不稳定，水泥中含有生石灰或氧化镁，这些成分在和水化合后出现体积膨胀，产生裂缝。
也就是人们常说的材料的伸缩裂缝。
1.4水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂引起的裂缝。
混凝土强度值对水灰比的变化十分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。
因此，水、水泥、外掺混和材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。
1.5化学反应引起混凝土开裂。
例如，混凝土在施工过程中材料里有碱性物质引起混凝土体积膨胀而产生裂缝；氯离子的侵蚀引起钢筋锈蚀，也会造成混凝土开裂。
1.6混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干燥引起的裂缝。
混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
而模板、垫层在浇筑混凝土之时洒水不够，过于干燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。
1.7温度变化引起的裂缝。
混凝土引起收缩的原因很多，硬化初期主要是由于水泥的水化作用，形成一种新的水泥结晶体，这种结晶体化合物较原材料体积小，因而引起混凝土体积的收缩，即凝缩。
后期主要是混凝土内自由水蒸发而引起的干缩。
而且，如果混凝土处在一个温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。
水工砼裂缝的控制及处理措施
高性能混凝土材料：研发具 有更高抗裂性能、耐久性和 自愈能力的混凝土材料，从 根本上减少裂缝的产生和发 展。
新型加固技术：发展新型、 高效、环保的加固技术，如 碳纤维加固、高分子材料加 固等，为水工建筑物裂缝修 复提供更多选择。
新技术应用
01
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近年来，一些新技术在 水工砼裂缝控制与处理 方面取得了显著成果， 以下是几个典型例子
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水工砼裂缝的预防措施
优化混凝土配合比设计
选择优质原材料
采用低热水泥、优质骨料和合适的外加剂，降低混凝土内部温度应力，预防裂 缝产生。
控制水灰比
适当降低水灰比，提高混凝土抗压强度和抗裂性能。
施工过程中的控制措施
控制浇筑温温度，减少温度裂缝的产生。
水工砼裂缝的控制及处理措施
2023-11-11
目 录
• 水工砼裂缝概述 • 水工砼裂缝的预防措施 • 水工砼裂缝的处理措施 • 水工砼裂缝控制及处理的实际案例 • 未来展望与新技术应用
01
水工砼裂缝概述
水工砼裂缝的成因
温度变化
砼在硬化过程中，水泥水化反应会产生热量，导致砼内外 温度差异，从而引起温度应力，当应力超过砼抗拉强度时 ，就会产生裂缝。
选择优质水泥
选用低热水泥或中热水泥，降低砼的水化热，减小温度应力。
使用高性能外加剂
采用减水剂、缓凝剂等高性能外加剂，改善砼的工作性能和耐久性。
05
未来展望与新技术应用
未来展望
随着科技的不断进步，水工 砼裂缝的控制和处理将迎来 更多的创新和发展。以下是 未来可能的发展趋势
智能化监测技术：借助物联 网、大数据和人工智能等技 术，实现水工建筑物裂缝的 实时监测和预警，提高裂缝 防控的效率和准确性。
