缆机安全运行操作规程实用版
缆机安全运行操作规程范文
缆机安全运行操作规程范文第一章总则第一条为确保缆机的安全运行，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有使用和操作缆机的人员。
第三条缆机操作人员必须经过专门的培训合格后方可上岗。
第四条缆机操作人员必须熟悉缆机的结构、工作原理和操作规程，严禁超负荷使用和擅自改动缆机或其控制设备。
第五条缆机操作人员必须具备良好的沟通协作能力和团队合作意识，任何人员不得独自操作缆机。
第六条缆机操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、绝缘手套、防护眼镜等。
第七条缆机的日常维护保养必须由专职人员进行，严禁外人私自维修。
第八条任何人员在发现缆机存在异常情况时，应立即向上级主管报告，并采取相应的措施进行处理。
第二章缆机的操作安全规程第九条缆机操作前，需检查缆机及相关运行设备的工作状态是否正常，确认无异常情况后方可操作。
第十条缆机操作人员在操作前，应确认缆机的工作范围，确保周围没有人员和障碍物。
第十一条缆机操作人员应按照既定的操作程序进行操作，不得随意改变。
第十二条缆机操作人员应严格遵守安全信号和操作指令，确保操作的准确性和安全性。
第十三条缆机操作人员不得超速操作，严禁急刹车或猛加速。
第十四条缆机操作人员在操作过程中，严禁吸烟、饮酒和挑衅危险行为。
第十五条缆机操作人员在操作结束或转移作业地点时，应先将缆机完全停稳，并将所有操作设备归位。
第十六条缆机操作人员在操作过程中，严禁分散注意力，如接听电话、玩手机等。
第十七条缆机操作人员应确保自身安全，不得越过缆机保护设备或让他人越过。
第三章突发事件应急处置规程第十八条缆机发生突发事件时，缆机操作人员应立即停止操作，并采取必要的紧急措施。
第十九条缆机操作人员在突发事件发生后，应及时向上级主管报告，详细说明事件情况和采取的措施。
第二十条缆机发生故障时，缆机运维人员应及时进行检修和维护，操作人员不得擅自进行修理。
第二十一条缆机在遭受自然灾害或其他外力破坏时，应立即停止使用，并采取相应措施进行修复。
成缆机安全操作规程
成缆机安全操作规程
《成缆机安全操作规程》
一、设备检查
1. 每次操作成缆机前，操作人员需进行设备检查，确保设备各部分没有异常情况。
2. 检查成缆机的电气设备和润滑部件是否正常。
3. 确保成缆机的安全防护装置完好无损。
二、操作前准备
1. 在操作成缆机前，操作人员需穿戴好劳保用具，如头盔、手套等。
2. 确保周围环境整洁，没有障碍物，以确保操作安全。
三、操作规程
1. 操作人员需熟悉成缆机的操作程序，严格按照设备操作说明进行操作。
2. 在使用成缆机时，必须按照标准操作程序进行操作，禁止超负荷运行。
3. 禁止在设备运行时进行维护和清洁工作，必须在设备停止运行后进行。
4. 禁止在机器运行时贴近设备各部分，防止发生意外伤害。
四、紧急情况处理
1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即关闭设备，并向上级汇报情况。
2. 在发生事故时，立即启动应急预案，确保现场安全。
3. 各部门人员应配合进行紧急事故处理，确保事故处理及时有效。
五、设备保养
1. 定期对成缆机进行保养维护，确保设备的正常运行。
2. 确保润滑部件的润滑情况良好，减少设备损耗和故障。
六、其他
1. 操作人员须接受相关安全培训，了解设备操作规程及安全知识。
2. 操作人员必须严格按照规程操作，任何违反操作规程的行为都会受到相关处理。
以上是关于成缆机安全操作规程的相关内容，希望大家能严格遵守规程，确保设备操作的安全性。
成缆机工安全操作规程范文
成缆机工安全操作规程范文一、操作前准备1. 检查设备：在进行成缆机工作前，应仔细检查设备并确保其良好工作状态。
