加气混凝土砌块专项施工方案
加气混凝土砌体施工方案
加气混凝土砌体施工方案加气混凝土砌体是一种以加气混凝土砌块为墙体材料，采用砌缝加固的方式来搭建建筑墙体的施工方法。
下面就具体介绍一下加气混凝土砌体施工方案。
一、材料准备1.1 加气混凝土砌块：选用符合国家标准要求的加气混凝土砌块，保证砌块的质量和强度。
1.2 砂浆：选用符合要求的砂浆，按砌筑墙体的不同部位分别配置不同的砂浆。
1.3 钢筋：按照设计要求，选用合适的钢筋。
1.4 其他辅助材料：如墙体连接件、砌筑模板等。
二、施工准备2.1 施工设备：提供必要的砌筑设备和工具，如砌块切割机、搅拌机、不锈钢镐、刷板等。
2.2 施工场地准备：清理施工现场，保证施工场地的整洁。
2.3 材料搬运：将材料堆放在施工现场附近，并按照需要的数量准备好。
三、施工步骤3.1 墙体定位：根据建筑设计图纸和标高要求，在施工现场上进行墙体的定位和标高。
3.2 基础处理：基础施工完成后，进行墙体的基础处理，包括处理基础表面、石膏灰勾缝等。
3.3 墙体砌筑：根据需要，选用适当的砌筑方式，进行墙体砌筑。
首先，在墙体拐角处设立墙角模板，然后根据设计要求，依次将砌块进行砌筑，并用水平仪进行校验。
3.4 加固处理：按照设计要求，在墙体上设置合适的加固件，如加筋、托杆等。
3.5 砌缝施工：墙体砌筑完成后，进行砌缝施工。
选用适当的砂浆进行砌缝，注意保持砌缝的垂直和水平。
3.6 其他工序：根据需要，进行墙体空鼓处理、批灰、刷墙等工序。
四、施工要点4.1 注意材料质量：施工前要对材料进行检查，确保质量符合要求。
4.2 加固处理：根据设计要求，注意墙体的加固处理，保证墙体的稳定性和承重能力。
4.3 砌筑技术：选用合适的砌筑技术，注意保持墙体的垂直和水平。
4.4 施工现场管理：严格按照施工方案进行管理，做好施工现场的安全防护和环境整洁。
以上就是加气混凝土砌体施工方案的一般步骤和要点。
在施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，保证施工质量和施工安全。
高精度加气混凝土砌块工程专项方案
高精度加气混凝土砌块工程专项方案早晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，思绪随着光影跳跃。
方案写作的惯例，总是先从开始，今天要写的，是关于高精度加气混凝土砌块的工程专项方案。
一、项目背景与目标这个项目，起源于对环保、高效建筑材料的追求。
高精度加气混凝土砌块，具有质轻、保温、隔热、防火等优点，广泛应用于各类建筑。
我们的目标，就是要在保证质量的前提下，提高施工效率，降低成本。
二、施工准备施工前，得先做好充分的准备。
这包括：1.材料准备：选用优质的加气混凝土砌块，确保其尺寸、强度、密度等指标符合设计要求。
2.工具准备：准备好切割机、抹刀、水平尺等施工工具。
3.人员培训：组织施工人员进行专业培训，确保他们熟悉施工流程和操作技巧。
4.施工图纸：仔细研究施工图纸，明确施工要求。
三、施工流程施工流程，是整个方案的核心部分。
下面，我就详细介绍一下施工流程：1.基础处理：对基础进行平整、清理，确保基础坚实、平整。
2.弹线定位：根据施工图纸，进行弹线定位，确保砌块的摆放位置准确无误。
3.砌块摆放：按照定位线，将加气混凝土砌块摆放整齐，注意留出缝隙。
4.砌筑砂浆：在砌块缝隙中填充砂浆，确保填充饱满、均匀。
5.切割处理：对砌块进行切割，确保其尺寸符合设计要求。
6.表面处理：对砌块表面进行打磨、清理，使其光滑、平整。
7.防水处理：在砌块表面涂刷防水剂，提高其防水性能。
8.装饰施工：根据设计要求，进行装饰施工，如抹灰、涂料等。
四、质量控制1.严格材料验收：对进场材料进行严格验收，确保其符合设计要求。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，确保施工质量。
3.隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保其质量合格。
4.质量检查：定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
五、安全与环保1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
2.安全防护：设置安全防护设施，如安全网、防护栏等。
3.环保措施：采用环保施工工艺，减少噪音、扬尘等污染。
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案