水工混凝土裂缝的成因及防治措施
水工混凝土裂缝的成因及防治措施水工混凝土是在水利工程中广泛使用的一种材料，但是在使用过程中常常会出现裂缝，造成安全隐患和经济损失。
下面将从成因和防治措施两个方面进行详细介绍。
一、成因1. 温度变化：由于水工混凝土在施工后通常需要长时间进行的养护，因此受到日夜温度变化影响较大。
随着温度的变化，混凝土内部会产生热胀冷缩，从而引起裂缝。
2. 强度不足：如果水工混凝土的强度不足，那么在负荷作用下就容易发生裂缝。
造成强度不足的因素有：水泥的掺量不足、水泥的质量差、混凝土内部有空隙、钢筋不够饱满等。
3. 恶劣环境：水工混凝土在使用过程中常常会受到恶劣的环境影响，如水流冲刷、风吹日晒、雨水侵蚀等。
这些因素都会导致混凝土表面的损伤和渗透，从而引起裂缝。
4. 建造工艺：混凝土的建造工艺不合理也会导致裂缝的产生，比如混凝土拌合不均、浇注方式不对、模板结构变形等。
二、防治措施1. 加强施工质量：混凝土施工过程中要注意控制水泥的掺量，保证混凝土强度；要保证混凝土浇注均匀，钢筋饱满，模板结构严谨等。
2. 合理消除温度变化：在水工混凝土施工过程中，要尽可能控制环境温度的变化。
同时，可采用预留伸缩缝、控制混凝土的收缩性，从而消除温度变化造成的裂缝。
3. 加强维护和保养：水工混凝土在使用过程中应加强保养和维护，避免外界环境对其产生破坏性作用，如定期对混凝土表面进行清洗、修补等工作。
4. 采用高性能材料：可以采用一些高性能材料来替代传统的水泥混凝土材料，如高性能混凝土、高分子材料等，以提高材料的性能和耐久性。
总之，水工混凝土的裂缝问题是一个比较常见的问题，在施工过程中应注意控制各种因素，加强质量管理和维护工作，从而降低发生裂缝的可能性，保证工程的安全和稳定。
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水工混凝土裂缝成因及处理
（作者：___________单位：___________邮编:___________）
水工混凝土裂缝成因及处理
(作者:___________单位：___________邮编：___________）
作者:郭海燕薛文化周培丽
［摘要]根据作者从事水利水电工程施工的经验,分析并总结了水工建筑施工中混凝土裂缝的几种类型、成因形式及危害，并提出了相关的预防措施及处理裂缝的相关建议和方法。
[关键词]水工建筑混凝土裂缝成因预防措施
一、引言
在水利水电工程施工中，混凝土是工程中使用最普遍,用量广泛的一种混合材料.虽然使用率高,但混凝土均匀性差,离散性大,特别容易产生裂缝的特性，是长期困扰着工程技术人员的难题。
作者根据自己多年的施工经验，总结了水工建筑物的混凝土裂缝主要有以下几种:
1.收缩裂缝.混凝土微观裂缝一般肉眼看不到,它是内部固有的一种裂缝，也是不连贯的。
宽度在0.05mm以下这种混凝土本身固有的微观裂缝，在荷载不超过设计规定的情况下视为无害。
但宏观裂缝则要认真分析判断其形式.宏观裂缝一般则认为是宽度大于0.05mm以上的裂缝。
收缩裂缝：即在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起混凝土收缩而产生的裂缝。
收缩裂缝多为规则的条
状，很少交叉,常发生在结构的变截面处，往往与受力钢筋平行.这种裂缝多发生在大体积的混凝土和梁、板、柱等块体构件,危害较大，尤其是暴露在大气中的构筑物影响更大.如不加以防止，很可能会造成严重后果.