首先，检查成缆机的各个零部件是否完好无损，如润滑系统、电气系统等。
并检查电源接线是否正常，并且保证设备接地良好。
确认没有异常情况后，方可进行下一步操作。
2. 穿戴防护装备：进行成缆机工作时，所有操作人员都应穿戴符合安全要求的防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋等。
确保操作人员的安全。
二、操作要求1. 操作流程：在进行成缆机工作时，严格按照操作流程进行，不得擅自改变或省略任何步骤。
确保操作的连贯性和顺序。
2. 操作规范：操作人员应严格遵守安全操作规范，不得进行违章操作。
禁止短路、乱接电线和乱拉电缆等危险行为，确保操作的安全性。
3. 设备调试：在操作成缆机前，应进行设备的调试工作。
确保成缆机各个部件正常运行，保证整个生产过程的顺利进行。
4. 环境清洁：操作人员应保持操作环境的清洁整洁，及时清理设备周围的杂物和灰尘，并保证工作区域的通风良好。
这有助于降低事故发生的概率。
5. 火源禁止：操作人员在作业过程中，严禁使用明火，禁止在成缆机附近进行吸烟行为。
确保操作环境无火灾隐患。
6. 注意观察：操作人员应时刻保持警觉，并对设备运行过程进行观察。
如发现任何异常，应立即停止作业并上报相关人员处理。
三、操作安全措施1. 设备保护：操作人员应按照要求妥善保护设备，严禁进行无关操作。
禁止擅自拆卸设备零部件或触碰高温、高压部件。
2. 电气安全：操作人员在进行电气操作时，应确保设备已经停止运行，并断开电源。
操作人员在操作电气元件时，应使用绝缘工具，并确保其自身与设备之间有良好的绝缘防护。
3. 急停装置：成缆机应配置急停装置，操作人员应了解并熟悉急停装置的操作方法。
在发生危险时，应立即按下急停开关，并及时上报相关人员处理。
4. 报警系统：成缆机应配备报警系统，操作人员应随时关注报警系统的运行情况，如有报警信号应及时采取相应的措施。
缆索起重机安全技术操作规程模版
缆索起重机安全技术操作规程模版一、引言缆索起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保缆索起重机的安全运行，减少事故的发生，制定一套科学、规范的操作规程是必要的。
本文将就缆索起重机的安全技术操作规程进行详细说明，以提高缆索起重机操作人员的操作水平和安全意识。
二、前期准备工作1. 缆索起重机操作前，应对设备进行全面检查，并排除故障。
2. 确保工作区域没有其他人员，且没有人员进行其他工作。
3. 清理工作区域内的杂物和障碍物，确保作业区域平整。
三、缆索起重机操作1. 确保操作人员已经熟悉起重机的操作流程，并按照操作规定进行操作。
2. 在进行起重物品起吊前，应先确认起重物品的重量、尺寸和吊点，以选择合适的吊具。
3. 吊装起重物品前，应根据起重物品的重量和尺寸，调整起重机的工作位置和工作范围，确保安全操作。
4. 操作人员应熟悉缆索起重机的控制系统，能够准确控制机械运动，保持操作的稳定性。
5. 不得将起吊物品放置在人员通道上方或其他危险区域，确保起吊物品的稳定和安全。
四、缆索起重机的日常维护与保养1. 操作人员应定期对缆索起重机进行日常维护和保养，如清洁、润滑、紧固等工作。
2. 定期检查缆索起重机的关键部件，如液压系统、传动装置、电气系统等，确保其正常工作。
3. 发现缆索起重机存在故障或异常情况时，应及时停机检修，并记录相关情况。
五、缆索起重机的安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护服等。
2. 在起重机运行过程中，禁止人员站在起重物品下方或靠近起重物品。
3. 不得在缆索起重机上进行非正常操作或非法操作，如超负荷起重、超速运行等。
4. 严禁故意破坏缆索起重机的保护装置和安全设施。
