仪表施工技术交底大全表
电仪安装安全技术交底模板
一、工程名称：[填写具体工程名称]二、分项工程名称：[填写具体分项工程名称]三、交底时间：[填写具体交底日期]四、交底人：[填写交底人姓名及职务]五、接受交底人员：[填写接受交底人员姓名及职务]六、交底内容：一、现场基本规定1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
2. 现场内非吸烟点严禁吸烟，严禁酒后上岗，严禁打架斗殴。
3. 施工单位应在现场配备安全管理人员、专职电工，开工前和施工中对所有施工人员进行安全教育。
安全管理人员、电工做好现场巡查工作，及时制止不安全现象。
4. 施工单位特殊工种人员（电工、电焊工等）进场前，应提交特种作业人员操作证件，特殊工种证件应在有效年审期限内。
二、电气安装安全注意事项1. 电气设备安装前，应检查设备是否完好，线路是否齐全，确保设备符合安装要求。
2. 安装电气设备时，应严格遵守操作规程，确保安全距离，防止触电事故。
3. 使用电动工具时，必须使用符合规定的绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。
4. 严禁在高压线附近进行作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施，并征得电力管理部门的同意。
三、仪表安装安全注意事项1. 仪表安装前，应检查仪表是否完好，安装位置是否符合要求。
2. 安装过程中，注意避免损坏仪表，确保仪表安装牢固。
3. 仪表安装完成后，应进行调试和试运行，确保仪表运行正常。
4. 严禁在仪表附近进行焊接、切割等动火作业，如需进行作业，必须采取必要的安全措施。
四、登高作业安全注意事项1. 高处作业时，必须系好安全带，并将安全带系在可靠位置。
2. 高处作业平台应牢固可靠，脚手架应符合安全要求。
3. 严禁在高处作业时攀爬、跳跃，防止坠落事故。
4. 高处作业时，应配备安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
五、动火作业安全注意事项1. 动火作业前，应办理动火作业许可证，并制定安全措施。
2. 动火作业现场应清除易燃物，确保安全距离。
仪表专业技术交底卡
6调节和执行机构的正反作用行程及输出信号特性必须符合设计要求，各传动部分应动作灵活、无卡涩现象。调节阀的控制点偏差应达到要求的精度等级，其比例范围，积分和微分时间的调整范围及误差应符合产品说明书或设计的要求。
7各变送器的试验误差应符合产品说明书或设计要求。
4、每天上班前工长、工号、班组长认真、全面向班组人员进行安全交底，安全隐患较大的场所应有相应的安全防护措施。
5、施工人员进入现场应坚持“两穿一戴”，并检查各施工用工、机具、材料安全性能，带电操作时需二人在场监督，并挂警示牌。
6、高空作业必要的脚手架一定要搭设，工人高空作业必须挂安全带。
7、施工时应配备相应的防火设备及措施，并有专人防护。
3、调节机构的动作应平稳、灵活、无松动几卡涩现象，并能全关和全开。调节机构上应有明显和正确的开、关标志，布置的位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。
4、阀体上箭头的指向应与介质流动的方向一致。
5、连接执行机构与调节机构的连杆长度应可调，且不宜大于5米和有弯曲，丝扣连接处应有压紧螺母，传动部位应动作灵活，无空行及卡涩现象。
2、班组要有兼职安全员，要开好班前会和每周一安全活动，提高自我保护意识，并认真做好安全学习活动记录。上班时不得嬉笑打闹，高空作业时必须系好安全带，穿好防滑鞋，不得往下乱丢东西，做好自身安全防护工作，“两戴一穿”必须坚持，危险的地方必须做好安全防护措施后方可施工。
3、注意设备及材料安全，在搬运及安装过程中不得损坏设备及材料。
工程名称
德兴铜矿大山选厂22500t/d系统工程-半自磨厂房安装工程
施工图号
3、电缆穿钢管均加塑料管护套，至设备部分应加金塑软管，其管口、设备进出口均用胶泥封口，以防异物掉入。
自控仪表工安全技术交底
年 月 日
主办工程师
项目安全管理人员
接受交底表
项目名称：
施工单位：
会议名称
会议时间
年 月 日
会议地点
组织部门
序号
姓名
所属部门（班组）
职务
（工种）
联系电话
备注
签到负责人签名：