蒸压加气混凝土砌块专项工程施工设计方案1.项目背景本项目旨在设计并施工一套蒸压加气混凝土砌块生产线，并生产加气混凝土砌块。
该生产线将采用蒸压加气技术，具有节能环保、建筑效果好等特点，适用于建筑墙体、隔墙、护坡等工程。
2.方案概述本方案将包括以下主要内容：2.1设计一套蒸压加气混凝土砌块生产线，包括初级原料处理、搅拌成型、蒸压加气、定型等工序。
2.2选用适当的原料，包括水泥、砂、石膏、石灰等，并进行准确的配比。
2.3设计合适的原料处理设备，包括搅拌机、磨粉机、蒸汽锅炉等。
2.4设计合适的成型模具和蒸压设备，保证产品的质量和尺寸准确度。
2.5设计合适的定型设备，包括自动堆垛机和自动包装机。
2.6设计合理的生产线布局，包括原料储存、生产车间、成品库等区域。
2.7设计合适的电气自动化系统，包括PLC控制系统和人机界面操作界面。
3.施工方案3.1地基处理：根据地质勘察报告，对场地进行地基处理，确保基础稳固。
3.2结构施工：根据设计图纸，按照一定标准，进行生产线的基础、框架、墙体等结构的施工。
3.3安装设备：根据设备的安装要求，按照先后顺序进行设备的安装和调试。
3.4管道布置：根据设计要求，布置设备所需的各种管道，包括水源、电源、蒸汽、热风等管道。
3.5电气系统安装：按照电气图纸要求，安装和接线电气设备，并进行电气系统的调试。
3.6试产与调试：进行试产阶段，根据设计要求，进行设备和系统的调试和优化。
3.7正式投产：在试产阶段通过后，正式开始生产加气混凝土砌块产品。
4.安全措施4.1施工现场安全：设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和急救设备，建立完善的安全管理制度。
4.2设备安全：确保设备符合国家标准和安全规范，设置安全开关和保护装置，实施定期检修和维护。
4.3电气安全：设置漏电保护装置，确保电气系统的接线正确和可靠，定期检查和维护电气设备。
4.4人员培训：为施工人员提供必要的安全培训，保证施工过程中的安全。
ALC加气混凝土砌块施工方案
ALC加气混凝土砌块施工方案ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）加气混凝土砌块是一种轻质、高强度、多孔的建筑材料，具有良好的保温隔热性能和抗震能力。
下面将介绍ALC加气混凝土砌块的施工方案。
1.施工前准备-施工前应进行详细的施工准备工作，包括施工图纸的审查、材料的储存和检验等。
-准备好所需的工具和设备，如切割机、搅拌机、砌筑工具等。
-确定加气混凝土砌块的砌筑方式和层数，并做好标记。
2.混凝土砌块的安装-在施工地点搭建脚手架和支撑架，确保安全施工。
-根据施工图纸和标志线，按照砌筑序列将加气混凝土砌块依次摆放在基础上。
-使用水平仪对砌块进行调整，保持水平和垂直。
-使用腻子或灰浆将砌块粘结在一起，并确保每一层砌块之间的间距和水平度。
-检查安装的砌块是否稳固，是否满足设计要求，如有问题及时进行修正。
3.墙体的处理-在砌好一层砖后，要将墙体的垂直度进行检查，并用施工铰链进行调整。
-墙体的表面要涂刷防水涂料或防潮剂，以保证整个墙体的防水性能。
4.砌块的修整-检查砌块的水平度和垂直度，如有偏差，在施工中随时进行整理和修整。
-使用切割机对砌块进行修剪或切割，以适应建筑物的结构和设计要求。
5.加固处理-在墙体的角部和门窗洞口处，应安装加固钢筋，以增加墙体的抗震和抗震能力。
-使用加固网格布或加固钢筋将加气混凝土砌块墙体进行加固，增强墙体的结构性能。
6.施工过程中的注意事项-施工人员应佩戴工作服、安全鞋和安全帽，避免发生意外伤害。
-施工现场要保持整洁，杂物要及时清理，以免影响施工质量。
-施工期间应定期检查施工质量，以确保施工符合设计要求。
-在施工完成后，对墙体进行保养和养护，防止破损和脱落。
通过以上施工方案，可以保证ALC加气混凝土砌块的施工质量和工程安全，达到预期的使用效果。
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)
砌筑工程施工方案(加气混凝土砌块)1. 前言砌筑工程是建筑施工中至关重要的环节之一，而采用加气混凝土砌块进行砌筑，在建筑工程中得到了广泛应用。
本文将重点介绍砌筑工程使用加气混凝土砌块的施工方案。
2. 准备工作在进行加气混凝土砌块的施工前，需要进行充分的准备工作：•确定施工现场的平整程度和强度承受能力。
•准备好所需的加气混凝土砌块、水泥砂浆等材料。
•根据设计图纸确定砌筑墙体的尺寸和结构要求。