六、缆索起重机操作人员的安全意识培养1. 缆索起重机操作人员应定期参加起重机安全操作培训和技术交流，提高操作技能和安全意识。
2. 不定期进行模拟操作练习，以检验操作人员的操作水平和应急处理能力。
缆机安全运行操作规程范本
缆机安全运行操作规程范本第一章总则第一条为了保证缆机安全运行，维护设备设施的完好性，提高生产效益，保护工厂资产和环境安全，制定本规程。
本规程适用于所有使用和操作缆机的人员。
第二条所有使用和操作缆机的人员必须严格遵守本规程，并按照规定执行各项操作任务，保证缆机安全运行。
第二章缆机操作规范第三条缆机操作人员必须熟悉缆机的基本结构、原理和操作方法，并且持有相关操作证书。
第四条缆机操作前，必须检查相关设备设施的完好性，如发现异常情况应及时报修。
第五条缆机操作时必须戴好安全帽和安全鞋，并穿戴符合要求的工作服。
第六条缆机操作前必须进行相关设备的检查，确保电源接地良好，电缆连接牢固。
第七条缆机工作中必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、喧哗，以免发生意外事故。
第八条缆机操作时必须按照规定的操作程序和顺序进行操作，严禁违章操作。
第九条缆机操作时必须密切观察被传动的物体，如发现异常情况应及时采取停机措施。
第三章缆机维护保养规范第十条缆机设备必须定期进行检查和维护，对发现的问题应及时修复。
第十一条缆机设备的日常维护保养由专门的维修人员负责，确保设备的正常运行。
第十二条缆机工作完毕后，必须及时清理现场，保持设备周围环境整洁。
第十三条缆机设备杂音较大时，应及时进行检查和排除故障。
第十四条缆机设备的电源线、传动带等易损件必须经常检查和更换。
第十五条缆机设备的润滑和冷却系统必须保持良好的工作状态，确保设备的正常运行。
第四章应急措施第十六条缆机操作人员必须熟悉缆机的应急措施，并参加相关培训。
第十七条在发生事故、故障或紧急情况时，缆机操作人员必须立即停止操作，并按照应急措施进行处理。
第十八条紧急情况下应及时报告上级领导和维修人员，并根据情况采取适当的避险措施。
第十九条缆机操作人员在事故中发现受伤人员时，应立即采取紧急救护措施，并通知医务人员进行处理。
第二十条发生重大事故后，必须及时组织事故调查和处理，并总结经验，完善安全措施。
第五章处罚与奖励第二十一条对于违反本规程的人员，将依据情节轻重进行相应的纪律处分或法律处理。
缆机安全运行操作规程
缆机安全运行操作规程缆机是一种重要的运输工具，用于运送人员和物资。
为了确保缆机的安全运行，有必要制定一套操作规程。
以下是缆机安全运行操作规程的内容：一、缆机的安全基本要求1.缆机的安装、维护和运行必须符合相关法规和标准。
2.缆机的各个部件必须经过定期检查和维护，以确保其正常运行。
3.缆机的操作人员必须接受专业的培训，了解缆机的结构、原理和操作要求。
4.缆机的安全设施必须完善，包括紧急停车装置、防滑设施等。
二、缆机的安全操作规程1.操作人员必须按照规定的时段和路线进行运行，不得擅自更改运行路线。
2.操作人员必须在岗位上全神贯注，不得打闹、嬉戏或吸烟。
3.操作人员必须按照规定的速度进行运行，不得超速或急刹车。
4.操作人员必须时刻保持与运行控制室的通讯畅通，及时报告任何异常情况。
5.操作人员必须密切关注缆车的运行状态，如发现异常情况，必须立即采取措施停车，并报告有关部门。
6.操作人员必须保持良好的工作状态，不得在疲劳、饮酒或服用药物的情况下操作缆车。
7.操作人员必须随时检查缆车的安全设施，确保其正常运行。
三、缆机的紧急情况处理规程1.在发生紧急情况时，操作人员必须立即通过通讯系统向运行控制室报告，并按照控制室的指令采取相应的措施。
2.在紧急情况下，操作人员必须保持冷静，不得慌乱或采取不当行动。
3.在紧急情况下，操作人员必须告知乘客保持冷静，并按照指导进行疏散和救援。