1.8使用水银校验仪表，工作室要通风良好，盛水银容器要盖严，散落的水银要及时清扫处理，操作时，要穿工作服和戴口罩。
1.9仪表试运行时，应挂标示牌。
二、突发事件应急预案及措施
工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：
现场第一发现人上报给现场作业队值班领导，依次上报给工区现场值班领导，工区经理视情况向上级部门报告。
安全技术交底记录表
项目名称：
施工单位：
单位工程名称
施工内容
自控仪表工
交底单位
接受交底单位
一、施工安全注意事项
1.1仪表安装，就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒。多台仪表盘并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶和仪表上放置工具等构件。
1.2用开孔锯开孔时，盘后不得有人接近。
1.3在高处安装孔板，必须由架子工搭设符合要求的脚手架，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。
1.4施放电缆，支架要稳固，传动要灵活，防止脱杠和倾倒。木轴筒上的钉子应拔掉。转弯时，应站在外侧，防止挤压。
1.5使用油浴设备，自动温度调节器应正确可靠，加热温度不准超过所用油的燃点。加热时不准打开上盖，防止烫伤。
1.6校验仪表用的交直流电源及电压等内，应有明确标示。
1.7单管、U形管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
仪表施工技术交底表
技术交底卡仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。
电缆管不应平行设在工艺管道的正上方或正下方。
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.仪表管的防腐保温施工要求①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；③仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装3.1电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。
桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
3.2桥架在每个支吊架上的固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
3.3电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。
3.4电缆支架加工时，钢材应平直，无明显扭曲。
下料误差应在5mn范围内，切口无卷边，毛剌。
支架焊接应牢固，无显著变形。
各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm电缆支架必须进行防腐处理。
3.5电缆支架牢固，横平竖直，各支架的同层横层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm3.6桥架安装必须平行或垂直于墙或地面。
3.7桥架的开孔或切割，必须采用机械方式施工，不允许用电气焊加工。
切口处必须再涂一层防腐漆。
3.8为了保证桥架的电气通路，节与节之间，必须联接可靠，必要时可采用导线跨接。
3.9电缆桥架之间联接处要牢固可靠，不得有松动。
3.10.电缆桥架在通过防火墙或楼板孔洞时应采用无机防火堵料封存。
3.11.在桥架内应通长敷设一根-40 X 4热镀锌扁钢，并在本界区两端与埋地接地装置可靠焊接3.12.现场制作的支架间距不大于3米，支架的各金属构件采用焊接连接，并与金属梁、柱焊接连接，必要时采取加固措施，在穿过变形缝时要有补偿装置。
4:根据本工程的特点，对于主要典型仪表设备的安装技术要求说明如下：7.1设备安装前应进行外观检查、性能校验和测量范围调整，并做好相应的记录。
7.2对于调节阀、流量仪表的安装必须按照P& ID图来确定其安装方向。
自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
仪表安装施工技术交底