3. 施工步骤步骤一：基础处理1.清理基础底座，确保干净平整。
2.涂刷底座防水涂料，提高基础防水性能。
3.制作基础分层垫层，以增加基础纵向强度。
步骤二：砌筑墙体1.根据设计要求，选用适量的加气混凝土砌块。
2.用水泥砂浆在基础上涂抹一层厚度约为10mm的砂浆，作为初级基座。
3.将加气混凝土砌块逐层平整垂直地砌放于基座上，保证墙体整体垂直度和水平度。
4.砌块之间采用搭接方式，确保墙体结构的牢固性。
5.在砌块中间填满水泥砂浆，以提高墙体整体的稳定性。
步骤三：墙体抹灰1.砌筑完墙体后，待水泥砂浆硬化后进行墙体抹灰。
2.首先进行抹灰底层，确保抹灰层与砌筑墙体之间的粘结性。
3.抹灰中途进行找平，保证墙面平整度和垂直度。
4.最后进行抹灰面层，使墙体表面更加光滑均匀。
4. 施工注意事项1.在施工过程中，应注意砌筑工序的顺序和规范，确保施工质量。
2.施工过程中要保持施工现场整洁，确保施工安全。
3.对施工人员进行专业培训，提高其施工技术和安全意识。
5. 总结加气混凝土砌块作为一种常用的建筑材料，在砌筑工程中应用广泛。
本文介绍了使用加气混凝土砌块进行砌筑的施工方案，从准备工作到施工步骤再到注意事项，都进行了详细的描述。
希望本文对读者在砌筑工程中使用加气混凝土砌块有所帮助。
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
目录目录........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、工程概况.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、施工部署.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
3.1 施工布置原则........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.2 工程任务划分........................................................................................... 错误!未定义书签。
3.3 施工组织与管理机构............................................................................... 错误!未定义书签。
四、施工方法.......................................................................................................... 错误!未定义书签。
加气混凝土砌块施工方案
加气混凝土砌块施工方案加气混凝土砌块施工方案1. 引言加气混凝土砌块是一种轻质、高强度的建筑材料，逐渐在建筑行业得到广泛应用。
本文档旨在提供一种详细的加气混凝土砌块的施工方案，以帮助施工人员进行正确的操作。
2. 施工前准备在开始加气混凝土砌块施工之前，需要进行一系列的准备工作：- 准备齐全的施工工具和设备，包括切割机、扫帚、平衡器等。
- 确保施工现场干燥、整洁，并清除障碍物，以确保施工顺利进行。
- 按照设计图纸，确定施工的起点和终点，并标记好。
3. 材料准备进行加气混凝土砌块施工时，需要准备以下材料：- 加气混凝土砌块：选择符合国家标准的加气混凝土砌块，确保质量可靠。
- 砂浆：选择适合加气混凝土砌块的砂浆，按照施工要求进行配比。
- 钢筋：根据设计要求，准备符合标准的钢筋。
- 防水涂料：根据需要，选择适合的防水涂料。
4. 施工步骤4.1 准备施工基底在施工开始之前，需要确保施工基底平整、牢固。
如果基底有不平坦或松动的地方，应进行修整和加固。
4.2 砂浆抹灰在加气混凝土砌块的每一层之间都需要进行砂浆抹灰。
具体步骤如下：1. 使用切割机将砂浆槽切割到砌块表面。
2. 扫除砌块表面的灰尘和杂物。
3. 将配制好的砂浆抹在砌块表面，厚度约为2-3毫米。
4. 使用平衡器将砂浆抹平并充分压实。
4.3 加气混凝土砌块的安装按照设计图纸和标记，在施工基底上逐层安装加气混凝土砌块。
具体步骤如下：1. 在施工基底上抹上一层厚度约为20-30毫米的耐水砂浆。
2. 将加气混凝土砌块从底部开始依次安装，确保砌块之间的水平和垂直度。
3. 使用墨线进行对齐，确保砌块整齐、平稳地安装。
4. 在砌块的每一层之间进行砂浆抹灰，确保砌块之间的粘结性。
5. 在需要设置门窗的地方，要进行破坏砌块的处理，并在安装完成后进行修补。