四、缆机的日常维护规程1.缆机的各个部件必须按照维护手册的规定进行定期检查和保养，以确保其正常运行。
2.缆机的维护工作必须由专业的技术人员进行，不得擅自进行维修或改动。
3.缆机的维护记录必须详细记录，包括维护日期、内容和人员签字等信息。
以上是缆机安全运行操作规程的一些基本要求，具体规程还需要根据不同缆机的具体情况进行制定。
缆机操作人员必须严格遵守这些规程，确保缆机的安全运行。
此外，相关部门还需定期对缆机进行检查和维护，以确保其安全性。
只有通过严格的操作规程和有效的维护措施，才能保障缆机的安全运行。
成缆机安全技术操作规程(3篇)
成缆机安全技术操作规程一、引言成缆机是一种重要的设备，用于制造电缆。
为了保障工作人员的安全，提高操作效率，制定本操作规程。
本规程适用于成缆机的使用和维护。
二、操作前准备1. 检查成缆机及附属设备的工作状态，确认设备完好。
2. 检查电源供应是否正常，确保电量充足。
3. 确保工作区域整洁，无杂物。
三、操作流程1. 将待制作的电缆放置在成缆机的工作台上。
2. 确认安全门关闭，防止意外发生。
3. 启动成缆机，根据电缆规格调整相关参数。
4. 操作人员应保持专注，注意观察成缆机的运行情况。
5. 在成缆机运行过程中，严禁伸手或将其他物体靠近工作区域。
6. 如果发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
7. 操作结束后，关闭成缆机，断开电源。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，禁止携带金属饰品或异物接近成缆机。
2. 不得将手指、手臂或其他身体部位伸入成缆机内部。
3. 工作台上不得放置多余的工具或杂物，以免干扰操作。
4. 操作人员应穿戴合适的工作服和安全帽，并佩戴防护手套。
5. 在成缆机停机维修时，应切断电源，并使用告示牌警示其他人员。
6. 定期对成缆机进行维护保养，确保设备的正常运行。
7. 严禁在未经培训的情况下操作成缆机。
五、应急处理1. 如发生电力故障或其他紧急情况，立即切断电源。
2. 在发生火灾或其他危险情况时，应按照应急预案进行处理。
3. 在发生人员伤害事故时，首先保证人员的安全，然后进行紧急救治。
六、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，应予以相应的纪律处分。
2. 违规操作导致的意外事故，将由相关人员负责，承担相应的法律责任。
七、操作培训和考核1. 新进人员应接受成缆机的相关培训，并通过理论和实际考核。
2. 定期对操作人员进行技术培训和考核，提高工作效率和安全意识。
八、附则本操作规程由成缆机使用管理部门负责修订和解释。
根据实际情况，可以进行相应的调整和修改。
结语本操作规程是为了保障成缆机操作人员的安全，提高工作效率而制定的。
缆索起重机安全技术操作规程范本（2篇）
缆索起重机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保缆索起重机操作的安全性，有效防止事故的发生，根据相关法律法规和安全技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于缆索起重机的操作工作，并适用于所有从事缆索起重机操作的人员。
第三条缆索起重机操作人员必须具备相应的职业资格和安全技术知识，遵守本规程，严格执行各项操作规定。
第二章作业环境和准备第四条在进行缆索起重机操作之前，操作人员必须对工作现场进行全面的调查和评估，确保其满足起重机的操作要求。
第五条操作人员必须对起重机进行检查，并确保起重机处于良好的工作状态，特别是对关键部件的检查要做到仔细、全面。
第六条确保提供充足的防护设施和安全装置，如安全网、防护栏杆等。