仪表安装施工技术交底一、主要实物工作量二、工程特点1很多工号为爆炸危险区域，所有仪表防护等级不低于IP55,施工要求高2、桥架安装、电缆保护管、气源管安装时，注意与管道配合，避免交叉打架 3、 仪表安装工作大部分都在后期进行，总工作时间短，给施工增加难度。
三. 施工原则1严格按照图纸及规范施工，保质量、保工期。
2、 坚持“三不施工”原则：图纸不清楚不施工；材料、设备质量不符合要求 不施工；不安全因素不排除不施工。
施工应遵循先地下、后地上的原则，与土建 专业密切配合，隐蔽工程施工要与土建同步。
3、 施工中当设计图纸与现场实际情况发生矛盾时， 要通过正常程序解决后才 能施工。
四、 施工程序施工企业：XXXX 公司M ：（津建安表22）五、施工方法及技术要求5.1施工准备1、仪表工程施工根据施工方案进行组织。
2、仪表工程施工前，参加建设单位，监理单位组织的施工图纸设计文件会审3、仪表工程施工前，对所有施工人员进行技术交底。
4、仪表设备及材料到达现场后，应进行检验或验证。
5、对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查，要符合下列要求：A、包装及密封良好。
B、型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致，且无残损和短缺。
C、铭牌标志，附件，备件齐全。
D、产品的技术文件和质量证明书齐全。
6、对仪表盘、柜、箱的开箱检查还应符合下列要求：A、表面平整，内外表面漆层完好。
B、外形尺寸和安装孔尺寸，盘、柜、箱内的所有仪表电流设备及其所有部件的型号，规格均应与设计文件相符合。
7、仪表设备及材料验收后，应按其要求的保管条件分区保管。
主要的仪表材料应按照其材质，型号及规格分类保管。
5.2、现场仪表1温度仪表1.1温度取源部件在管道上的安装，应符合下列规定。
与管道相互垂直安装时, 取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。
在管道的拐弯处安装时，宜逆着物料流向, 取源部件轴线应与工艺管道轴线相重合。
六、压力仪表6.1、压力取源部件的安装位置应选在介质流速稳定的地方。
自动化仪表设备安装技术交底记录大全
自动化仪表设备安装技术交底一、工程概况某装置自控仪表设备约在2500台左右，大部分设备、仪表为露天安装，需要伴热、保温的均采用低压蒸汽热源。
安装在爆炸危险区域内的仪表选用隔爆型和本质安全型，因此，本装置仪表设备安装工程量大而复杂，安装难度大，在施工开始前一定要做好前期准备工作。
二、施工准备1．材料设备要求．(1) 对到货仪表首先核对随机装箱单。
(2) 按设计规格表和有关资料(说明书、图纸)列出设备、材料汇总明细表。
(3) 检查仪表外包装及仪表外观有无损坏、水浸、污染等现象并做好记录。
(4) 检查出厂说明书是否详尽，随带配件是否齐全。
(5) 核对被校验仪表铭牌上规格型号是否符合设计要求。
(6) 检查出厂合格证及出厂检定证书，确认出厂状态。
(7) 详细填写检查结果，对短缺、不符、损坏部分要由供应商签字确认。
2．主要机具(1) 铅笔、皮尺、水平尺、线坠、粉线袋、桶、刷子。
(2) 手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、套丝板、钻头。
(3) 砂轮锯、套管机、揻管器、压力、电焊机、气焊工具。
(4) 电烙铁、电炉、锡锅、兆欧表、工具箱、高凳等。
3．作业条件(1) 在配合土建结构施工的同时做好预埋铁件及预留孔洞。
(2) 配合土建装修、工艺设备安装、管道安装、电气、防腐、保温、给排水等专业施工的同时进行仪表安装。
三、施工工艺仪表设备按安装位置可分为现场仪表，控制室仪表。
1．现场仪表安装现场仪表为就地安装仪表和一次仪表。
有压力元件、温度元件、节流装置、靶式流量计、涡轮流量计、电磁流量计、椭圆齿轮流量计、变送器、物位仪表、传感器、调节阀等。
(1) 安装前首先认真检查仪表设备的型号、规格应符合设计要求，且说明书，合格证齐全。
(2) 仪表设备应安装在便于操作维修、安全不易损坏的地方；避免安装在振动、强磁场干扰和有腐蚀性气体的地方。
(3) 仪表设备必须经调试确认合格后方可进行安装。
(4) 仪表设备应安装牢固、平直。
(5) 注意仪表外壳上标有流量方向的仪表应于被测介质的实际流动方向一致，且在工艺管道吹扫后进行安装，以免损伤仪表设备。