4.4 钢筋加固根据设计要求，在加气混凝土砌块墙体中设置钢筋加固，以增加墙体的承载能力。
具体步骤如下：1. 使用切割机和锤子，在加气混凝土砌块之间进行开槽。
加气混凝土砌块墙体施工方案
加气混凝土砌块墙体施工方案在建筑工程中，砌体墙体是承受和传递楼层荷载的重要部分，而加气混凝土砌块作为一种轻质、保温、隔热、隔声、节能的砌体材料，被广泛应用于建筑墙体的施工中。
本文将介绍加气混凝土砌块墙体的施工方案。
1. 材料准备1.1 加气混凝土砌块选用符合国家标准的加气混凝土砌块，强度等级应符合设计要求，并定期进行质量检测。
1.2 砂浆选用符合国家标准的砂浆，按照设计比例配制。
砂浆的均匀性和粘接强度对墙体施工质量至关重要。
1.3 钢筋根据设计要求，选择合适规格的钢筋，并在施工过程中按照设计要求正确设置。
1.4 水泥选用普通硅酸盐水泥，按照设计要求配制。
2. 墙体施工工艺2.1 墙体结构设计根据设计要求，确定墙体的高度、厚度和布置方式，结构设计应考虑墙体所承受的荷载和受力情况。
2.2 基础处理在墙体砌筑前，先对基础进行清理、湿润处理，并按照设计要求设置构造柱和横梁。
2.3 砌墙工艺2.3.1 填充砂浆在墙体砌筑前，先用砂浆填充基础处的缝隙，保证墙体稳固连接基础。
2.3.2 砌块铺设将加气混凝土砌块按设计要求水平铺设，砌块之间应留有缝隙，缝隙应均匀且符合设计要求。
2.3.3 砂浆浆涂用砂浆将砌块糊合，确保砌块之间紧密连接，砂浆的厚度应保持一致。
2.4 钢筋设置根据设计要求，在墙体内设置钢筋，并与砌块糊合，以增强墙体的承载能力。
3. 施工质量检验3.1 墙体垂直度和水平度检验在砌墙过程中，应定期检验墙体的垂直度和水平度，保证墙体平整、垂直。
3.2 砂浆抗压强度检验在砌墙结束后一定养护时间后，进行砂浆的抗压强度检验，以确保砂浆的强度符合设计要求。
3.3 砌体外观检验最后对砌墙的外观质量进行检验，包括表面光滑度、无裂缝、无松动等。
4. 施工注意事项•墙体施工过程中，应保证砌筑砖块与砂浆的充分粘结。
•控制施工中砂浆的拌制时间和用砂浆的速度，保证砂浆的均匀性。
•在施工中定期对墙体进行检查，及时调整和修复工艺流程中出现的问题。
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目录一、编制依据............................... 错误!未定义书签。
二、工程概况............................... 错误!未定义书签。
三、施工部署............................... 错误!未定义书签。
四、劳动力组织 (4)五、材料、设备等供应 (4)六、施工方法 (5)七、植筋施工 (7)八、墙体砌筑 (8)九、质量标准及保证措施..................... 错误!未定义书签。
十、安全防护与保护环境措施................. 错误!未定义书签。
十一、成品保护.. (18)墙体砌筑专项施工方案一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006二、工程概况工程名称：绿地滨湖国际城五区建设单位：河南绿地新城置业有限公司设计单位：郑州大学综合设计研究院有限公司勘察单位：河南省建筑设计研究院有限公司监理单位：郑州广源建设监理咨询有限公司施工单位：五洋建设集团股份有限公司本工程建筑概况见下表：表2-1 建筑概况本工程总建筑面积为，其中地下室(含人防)为㎡。
结构类型为现浇框架、剪力墙结构；一分区内结构主体与二分区相连三跨或20米范围内同二分区抗震等级，按（8度采取抗震构造措施。
一分区及二分区地下一层抗震等级为三级，按二级（8度采取抗震构造措施；二分区地下二层抗震等级为四级，按三级（8度采取抗震构造措施。
砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
其中地下室室外部分采用MU20蒸压粉煤灰普通砖,水泥砂浆砌筑；地下室内墙及±以上砌块采用加气混凝土砌块，砌块强度等级为、干容重不大于650kg/m3，砌筑砂浆为地下室采用水泥砂浆;±以上采用混合砂浆，构造柱、过梁、配筋混凝土带强度等级为C30。
卫生间、厨房间、水箱间、管道井、地下室、阳台等遇水墙体均设200高与墙宽的C20砼防水带，井道升出屋面的墙体做500高与墙宽的C20砼防水带。
三、施工部署施工布置原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损失。