第三章操作程序和要求第七条缆索起重机操作必须由经过专门培训的合格操作人员进行，严禁无资质人员擅自操作。
第八条操作人员在开始操纵起重机之前必须经过严格的安全检查，并确保其个人安全装备齐全。
第九条操作人员在操作过程中必须严格按照起重机的操作程序进行，不能随意改变操作方法。
第十条操作人员必须严格遵守起重机的载荷限制要求，严禁超载操作。
第十一条具体操作细节和方法应根据实际情况进行调整，但必须符合相关安全技术标准。
第四章操作风险控制第十二条操作人员在操作过程中必须时刻保持警惕，监控起重机的运行状态，及时发现并排除故障。
第十三条安全监护人员必须全程监控起重机的操作情况，如发现异常情况必须立即采取措施进行纠正。
第十四条操作人员在操作过程中必须保持通讯畅通，与指挥中心或监控人员保持良好的联络。
第十五条进行缆索起重机操作时，应扎实进行风险评估，根据评估结果采取相应的风险控制措施。
第五章应急处置和事故防范第十六条缆索起重机操作人员应熟悉应急处置程序，并在紧急情况下能迅速有效地采取相应的措施。
第十七条缆索起重机发生故障或事故时，操作人员必须立即停止操作并向指挥中心或监控人员报告，并迅速组织事故处置。
第十八条为防范事故的发生，操作人员必须定期进行缆索起重机的维护保养工作，并努力提高设备的安全性能。
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YF-ED-J6015可按资料类型定义编号缆机安全运行操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日缆机安全运行操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1、一般安全规程1.1 操作人员必须经过专门的技术培训，熟练掌握操作技能，熟悉本机性能、构造及维修要求。
要求认真阅读本机使用说明书。
1.2 外购件的使用、维修、保养均应按照供应商的使用说明书的要求进行。
1.3 当以下任一工况出现时，停止缆机工作：●瞬时风速大于20m/s；●大雷雨时或大雾天气。
1.4 注意当地气象台站天气预报，当风力可达到6级以上时，在大风来临之前，应停止作业，放下负荷，升起吊钩，将小车牵引至塔头停靠。
将副车开至适当位置，用三角木将行走轮塞牢，并放下夹轨器。
1.5 按照规定的保养要求，做好定期润滑、检查及调试工作。
各机构应保持完整无缺，发现缺损时要及时增补或修复。
限位开关、负荷定位器、锚定器等安全保护装置不得随意拆除。
1.6 严禁在运行过程中，对各转动部分进行检修或调整作业。
1.7 在工作期间操作人员应注意：△操作人员应与地面指挥人员协同配合，听从指挥人员的信号进行操作；△起吊重物时，必须垂直提升，严禁斜拉、歪吊；△严禁超载起吊和起吊埋在地下的重物；△当负载还在吊钩上时，操作人员不得离开操作台；△禁止人货同装。
1.8 不得故意用安全保护装置来达到停机的目的；1.9 每次合主开关之前，必须将所有控制开关置于零位；1.10 工作人员离开之前或故障修理期间，应停止缆机运行；1.11 在雷暴雨天气时，操作人员必须离开缆机；1.12 操作人员如果长期待在机房，应戴防护耳罩，以免过大的噪音影响健康。
1.13 在小车上或在塔吊栏杆外危险部位作业时，应系好安全带；1.14 应保持机房操作室内整洁，道路畅通，工具、润滑油及擦拭材料等要配备齐全，放置整齐，润滑油脂要保持清洁。
2、工作前的准备工作2.1 检视操作台各仪表指针位置、信号灯、指示器显示是否正常，主令控制器应置于零位；2.2 检查各机构的固定、联结螺栓座有无松动现象。
