第八章 液压电梯及检规标准.

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液压电梯安全管理制度内容

液压电梯安全管理制度内容

液压电梯安全管理制度内容第一章总则第一条为了规范液压电梯的安全管理,保障乘客和设备的安全,确保电梯设备的正常运行,特制定本安全管理制度。

第二条液压电梯安全管理制度适用于液压电梯的使用、管理、维护、检测等环节。

第三条液压电梯安全管理制度应当遵循国家有关法律法规的要求,确保电梯设备的安全运行。

第二章电梯设备的安全保障第四条电梯设备应当符合国家规定的安全技术标准,安装、维护、检修和使用应当符合相关法律法规要求。

第五条电梯设备的安装、维护和检修人员必须具备相应的资格证书,严格按照操作规程进行操作。

第六条电梯设备的日常巡检、定期检测、维护保养和紧急故障处理必须得到专业人员的指导和操作。

第七条电梯设备应当配备相应的安全保护装置,如电梯门门锁、光电门等,并保持良好的工作状态。

第三章电梯设备的日常维护第八条电梯设备的日常维护保养应当按照规定的周期进行,定期进行润滑、紧固螺栓、松动零件、电气接线等各项检查。

第九条电梯设备的维护保养记录应当详细完整,将每一次维护保养情况记录于册,备份资料至少保存两年。

第十条电梯设备的维护保养人员应当具备维修保养资质,并按照相关管理规定进行操作。

第四章电梯设备的运行管理第十一条电梯设备的运行人员应当熟悉电梯操作规程,严格按照操作程序进行操作。

第十二条电梯设备的运行人员应当具备相关的操作证书,了解电梯设备运行的各项参数和相关指标。

第十三条电梯设备的运行人员应当定期接受相关的培训和技术交流,提高自身的操作水平和维修能力。

第五章突发事件处置第十四条电梯设备发生故障或者人员被困,电梯运行人员应当第一时间通知相关部门进行处理,并做好人员疏散工作。

第十五条电梯设备发生故障时,相关维修人员应当迅速赶到现场进行检修,确保故障的及时解决。

第十六条电梯设备发生故障时,应当第一时间切断电源,将电梯设备暂停使用,防止发生更大的安全事故。

第六章安全意识培训第十七条液压电梯的使用人员,包括保洁工、物业管理人员和建筑物业主等,应当接受液压电梯的安全使用培训。

《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001[002]

《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》(TSGT7001[002]

附件4《电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯》(TSG T7004—2012,2013年第1次修改)第2号修改单一、正文修改1.第一条修改为:“为了加强液压电梯安装、改造、修理、日常维护保养、使用和检验工作的监督管理,规范液压电梯安装、改造、重大修理监督检验和定期检验行为,提高检验工作质量,促进液压电梯运行安全保障工作的有效落实,根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》,制定本规则。

”2.第六条第一款修改为:“施工单位应当按照设计文件和标准的要求,对液压电梯机房、井道、层站等涉及液压电梯施工的土建工程进行检查,对液压电梯制造质量(包括零部件和安全保护装置等)进行确认,并且作出记录,符合要求后方可以进行液压电梯施工。

”二、附件A修改1.删除2.5、3.13 、7.9,后续的有关序号作相应调整。

2.将1.1(2)修改为:“液压电梯整机型式试验证书,其参数范围和配置表适用于受检液压电梯;”3.将1.1(3)修改为:“产品质量证明文件,注有制造许可证明文件编号、产品编号、主要技术参数(包括满载压力设计值和液压油的特性和类型),安全保护装置(如果有,包括门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、破裂阀、具有机械移动部件的单向节流阀、含有电子元件的安全电路、可编程电子安全相关系统)和主要部件(包括液压泵站、控制柜、层门和玻璃轿门)的型号和编号(门锁装置、层门和玻璃轿门的编号可不标注),以及悬挂装置(如果有)的名称、型号、主要参数(如直径、数量),并且有液压电梯整机制造单位的公章或者检验专用章以及制造日期;”4.将1.1(4)修改为:“安全保护装置和主要部件的型式试验证书,以及高压软管的产品质量证明文件、限速器和渐进式安全钳的调试证书、破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表;”5.将1.1(5)调整为1.2(4),并修改为:“用于安装该液压电梯的机房、井道的布置图或者土建工程勘测图,有安装单位确认符合要求的声明和公章或者检验专用章,表明其通道、通道门、井道顶部空间、底坑空间、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以到达的空间等满足安全要求;”6.将1.2的检验方法修改为:“审查相应资料。