仪表施工技术交底大全表
仪表施工技术交底大全表仪表施工技术交底大全表一、引言仪表施工技术交底是工业仪表安装和维护过程中不可或缺的环节。
本文旨在提供一份全面的仪表施工技术交底大全表，包括仪表施工的基础知识、技术细节、验收标准和总结等内容，以帮助读者更好地理解和应用仪表施工技术。
二、仪表施工技术基础1、电气接线（1）熟悉电气图纸，了解仪表与电源、控制系统的连接方式。
（2）遵循电气安全规范，正确使用绝缘胶带进行接线。
（3）确保接线牢固，不松动、不短路。
2、仪表安装（1）根据工艺要求和设计图纸，确定仪表的安装位置和方式。
（2）使用合适的工具进行仪表安装，确保安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
三、仪表施工技术细节1、管道布置（1）根据工艺要求和设计图纸，确定管道的布置位置和方式。
（2）遵循管道安装规范，确保管道布置安全、合理。
（3）考虑管道的后期维护和检修，合理设计管道布局。
2、电缆选择（1）根据仪表的功率需求、信号类型和质量等级，选择合适的电缆。
（2）考虑电缆的敷设环境和敷设方式，选择合适的电缆型号和规格。
（3）确保电缆质量合格，无损坏、无短路等现象。
3、仪表安装方式（1）根据设计图纸和工艺要求，确定仪表的安装方式和位置。
（2）遵循仪表安装规范，确保仪表安装牢固、正确。
（3）进行仪表调试，确保其正常工作。
四、仪表施工技术验收1、强度测试（1）对仪表进行强度测试，确保其能承受设计压力和其他相关参数。
（2）记录测试数据，分析并处理异常情况。
2、漏水检查（1）对仪表进行漏水检查，确保其密封性能良好。
（2）记录检查结果，处理异常情况。
3、油污清理（1）对仪表进行油污清理，确保其清洁度符合要求。
（2）记录清理过程和结果，处理异常情况。
五、仪表施工技术总结1、施工安全（1）确保施工人员熟悉安全操作规程，佩戴必要的安全防护设备。
（2）遵循安全规定，避免违规操作和危险行为。
2、施工质量（1）遵循设计图纸和施工规范，确保施工质量符合要求。
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5.设立仪表存放和调试专用工作间。
6. 设立仪表加工件和材料专库，并设专人保管。
7. 严格施工技术交底制度。
8. 加强安全管理，防止人身、设备事故和火灾事故的发生。
技 术 交 底 卡
工程名称
单位工程名称
施工单位
交 底 日 期
主管部门
主 持 人
施工负责人
交 底 人
参
加
交
底
人
员
交底内容：
一、工程概况
由我公司承建的神华宁煤集团83万吨/年二甲醚硫回收装置的仪表安装及调试工程部分是由中国华陆工程科技有限责任公司设计的工程项目。主要工号包括615A1、615A2。
1.自控仪表安装工程主要包括以下工作内容：
②气源管线安装结束后，应进行管路吹扫，吹扫前应打开各分支出口阀门，
并与过滤减压阀断开。
③当排出口无固体颗粒、水、油等杂质时，吹扫为合格。
④气动管线应作气密性实验，实验压力为设计压力的1.15倍,当达到实验压力后,停压5分钟无泄漏为合格。
B.导压管安装主要是压力变送器导压管的安装。
①导压管敷设前应进行防腐处理，预制好的管段必须清理干净，并采取措施防止杂物进入。
3.2 桥架在每个支吊架上的固定应牢固，梯架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于梯架的外侧。
3.3 电缆桥架转弯处的转弯半径不应小于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。
3.4电缆支架加工时，钢材应平直，无明显扭曲。下料误差应在5mm范围内，切口无卷边，毛剌。支架焊接应牢固，无显著变形。各横档间的垂直净距与设计偏差不应大于5mm，电缆支架必须进行防腐处理。
(4)压力变送器、液位变送器的校验点应在全量程的0%、25%、50%、75%、100%选取。
(5)由于是防爆区，对温度计全部作导通和绝缘检查，并进行热电性能试验。
(6)压力变送器的单体调试应根据设计所给定测量范围核实变送器的量程，并严格按照仪表说明书进行单体调试，单体调试结束后必须作好位号标识。
(7)液位变送器的迁移量应根据设计提供的介质比重和现场的实际液位高度来计算。
三、施工依据
1. 施工规范