机械平台、角落不得有螺栓、垫圈、销轴或其他零星落物，如有发现，应查清原因；2.3 检查轨道上有无障碍物，以及轨道有无松动或特殊沉陷等现象；2.4 检查各制动器、联轴节、吊钩、滑轮等部件，均应正常；2.5 检查钢丝绳应无扭曲、挤压和变形，其磨损、断丝程度应在允许范围内，且接头联接牢靠，绳头压板螺栓紧固，定位准确、无跳槽现象，润滑良好；2.6 高压电缆应无破损，走向、卷绕应符合要求。
各导线绝缘良好，接地及接零保护装置可靠；2.7 检查各润滑油液面是否在正常位置，如有不足，应及时予以补充；2.8 天气严寒时应清扫梯子、走台上的霜雪；2.9合闸后，检查电压是否正常，当电压低于额定电压值的92%时，不应进行工作；2.10松开副车运行机构的夹轨器；2.11 检查通讯装置是否完好；2.12 机长向各部位发出信号，要求各部位助手作好起动前的检查和“盘车”，机上所有人员离开带电和机械转动部位；2.13 将各操纵杆置于零位，机长得到各部位助手“可以起动”的回答信号后，发出启动命令；2.14 各机构空运转数分钟，检查其传动、制动是否正常可靠；2.15 检查各终端限位装置及讯号、显示装置是否正常；2.16 空载运行小车行走和起升各一、二次，观察监视器显示屏上运行位置显示是否准确，检查并确认各安全保护装置和各机构运转均处于正常状态，各部位联络通讯畅通后，方可投入作业运行；2.17天气严寒如承载索上有积雪时，必须先使起重小车空载来回运行一次，去除承载索上的积雪，然后才能开始正常工作。
3、工作时的安全操作规程3.1 作业时，操作人员必须精力集中，经常观察操作控制台上仪器、仪表及指示灯的显示是否正常，与信号员密切配合，严格按指挥人员的指令进行操作。
同时应密切注视吊物运行位置、显示屏显示状况，发现异常情况，应停止操作，并迅速与有关人员联系，查明原因。
禁止擅自进行与指挥信号不相符（或无信号指挥）的操作；3.2 吊物悬在空中时，操作人员严禁离开操作台。
换人操作时，应在吊物卸钩后进行；3.3 运行中途突然停电时，操作人员应立即将各主令控制器置于零位；3.4 操作时，换档动作应平稳，操作手柄应逐级切换，注意吊物在空中摆动的方向，力求平稳运行，不允许突然加减速，尽量避免紧急制动，非紧急情况，不得使用急停按钮；3.5小车在距主塔74m、副塔74m的非正常工作区域内，不得吊运重物。
空载小车进入非正常工作区域或行至塔头前应将吊钩升至安全高度，并逐渐减速。
特殊情况需吊运重物进入非正常工作区域时，应按厂家补充规定制订相应的安全技术措施，并经有关部门批准后，方可在非正常区域进行吊运作业；3.6 当变换机构的运行方向时，应先将手柄扳至零位，稍停后再反向操作，不允许直接变换操作手柄方向；3.7 当起吊重量接近安全起重量时，应将重物吊离地面约300mm后，略作停留以检查制动器工作性能，然后再继续操作；3.8 运转过程中，操作人员及缆机工作人员应随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机及各处轴承有无发热现象，如有异常，应及时停机，排除故障；（电机及轴承的温升不得超过60~70℃）3.9 如遇紧急情况，需立即停机时，可按联动操作台上紧急停机按钮，切断总电源。
但在采取此紧急措施时，应尽可能卸去吊钩上的重物，以避免承载索遭受冲击而剧烈跳晃；3.10 在缆机运行时，机房机电值班人员应坚守岗位，注意检查各机电设备的运转和仪表的指示情况，发现异常现象，应及时通知操作人员停机，查明原因并作相应处理，确认正常后，方可恢复运行；3.11 每次起升前，必须得到起重指挥人员明确信号后才能发出可以起升的口令。
在吊运物件低速提升到离地面30cm左右时，由起重指挥人员检查吊挂（绑扎）是否可靠，并无超载警示信号发生，方可继续指挥提升；3.12 当小车行驶至操作人员、信号人员的视线范围时，必须注意观察承码、小车及吊钩滑轮组和吊钩的运行情况，一旦发现异常情况，应立即（或通知操作人员）停机检查；3.13 吊物必须超过障碍物3m以上才可指挥进行牵引运行；3.14 吊运混凝土进入仓面时，应提前减速运行，吊罐必须距离仓面50~80cm。