《电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯》

《电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯》
目测检查,记录相应的组合措施。
对于同等安全性的的判定应按质检总局所规定的相关要求执行。
3.3(1)
③井道顶的最低部件与
a)固定在轿厢顶上的设备的最高部件(不包括下面②所述及的)之间的自由垂直距离不应小于0.3+0.035 v2 (m);
③井道顶的最低部件与
a)固定在轿厢顶上的设备的最高部件(不包括下面b)所述及的)之间的自由垂直距离不应小于0.3+0.035 v2(m);
注B-2
注B-2:检验报告中的下次检验日期精确到月,只填写至检验日期下一年度的当月。
续表
部位
条文号/项目号/序号
原文内容
修改后内容
附件C

注C-1:检验报告中的“检验项目及其内容”一栏中所表述具体项目和内容前面的条文序号[如1、1.4、(1)]与《电梯监督检验和定期检验规则——液压电梯》(TSG T7004—2012)附件A“液压电梯监督检验和定期检验内容、要求与方法”中的条文序号一致。
注C-2
注C-2:检验报告中的下次检验日期精确到月,只填写至检验日期下一年度的当月。
续表
部位
条文号/项目号/序号
原文内容
修改后内容


第二十四条
对于判定为“不合格”或者“复检不合格”的电梯、未执行《通知书》提出的整改要求并且已经超过安全检验标志所标注的下次检验日期的电梯,检验机构应当将检验结果、检验结论及有关情况报告负责设备使用登记的特种设备安全监察机构;对于定期检验判定为不合格的电梯,检验机构还应当建议使用单位立即停止使用。特种设备安全监察机构应当根据情况,及时采取安全监察措施。
附件A,“检验内容与要求”栏
附件
1.2(4)
施工过程记录和自检报告,检查和试验项目齐全、内容完整,施工和验收手续齐全;

电梯培训课件:液压电梯检验规程讲义

电梯培训课件:液压电梯检验规程讲义

限速切断阀符号
(6)手动下降阀
当发生停电或电梯故 障时,将轿厢下降到 就近的层站。
手动下降阀符号
13- 手动下降阀
(7)手动泵
当轿厢安全钳动作后,借助手动泵将轿厢提 升。
2、调速控制方式
三种方式:
1、容积调速 2、节流调速 3、复合调速
(1)容积调速控制。主要是通过调节泵 的输出流量来达到调速目的,一般使用 变量泵或改变电动机转速来改变泵的输 出。 (2)节流调速主要通过调节系统中阀的 开口大小来控制流量。 (3)复合控制则是上述两种方法复合使 用,既调节泵排量又进行节流调节。
2.11液压电梯的上行运动控制应符合下列任一 方法: a.电动机的电源用至少两个独立的、主触点串 联在电动机供电电路中的接触器来切断; b.电动机的电源由一个接触器来切断,而分流 阀的电源,要用至少两个独立的、串联在分流 阀供电电路中的电气装置来切断。
上述任一方法中,如两个串联接触器或电 气装置中的任意一个接触器的主触点未打开 或是其中一个电气装置保持闭合,必须防止 液压电梯再启动。
3.21油缸柱塞行程的限位装置 油缸应设柱塞行程限位装置,在柱塞行程末 端,该装置能使其以缓冲的效果制停。
检查方法:轿厢在上端站平层后,短接上限 位和极限开关,轿厢以检修速度向上运行,直 到无法再向上运行为止,观察液压电梯在行 程上端停止时有无缓冲效果。
3.22极限开关功能的特殊要求 在与轿厢行程上端相对应的柱塞位置应设置 一个极限位置保护开关,它应在柱塞缓冲制 动之前起作用,并在柱塞进入缓冲制动区期 间保持始终动作状态,极限开关动作后,即使 轿厢以爬行的方式运行而离开了动作区,液 压电梯不能应答呼梯及指令而运行。
如何看液压原理图
1、首先找到油缸和油箱 2、确定油缸到油箱的两条管路 3、区分出进油和回油管路(直接连接油箱