(1)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-99）；
(2)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》（GBJ131-90）。
(3)《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999）；
2. 施工用图及参考文件
自控专业施工班组管理人员在施工时应以以下最新版本的施工图和有关文件为施工依据：
②导压管的切割宜用切割机进行切割，不得用电焊、气焊进行切割。
③导压管的焊接必须要由持有焊工合格证的焊工进行焊接作业，导压管焊接前，应将仪表设备与管路脱离。
④导压管在穿墙或过楼板时，应安装保护管。
⑤应检查导压管的外径及壁厚是否符合设计要求。
⑥管路阀门在安装前，应全部进行液压强度实验，实验压力为公称压力的1.5倍，且5分钟内无泄漏为合格。
五、施工技术要求1.仪来自单体调试(1)检查核实仪表的型号规格、测量范围等是否与设计相符，并做好相应的位号标识。
(2)仪表安装前必须进行外观检查、性能校验和实际测量范围的调整，并作好单体调试记录。
(3)所使用的标准设备应在有效的检定周期内，并有效的检定合格证标识，根据被校表的精度来选择满足调试精度要求的标准表。标准表的基本误差不应超过被校表基本误差绝对值的1/3。
⑨导压管路试压时,应关闭靠近压力变送器的阀门。
⑩在压力试验合格后，应做好试压和安装记录。
C.仪表管的防腐保温施工要求
①涂漆前必须对管道表面进行处理，清除铁锈、焊渣、毛刺等污物；
②涂漆的种类和保温的种类、厚度应符合设计要求；
③仪表管的防腐保温应在仪表管试压合格后进行。
3.电缆桥架及支架安装
3.1 电缆桥架、桥架的支架、连接件和附件的质量应符合有关技术标准。桥架的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
⑦导压管的弯曲半径不得小于管子外径的三倍；导压管不得采用定位焊的方式来固定,管路支架间的跨距在水平敷设时宜为1~1.5米,垂直敷设时宜为1.5～2米。
⑧导压管安装完毕后,应进行管路试压，用水作为试压介质时,其试验压力为设计压力的1.25倍,试压用的压力表精度不应低于1.5级,且其刻度上限宜为试验压力的1.5~2倍,并有有效的检定合格标识。
(1)自控专业施工图以及设计规定的专业施工图册；
(2)合同文件规定的技术要求；
(3)设计变更；
(4)设备生产厂家提供的自控设备使用说明书和技术文件。
四、施工准备
1.认真熟悉施工图和现场的具体工作环境情况。
2.做好人力资源动员工作和工机具的配备协调工作，制定具体的施工管理措施。
3.对工程所需的各类设备材料提出供货时间表要求，以保证原材料的按期到货，这是确保工程进度的必要条件。
③电缆管弯曲角度不应小于90度；弯曲半径不应小于管子外径的6倍。
④单根保护管的直角弯不得超过2个。
⑤电缆管之间的连接应采用螺纹连接，管口应光滑。
(2)仪表气源管、导压管安装
A．仪表气源管的安装
①对于现场仪表设备气源的引接，由仪表专业工程师根据具体引接位置，
绘制气源管线的配管位置图，并作为竣工资料内容。
(8)调节阀的泄漏量实验按照设备厂家提供的技术要求进行。
2.仪表管线安装
(1)电缆管安装
电缆管的安装首先要考虑的因素之一是电缆管之间的连接应保持良好的电气连续性。 电缆管与现场仪表之间的连接必须通过防爆金属软管进行连接。电缆管不应平行设在工艺管道的正上方或正下方。
电缆管安装的一般要求：
① 电缆管支架间距不宜大于2米，拐弯处应在管两侧端300毫米处安装支架，并用“U”型管卡子固定。当电缆管长度超过30米时，中间应加防爆穿线盒。
3.5 电缆支架牢固，横平竖直，各支架的同层横层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。
1）仪表单体调试
2）仪表管线安装
3）电缆桥架安装
4）DCS系统安装
5）系统调试
2．施工特点：
该项目施工的最大特点是工程量大，由于项目采用DCS控制系统，施工技术要求高，整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合，现场施工的协调工作要求高，同时，按照仪表安装工程的特点，大部分工作集中在工程的后期，投入足够的人力物力资源，确保现场施工的需要。