本工程首先进行7#楼一层西单元的样板施工，经确认后进行各幢单体砌筑，由一层依次往上进行，材料进场布置四周距人货梯附近的施工道路旁。
一层砌块由劳动车搬运至施工地点，二层以上部分由塔吊及劳动车搬运至施工电梯，由施工电梯完成垂直运输工作。
砌筑砂浆使用指定厂家生产的袋装预拌砂浆。
砌筑施工前完成加气混凝土砌块的检测工作。
各相关工种相互协调好工作，一切按图纸设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。
工程任务划分施工方案的编制由项目部统一完成，各栋号技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。
施工组织与管理机构表项目人员分工表施工流水段划分为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，每幢工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。
具体划分见表：表流水段划分表施工顺序总体施工流程为：先进行外墙施工，再进行中心楼梯及电梯、内墙施工。
四、劳动力组织本工程根据节点的需要进场，劳动力组织采用按工种分组施工的方式，统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素，增加施工管理人员到位并开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。
砌筑施工班选用流水作业；计划配置劳动力毎幢不少于20人。
预计在2015年3月达到高峰期，砌筑人员需达160-180人左右。
五、材料、设备等供应材料要求砌块要求1、本工程采用加气混凝土砌块，主规格（长×宽）为600×200、600×100、，厚度有250mm等。
设计要求砌块强度等级，干容重不大于650kg/m3。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
有出厂证明、试验报告单，进场有复试报告。
砂浆要求1、砂浆地下室采用水泥砂浆,±以上采用混合砂浆，准备好砂浆试模(3块为一组)，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于一组，当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000 m2应增做一组试块；小于1000㎡按1000 m2计算。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的倍。
其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
作业条件主体框架结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。
做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆，注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距3～5m左右设立，转角处均应设立，距墙皮50mm左右，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。
楼面找平，拉通线检查，灰缝厚度超过20mm的，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或碎砖找平。
按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
部分混凝土块，混凝土过梁可提前预制。
六、施工方法工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场施工要点砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水，并已完成了卫生间、厨房间、水箱间、管道井、地下室、阳台等遇水墙体均设200高与墙宽的C20砼防水带，井道升出屋面的墙体做500高与墙宽的C20砼防水带的浇筑及砼墙、柱的植筋预埋工作。
根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
拌制砂浆：1、地下室采用水泥砂浆;±以上采用混合砂浆。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