TSG T7006-200× 液压电梯型式试验细则

TSG T7006-200× 液压电梯型式试验细则
层门的布置和主要尺寸
检修门、检修活板门和井道安全门的布置和尺寸
轿厢及其入口的尺寸
轿厢地坎和轿门至井道内表面的距离、关闭轿门和层门之间的水平距离以及轿厢地坎与层门地坎之间的水平距离
3
设计计算资料以及文件
悬挂装置的主要参数:安全系数计算、钢丝绳(数量、直径、结构、破断载荷、型号)、链条(型号、结构、节距、破断载荷)
防止轿厢自由坠落或者超速下行、防沉降的保护措施的说明文件
限速器绳和/或者安全绳的主要参数:直径、结构、破断载荷、安全系数计算
导轨的尺寸、受力和变形计算、及其摩擦面的尺寸和状况(拉制、轧制、磨削)
满负荷压力的验算
液压油的特性和类型
油箱容量
油缸的主要参数、压力、柱塞行程、柱塞外径
缸筒和柱塞的安全系数计算:在由2.3倍满负荷压力所产生的力的作用下,在材料屈服强度为Rp0.2时的安全系数
第六条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台安装调试完毕、能够正常
运行的完整液压电梯做为型式试验样品,并且应当已经通过型式试验申请单位的自检。
第七条液压电梯进行实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则,以及型
式试验机构应当履行的职责,必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第八条液压电梯型式试验的内容、要求与方法,必须按照本细则的《液压电梯型
限速器和渐进式安全钳的调试证书副本
破裂阀的调试证书检验报告、链条的出厂合格证、软管的出厂合格证(包含其弯曲半径或者另外说明)、软管总成在制造厂家进行的,软管以及接头能够承受5倍满负荷压力而不被破坏的试验记录
8
安装使用资料
安装、调试说明书,部件安装图,使用说明书,产品合格证和安装自检合格报告等
求、方法与型式试验报告书格式,根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》,制定本细则。

液压电梯验收规范标准

液压电梯验收规范标准

附录2:
液压电梯监督检验容要求与方法
它所有电路电源 , 当电路中含有电 子装置时 , 测量时应先将相线和零 线连接起来,并拆下主电源处零线 与
接地端子之间的连接;针对不同 的 别

2.10*
通电导体与地之间的绝缘电阻应符合下表要
项目
编号检验容与要求检验方法
轿厢装置均匀分布的额定载荷 操作手动下降阀使液压电梯进入检 验容规定的区域 , 检查轿厢能否自动
按上行方向给主机通电 , 使轿厢向上移动 .
向上移动至平层位置 .
电气防沉降系统应符合 : 当轿厢位于平层面以下最大
0.12m 至开锁区下端的区间时 ,无论轿处于任何位置 , 都
8.3
注:带“ *”项为重要项目
注:1) 一人液压电梯的最小值.
2) 二人液压电梯的最小值.
3)超过2500kg 时,每增加lOOkg轿厢面积增加0.16m2
对中间载重量,其面积可通过线性插入法确定。