2.超载裂缝。
即混凝土构件超载使用时,造成变形、受力不均等原因产生的裂缝，一般均发生在构件受力弯矩最大的部位,成条状,但分布不像收缩裂缝那样均匀,扩展方向也相反，一般沿受力钢筋垂直方向或斜向发展.产生超载裂缝的原因，往往是在施工中构件上受到了不适当的施工荷载或者上部建筑物过早施工。
3.沉降裂缝。
即因地基差异沉降或构件结合不良、剪应力超过设计强度而产生的一种混凝土裂缝,多见于填土地基、桩基沉降不均匀的各种基础与墙体.这种裂缝一般与地面垂直,或成30°～40°
角方向发展，宽度因荷载大小而异,与沉降值成比例。
沉降裂缝危害极大,并且很难处理。
因此在设计上必须采取有效措施，在先期探测、施工和使用过程中斗要加强观测和巡视。
4.温度裂缝。
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
温度裂缝的走向通常无一定规律,大面积结构裂缝常纵横交错;梁板类长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行,裂缝沿着长边分段出现,中间较密。
裂缝宽度大小不一,受温度变化影响较为明显，冬季较宽,夏季较窄.高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显.此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
二、预防混凝土裂缝的方法
1.设计方面。
在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如深基与浅基、高低跨处等，应考虑到由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节,在设计中加以解决。
在构件截面允许、配筋率不变而且在浇筑方便的情况下,钢筋直径越细、间距越小则对预防开裂越有利。
2。
施工方案与预防方面.采取良好的施工方案与预防措施,对控制混凝土裂缝着很大的关系.施工方案主要应确定一定的浇筑量，施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。
一次浇筑长度由垂直施工缝分割，最好是设置在变截面处或承受拉、剪、弯应力较小的部位。
除控制一次浇筑厚度外,分层位置即水
平施工缝设留位置也应加以注意。
一般来说,应尽量留在变截面处,或远离受拉钢筋部位而设在混凝土的受拉区,确定浇筑时间的原则应尽量避开炎热天气和昼夜温差大的日子。
如果必须在夏季施工,则应采取材料降温措施来控制混凝土入模温度。
3.施工质量方面。
由于施工质量原因而产生的裂缝发生率在95％以上，如果在施工阶段控制住了裂缝，则在使用阶段开裂的可能性也就小了。
因此,施工阶段是裂缝预防的主要阶段，在施工阶段要注意以下几个问题:混凝土要有合适的配合比，选择合适的配合比,不仅要满足强度要求、施工要求,还要考虑从防止产生裂缝的需要出发。
适当的选择好水灰比,在满足强度的原则下,尽可能减少水泥用量.钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固,以免施工中发生变形。
钢筋上的污物和氧化层要清除,以免影响黏结力.浇筑和振捣操作要合理，特别是振捣操作技术往往不被人们所重视.振捣不足就无法保证混凝土应有的密实度,过分的振捣则对水泥混凝土均匀有害，要恰到好处。
4。
养护方面.养护的目的是使混凝土正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。
关键是设法使混凝土温度慢慢下降到接近外界气温,缩小降温过程的温差。
以便减小温度应力,尽量防止裂缝的产生。
常规的养护方法是喷水,对一般混凝土结构,减少表面收缩，防止龟裂是可行的。
大体积混凝土由于块体内外温度不一致,强度增长不同,常常是在强度增长慢的表面开裂,其养护就不能只满足于常规方法。
具体说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响,养护期应以混凝土强度增长最快的阶段为准,即7～28d，时间增加几天效果更好.
三、混凝土裂缝的处理方法
经过调查分析，确认在裂缝不降低承载力的情况下，通常采取表面修补法、充填法、注入法等处理方法：
1.表面修补法.该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用,常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布.
3.充填法。
当裂缝较宽时，可沿裂缝砼表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充,也可使用水泥砂浆或沥青等材料.
3。
注入法。
当裂缝宽度较小且较深时,可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法,首先裂缝处设置注入用管,其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补.如果裂缝影响到结构安全，可采取围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等结构加固法。
此方法属结构加固，须经设计验算同意后方可进行。
4。
围套加固法。
在周围尺寸允许的情况下，在结构外部一侧或数侧外包钢筋砼围套，以增加钢筋和截面，提高其承载力;对构件裂缝严重，尚未破碎裂透或一侧破裂的，将裂缝部位钢筋保护层凿去，外包钢丝网一层;大型设备基础一般采取增设钢板箍带，增加环向抗拉强度的方法处理。
5.钢箍加固法.在结构裂缝部位四周加U型螺栓或型钢套箍将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。
加固时，应使钢套箍与混凝土表面紧密接触,以保证共同工作。
6.粘贴加固法。
将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件砼裂缝部位表面,使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。
粘结前，钢材表面进行喷砂除锈，混凝土刷净干燥,粘结层厚度可为1～4mm。
四、结束语
综上所述，混凝土裂缝应根据成因具体问题具体分析,贯彻预防为主的原则，完善设计及加强施工等方面的管理,使结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝数量和宽度,以确保混凝土施工的结构安全性。