3、砂浆卸车后立即使用，在现场储存时间不得超过3小时。
当施工温度超过30℃时，砂浆存储时间不得超过2小时。
4、混凝土用于浇注圈梁、构造柱的混凝土为C25、塌落度不大于180mm，拌合物不离析，不泌水。
砌体控制：1、加气混凝土砌块主控项目：（1）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、加气混凝土砌块一般项目：（1）加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
（2）加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
（3）填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
（4）砌筑墙体时，墙底部应砌筑不少于三皮混凝土实心砖，地下车库及卫生间、厨房间、水箱间墙体底部浇筑200高砼防水导墙。
施工注意事项（1）砖的堆放应按照吊装或砌筑顺序分型号、分规格垂直整齐堆放。
砖运输和堆放时应清吊轻放，砖堆放高度不得超过，堆垛之间应保持适当的通道堆垛上应设标识。
堆放场地应平整，并做好排水，远离火源和化学药品。
（2）在常温状态下，砖应提前用喷雾器喷淋湿润，保证砌筑面湿润，严禁用水管直接淋水，不允许用干砖砌筑；砌体砌筑完后，喷淋养护3～5d。
冬季施工时，严禁浇水，并必须进行覆盖。
（3）砖表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边要清除干净，剔除外观质量不合格的砖。
（4）砌筑前，应先检查墙底面层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
（5）砖每日砌筑高度应控制在或者一步脚手架的高度。
（6）砌筑的过程中要随时绷紧水平线，保证每一皮砖的水平度；也要挂铅垂线，保证墙体的垂直度。
（7）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高度控制）。
（8）砖墙的砌筑应遵循内外同时砌筑，上下错缝的原则，上下错缝不小于200mm，无法保证错缝要求时，附加钢筋网片避免出现垂直通缝。
（9）水平灰缝厚度12～15mm,竖向灰缝厚度18～20mm。
水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%，竖直灰缝不得低于80%，不得用水冲灌灰缝。
竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实，不得出现瞎缝、透明缝。
（10）当砌筑到靠近顶板的位置时，预留30-50mm的空间用于细石砼密实坎缝（也可控制斜砌砖的角度在60度左右空间），不再向上砌筑。
当已经砌好的墙沉降充分并且硬化到一定的强度以后再将预留的空间补牢（一般不少于7天），以防止墙体与顶板交接处出现裂缝。
（11）每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，随时予以纠正。
（12）砌砖时预留构造柱空洞。
砌筑砂浆强度大于1Mpa时方可浇灌混凝土；圈梁、构造柱浇筑前应清除空洞内的砂浆等杂物，并用水清洗。
（13）不得任意撬动砌体墙墙砖，避免在砌体墙上留设脚手眼及穿墙杆孔；为防止构造柱混凝土渗漏，在木模板上贴海绵胶带，模板根部应留置清扫口。
七、植筋施工由于在钢筋混凝土主体结构施工过程中，二次结构圈梁、构造柱、墙体拉结钢筋等均不提前进行插筋，因此在砌筑过程中进行植筋施工。
1、植筋工艺1）钻孔：按照要求进行钻孔。
2）清孔：用毛刷和气筒进行清孔，直到洁净并干燥为止，钢筋表面除油去锈。
3）配胶：根据产品出厂技术要求进行。
4）注胶：注胶量一般应该占孔容积的2/3以上，锚固后以胶溢出为准；胶应保证在允许温度下使用及存放。
5）植入：钢筋胶粘面涂抹本胶插入孔内，并反复缓慢转动移向孔底。
6）等待固化：锚固件插入孔内，在未完全固化前（约6小时）切勿晃动钢筋，以免影响锚固效果。
2、植筋质量控制点1)控制孔径孔深达到要求，保证相邻植入钢筋孔距大于一倍钻孔直径。
2)用刷子及清洁的压缩空气清孔。
3) 从孔底注胶，保证注胶密实，钢筋插入后应保证少量胶溢出。
4) 考虑钢筋需错截面搭接，故构造柱及混凝土带植筋插筋长度应分别为两根35d+h及两根70d+h（构造柱）。
5) 测试施工时基材温度，保证固化时间，在胶固化前不允许扰动已植钢筋。
6) 为保证构造柱顶部植筋质量，钢筋插入后须与柱主筋有效固定连接。