附表2。

液压、杂物电梯检验规程介绍

液压、杂物电梯检验规程介绍



一、液压电梯检规修改单的内容与要求
原文:“对于配置破裂阀作为超速保护的液压 电梯,轿厢装有额定载重量超速下行,当达到 破裂阀的动作速度时,轿厢应当能被可靠制 停”

一、液压电梯检规修改单的内容与要求
7.5修改为:“采用附表3中除破裂阀 或限速器—安全钳联动以外的防止轿 厢坠落、超速下降措施,参照7.3和7.4 的相应载荷要求进行试验。 “注A-9:其试验方法应当由制造厂家 在其附近明显标识”


3.18修改为: “(1)对照检查缓冲器型式试验合格证和铭牌 或者标签; “(2)目测缓冲器的固定和完好情况;必要时, 将限位开关(如果有)、极限开关短接,以检修 速度运行空载轿厢,将缓冲器充分压缩后,观 察缓冲器有无断裂、塑性变形、剥落、破损等 现象; “(3)目测耗能型缓冲器的液位和电气安全装 置” (同7001)


一、液压电梯检规修改单的内容与要求
探讨:液压电梯电气防沉降功能

防沉降措施的保护目的: 由于液压系统可能存在的泄漏,造成液压缸柱塞的 下降,使静止状态的轿厢离开平层位置,引起液 压电梯故障甚至产生危险状态。因此,液压电梯
应该设置防止轿厢沉降的措施,限制轿厢从平层
位置沉降的深度。
一、液压电梯检规修改单的内容与要求
一、液压电梯检规修改单的内容与要求
4.8修改为:“接通和断开紧急报警装置的正 常供电电源,分别验证紧急报警装置的功能; 断开正常照明供电电源,验证紧急照明的功能” (同7001)

一、液压电梯检规修改单的内容与要求
7.2(1)修改为:“将限位开关(如果有)、极限 开关短接,以检修速度运行空载轿厢,将缓冲 器压缩,观察电气安全装置动作情况; 然后 短接该电气安全装置,将缓冲器完全压缩,测 量缓冲器回复原状的时间;” (同7001)