吊罐侧面应距离模板100~150cm，若必须靠近时，吊罐底部必须高于模板，或以极低速度点动移位；3.15 除进行保养及检修工作外，严禁用小车运送人员往返主、副塔；3.16 夜间作业时，机房、电气室、操作室、副车移行区域及起吊和卸料等作业运行沿线，应有充足的照明，塔顶应有警示信号灯。
4、工作完毕时的安全操作规程4.1 停机前必须卸除负荷，并将小车牵引至主塔，在适当的位置停靠；4.2 停机时应将各操纵杆置于零位；4.3 作业中停机：1）间隙停机：主令控制器置于零位；2）紧急停机：按下紧急停机按钮（红色）； 4.4 交接班停机：按关机按钮，断开操作控制电源主开关；4.5 较长时间停机：断开除照明以外的所有低压开关，并按规定关闭监视器；4.6 电网突然停电：拉下各高低压电源总开关；4.7 交接班停机后，检修人员做好台班保养和机器设备的清洁工作，并清理好工具、润滑油料及擦拭材料等；4.8下班前，机长应组织全车当班人员交接运转情况，故障原因，处理结果及存在问题，详细地记录在交接本上，并认真填写当班报表；4.9 做好运转、保养记录和交接班手续。
5、防火安全注意事项5.1 主塔机房、变压器室、操作室、休息室等部位，都应设置绝缘灭火器，所有缆机工作人员要熟悉使用方法；5.2 机房及操作室等部位禁止使用明火取暖和乱抛烟头，取暖电炉要严加管理，炉旁严禁堆放易燃品，人员离开时要及时断开电源；5.3 用油料清洗机件时，严禁吸烟，附近不得有火种。
工作完毕后，要及时处理干净。
擦拭后的破布、棉纱及废油集中回收，不得随地乱扔、乱泼；5.4 发生电气火警时，应首先切断有关电源，然后用绝缘灭火器扑救。
6、电工安全注意事项6.1 各运行班组都必须配有专职维护电工，非缆机电气维护人员不得擅自乱动电气设备；6.2 电工检查和处理电气故障，必须通过机长和操作人员，工作完毕后应将处理情况向有关人员交待清楚，并作好详细记录；6.3 检修电气设备时，必须首先切断相应电源。
有操作把手的，应上锁或挂警示牌；6.4 高压开关柜前应铺设橡胶绝缘垫。
操作高压开关和整理带电的高压电缆，必须带绝缘手套，并有专人监护；6.5 电工用具应经常保持干燥，定期作耐压和整定试验，以保持绝缘良好，动作灵敏可靠；6.6 电气装置跳闸，应查明原因，排除故障，不得强行合闸；6.7 在高压开关柜、变压器和其它可能触电的部位，应挂警示牌；6.8 各电气设备应经常保持干燥，要防止雨水渗入；6.9 恢复送电时要严格按有关程序进行，确认安全可靠后，由电气维护人员统一指挥送电；6.10维修时所使用的携带式照明灯，电压必须在36v以下；6.11发生触电事故，应立即断开有关电源，使触电者与电源脱离，并进行急救；6.12 严禁重罐调试。
7、缆机操作人员岗位职责7.1要密切注意吊钩位置指示和塔架的位置指示，精神必须集中，不得做其他与操作无关的事，不得与他人闲谈，操作室不得会客，严禁与工作无关的人员进入操作室，保持操作室内清洁卫生，严禁酒后操作；7.2 按照信号指挥操作，密切配合，应经常注意仪表指示。
发现吊钩位置有问题时，应停止工作，并与信号工取得联系，不得擅自进行与信号不相符的动作；7.3 吊物悬空时，严禁司机离开操作台，换人操作应在吊物着地后进行。
运转途中突然停电时，司机应将操纵杆置于零位；7.4 操作人员的操作技术必须达到十分熟练后，方能进行联合操作。
联合操作时，要避免吊物震荡或撞击其它物件；7.5 尽量避免将起重机各机构开到极限位置。
不允许采取碰撞限位开关的办法使某机构停止；7.6开机和停机前，应与机房人员联系，确认机房设备一切正常后方可操作；7.7严格遵守操作规程和“十不吊”的规定。
8、缆机机房值班人员岗位职责8.1 保持机房内整洁卫生，走道畅通，工具、油料放置整齐；8.2 要密切观察提升、牵引、行走、提升排绳机构和各传动部位的运行情况，有无异常响声。