液压电梯及检规标准【电梯检验规程精品】

液压电梯及检规标准【电梯检验规程精品】

• 二.液压电梯的速度控制
• 从液压传动的特征可以知道, 只要改变油泵向油缸输出的油量就可 以改变电梯的运行速度。所以液压电梯的速度控制实际上就是液压 系统的流量控制。
• 液压系统的流量控制有三种方法:即容积调整控制,节流调整控制和 复合控制.
• 容积调速主要是通过调节泵的输出流量来达到调速目的,一般使用变 量泵或改变电动机转速来改变泵的输出.容积调速具有功率损耗小, 效率高,系统发热量少等优点.
• 节流调节主要通过调节系统中.阀的开口大小来控制流量.一般使用 定量泵,用调整阀来节流,用溢流阀作旁通回路,使多余的压力油流回 油箱,其频响快但能耗高.
• 复合控制则是上述两种方法复合使用,既调节泵排量又进行节流调节.
• 第三节 液压电梯工作条件和技术要求
• 标准JG5071-1996《液压电梯》。标准规定了液压电梯的技术要求和 安装验收的要求。适用于速度不大于1m/s的液压电梯。
柱塞和载荷下落,故也称“破裂阀”。 • ④油缸:是将液压系统输出的压力能转化为机械能,推动柱塞带动轿
厢运动的用一样,限制轿厢活动的自由度,承受 偏载和安全钳动作的载荷。对间接顶升的液压电梯,带滑轮的柱塞 顶部也应有导轨导向。
• 4.轿厢:结构和作用与曳引电梯相同,但侧面顶升的液压电梯的轿厢 架结构由于受力情况不同而有所不同。
• 二.液压电梯的基本结构与型式 • 液压电梯是机、电、电子、液压一体化的产品,由以下相对独立但
又相互联系配合的系统组成。 • 1.泵站系统:由电机、油泵、油箱及附属元件组成。 • 2.液压系统:由集成阀块(组) 、止回阀、限速切断阀和油缸等组成。
• ①集成阀块 (组):由流量控制阀、单向阀、安全阀、溢流阀等组成。 • ②止回阀:为球阀,是油路的总阀,用于停机后锁定系统。 • ③限速切断阀:安装在油缸上,在油管破裂时,迅速切断油路,防止
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• 由于上述特点液压电梯特别适合在低层建 筑,上部不能设机房的场合和大载重量的 场合使用。 • 二.液压电梯的基本结构与型式 • 液压电梯是机、电、电子、液压一体化的 产品,由以下相对独立但又相互联系配合 的系统组成。 • 1.泵站系统:由电机、油泵、油箱及附属元 件组成。 • 2.液压系统:由集成阀块(组) 、止回阀、限 速切断阀和油缸等组成。
• ①集成阀块 (组):由流量控制阀、单向阀、 安全阀、溢流阀等组成。 • ②止回阀:为球阀,是油路的总阀,用于 停机后锁定系统。 • ③限速切断阀:安装在油缸上,在油管破裂 时,迅速切断油路,防止柱塞和载荷下落, 故也称“破裂阀”。 • ④油缸:是将液压系统输出的压力能转化为 机械能,推动柱塞带动轿厢运动的执行机 构。
• 第三节 液压电梯工作条件和技术要求
• 标准JG5071-1996《液压电梯》。标准规 定了液压电梯的技术要除驱动方式和结构与曳引电梯不 同外,其他基本相同,所以曳引电梯的技 术要求除液压电梯有特别规定的以外,也 适应液压电梯中相同的设备或装置。
第八章 液压电梯
苏强
2012.11.25
第八章 液压电梯
• 液压电梯是通过液压动力源,把油压入油 缸使柱塞作直线运动,直接或通过钢丝绳 间接地使轿厢运动的电梯。
第一节 液压电梯的特点及结构型式
• 一.液压电梯的特点 • 液压电梯与曳引驱动电梯相比有以下的特点: • 1.在建筑结构方面有突出的优势,不需要在井道 上方设立造价和要求都较高的机房。 • 2.在技术性能上有很多特点:首先是安全性好、可 靠性高、结构简单。液压电梯失速、冲顶、蹲底 等故障和困人情况均很少。 • 3.节约能耗.液压电梯下行是靠轿厢的重量驱动, 而液压系统仅起阻尼和调控作用,故能节约能耗. • 4.故障率低,维修费少也是其特点。
• 限速切断阀:是液压系统重要的安全装置, 在油管破裂或其他情况使负载由于自重自 超速下落时自动切断油路,使油缸的油不 外泄而制止负载下落。 • 单向阀:普通单向阀就是只允许液流向一 个方向流动不能反向流动,以防油液倒流。 • 换向阀(方向阀):借助于改变阀芯的位置, 来实现与阀体相通的几个油路之间的通断, 以达到切换油路,改变油液流动方向,从 而改变液压系统工作状态的目的。
• 第二节
液压电梯工作原理
• 一液压传动基础 • 1.液压传动概念:液压传动是利用密封工 作容积内液体的压力能来完成由原动机向 工作装置进行能量或动力的传递或转换。 • 2.液压油:液压传动一般用矿物油作为工 作介质,在特殊场合也有使用合成型和乳 化型抗燃工作液。为使工作可靠,要求液压 油有适当的粘度,良好的润滑性能和化学 稳定性。
• 液压传动方式的主要优点是: • (1)元件尺寸小、重量轻、结构紧凑;
• (2)调速范围大,且可无级调速;
• (3)反应速度快,动特性好;
• (4)运转平稳,液压油的弹性可以缓冲;
• (5)操纵方便,易于实现自动控制;
• (6)由于液压元件日趋标准化、系列化, 所以质量稳定,成本下降。
• 液压传动也有其自身的缺点是:
• 3.导向系统:与曳引电梯的作用一样,限制 轿厢活动的自由度,承受偏载和安全钳动 作的载荷。对间接顶升的液压电梯,带滑 轮的柱塞顶部也应有导轨导向。 • 4.轿厢:结构和作用与曳引电梯相同,但侧 面顶升的液压电梯的轿厢架结构由于受力 情况不同而有所不同。 • 5.门系统:与曳引电梯相同。
• 液压电梯按顶升的方式可分为直接顶 升和间接顶升。
• 直接顶升就是柱塞直接与轿厢结构相连,柱塞 的运动速度与轿厢运行速度相同。而柱塞与轿 厢的连接可以在轿厢底部中间,也可以在侧面。 • 间接顶升是柱塞通过滑轮和钢丝绳拖动轿厢, 这样可以利用液压顶升力大的优势,使其传动 速比为1:2,即柱塞上升1m,轿厢将上升2m。提 高了电梯运行速度,也减小了油缸的长度。提 升钢丝绳应不少于两根,一端固定在油缸或其 他固定结构上,一端绕过柱塞顶部的滑轮,固 定的轿架底部。柱塞顶部的滑轮由导轨导向, 也可利用轿厢导轨进行导向。
• ⑴传动效率低;
• ⑵制造安装不当还会发生泄漏; • ⑶环境温度对其传动效果影响较大; • ⑷系统出现故障不易处理等等。
• 二.液压电梯的速度控制 • 从液压传动的特征可以知道, 只要改变油泵 向油缸输出的油量就可以改变电梯的运行 速度。所以液压电梯的速度控制实际上就 是液压系统的流量控制。 • 液压系统的流量控制有三种方法:即容积调 整控制,节流调整控制和复合控制.
• 4.液压泵:液压泵是液压系统的动力机械, 将电机的机械能转换成液体的压力能。液 压系统的液压泵都是容积泵,其工作原理 是利用泵工作腔的容积变化而进行吸油和 排油。
• 5.液压缸(油缸):油从油缸下部进入缸内, 使柱塞克服阻力和负载向上升起。返回则 靠柱塞自重和负载的重力将油压出使柱塞 回落。油缸和柱塞一般用厚壁钢管制造。
• 容积调速主要是通过调节泵的输出流量来 达到调速目的,一般使用变量泵或改变电动 机转速来改变泵的输出.容积调速具有功率 损耗小,效率高,系统发热量少等优点.
• 节流调节主要通过调节系统中.阀的开口大 小来控制流量.一般使用定量泵,用调整阀来 节流,用溢流阀作旁通回路,使多余的压力油 流回油箱,其频响快但能耗高. • 复合控制则是上述两种方法复合使用,既调 节泵排量又进行节流调节.
• 3.液压阀:在液压系统中用液压控制阀(简 称液压阀)对液流的方向,压力的高低,以及 流量的大小进行控制,是直接控制工作过 程和工作特性的重要器件。 • 液压阀按功能分类可分为:压力控制阀包 括:溢流阀、减压阀、顺序阀;流量控制阀 包括:节流阀、调速阀、分流阀;方向控制阀 包括:单向阀、换向阀、截止阀等。 • 溢流阀一般安装在泵站和单向阀之间,当 压力超过一定值时,使油回流到油槽内。
• 一.基本技术性能 • 1.液压电梯每小时启动运行次数应不大于 60次;液压系统油箱的油温应控制在5~ 70℃。 • 2.空载上行的速度与上行额定速度的偏差应 不大于±8%;额定载荷下行的速度与下行 额定速度的偏差应不大于+8%。 • 3.平层精度应在±15mm范围内。 • 4.安全装置:除GB7588-2003规定的外应增 加油温保护和报警装置。直顶式液压电梯 可不设安全钳,但必须在液压缸的油口设 限速切断阀。
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